纺纱比教学-第1篇-纺纱原料初加工-第2章-麻纤维及其初加工

第一节麻纤维分类第二章麻纤维及其初加工一、苎麻（中国草）产于长江流域，苎麻一年收割三次，品质头麻>二麻>三麻纤维细长，品质最好，用单纤维纺纱，采用全脱胶工艺→精干麻麻植物外观形态苎麻麻株苎麻：麻杆到生麻生苎麻、脱胶苎麻、梳理苎麻二、亚麻产于黑龙江，纤维细短，用束纤维纺纱，采用半脱胶工艺→打成麻三、其他麻类纤维

1、黄麻

纤维粗短硬，用束纤维纺纱，采用半脱胶工艺→熟麻2、洋麻3、大麻4、木棉纤维

8、罗布麻罗布麻又称野麻、茶叶花，是一种野生植物纤维。由于它适应于在盐碱、沙漠等恶劣的环境中生长，因此主要集中在新疆、内蒙、甘肃、青海等地。罗布麻除具有麻类纤维的一般特点外，还具有一定的医疗保健性能，罗布麻对降低穿着者的血压有显著效果。罗布麻纵向无转曲，截面呈明显不规则的腰子形，中腔较小。在纤维的表面有许多竖纹、横节。木棉纤维椰子纤维剑麻纤维菠萝纤维第二节麻纤维结构和性质一、麻杆径向结构1、表皮层：青皮、蜡质，起保护作用2、韧皮层：麻纤维与果胶——纺织纤维的来源3、木质层：麻径骨骼组织，4、髓腔：贮存养料二、麻纤维形态：

纵向：纵向平直，有竖纹横节。

横向：苎麻：扁圆形、有中腔、胞壁上辐射状纹亚麻：多角形。苎麻：纤维粗长，强度大，脆硬，颜色洁白，光泽好，染色性好

亚麻：纤维细短，较软，牙黄色。§1-2麻纤维苎麻横、纵向形态亚麻横、纵向形态黄麻洋麻新西兰麻蕉麻剑麻大麻麻纤维特性1.吸湿、放湿速率快、缩水大2.纤维较硬，回弹性较好，织物易皱折3.强力高、模量大，可用于消防水龙带4.硬挺，可用于窗帘和夏季服装工艺纤维（束纤维）除苎麻纤维以外的麻纤维，多数采用工艺纤维纺纱，工艺纤维是由15—30根单纤维在果胶粘下结成束纤维，以达到一定的长度三、麻的化学成分及性质（一）化学成分：1、纤维素2、纤维素伴生物（胶质）1）木质素：植物的骨架，对纤维弹性、韧性、光泽有影响，性质稳定，不易除去，一般氯化去除2）半纤维素：聚合度200，易被酸、碱、氧化剂去除3）果胶：生果胶：碱除去熟果胶：溶于水4）脂肪、蜡质：润滑作用，一定稳定下软化并融化

第三节麻的初加工一、初加工目的通过脱胶除去生麻中的胶质制成柔软、松散的熟麻二、脱胶方法1、细菌脱胶——半脱胶天然细菌脱胶人工培养细菌脱胶2、化学脱胶——全脱胶3、机械脱胶4、生化脱胶三、苎麻初加工——化学脱胶苎麻用剥麻机将麻皮从麻茎上剥下并刮去外壳，或将手工剥下的麻皮用刮麻器刮去外壳，制成原麻。一）基本原理利用各种成分对化学品稳定性不同去除胶质保留纤维素。半纤维素、果胶、木质素高温下易被NaOH溶解，纤维素稳定，因此用碱煮工艺二）工艺流程预处理——碱煮——后处理一煮法：工艺简单，成本低，脱胶质量差，纺粗特纱二煮法：工艺复杂，成本高，脱胶质量好，纺中细特纱1、预处理1）目的：减轻煮练负担2）工序A拆包、扎把B浸水：热水浸渍，除熟果胶、半纤维素C浸酸：H2SO4

除生果胶、半纤维素2、煮练1）工艺参数：煮练助剂、温度、时间、浴比、碱浓度2）设备：煮练锅苎麻原麻喂入苎麻在高压煮练锅内脱胶

脱胶后(精干麻)起出3后处理1)打纤A目的：利用机械捶击和水喷洗，去除粘附在纤维上的胶质，使纤维松散、洁白B打纤机械：圆形打纤机苎麻打扦2）酸洗：中和碱液及残胶3）冲洗：冲净残留的稀酸和胶质另外纺细特纱还要：4）漂白：次氯酸盐，改善纤维亲水性，提高纤维白度及柔软性，降低木质素含量5）精练：目的：纺细特纱，提高纤维松散性、柔软度、白度，降低残胶方法：经过酸洗或漂白后的脱胶麻用稀碱液焖煮2~6小时

6）给油改善纤维表面性能，去除少量残胶7）脱水8）烘干：W控制在6%精干麻脱水抖麻过程实况喂入烘干湿麻在烘干机上抖松并经热风干燥制成的精干麻

三）苎麻纤维物理性能四、亚麻初加工——细菌脱胶一）原理：利用微生物发酵作用，使胶质分解并溶于水，作用缓和，属于半脱胶二）工艺过程1、沤麻利用微生物破坏麻茎中果胶物质，使纤维素物质和周围组织分开，达到脱胶目的亚麻生麻微生物脱胶雨露浸渍冷水浸渍细菌脱胶的三个阶段：1、物理期：溶胀，营养物质溶解，排出空气变黄2、生物期：前生物期：亲氧性细菌繁殖气泡主生物期：厌氧性细菌分解浑浊3、机械期：清水漂洗2、碎茎、打麻碎茎：在碎茎机上受到压揉使木质部分与纤维层分离开打麻：在打麻机利用机械作用去除碎茎后的麻屑、木质、杂质，获得12%的长纤维——打成麻，

14%的短