提高悬挑脚手架的施工效益QC

提高悬挑脚手架的施工效益提高悬挑脚手架的施工效益一、工程概况：扬州市****综合办公大楼位于扬州市****畔，建筑面积为26310m2，东西长64.9m，南北宽38.5m；由后浇带分为裙房和主楼两个区域，地下室一层，裙房4层，主楼二十一层，局部两层；结构类型为框架剪力墙结构，标准层层高为3.6米，总高度91.6米。本工程于2003年5月8日开工，主体封顶时间为11月28日，总工期450天，主楼悬挑外脚手架于8月10日开始施工，从6层楼面开始悬挑，脚手架一次性搭设到顶，共31步，搭设高度达到了55.8米。工程西立面图工程平面概况图工程西立面图工程平面概况图二、QC小组简介：成立时间课题：提高悬挑脚手架的施工效益成立时间课题：提高悬挑脚手架的施工效益课题注册活动时间～活动次数：9次出勤率：85%课题类型：攻关型***工地QC活动小组注册编号小组人数：10人人均TQC教育：80h图一、小组概况图2、小组成员情况：表一小组成员序号姓名性别职务组内职责组内职务1男总工课题总体协调课题指导2男副总工指导技术工作技术指导3男项目经理负责全面工作组长4男项目工程师兼项目目副经理负责技术工作副组长5男施工员具体实施、资料整整理组员6男木工工长具体实施组员8男安全员负责实施和安全工工作组员9男材料员负责材料进、退场场和检验组员10男质检员负责实施和质检工工作组员制表人：****制表日期：2003.53、活动计划：表二时时间内容2001年6月～～2003年5月2003年2004年5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月现状调查活动目标要因确认制定对策组织实施效果检查巩固措施遗留问题下步打算巩固期计划……实施——制表人：****制表日期：2003.5三、选题理由：履行公司“质量、环境和职业健康安全三合一”的贯标精神，贯彻公司的管理方针：炼“四把刀”钢火，振“扬建人”神威；质量幢幢争优，生产确保安全；施工保护环境，进取与时俱进。本工程地处市区，毗邻市区主*****路；本工程质量目标：省优“扬子杯”，安全目标：“省安全文明工地”，因而对施工现场的整洁建筑外观形象要求比较高。本工程有地下室，设计要求后浇带需主体封顶后1个月方可施工，因此地下室无法回填土，脚手架必须采用悬挑脚手架，方便地下室外墙防水和地下室回填土施工。本工程面积大，层次高，施工难度大，工期紧，在安全施工的基础上尽量提高悬挑脚手架的施工效益。悬殊挑脚手架施工难度大，技术要求高，虽然在近几年公司施工的几个工程中应用过，但实际施工效果还有待改善，2001年公司总工室就已经提出此课题，在2001年6月至2003年5月间对公司在建工程进行了悬挑脚手架的现状调查，在****工程开工时成立了QC活动小组，根据本小组在****工程中的活动成果，总结出悬挑脚手架设计计算和施工的规程和工法，在全公司范围内推广。悬挑脚手架最危险的部位为脚手架底部立杆和悬挑构件，需要进行严格的质量控制。综合上述理由，选定课题：提高悬挑脚手架的施工效益。四、第一轮PDCA循环（一）、现状调查（P1阶段）：2001年至今，本QC小组成员分头对扬州市我公司在扬州一些使用悬挑脚手架的工程进行了调查统计，为突出重点，将脚手架根据一排和一步距分割为最小单元，抽样频率为悬挑构件100%，脚手架架体抽检总单元数的10%，随机抽查所有扣件的1%。，共抽查以下7个项目，具体情况如下：悬挑脚手架施工中存在的问题表三工工程名称项目累计检查数量存在问题百分比（%）占总体脚手架频数累计频数频率（%）累计频率（%）检查方法悬挑构件沉降变形形超过1/2000L或≥10mm39533729843.3%43.343.342.142.1水准仪测量扣件扭紧力矩不符符合要求（40～65N·M），（每单元5个）78544269425.1%25.168.424.466.5扭力扳手步距、纵距、横距距不符合要求求（每单元2个）597248138612.9%12.981.312.579.0钢尺测量杆件变形超过规范范要求（每单单元6个）12313010541608.6%8.689.98.487.4目测杆件设置、连接构构造不符合要要求（每单元元2个）35283213866.9%6.996.86.794.1目测脚手架附墙不符合合要求（每4个单元1个）2431735.2%5.2102.05.199.2目测其8%0.8102.80.8100目测调查人调查时间制表人：****制表日期：2003.5（二）、确定目标及可行性认证1、确定目标值：解决****工程脚手架搭设施工质量关系到工程的安全管理和省级安全文明工地的创建，脚手架每单元控制值确定如下：表四存在问题目标值不合格率悬挑构件沉降变形形小于1/200L或≤≤10mm≤5%扣件扭紧力矩不符符合要求40～65N·MM之间≤5%步距、纵距、横距距不符合要求求（每单元2个）步距≤50mm，纵纵距、横距≤≤20mm≤5%杆件变形超过规范范要求（每单单元6个）脚手架最后垂直度度≤100mmm脚手架杆件变形≤≤20mm≤5%杆件的设置、连接接构造不符合合要求（每单单元2个）符合规范、设计和和方案要求≤5%脚手架附墙不符合合要求（每4个单元1个）符合规范、设计和和方案要求≤5%其他符合规范、设计和和方案要求≤5%制表人：****制表日期：2003.52、可行性论证：（1）公司领导非常重视本工程的质量与安全工作，在确保质量的基础上杜绝一切安全隐患。（2）提高悬挑脚手架的施工效益，是贯彻公司“质量、环境和职业健康安全三合一”要求的体现。（3）提高悬挑脚手架的施工效益，是项目部实现项目目标的基本前提。（4）小组成员团结协作，制定了详细的施工方案与操作程序，是实现目标的基本保证。（5）本工程脚手架搭设高度达55.8米，在进行详细周密的计算后，准备一次悬挑到顶，脚手架完全由悬挑构件承力，脚手架底部立杆为最危险和最薄弱的部位，通过多次的PDCA循环可以发现并纠正在施工中发生的不可预见的因素，根据力学原理可以通过悬挑构件的变形计算出底部立杆的受力状态，以使脚手架的受力符合计算模型和假设，从而保证脚手架施工的安全和科学性。（6）本工程中利用QC管理得出的成果可以在全公司得到广泛应用，取得较大的经济效果并节约一定成本。综上所述，我们只要找出主要问题，找准主要原因，制订切实有效的对策措施，悬挑脚手架的使用一定会得到经济安全、整洁美观的效益。（三）、找出主要问题并进行原因分析8.612.98.612.925.143.342.1102.8频率（%）频数1020304002040608001005060706.9悬挑构件沉降变形超规范扣件拧紧力矩不符合要求步距纵距横距超过要求杆件设置连接构造不符合要求脚手附墙不符合要求3.6脚手杆件变形超过规范要求66.587.479.094.1901008010305070900.8其它99.2C类B类A类制图人：****制表日期：2003.5图二、脚手架质量问题排列图2、从排列图中可以看出导致脚手架施工质量不高的主要的主要原因是：（1）悬挑构件沉降变形超规范；（2）扣件拧紧力矩不符合要求；（3）步距纵距横距超过要求。3、原因分析我们对A类主要问题进行了原因分析，并绘制了如下鱼刺图：见图三：悬挑构件沉降变形超规范分析图制图人：****制图日期：2003.6见图四：扣件扭紧力矩不符合要求分析图制图人：****制图日期：2003.6见图五：脚手架杆件变形不符合要求分析图制图人：****制图日期：2003.6（四）、要因确认通过因果分析，我们找到了引起悬挑构件沉降变形超规范与扣件扭紧力矩不符合要求的10个末端因素，我们QC小组共同讨论，并在苏北人民医院工程现场进行考查验证，得出下表要因确认表表五序号原因验证情况是否要因责任人1安全交底制度不健健全安全交底有，但没没有直接到作作业层是2方案编写人员专业业知识不强方案不严密，悬挑挑构件的最大大挠度未验算算，脚手架卸卸荷措施不当当，个别节点点未详细验算算是3方案审批不严格方案已经经过审批批并详细明确确要求否4施工人员考核制度度不严施工人员未经考核核进场作业是5缺少质量方针目标标教育有质量方针目标，但但未教育至基基层是6制作精度不够脚手架悬挑构件制制作精度要求求不高，目前前制作精度满满足要求否7电压不稳定单独有一路动力线线可以用于制制作否8焊机老旧电焊机为旧电焊机机，使用年限限较长，但不不影响焊接质质量否9钢尺精确度不够全部配备了“长城城牌”5米和50米钢卷尺否10塔吊吊装不灵活安装的塔吊为QTTZ-60塔吊，有专专业吊装工和和塔吊指挥否11材料进场把关不严严格材料购买均由公司司材料科负责责，材料有质质保书和出厂厂合格证，脚手架钢管管和扣件由公公司周材站供供应，但到现现场后未做到到专材专用是12支点未验算加强方案中未全部考虑虑到支点变形形和承载力是13操作规程不熟悉方案中已经详细说说明安装过程程，并在现场场交底否14技术交底不明确交底浮于上层，335%的具体操作作工人不清楚楚是15无具体的计算标准准悬挑构件的计算按按照钢结构施施工的要求进进行验算悬挑脚手架的按照照JGJ1330-20001规范进行计计算和设计否16未及时卸荷脚手架沉降和变形形较大，卸荷荷不及时，措措施不合理是17脚手架附墙设置不不合理个别附墙由于影响响瓦工砌墙被被擅自解除，附附墙设置符合合放案要求否18无专用扭力扳手工地现场未配备专专用扭力扳手手是19施工时未使用专用用卡具配有专用卡具，但但未能有效使使用是20钢管上有砂浆钢管经过挑选，上上面的砂浆都都已经清除否22脚手架未及时检查查维护脚手架没有定期检检查和检修是23工期紧施工工期较紧，但但脚手架施工工不是关键工工序否24操作面层高经过详细的安全交交底，并做好好安全防护和和心理疏导否25无作业指导书无详细的作业指导导书是26天气恶劣天气较为寒冷，不不影响施工质质量否制表人：****制表日期：2003.7（五）、制定对策措施本小组通过讨论，充分发挥每个成员的智慧，制定了如下对策表：对策措施表表六序号主要原因现状目标对策措施部门负责人完成时间1安全交底制度不健健全有安全交底，但没有有直接到作业业层建立健全安全交底底制度对工人加强安全教教育,并加强监督督检查力度公司安全科～2方案编写人员专业业知识不强技术素质不强专业知识考试全部部合格加强技术、技能教教育，提高技技术业务水平平和工作能力力公司技术科～3施工人员考核制度度不严施工人员未经考核核进场作业经培训考核后上岗岗，确保整体体素质从技术科抽调技术术骨干对工人人加强专业技技术培训公司技术科～4缺少质量方针目标标教育有质量方针目标，但但未教育至基基层；求进度度轻质量树立质量第一的思思想加强质量方针目标标的教育，进进行公司质保保手册、ISO90000、ISO144000和ISO188000标准培训，制制定质量奖罚罚措施，使质质量考核与工工资挂钩，并并加强监督检检查力度公司质检科～5材料进场把关不严严格材料到现场后未专专材专用脚手架材料合格并并专材专用与公司周材站协商商，专门购进进新的脚手架架用定尺钢管管，在现场涂涂刷油漆进行行分类公司材料科～6支点未验算加强方案中未全部考虑虑到支点变形形和承载力树立认真仔细的工工作作风由公司总工审核方方案，并对需需要验算的支支点进行计算算和复核，保保证方案中无无遗漏和缺陷陷公司技术科～7技术交底不明确书面交接不清且未未交底到作业业层使操作人员掌握施施工规范和操操作要领，严严格按照方案案要求施工。编制作业指导书，对对施工员、作作业分队长进进行书面技术术交底，落实实分项工程负负责人，并由由队长向作业业人员进行现现场操作示范范交底项目部现场～8未及时卸荷脚手架沉降和变形形较大，卸荷荷不及时，措措施不合理保证脚手架在使用用期间的安全全性和可靠性性。使用信息法施工，跟跟踪观测脚手手架的变形和和沉降，及时时卸荷项目部现场～9无专用扭力扳手工地现场未配备专专用扭力扳手手保证脚手架的扣件件的拧紧力矩矩40～65N·M之间配备扭力扳手，脚脚手架每两层层进行验收，由由质检员和安安全员负责，并并按期复检项目部现场～10施工时未使用专用用卡具队组配有专用卡具具，但未能有有效使用脚手架的步距、纵纵距、横距全全部用定型卡卡具控制施工前根据脚手架架的尺寸制作作步距、纵距距、横距的定定型卡具，并并要求带线施施工，要求做做到竖看一条条线，横看一一平面项目部现场～11脚手架未及时检查查维护脚手架没有定期检检查和检修确保脚手架的杆件件、扣件、附附墙有效可靠靠，减少不合合理的集中堆堆载项目部定期巡查，由由项目工程师师和安全员负负责，检查脚脚手架各种构构配件的状况况和性能。项目部现场～12无作业指导书无详细的作业指导导书施工前有详细的作作业指导书，工工程结束后进进行总结改进进编制详细周密的悬悬挑脚手架作作业指导书，并并对具体施工工操作人员进进行培训和书书面现场交底底公司总工室～制表人：****制表日期：2003.7（六）、组织实施（D1阶段）实施一：针对安全交底制度不健全的问题，施工前，由项目部安全员高祥明向队组操作工人进行安全交底，所有工人经过三级安全教育后方可上岗，每天上午召开班前会，由队长进行工作分配和安全交底。实施二：针对方案编写人员专业知识不强的问题，由项目工程师****负责编制悬挑外脚手架专项施工方案，编制前对工程的特点进行分析，详细地考虑悬挑外脚手架可能出现的所有情况，列出标题和目录，查阅有关资料，计算悬挑构件的强度和变形，使其最大变形控制在预期目标之内。实施三：针对目前施工人员素质参差不齐，在工人进场前对参与悬挑外脚手架施工的人员进行考核，合格后方可上岗，对考核不合格的工人，由总工祝寿均安排公司技术科组织安排岗前培训，工人培训合格后方可上岗。实施四：针对缺少质量方针、目标教育的问题，由总工戴传民、祝寿均组织项目部所有管理人员学习公司质保手册，进行ISO9000、ISO14000和ISO18000标准培训，制定质量奖罚措施，使质量考核与工资挂钩。施工现场由项目部质检员林发荣组织所有职工学习公司的质量方针、质量目标，且把本项目的质量目标进行分解，使全体人员树立“质量第一、用户第一”的宗旨，确保为用户提供满意的工程产品。实施五：针对材料进场把关不严格的问题，由项目材料员徐秋林负责，与公司周材站协调，脚手架钢管全部采用定尺钢管，钢管进场前对钢管、扣件等材料严格验收，确保钢管的壁厚和平直，脚手架材料指定位置摆放，钢管涂刷桔黄色油漆后专材专用，严禁其他工种串用。实施六：针对支点未验算加强的问题，由公司总工戴传民、祝寿均负责审核方案，并对需要验算的支点进行计算和复核，全面考虑，保证方案无遗漏。实施七：对于未及时卸荷导致脚手架沉降和变形较大的问题，由项目工程师****、项目安全员高祥明、项目施工员王宪军负责跟踪观测脚手架的变形和沉降，及时卸荷。实施八：对于无专用扭力扳手的问题，由公司安全科统一配备，并由项目部安全员高祥明、质检员林发荣负责检修。脚手架搭设过程中每两层进行验收，由质检员林发荣和安全员高祥明负责，并按期复检。实施九：针对脚手架施工时未使用定型卡具的问题，有项目安全员高祥明进行现场交底，并分别制作步距、纵距、横距的定型卡具各3套交付队组使用，要求队组施工前横竖带线，特别是转角处的脚手架立杆和每层楼面处的水平杆，项目部对搭设的过程卡具使用情况进行监督。实施十：对于脚手架未及时检查维护的问题，由项目工程师****和安全员高祥明负责定期巡查，检查脚手架各种构配件的状况和性能，及时做好维护工作，减少不合理的集中堆载，确保脚手架的悬挑构件、杆件、扣件和附墙的安全可靠性。实施十一：针对技术交底不明确和无作业指导书的问题，由项目经理刘海斌、项目工程师****、项目安全员高祥明、项目施工员王宪军负责编制悬挑脚手架施工专项作业指导书，经总工戴传民、祝寿均审核通过后，由项目部质检员林发荣将作业指导书、施工专项方案及施工规范向作业队组长进行培训和书面现场交底，再由作业队组长向操作人员现场示范交底。（七）、检查效果（C1检查效果）扬州市****综合办公大楼工程悬挑脚手架方案于8月12日通过公司总工祝寿均的审批，主楼悬挑外脚手架于2003年8月10日开始施工，共32步89排。悬挑工字钢构件在现场开始制作；8月14日浇筑6层楼面混凝土，8月15日悬挑工字钢构件开始安装，8月17日开始搭设外脚手架，此后，脚手架每搭设2步就利用水准仪监测脚手架的沉降变形。8月30日6层混凝土强度达到设计强度后拆除悬挑工字钢下部的临时支撑，脚手架悬挑工字钢构件开始受力，在脚手架搭设至9层共6步10.8米高时脚手架的重量已经完全由悬挑工字钢承载，此时，我们QC小组对已经施工好的脚手架进行一次全面的检查，检查结果如下：1、由于脚手架杆件进场时严格把关，杆件的变形较小，在搭设前交底明确，有专门的作业指导书，搭设时横竖带线，使用专门卡具控制脚手架的横距、纵距和步距，共检查100个点，脚手架尺寸偏差和杆件设置连接构造以及附墙和安全网的绑扎均符合方案和规范要求，达到了预期目标5%。2、对悬挑构件进行全数检查，预埋件和节点状况均良好，根据方案设计计算，脚手架搭设到顶时悬挑构件的最大沉降为8mm，考虑到工字钢为弹性受力，根据比例，现在脚手架的最大沉降变形应≤1.5mm，现场实测发现脚手架10、55、60、64、82、87号悬挑工字钢的最大沉降变形达到了2mm，其余全部在1.5mm以内。不合格率从43.3%下降到6.7%，没有达到预期目标值5%。（六层楼面悬挑构件沉降变形观测控制分布图见附件二、悬挑构件沉降观测记录表和沉降曲线图见附件三）。3、随机抽查了100只扣件的拧紧力矩，发现有11只不合格，扣件的拧紧力矩均小于40N·M。不合格率从25.1%下降到11%，也没有达到预期目标值5%。于是，本QC小组在巩固第一轮PDCA循环的基础上对9层以上的悬挑脚手架开展了第二轮PDCA的循环。五、第二轮PDCA循环（一）计划阶段（P2阶段）从第一次循环的效果检查中，我们发现悬挑脚手架施工中还存在着悬挑构件变形超规范和扣件扭紧力矩不符合要求的现象。1、原因分析悬挑构件变形悬挑构件变形超规范工人操作方法不当观察存在误差悬挑构件变形之后难以恢复工人未配备扭力扳手扣件扭紧力矩不符合要求一次堆放材料过重，超过允许重量吊装时的冲击荷载较大操作工人未按要求施工队组验收不及时、不严格局部堆载集中于两处脚手用钢管、扣件堆放于脚手上图六、悬挑构件变形超规范和扣件扭紧力矩不符合要求的原因并联图制图人：****制图日期：2003.92、要因确认要因确认表表七序号原因验证情况是否要因责任人1吊装时的冲击荷载载较大材料一次吊装过重重；塔吊小车下降降速度较快是2观察存在误差观测时距离合适，光光线较好，水水准仪精度足足够否3脚手用钢管、扣件件堆放于脚手手上脚手用钢管、扣件件等材料未能做做到用多少吊吊多少是4操作工人未按要求求施工工人对交底内容领领会不深，脚手架材料料堆放过于集集中且堆载过过重，重要受受力部位扣件件拧紧力矩符符合要求，次次要部位扣件件拧紧力矩不不够是5工人未配备扭力扳扳手未配扭力扳手，扣扣件数量较大大，工人没有有自检是6工人操作方法不当当工人拧紧扣件时操操作方法不对对否制表人：****制表日期：2003.93、制定对策对策措施表表八序号主要原因现状目标对策措施部门负责人完成时间1吊装时的冲击荷载载较大材料一次吊装过重重；塔吊指挥挥工指挥不够够细致每次吊装材料控制制在0.5吨左右，减少少吊装时的冲冲击荷载吊装脚手架材料时时要求塔吊指指挥在现场给给予驾驶人员员明确指示，限限制每次吊装装的重量，做做到慢落轻放放，并分散码码放项目部现场～2脚手用钢管、扣件件堆放于脚手手上脚手用钢管、扣件件未能做到随随做随清做到用多少，吊多多少，并做到到不在同一处处堆码每次搭设脚手架前前先备料，分分批吊用，脚脚手架搭设好好之后架上没没有余料项目部现场～3操作工人未按要求求施工工人按照习惯操作作，未能领会会作业指导书书的要求教育工人严格按照照作业指导书书施工要求工人加强学习习作业指导书书，并加强现现场巡查机制制，及时纠正正工人的不良良习惯项目部现场～4工人未配备专用扭扭力扳手扣件数量较大，工工人未自检脚手架扣件拧紧力力矩合格率≥95%给队组配备扭力扳扳手，要求队队组每搭一层层自检一层，每每两层报项目目部质检员和和安全员复检检项目部现场～制表人：****制表日期：2003.9（二）、实施阶段（D2阶段）实施一：针对吊装时的冲击荷载较大的问题，施工前，由项目部安全员高祥明负责对吊塔工进行明确交底，要求吊装脚手架材料时主意配合，限制每次吊装的重量，做到慢落轻放，在脚手上的材料严禁同一位置码放。实施二：针对脚手用钢管、扣件堆放于脚手上的问题，由项目工程师****负责计算每次搭设脚手架需要材料的数量，交底架子工队组分批吊用的多少，并由项目部安全员高祥明负责班后检查，避免余料堆积。实施三：针对操作工人未按要求施工的问题，由项目工程师****负责向工人讲解作业指导书，并由项目部施工员王宪军负责加强现场巡查，及时纠正操作工人的不良习惯。实施四：针对工人未配备专用扭力扳手的问题，由项目部安全员高祥明给队组配备扭力扳手，要求队组每搭一层自检一层，每两层报项目部质检员和安全员复检。（三）、检查效果阶段（C2阶段）经过第二次PDCA循环，脚手架搭至11层，高度为18米，为保证悬挑脚手架的施工安全，提高其施工效益，我们QC小组在2003年9月20日对已经施工好的脚手架进行一次全面的检查，检查结果如下：1、脚手架步距、纵距和横距已经完成较好，符合要求。2、随机抽查了100只扣件的拧紧力矩，发现有4只不合格，且扣件均不是主要受力扣件，扣件的拧紧力矩均小于40N·M。不合格率从11%下降到4%，达到了预期目标值5%。3、对悬挑构件的监测已经进行了四次，悬挑工字钢的沉降变形普遍达到2.5毫米左右,通过对数据的分析，发现悬挑工字钢的变形曲线形成一种上升的曲线，发现悬挑构件的变形已经偏离方案的预计，在搭设第12层脚手架时将会超出预计变形，上次检查沉降达到2毫米的10、55、60、64、82、87号6根悬挑工字钢现在已达到3～3.5毫米,虽然工字钢强度有近35%的富余量,但此时底部立杆的受力已经与原先的计算模型不符。根据方案设计计算，脚手架最大沉降为8mm，最大允许沉降为10mm，根据弹性比例，现在脚手架的最大沉降变形应≤2.6mm，不合格率仍然为6.7%，没有达到预期目标值5%。由于悬挑构件的变形与脚手架底部的立杆受力相关，如果变形过大，会造成脚手架底部立杆首先发生失稳和破坏。于是，本QC小组在巩固第二轮PDCA循环的基础上对11层以上的悬挑脚手架开展了第三轮PDCA的循环。六、第三轮PDCA循环（一）计划阶段（P3阶段）从第二次循环的效果检查中，我们发现悬挑脚手架施工中还存在着悬挑构件变形超规范的现象。1、原因分析卸荷方法不当卸荷方法不当卸荷不及时悬挑脚手架沉降积累悬挑工字钢非弹性变形悬挑构件变形超规范图5、悬挑构件变形超规范原因并联图制图人：****制图日期：2003.92、要因确认要因确认表表九序号原因验证情况是否要因责任人1卸荷不及时观测量较大导致跟跟踪不够紧密密是2卸荷方法不当采用钢丝绳索卸荷荷，有一定的的柔性是3悬挑工字钢非弹性性变形沉降曲线为一种上上升的曲线，为为非弹性变形形是4悬挑脚手架沉降积积累脚手架施工时的构构配件和施工工活载造成的的变形，如果果同时拉结脚脚手架附墙，便便会保留一部部分的沉降变变形形成积累累是制表人：****制表日期：2003.93、制定对策对策措施表表十序号主要原因现状目标对策措施部门负责人完成时间1卸荷不及时观测量较大，导致致跟踪不够紧紧密合理选择紧密跟踪将所有悬挑构件按按照悬挑长度度的不同进行行分类编号，再再运用统计的的方法分层抽抽样项目部现场2003.9.118～2003.9.2252卸荷方法不当卸荷较主观缺乏客观理论指导跟踪卸荷使悬挑构构件沉降变形形符合方案预预期值对跟踪观测所得的的数据进行分分析，计算悬悬挑构件的受受力状态，指指导卸荷项目部现场2003.9.118～2003.9.2253悬挑工字钢非弹性性变形沉降曲线为一种上上升的曲线减少工字钢最终沉沉降值≤10mm提前一层进行卸荷荷，并加强观观测项目部现场2003.9.118～2003.9.2254悬挑脚手架沉降积积累脚手架有沉降变形形积累采用有效卸荷措施施，承担上部部脚手架部分分荷载在进行楼层混凝土土浇筑时提前前预埋附墙，混混凝土达到一一定强度后附附墙便已受力力项目部现场2003.9.118～2003.9.225制表人：****制表日期：2003.9（二）、实施阶段（D3阶段）实施一：针对卸荷不及时的问题，由项目部施工员王宪军负责将所有悬挑构件按照悬挑长度的不同进行分类编号，观测前运用统计的方法进行分层抽样，从而减小观测工作量，做到紧密跟踪。实施二：针对卸荷方法不当的问题，由项目工程师****负责对跟踪观测所得的数据进行分析计算，指导卸荷，采用钢管上拉下顶的方式比原方案提前一层进行卸荷，形成一个立即生效的稳定性受力体系，形成一个立即生效的稳定性受力体系，否定原方案采用钢丝绳、花篮螺丝的方法，减小脚手架的沉降变形。实施三：针对悬挑工字钢非弹性变形的问题，由项目工程师****负责对下一层的沉降变形量予以计算，指导架子工对脚手架进行卸荷，并负责卸荷后的沉降监测。实施四；针对悬挑脚手架沉降积累的问题，有项目施工员王宪军负责检查教主混凝土脚手架附墙预埋情况，要求用钢管将附墙悬吊在边梁内，在浇筑混凝土的过程中脚手架上禁止堆载，以减少脚手架的沉降积累。（三）、检查效果阶段（C3阶段）1、完成课题预定的目标经过第三次PDCA循环，在2003年10月26日脚手架搭至17层，高度为39.6米，为保证悬挑脚手架的施工安全，提高其施工效益，我们QC小组对已经施工好的脚手架进行一次全面的检查，检查结果如下：对悬挑构件进行全数检查，发现在进行卸荷后，悬挑构件的沉降变形缓慢平稳增长，普遍沉降变形已达5～5.7mm；上次