南橘北积的光伏产业

南橘北积的光伏产业近日，位于浙江海宁的光伏企业晶科能源因污染遭到当地村民的举报，使得光伏企业制造污染的事实进入公众的视野。在人们的印象中，新能源往往都是〃清洁、绿色〃的形象，在国际上光伏发电也被誉为未来最有发展前景的绿色能源技术，但为何一个〃绿色〃企业会成为周边居民举报的重污染对象？事实上，光伏电池的主要原材料一一多晶硅，在制造过程中的高能耗高污染问题由来已久。［新闻回顾］浙江海宁污染事件续：晶科能源因环保违规被处理2011-09-1818：39:00来源：中国新闻网（北京）有80人参与手机看新闻转发到微博（1）备中新网海宁9月18日电（记者古其铮）针对此前发生的浙江海宁晶科能源公司由于涉嫌污染环境引发的群体性事件，18日海宁市环保部门依法对该企业作出处理。这是继17日海宁市人民政府通报已要求浙江晶科能源公司停产之后，当地环保部门对该企业作出的进一步处理。在17日海宁环保部门透露，曾在今年4月份对这家公司发出整改通知，在5月份对其立案调查，之后还作出过行政处罚，但该企业至今仍未完成整改。据了解，此前环保部门通过对运河水质的检验，发现水体中氟化物超标10倍，鱼群死亡现象与水污染有关联。目前环保部门正进一步加强对浙江晶科能源公司废弃物排放和周边河道水质的监控及检测。18日环保部门作出处理，包括依法对浙江晶科能源有限公司存在的环境违法行为进行处罚，责成企业对产生废气废水的生产工序实施停产整治；责成企业按照环保要求扩建规范的固废堆放场所，防止再次发生污泥流失，造成二次污染；扩建应急池，梳理完善雨污管网系统。同时，对调查中发现的废气治理方面的问题，责成企业对治理设施进行提升改造。由当地镇政府（袁花镇）组织污染责任企业对已受污染的河道进行疏浚，将受污染的河水抽入污水管网处理。海宁市环保部门表示，将进一步加大环保执法力度，增加环境监测频次，强化公众参与，建立环保监督员队伍，参与对企业的日常环境监管。（完改良西门子*姓产多晶石君充程氯化氢discav4aryi1S>3>com晶体硅材料是最主要的光伏材料，其市场占有率在90%以上，而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅的制备工艺过程是硅原料的提纯过程，目前国际上主流的多晶硅生产方法是改良西门子法，采用此方法生产的多晶硅约占多晶硅全球总产量的85%。如上图显示，在采用改良西门子法制造多晶硅的过程中，会用到氯化氢等有毒原材料，同时生成四氯化硅、三氯氢硅等副产物。四氯化硅是多晶硅生产过程中最大副产品，有统计显示，每提纯1吨多晶硅就会有10至15吨以上的四氯化硅产出。未经处理回收的四氯化硅是一种具有强腐蚀性的有毒有害液体，四氯化硅一遇潮湿空气即分解成硅酸和剧毒气体氯化氢，对人体眼睛、皮肤、呼吸道有强刺激性。多晶硅：最主要的光伏材料2009-10-3011:16:00来源：东方早报（上海）跟贴0条手机看新闻名词解释英文名：polycrystallinesilicon。具有半导体性质，是极为重要的优良半导体材料。多晶硅是生产单晶硅的直接原料，是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料；被称为“微电子大厦的基石”。当前，晶体硅材料（包括多晶硅和单晶硅）是最主要的光伏材料，其市场占有率在90%以上，而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中，形成技术封锁、市场垄断的状况。目前国际上多晶硅生产主要的传统工艺有：改良西门子法、硅烷法和流化床法。其中改良西门子工艺生产的多晶硅的产能约占世界总产能的80%,短期内产业化技术垄断封锁的局面不会改变多晶硅制造中的副产物不利于循环回收一个完整的改良西门子法生产模式应当包含四氯化硅的闭路循环过程，反应过程中生成的四氯化硅可以通过氢化反应生成三氯氢硅重新循环回收。依靠这种方法，国外的光伏企业四氯化硅的转化率可以达到34%，但在国内由于技术水平偏低，往往不到20%。多晶硅的需求主要来自于太阳能电池和半导体行业。多晶硅的需求主要来自于太阳能电池和半导体行业。中国多晶硅产量已是世界第一，但副产物存重大生态隐患随着光伏产业的发展，太阳能电池对多晶硅的需求量增长迅速。上世界80年代，中国的多晶硅年产能只有350吨，然而根据能源市场调查机构Solar&Energy日前对世界50家多晶硅生产企业进行的调查显示，到2013年，中国的多晶硅总产量将达到16.585万吨，位居世界第一。倘若这一计划能够实现，也就意味着将产生160多万吨四氯化硅，这一数量足以给生态环境埋下隐患。［详细］欧美国家对多晶硅生产有严格限制多晶硅在欧美发达地区产能比较大，如果不能实现四氯化硅的有效控制，一般不可能在环保要求更严的发达国家继续生产。据了解，在美国，从安全和运输成本两个方面考虑，年产量达1000吨的多晶硅工厂，四氯化硅会被要求就地转化为三氯氢硅回用到系统中，不能作为副产物对外销售；年产量达3000吨的多晶硅工厂，则要对废弃的氯硅烷采用回收工艺；年产量达10000吨的多晶硅工厂，金属硅则必须就地生产。光明前景背后暗藏隐忧光伏产业把污染留给中国?

某厂工人在展示多晶硅片。生产太阳能电池板主要原材料的多晶硅国际市场价格曾经一路飙升，最多700至800元每公斤的成本，价格却能达到2000元，以致中国多晶硅厂“遍地开花”。2010-07-2310:56:13来源：南方日报（某厂工人在展示多晶硅片。生产太阳能电池板主要原材料的多晶硅国际市场价格曾经一路飙升，最多700至800元每公斤的成本，价格却能达到2000元，以致中国多晶硅厂“遍地开花”。高污染转嫁给发展中国家直至目前,这种情况并没有明显改观。现在欧洲国家政府都以优惠的政策支持企业大力发展太阳能光伏产业也用补贴的方式鼓励大众使用太阳能。“但由于众所周知的原因，欧洲国家都不希望在自己的国家生产多晶硅都把多晶硅的生产放到了发展中国家”，英国驻广州总领事馆首席气候变化与能源领事韩天恩说。“目前国际上绝大多数多晶硅生产企业都采用闭环改良西门子法生产多晶硅这种技术基本上可满足环保要求;但采用技术比较落后的非闭环的所谓改良西门子法的厂家生产多晶硅不仅能耗高,而且造成对生态环境的污染。”王占国院士为此感到担忧。而目前大部分国内多晶硅生产企业使用的是后者。费维扬院士更一针见血地指出，中国太阳能生产厂把大量废物留在中国，污染比较严重。多晶硅是信息产业和光伏产业的基础材料，属于高耗能和高污染产品，从生产工业硅到太阳能电池全过程综合电耗约220万千瓦时。”同时“在生产多晶硅时，还将产生8倍于它的四氯化硅，一种高污染有毒液体,”且其“再利用的成本昂贵，多数中国企业未装设或未完全安装相关的回收设备，对四氯化硅的无害化处理将成为制约多晶硅发展的瓶颈”。产能是否过剩的悖论那么当初是什么吸引投资者疯狂涌入多晶硅产业？“多晶硅从2005年的40美元/公斤,到2008年最高冲破400美元/公斤，步步跃升的利润空间吸引了大批资金的蜂拥而入。”回忆起前几年的多晶硅投资热潮，中国电子材料行业协会一位负责人将矛头指向了由于涨价而带来的利润暴增。多晶硅-化工联营模式可有效回收利用产生的副产物此外，国外的先进多晶硅生产企业主要采用多晶硅-化工联营的方式进行生产，或者本身就归属于化工集团，比如美国的Hemlock，其控股公司是全球化工巨头Dow公司；而德国Wacker公司本身就是全球领先的有机硅和聚合物生产化工公司；韩国OCI公司的前身则为韩国DC化学公司。采用多晶硅-化工联营的模式，一方面可以保证廉价的原材料供应，另一方面可以充分利用副产物，除了循环回收四氯化硅等副产物，也可以将无法转换的四氯化硅制备成气相白炭黑、有机硅或光纤等产品。目前中国多数多晶硅企业仍然延续着来料加工的传统制造业发展模式，保守估计甚至有10%的企业尚未掌握四氯化硅的回收技术。［详细］四氯化硅管理漏洞易酿生态灾难在采用改良西门子法生产多晶硅时，除了需提高产品质量、降低生产能耗外，还需要对生产过程中产生的大量废气、废水、

废渣等污染物进行处理，否则极易给环境造成恶劣影响。但是部分企业为了赚取利润，无视后果随意排放未经处理的四氯化硅废液，给生态环境造成难以恢复的破坏。受四氯化硅污染而枯萎的蔬菜。国内多晶硅生产企业为了利润往往忽略有害物处理受四氯化硅污染而枯萎的蔬菜。据专家测算，增加了氢化车间的多晶硅企业，其生产成本将提高30%左右。为了保持在市场上产品的价格竞争优势，国内多数的多晶硅企业没有增加氢化车间对四氯化硅进行无害化处理，而一般采取以下两种方式处理：一是在厂区建立专门的储罐片区存放四氯化硅；二是干脆深埋、乱倒。［详细］多晶硅生产废料储存不当易污染环境如果使用储存方式，这意味着多晶硅生产企业必须具备足够的场地和容器才能储藏日益增长的四氯化硅。从目前情况看，部分企业在缺乏这些条件和有效监管的情况下，储存的废料难免造成泄漏。此前被村民举报的海宁多晶硅工厂，就是由于废料堆放不当，导致部分污水进入雨水管道。较之于容

2011年6月2011年6月17日，河南省濮阳县柳屯镇西没岸村的一家废品收购站内，一辆储运四氯化硅的车辆发生泄漏，导致现场附近多个村庄群众感觉不适，周围数百平方米的草木枯萎，上百只畜禽死亡。多地多次发生倾倒废料污染环境的事件另一种偷倒四氯化硅的处理方式则更为直接、恶劣。2011年以来，江苏、山东、辽宁都曾发生过跨地倾倒四氯化硅的污染事件。2011年4月，大约600吨四氯化硅废液通过湖北钟祥城市排水管网大量进入城市污水处理厂，导致厂内生物菌种全部死亡、设备严重受损，处理厂因此瘫痪两个多月。污水处理厂停运后，市区生产生活污水倒灌至护城河，导致河水变黑，臭不可闻。这些四氯化硅废液最终进入湖北最大国有渔场之一的南湖渔场，一个月就有大约400吨鱼和5亿颗人工孵化鱼卵死亡。经评估，市城市污水处理厂经济损失117万元，南湖渔场经济损失337万元。经调查，这批四氯化硅废液就来自生产多晶硅的湖北随州晶星科技股份公司和江西九江诺贝尔高新材料公司。工厂跨地区排放有毒物质致400吨鱼死亡2011-09-0601:36:42来源：北京晨报(北京)有27人参与手机看新闻转发到微博(7)

钟祥环保局的一名工作员在一处隐蔽的空场院查看用于偷排四氯化硅的地面设施。新华社发多晶硅是太阳能电池的主流材料，每生产1个单位的多晶硅产品就会产生10多个单位的强腐蚀性有毒有害的副产品四氯化硅废液。这一废液本该由生产企业专门处理。然而，一些生产和运输企业为赚取不法利润，跨地区运输和排放未经处理的四氯化硅废液，给生态环境造成难以恢复的破坏，严重威胁着人民群众的身体健康。近日，记者就这一问题进行了追踪调查。污染致皮肤瘙痒今年4月，大约600吨四氯化硅废液通过湖北钟祥城市排水管网大量进入城市污水处理厂，导致厂内生物菌种全部死亡、设备严重受损，处理厂因此瘫痪两个多月。钟祥市公安局侦查发现，这些废液来自湖北随州晶星科技股份公司和江西九江诺贝尔高新材料公司。钟祥污水处理厂停运后，市区生产生活污水倒灌至护城河，导致河水变黑，臭不可闻。这些四氯化硅废液最终进入湖北最大国有渔场之一的南湖渔场，一个月就有大约400吨鱼和5亿颗人工孵化鱼卵死亡。钟祥市副市长李永志对这起突如其来的“被污染”事件感到震惊：“这无异于有人往百姓碗里投毒!”经评估，市城市污水处理厂经济损失117万元，南湖渔场经济损失337万元。当地渔民多次要求消除污染和经济赔偿。此次污染还影响到南湖周边的生活环境，一些人出现皮肤瘙痒甚至蜕皮。6名嫌疑人被抓获经调查，污染物从该市开发区一处隐蔽的空场院排出。被稀释的四氯化硅顺着私自埋设的地下管道，不断流进院外下水道。经过3个月的侦查，钟祥公安机关先后在河南安阳、辽宁抚顺等地将6名犯罪嫌疑人抓获，案情基本查清。晶星科技股份公司负责人称，使用自有设备安全处理四氯化硅的成本为每吨3000元到4000元，今年三四月份，因设备调试未正常运行，公司分别将274吨和549吨四氯化硅运出厂，主要由抚顺源泉燃气配送中心每吨收取700元的运输费运走。这样即可节省一两百万元。抚顺源泉燃气配送中心负责人倪泉承认，有15车四氯化硅从随州运到钟祥偷排。倪泉承认每车获利8000元。短短一个多月，倪泉可获利上十万元，排放人王建国也可获利数万元。新闻链接跨地区排放多发今年以来，我国类似污染事件呈多发趋势。3月12日，3名男子从江苏盐城阜宁县一化工厂将25吨四氯化硅运至山东聊城莘县，排入河中。5月10日前后，来自江苏徐州某硅材料公司约2000吨四氯化硅被偷倒进荷泽单县农村的水塘、灌溉