提高选煤厂浓缩池池壁施工质量QC

提高浓缩池池壁施工质量注册编号：发布人：******建工集团***项目部二OO七年十月十日 目录一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、目标实施中的PDCAP、阶段1、现状调查2、目标值确定、可行性分析3、原因分析4、要因论证5、对策措施D、阶段对策实施C、阶段效果检查A、阶段1、巩固措施2、QC小组活动总结一、工程概况本工程为选煤厂浓缩车间，由5个Φ50m落地式预应力钢筋混凝土浓缩池、1个Φ24m落地式现浇钢筋混凝土浓缩池、现浇钢筋混凝土水池及泵房组成。Φ50m落地式预应力钢筋混凝土浓缩池采用预制壁板拼装，通过预应力绕丝整体连接，喷水泥砂浆施工工艺。池壁基础为环形杯口基础,池壁由88块预制壁板组装而成，每块壁板尺寸：4.65m*1.60m*0.25m；采用øP5@20-36mm钢丝环绕池壁的新工艺，提高池壁抗压能力。二、QC小组概况小组概况表表一小组名称课题名称提高浓缩池池壁施施工质量小组类型现场型活动日期成立日期1999年1月注册号接受QC教育时间平均95小时QC小组成员情况表表二序号姓名性别职务文化程度组内分工接受QC教育时间1***男项目经理大专组长100小时以上2***男技术负责人大专副组长100小时以上3***男项目副经理大专组员100小时以上4***男测量施工员本科组员90小时以上5***男施工员大专组员90小时以上6***男质量检查员本科组员90小时以上制表：***时间：2007年8月1日三、选题理由龙固矿要求池壁质量实现目标实现池壁的施工质量达到优良。龙固矿要求池壁质量实现目标实现池壁的施工质量达到优良。实现浓缩车间创太阳杯工程。公司对工程质量的要求创华新品牌，用先进的生产管理和技术，为顾客提供满意的服务公司对工程质量的要求创华新品牌，用先进的生产管理和技术，为顾客提供满意的服务项目部的要求争创优良工程，为项目部以后的市场竞争，打下良好的基础项目部的要求争创优良工程，为项目部以后的市场竞争，打下良好的基础以往存在的问题1、现浇混凝土结构浓缩池工期长。以往存在的问题1、现浇混凝土结构浓缩池工期长。2、大型壁板安装位置尺寸偏差大。3、绕丝应力大小不易控制。大型壁板安装工程接触较少，预应力绕丝工艺首次接触，存在经验不足，薄弱环节不易控制课题现状大型壁板安装工程接触较少，预应力绕丝工艺首次接触，存在经验不足，薄弱环节不易控制课题现状选定课题提高浓缩池壁板施工质量选定课题提高浓缩池壁板施工质量图1选题理由框图制图：***时间：2007年8月1日四、目标实施中的PDCAP、阶段 1、现状调查我项目部首次施工落地式预应力浓缩池工程，为提高工程质量项目部QC小组全体成员通过查看书籍、网上资料及去其他单位施工现场调查，了解工程现状。通过对正在施工的工程、刚施工完毕的工程、施工完投入生产十年以上的工程进行调查，将调查结果统计如下：调查结果统计表表三序号检验内容频数频率累计频率1环基标高、半径816162预制壁板的平整度度、曲面度1326423壁板安装垂直度、平平整度1020624绕丝应力大小偏差差1020825绕丝间距偏差510926绕丝保护层破损程程度48100合计50100制表人：***制表时间：2007年8月1日频数频率%501004590408035703060255020401315301310108102010108545105400绕丝保护层破损程度绕丝间距偏差绕丝应力大小偏差壁板安装垂直度平整度预制壁板的平整度、曲面度环基的标高半径绕丝保护层破损程度绕丝间距偏差绕丝应力大小偏差壁板安装垂直度平整度预制壁板的平整度、曲面度环基的标高半径图2调查结果排列图制图：***时间：2007年8月1日通过对以往工程环基标高半径、壁板外观尺寸、壁板安装垂直度、接缝砼平整度、绕丝应力大小、保护层破损程度的实测实量，可以看出浓缩池池壁质量合格率达不到优良要求，合格率仅为83.3%。2、目标值确定及可行性分析目标确定：根据现状调查结果，小组成员本着立足于现场实际，积极寻找解决问题的途径，全体成员围绕中心议题，仔细分析，经过综合评定，确定本次活动目标为提高浓缩池池壁施工质量合格率达到90%以上。可行性分析图如下：领导重视领导重视质量是基础，是提高公司竞争力的重要条件，浓缩池池壁施工质量的好坏关系到浓缩车间创太阳杯工程目标的实现，为此QC小组负责“提高浓缩池池壁施工质量”这一课题，受到了矿领导的高度重视，为该课题的顺利进行提供了强有力的支持。目标可行性分析目标可行性分析成员素质成员素质本组成员具有土建专业现场施工质量管理方面的丰富经验，所有成员具有大专以上学历，具有丰富的实践经验，每人QC教育培训时间均达到90小时以上/年，技术素质、管理水平较高。施工单位配合施工单位配合我们去其他施工单位参观学习，单位领导、技术人员积极配合，协助调查，详细的讲解施工中经常碰到的问题，技术难点，解决办法，保证了课题现状调查的真实性，为课题的研究和方案制定奠定了实践基础。技术措施应用采用适宜于现场的技术措施，能够消除施工中存在的操作方法失误，提高池壁施工质量技术措施应用采用适宜于现场的技术措施，能够消除施工中存在的操作方法失误，提高池壁施工质量人员素质通过技术培训、素质教育，不断提高职工的质量意识，提高人员的整体操作水平，达到了提高工程质量的目的。人员素质通过技术培训、素质教育，不断提高职工的质量意识，提高人员的整体操作水平，达到了提高工程质量的目的。分析结果分析结果通过以上分析，浓缩池池壁施工质量合格率提高到90%以上是完全可行的。图3可行性分析框图制图：***时间：2007年8月1日3、原因分析工序检查存在漏洞定位偏差大职工责任心不强新工人不熟练操作失误工序检查存在漏洞定位偏差大职工责任心不强新工人不熟练操作失误技术培训不到位技术培训不到位责任心不强责任心不强测量员放线不认真人质检员检查不全面经验不足，检查不认真人质检员检查不全面经验不足，检查不认真吊装人员不服从指挥焊接技术水平低技术培训不到位吊装人员不服从指挥焊接技术水平低技术培训不到位壁板焊接存在缺陷壁板焊接存在缺陷工作时间长、枯燥记录人责任心不强工作时间长、枯燥记录人责任心不强壁板运输不当壁板局部有损坏机运输时没有保护措施壁板运输不当壁板局部有损坏机运输时没有保护措施壁板接缝存在高差绕丝应力大小、间距不均匀绕丝机跑车有波动壁板接缝存在高差绕丝应力大小、间距不均匀绕丝机跑车有波动模板加固不牢靠模板的支撑太少模板位置偏差大模板加固不牢靠模板的支撑太少模板位置偏差大砼过振造成涨模振捣时间太长砼成型偏差大法砼过振造成涨模振捣时间太长砼成型偏差大法壁板发生位移壁板位置偏差大壁板发生位移壁板位置偏差大壁板板面平整度差脱模剂质量差未把好材料进场检验关壁板板面平整度差脱模剂质量差未把好材料进场检验关料钢丝未做全数检查钢丝质量差料钢丝未做全数检查钢丝质量差接缝处砼平整度差模板钢度低模板发生变形接缝处砼平整度差模板钢度低模板发生变形锚具表面光滑钢丝锚固不牢固钢丝在锚固槽处应力易损失锚具表面光滑钢丝锚固不牢固钢丝在锚固槽处应力易损失环环雨季施工雨季施工图4原因分析图制图：***时间：2007年8月1日接缝处砼被损坏接缝砼强度未达到要求便绕丝4、要因论证接缝处砼被损坏接缝砼强度未达到要求便绕丝要因确认表表四序号论证要因论证情况论证人结论1职工责任心不强嫌工作麻烦，操作作过程中不细细心要因2新工人不熟练新工人技术培训时时间短，实践践经验少造成成施工中操作作不熟练，不不能达到每个个工人独立施施工的要求要因3测量员放线不认真真测量人员责任心不不强，放线过过程中不能集集中精力，从从而造成轴线线、标高偏差差大要因4质检员经验不足，检检查不认真质检员经验少，工工序交接检查查不够全面，从从而不能全面面的反映出施施工中存在的的质量问题非要因5吊装人员不服从指指挥工人在吊装、放置置过程中因不不服从指挥，秩秩序混乱，使使得壁板发生生碰撞，从而而造成壁板局局部被损坏非要因6焊接技术水平低焊接工人的技术培培训时间少，壁壁板连接时焊焊接质量低，影影响壁板安装装质量非要因续表序号论证要因论证情况论证人结论7预应力记录人责任任心不强由于工作时间长，而而且枯燥无味味，在记录预预应力大小时时有所疏忽，应应力大小记录录不真实，直直接影响绕丝丝质量要因8壁板运输过程中没没有保护壁板采用场外预制制，在运输过过程中无防护护措施，使得得壁板发生互互相碰撞损坏坏非要因9壁板接缝存在高差差因壁板接缝处砼与与预制壁板存存在高差，造造成跑车在壁壁板上运行时时上下波动，从从而影响应力力大小及绕丝丝间距要因10模板支撑太少模板支撑少、扣件件螺丝拧不紧紧，浇筑砼时时模板易发生生位移，造成成环基砼轴线线位置偏差大大非要因11砼振捣时间太长操作人员不熟悉振振捣方法，不不能把握好砼砼的振捣时间间，从而因振振捣时间太长长造成涨模，影影响砼表面平平整度非要因12壁板加固支撑点少少壁板安装就位后，在在固定时，仅仅靠底部木楔楔固定，上口口未固定，不不能保证壁板板上口不移动动，造成壁板板垂直度偏差差大要因13未把好材料进场检检验关脱模剂进场时，未未把好质量关关，因质量差差砼脱模时粘粘结模板，造造成砼表面平平整度偏差大大，影响绕丝丝质量非要因14钢丝未做全数检查查在绕丝前未对钢丝丝进行仔细检检查，存在的的个别缺陷未未能发现，时时间长易锈蚀蚀发生断裂非要因15模板变形模板钢度低，浇筑筑砼时发生变变形，造成壁壁板接缝处砼砼平整度差，影影响绕丝质量量非要因16锚具表面光滑锚具表面光滑从而而锚具与钢丝丝摩擦力小，造造成钢丝锚固固槽处应力损损失，从而影影响绕丝质量量要因17雨季施工因下雨环基杯口内内有积水加上上壁板潮湿，壁壁板安装就位位后易发生滑滑动非要因制表：***时间：2007年8月1日针对以上分析，共找出七条影响浓缩池池壁施工质量的要因如下：职工责任心不强、新工人不熟练、测量员放线不认真、预应力记录人责任心不强、壁板接缝存在高差、锚具表面光滑。5、对策措施根据发现的要因我们QC小组全体成员一起制定出如下相应对策表。对策表表五序号要因项目对策措施负责人完成日期1职工责任心不强调动工人的工作积积极性，增强强责任心***2007年8月110日2新工人不熟练对新工人增加培训训时间，由项项目部副经理理组织工人每每天晚上集中中学习业务知知识2个小时，第第二天早上前前一个小时为为实践课，由由熟练的工人人师傅做示范范，在工作中中带领新工人人工作，从而而使每个工人人达到独立施施工的要求***2007年8月110日3测量员放线不认真真组织技术员学习业业务知识，认认真熟悉图纸纸，将图纸中中的所有内容容全部掌握，在在放线过程中中做到准确无无误***2007年8月110日4预应力记录人责任任心不强对记录人进行素质质教育，讲解解应力大小的的控制在整个个绕丝过程中中的重要性，增增加记录人人人数，轮流工工作，确保记记录的真实性性***2007年8月110日5壁板接缝存在高差差在壁板顶部铺设225mm厚橡橡皮垫，缓冲冲跑车上下波波动的幅度，减减少高差对跑跑车的影响***2007年8月112日6壁板加固支撑点少少壁板安装就位后，下下端两侧均用用木楔固定，上上口和中部校校核准确后，两两侧用钢架管管支撑牢固，保保证壁板不发发生扭转***2007年8月113日7锚具表面光滑在锚具中间加设一一根普通的钢钢钉，增大锚锚具摩擦力，减减少钢丝应力力的损失***2007年8月114日制表：***时间：2007年8月15日D阶段：对策实施实施一：人员素质教育对责任心不强的职工集中加强素质教育，在工作中由班组长监督检查，并且制定严明的奖罚措施。实施二：新工人技术培训对进场的新工人进行技术培训，由项目部副经理组织，每天晚上由技术负责人、班组长轮流带领工人集中学习业务知识2个小时；每天早上前一个小时为实践课，由熟练的工人师傅做示范，亲临指导。在新工人中开展技术比武活动，开展技术交流竞争，使操作人员提高自身能力，培养工作责任心。实施三：测量人员的素质教育为增强测量人员的责任感，制定严明的奖罚措施，要求测量人员利用晚上的时间多熟悉图纸，把图纸中存在的难点和施工中的难点提出来、解决掉。放线定位后，再进行校核，然后由技术负责人进行二次校核，确保放线定位准确无误，保证壁板安装轴线的准确性，从根本上解决壁板安装位置出现偏差的问题。实施四：预应力记录人责任心不强对参与预应力记录的人员进行专门的素质教育，增加记录人人数，派三人轮流上车记录应力大小，确保应力大小的准确性，真实的反映绕丝的质量。实施五：壁板接缝存在高差因跑车在壁板上部运行，壁板接缝处存在高差，造成跑车上下波动，影响绕丝应力的大小、绕丝间距，经QC小组成员讨论，提出在壁板上部加设25mm厚橡皮垫，减少壁板接缝高差对跑车的影响，跑车波动幅度明显减小，而且橡皮垫五个浓缩池轮流使用，比用水泥砂浆逐一浓缩池找平省时、省力、省钱。具体方法见下图所示：跑车跑车支撑臂支撑臂连接杆新增25mm橡胶垫连接杆新增25mm橡胶垫钢丝钢丝中心轴中心轴壁板绕丝机壁板绕丝机实施六：壁板加固方法、措施壁板安装前组织人员讨论加固方法，提出几种方案，在安装过程中反复试验每种方法，从而获得合理、牢固的加固方法。壁板安装就位后，下端两侧均用木楔固定，上口和中部校核准确后，两侧用钢架管支撑牢固，保证壁板整体稳定性。实施七：锚具表面光滑钢丝在壁板锚固槽处加楔形锚具加固钢丝，因锚具面光滑钢丝易发生滑动，从而造成锚固槽处钢丝应力损失，影响绕丝质量。经QC小组反复试验，发明了一个既简单又省力的加固方法，在两个锚具之间加设一根普通的钢钉，钢钉楔入后，增大了锚具的摩擦力，钢丝的应力损失明显减小，保证了绕丝应力的大小在原来符合设计要求的前提下减小偏差。加固方法如下图：C阶段效果检查1、实施效果我们通过在1#、2#、3#浓缩池池壁施工中实施对策，于2007年9月10日，对池壁质量进行了全面的检查验收，检查结果如下：检查结果统计表表六序号检验内容频数频率累计频率1环基标高、半径525252预制壁板的平整度度、曲面度420453壁板安装垂直度、平平整度420654绕丝应力大小偏差差315805绕丝间距偏差210906绕丝保护层破损程程度210100合计20100制表：刘文强时间：2007年9月10日频数频率%2010018901680147012601050840563053448420344822421022400绕丝保护层破损程度绕丝间距偏差绕丝应力大小偏差壁板安装垂直度平整度预制壁板的平整度、曲面度环基的标高半径绕丝保护层破损程度绕丝间距偏差绕丝应力大小偏差壁板安装垂直度平整度预制壁板的平整度、曲面度环基的标高半径图5调查结果排列图制图：***时间：2007年8月1日通过检查验收可以看出浓缩池池壁施工质量合格率为95%，达到了预期的效果。见下图：实施活动效果柱状图活动前目标值活动后柱状图分析活动前目标值活动后合格率活动前后的合格率比较95%100%95%90%90%90%84%80%84%70%60%50%40%30%20%10%0%活动前目标值活动动后图6柱状分析图制图：时间：20007年9月10日2、经济效益⑴费用方面浓缩池采用预制壁壁板、绕丝施施工工艺比普普通的现浇混混凝土池壁从从以下三个方方面降低造价价，节约资金金176.6万元。见如如下对照表：：对照表表表七项目现浇浓缩池预制壁板、绕丝浓浓缩池人工费需要钢筋工、木工工、瓦工每个个班组不低于于20人工期按两个月计算算可节省费用用20×3××30元/天×60天=10.8万元周转材料费用需要租赁钢模板、钢钢架管、扣件件、钢模板每个浓缩池按500m×3.114×4.665m=730.55m2计算，可节节约租赁费15.8万元设计钢筋砼用量池壁厚度不得低于于350mmm，主筋直径径不得低于116mm池壁厚度仅为2550mm，主主筋直径为112mm，可可减少资金近近150万元合计176.6万元制表：***时间：20007年9月8日⑵工期方面根据已已往经验现浇浇结构浓缩池池池壁至少需需要两个月的的工期，而通通过实践此次次预制壁板、预预应力绕丝工工艺浓缩池只只用了40天，提前工工期20天，大大缩缩短了工期，提提高了效益。A阶段1、巩固措施：为了巩固取得的成成果，我们将将解决各类影影响因素的方方法、措施、制制度纳入项目目部质量标准准化管理制度度中，在浓缩缩池后期的工工作中，继续续保持加强施施工、技术、管管理人员的培培训工作作为为提高施工质质量的重点，通通过机械的合合理选用、性性能指标的严严格检测、操操作技术的严严格培训作为为提高施工质质量的手段，各各种材料的质质量检验作为为基本点，从从以上三个方方面出发，解解决施工中碰碰到的质量问问题，以总结结经验查找不不足，为确保保施工质量合合格率的进一一步提高奠定定基础。经过巩固期的活动动实施，浓缩缩池池壁施工工质量合格率率达到预期要要求，工程质质量达到优良良标准，为下下一步创太阳阳杯工程做好好了充分的准准备。2、遗留