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题 目:产品无菌检验标准操作规程编 号:SOP-QC-001版本号:01页 数:6颁发部门:质量管理机构生效日期:分发部门:生产部门制定人:审核人:批准人:制定日期:2016/6/15审核日期:批准日期:目的:制定无菌检验标准操作规程,确保检验操作正确。范围:本标准适用于本公司静脉注射产品无菌检验操作。责任者:质管部、化验室主任、QC检验员内容:1、标准依据:《中国药典》2010年版二部附录XIH。2、简述:无菌检查方法系用于检查药品是否无菌的一种方法。检查项目包括需气菌、厌气菌及真菌检查。若供试品符合该项检查方法的有关规定,仅表明了在该检验条件下未发现微生物污染。3、环境要求:该项检查应在环境洁净度万级(C级)背景下的局部百级(A级)的单向流区域内或隔离系统中进行。其全过程必须严格遵守无菌操作。防止微生物污染,但所采取的措施不得影响供试品中微生物的检出。操作前环境洁净度应经验证。日常检验需对试验环境进行监控。4、方法验证:进行该项检查前应按照《无菌检查方法验证规程》确认该方法的适用性。5、人员要求:无菌检查人员必须具备微生物专业知识,并经过无菌技术培训。6、检验数量及检验量:6.1、每支供试品接入每种培养基的最少量 :5ml(100ml-500ml),1ml(20-100ml),0.5ml(5-20ml)。7、细菌培养温度为30〜35℃,真菌培养温度为23〜28℃。8、仪器用具:垂直层流超净工作台、生化培养箱、电热恒温水浴箱、显微镜、手提灭菌器、离心机、双碟、试管、三角瓶、刻度离心管、注射器(针头)、微量移液器、剪刀、镊子、注射器盒、75%酒精棉球9、消毒剂配制:75%乙醇溶液(配制酒精棉球用)。0.2%新洁尔灭溶液(配制消毒棉球用)。2%来苏尔溶液(配制消毒棉球用)。题 目:产品无菌检验标准操作规程编 号:SOP-QC-001版本号:01页 数:6颁发部门:质量管理机构生效日期:分发部门:生产部门制定人:审核人:批准人:制定日期:2016/6/15审核日期:批准日期:10、试剂及培养基的配制:0.1%蛋白胨水溶液:取蛋白胨1.0g,加水1000ml,微温使溶解,滤清,调节PH值至7.1±0.2,分装,灭菌。pH7.0灭菌氯化钠一蛋白胨缓冲液:取磷酸二氢钾 3.56g、磷酸氢二钠7.23g、氯化钠4.30g、蛋白胨1.0g,加水1000ml微温溶解,滤清,分装,灭菌。根据供试品特性,可选用其他经验证的适宜溶液作为稀释液、冲洗液。如需要,可在上述稀释液或冲洗液的灭菌前或灭菌后加入表面活性剂或中和剂。硫乙醇酸盐流体培养基:按商品说明称取培养基,配制,摇匀,分装,按培养基说明高压灭菌,保存备用。分装的容器应适当,其装量与容器高度比例应符合培养结束后培养基氧化层(粉红色)不超过培养基深度的1/2。供试品接种前,培养基氧化层的高度不得超过培养基深度的 1/5,否则须经100℃水浴加热至粉红色消失(不超过20分钟),迅速冷却只限加热一次,并应防止被污染。改良马丁培养基:取商品干燥培养基28.5g,加水1000ml,加热溶解,分装,121℃高压灭菌15分钟(若干燥培养基结块应勿使用)。选择性培养基:按上述硫乙醇酸盐流体培养基或改良马丁培养基的处方及制法,在培养基灭菌或使用前加入适量的中和剂、灭活剂或表面活性剂,其用量同方法验证试验(附表1常见干扰物的中和剂或灭活方法见微生物限度检查法中)。营养肉汤培养基:按商品说明称取培养基,配制,加热,溶解,分装,按培养基说明高压灭菌,保存备用。营养琼脂培养基:取商品干燥培养基 3.4g,加蒸馏水1000ml,加热溶解分装,121℃高压灭菌15分钟。改良马丁琼脂培养基:取商品干燥培养基制备或按改良马丁培养基的处方及制法,加入14.0g琼脂,调节PH值使灭菌后PH值为6.4±0.2,题 目:产品无菌检验标准操作规程编 号:SOP-QC-001版本号:01页 数:6颁发部门:质量管理机构生效日期:分发部门:生产部门制定人:审核人:批准人:制定日期:2016/6/15审核日期:批准日期:分装,121℃高压灭菌15分钟。制备好的培养基应保存在2〜25℃,避光的环境中。培养基若保存于非密闭容器中,一般在三周内使用。若保存于密闭容器中,一般可在一年内使用。条件允许一般建议购买质量合格培养基成品。验前的准备工作用具的洗刷玻璃器皿:如试管、量筒、移液管、刻度吸管、离心管、三角瓶、双碟等用清洁液浸泡,用流水洗涤,再用蒸馏水洗涤 4〜5次,倒置,晾干。试管、移液管、三角瓶等使用过后,应先消毒倒出内容物后,再清洗晾干。注射器用水冲洗后,用洗涤剂冲洗,然后用水冲洗干净,再用蒸馏水冲洗3次。剪刀、镊子用水及去污粉洗涤,用水冲洗干净,再用蒸馏水洗涤3次。多用薄膜过滤器,玻璃管等用饮用水及蒸馏水洗净、晾干。洁净服、裤、帽子、口罩等用水洗涤洁净后,晾干。用具的包扎及灭菌移液管、刻度吸管在管口上端内,松松塞入少许脱脂药物,然后每支管用白纸严密卷好,再用两层牛皮纸一起包扎。洗涤洁净的注射器及适配针头各部件与剪刀、镊子一并入垫有纱布的铝盒内,一层层放好,盖上纱布,将铝盒盖好,用牛皮纸包扎。试管、三角瓶等在管(瓶)口塞上纱布棉纱用牛皮纸包装严密。将洁净服、等用布口袋配套装入,扎紧口袋,用牛皮纸包扎好。将以上包扎好的用具在121℃蒸汽灭菌20分钟。或采取适宜的灭菌方法。(适宜高温灭菌的器皿可采用160℃干热灭菌)物品灭菌完毕,勿立即置冷处,以免急速冷却导致染菌,应置恒温培养箱中干燥。题 目:产品无菌检验标准操作规程编 号:SOP-QC-001版本号:01页 数:6颁发部门:质量管理机构生效日期:分发部门:生产部门制定人:审核人:批准人:制定日期:2016/6/15审核日期:批准日期:洁净室的清洁与灭菌洁净室及超净台,每周用高锰酸钾加甲醛薰蒸灭菌。在每次操作前,应作好清洁工作,并用 0.2%新洁尔灭溶液或2%来苏尔或75%乙醇擦洗超净台工作台面及可能污染的死角,然后开启紫外线灯杀菌半小时,超净台空气过滤器自净半小时。操作完毕后,用上述消毒液,再次处理工作台面,开紫外光灯杀菌 30分钟以上。12、操作开启传递窗外侧门,将物品表面消毒后置传递窗内,关闭窗门。操作人员按《进入洁净室更衣程序》洗手、更衣换工作鞋,换无菌衣、裤、口罩。进入洁净室内,开启内侧门,取出物品,关闭内侧门,经缓冲间带入洁净室内,物品放置于实验台上,关闭洁净室门,人员离开洁净室,继续用紫外灯照射半小时,关灯,再将用具放入超净台内。配制的培养基应在凉暗处保存,一般不得超过2周。临用前细菌和霉菌培养基分别经30〜35℃和20〜25℃培养不少于48小时和72小时,证明无菌生长时方可使用。阳性对照试验:应根据供试品特性选择阳性对照菌,无抑菌作用及抗革兰阳性菌为主的供试品,以金黄色葡萄球菌为对照菌;抗革兰阴性菌为主的供试品以大肠埃希菌为对照菌;抗厌氧菌的供试品以生孢梭菌为对照品;抗真菌的供试品以白色念珠菌为对照品。阳性对照试验的菌液制备同方法验证试验。取各阳性对照菌悬液(含菌量小于100CFU)及供试品(用量同供试品无菌检查每份培养基接种的样品量),以无菌操作加入相应培养基中,培养48〜72小时,检查应生长良好。(阳性对照试验操作应与微生物限度检查操作隔离进行,防止交叉污染)。阴性对照试验:取供试品的相应溶剂或稀释剂冲洗液同法操作,培养7日应无菌生长。供试品检查:题 目:产品无菌检验标准操作规程编 号:SOP-QC-001版本号:01页 数:6颁发部门:质量管理机构生效日期:分发部门:生产部门制定人:审核人:批准人:制定日期:2016/6/15审核日期:批准日期:供试品外部消毒:包装瓶外壁用75%乙醇擦拭,待干。供试品的制备:用灭菌镊子取出注射器,在火焰旁将针芯插入针管并安上针头,注射器针头应迅速通过火焰数次,用注射器以无菌操作直接吸取供试液。或抽至已灭菌玻璃容器中,用稀释剂稀释为供试液,如为可溶于水的固体供试品,应取规定量,加入适宜的灭菌稀释液溶解做为供试液。直接接种法:取供试品,按上述操作进行外部消毒和制备后,用灭菌注射器 或微量移液器以无菌操作自每管中吸取供试品,在近火焰旁以左手持培养基,以拇指和食指拔开培养基平板上盖,边缘通过火焰,移至火焰下侧,分别将各供试品20ul(或规定量,除另有规定外,每个容器中培养基的用量应符合接种的供试品体积不得大于培养基体积的 10%)沿培养基一端波浪形划线,每个供试品均分别接种葡萄糖琼脂培养基,硫乙醇酸盐流体培养基及改良马丁培养基各1个,另取硫乙醇酸盐培养基一支,同法操作,操作结束后,接种对照菌液20ul(小于100CFU)作为供试品阳性对照。注入供试液后,应用封口膜将硫乙醇酸盐培养基平板边缘封住隔绝空气。硫乙醇酸盐培养基在30〜35℃培养7天,改良马丁培养基在23〜28℃培养7天。培养期间应逐日检查是否有菌生长,并填写无菌检查记录。如供试品管出现轻微浑浊或菌落,经培养后不能从外观判断时,可取该培养基接种在另一支相同新鲜培养基中,细菌培养 2天,真菌培养3天,观察接种的同种新鲜培养基是否再出现菌落;或取培养液涂片,染色,镜检,判断是否有菌。果判断:阳性对照管应生长良好,阴性对照管不得有菌生长。否则,试验无效。若供试品平板均正常经确证无菌生长,判供试品符合规定 ;若供试品管中菌落并确证有菌生长,判供试品不符合规定,除非能充分证明实验结果无效,即生长的微生物非供试品所含。当符合下列至少一个条件时,方可判试验结果无效:题 目:产品无菌检验标准操作规程编 号:SOP-QC-001版本号:01页 数:6颁发部门:质量管理机构生效日期:分发部门:生产部门制定人:审核人:批准人:制定日期:2016/6/15审核日期:批准日期:无菌检查试验所用设备及环境的微生物监控结果不符合无菌检查要求;(2)回顾无菌试验过程,发现有可能引起微生物污染的因素;(3)供试品管中生长的微生物经鉴定后,确证是因无菌试验中所使用的物品和(或) 无菌操作技术不当引起的。试验若经确认无效,
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