ZJ1HBGF-32018-仿古徽派建筑马头墙施工方法

仿古徽派建筑马头墙施工方法工法编号：编制单位：中国建筑一局集团有限公司主要执笔人：侯杨飞韩博林毅周琦赵政智1前言徽派建筑中在屋面上砌筑有“封火墙”，因墙超出屋面，高低迭落，形似骏马故称“马头墙”。由于历史文化原因，其具体工艺做法现有文献记录不多，构造做法也很少有相关图集规范查阅，砌筑起来难点重重，无从下手。本工法以《凤凰•南华里》项目1#楼马头墙为例，对马头墙砌筑的施工方法进行摸索，对其构造做法进行总结。工法特点.1本工法施工工艺简单，稍有二次砌筑经验的队伍即可上手，操作性强。.2本工法绿色环保，多处采用预制结构，直接安装即可，省去现场浇筑等程序，减少环境污染。适用范围本工法适用于各种需要做马头墙造型的建筑。工艺原理按规范要求进行常规砌筑。马头墙顶部位置设置钢筋混凝土压顶，纵向边缘采用构造柱或芯柱灌实，压顶与构造柱需交圈，形成封闭“框箍”。在两侧错台位置，可用挑梁挑出，并用预制混凝土梁错开搭砌，制造出错层效果。5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺＞构造柱(圈梁)混

凝土浇筑砌筑上部墙体JV5.1施工工艺＞构造柱(圈梁)混

凝土浇筑砌筑上部墙体JV图5.1.1工艺流程5.2操作要点施工准备(1)立皮数杆：用30mmX40mm木料制作，按标高立好皮数杆，皮数杆的间距小于15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。(2)根据设备专业安装要求,预留设备安装洞口,明确砌筑原则。(3)砖浇水：砖应提前1-2d浇水湿润，烧结类砌体的相对含水率宜60%-70%。普通混凝土小砌块和蒸压混凝土加气块不浇水。(4)空心混凝土小砌块的产品龄期不得小于28d。(5)墙体施工缝处必须留置斜搓,斜搓长度不得小于高度的2/3.图5.2.1整体构造布置迦幽,直图5.2.2局部放大图5.2.3预制梁制作及砌筑要点（1）预制梁的制作在马头墙两侧错台位置布置梁（在做里侧框架柱时，需甩筋出来，保证此处梁与框架柱的刚性连接，如果为构造柱，则构造柱和挑梁钢筋同时支设），梁上以预制混凝土梁100x200（墙厚）x1000错层放置，以做出错层效果。需要注意的是，制作预制梁时，要在梁两端预留孔径40mm的斜向洞口（供斜向钢筋穿插）。预制梁采用C20砼浇筑，形式和配筋见下图。O二出.：”二孤学203.麽■1()LO二出.：”二孤学203.麽■1()LI: ―图5.2.3预制梁图:11S■I:/-Ii■1：/ …2U-(2)预制梁的砌筑湿凝土预板图5.2.4预制梁砌筑构造图Z湿凝土预板图5.2.4预制梁砌筑构造图Z⑪2」110①按常规砌筑方式砌筑至马头墙悬挑标高时，绑扎混凝土梁1钢筋，此时需分别在距离挑梁端部40mm和860mm部位如图5.2.4中所示形式，锚入2根直径12的钢筋，平直段长度不小于15d。注意需对此斜向钢筋做临时固定，以防止浇筑混凝土梁1时斜向钢筋偏位。②待混凝土梁1浇筑成型振捣密实且强度不低于1.2Mpa时，开始搭砌混凝土预制梁，砌筑砂浆同普通砌体。注意斜向钢筋需穿过预制梁的孔洞，钢筋与周圈孔壁间隙用水泥砂浆塞填密实。如图5.2.5所示。10IC；8401010 ——10IC；8401010 ——9图5.2.5预制梁斜向钢筋布置平面图③每搭砌一层预制梁，需通长设置2①6.5拉筋，设置方式同砌体拉筋设置要求。④错层预制梁搭砌完成后，伸出的端部斜向钢筋需锚入上层边缘构造柱内，内侧的斜向钢筋需压如砌体内。锚入长度和压入长度均不得小于15d。基层处理基层清理干净，不平整处可采取剔除或补抹砂浆的措施，特别是构造柱地面处要求平整W3mm,确保立模的缝隙密实。墙体定位、放线（1）放线应由分包专门负责人来完成,以确保放线的准确性。砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,弹好墙身线、轴线,再弹出门窗洞口位置线。（2）构造柱在墙中位置的放线应按设计布置,当无设计规定时应按规范要求处理。其位置必须由基础向上按各层垂直布置,放线时以建筑物和构造柱的轴线作为基准线,首先按图纸设计墙体的位置放置墙位线，然后再按构造柱在墙中的位置进行测放，轴线位移质量偏差W5mm,并做好标识。构造柱筋绑扎按设计配筋进行绑扎,柱筋绑扎完成后应将其垂直固定,避免倾倒。墙体砌筑（1）按编制好的砖块排列图,在砌体的两侧混凝土墙或柱上设置皮数杆及标高。（2）就位与校正：砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。（3）实心砖与耐火砖砌筑形式根据实际情况可灵活取用,墙上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,空心砖墙应侧砌,其孔洞呈水平方向,上下皮垂直灰缝相互错。（4）砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。（5）要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时,应清除原有砂浆,重新铺浆砌筑。（6）砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。地下室通风井、不进人管道井及地上部分通风井应随砌随抹平。对于清水砖墙,后期勾缝应深浅一致，深度宜为8mm~10mm,达到清水墙效果。构造柱施工（1）构造柱同墙厚，混凝土强度等级为C20以上，应在砖墙砌筑完成后安装模板并浇筑混凝土。(2)构造柱的截面及配筋按设计和规范要求，当无设计要求时，构造柱的截面最小宽度不得小于200mm，厚度同墙厚，纵向钢筋不小于4①12mm,顶部和底部应锚入混凝土结构中，箍筋应采用①6@200或按设计要求采用。(3)构造柱纵向钢筋由结构预留锚筋或后置植筋的方式锚固,采用后置植筋的方法应按要求进行抗拔检测。(4)构造柱与墙体连接处的砌体应砌成马牙槎，每个马牙槎高度不超过300mm，槎口深度60-100mm,并沿墙高每隔不超过500mm(若采用砌块一般不超过:2皮砖高)通长设置2中拉结筋，钢筋伸入两端墙内不小于1000mm。(5)构造柱应在砌筑完一个楼层高度或砌筑至圈梁、梁标高后,即可支模浇灌混凝土,混凝土的坍落度应为50〜70mm,每浇灌400〜500mm高度应捣实一次。(6)构造柱的拉结钢筋设置：构造柱在墙体的拉结钢筋应在砌筑过程中一起埋设,拉结钢筋沿柱高每500mm设置一道，每道为2根①6mm带弯钩钢筋，拉结钢筋在构造柱中通长设置，伸入两端砖墙砌体各不少于1000mm。圈梁、压顶施工(1)圈梁、压顶钢筋绑扎前,要提前对主筋及箍筋的形状尺寸进行校正,绑扎时,按设计要求画出箍筋位置,相邻箍筋开口应相互错开,并与主筋绑扎牢固,不得移位。(2)所安装钢筋必须一次成形,并有一定刚度。保证在浇筑混凝土过程中不发生变动。所使用钢筋必须干净,无铁锈,局部无弯折。(4)钢筋验收合格后,即可进行模板支搭,圈梁、压顶砼浇注。竖井圈梁模板拼装、支撑要牢固、稳定,模板的平整度、垂直度要达到规程规定标准。(5)浇筑C20自拌混凝土，浇注前应对模板、钢筋按设计尺寸，间距予以检查验收，以插入式振捣棒进行振捣,表面要赶光压实。6材料与设备本工法不涉及特殊材料,所用材料均为常规的砌块、钢筋、混凝土、砂浆等。所用机具情况见表6.1主要机械设备表.表6.1主要机械设备表序号名称数量序号名称数量1手推车40个2电锤5个3铁铲60把4电转1把5水平仪1个6红外线5个7搅拌机5个8卷扬机18个7质量控制工程质量控制标准本工法施工质量执行《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）。质量保证措施结合工程特点与管理工作要求，项目应以项目经理为主，各层次的管理人员应具有较强的责任心，施工过程认真管理到位。强化奖罚力度，使工程质量与经济密切挂钩，实行质量目标管理。质量达到优良目标等级实行奖励，达不到质量目标要求则给予处罚。所有施工使用的建筑材料必须符合设计要求，具有产品合格证书及产品性能检测报告，进场材料要及时验收和抽样复检，合格后方可使用。严格把好质量关，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序。使施工过程处于受控状态，上道工序未经验收不准进入下道工序。加强技术资料的管理，施工过程检查验收资料应及时整理归档，使技术资料能正确的反映工程的质量实际情况。质量控制要点砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖在砌筑前提前1~2d浇水湿润，砖的相对含水量宜为60%〜70%，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑。混凝土空心小砌块，不需要对小砌块浇水湿润。采用铺浆法砌筑砌体，铺浆长度不得超过750mm，当施工温度超过30℃后，铺浆长度不得超过500mm.砌筑水平灰缝为8mml2mm,垂直灰缝为10mm。竖向灰缝不得出现瞎缝、透明缝、假缝。每皮砌块砌筑时,应注意校正水平、垂直位置,并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不小于被搭接砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于两皮。常温下，砖砌体的日砌筑高度控制在1.5m内。砌筑砂浆应随拌随用，拌合量宜在3h内用完为限，若环境温度高于25℃，则应在拌合后2h内用完。接槎处清理干净,然后浇水湿润,接槎时,槎面要填实砂浆,并保持灰缝平直。确保拉结筋、构造柱中钢筋数量、位置准确,避免漏放、少放。保证砌筑水泥砂浆搅拌均匀,保证砂浆和易性前提下,保证砂浆强度。砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。空心砖墙体内埋设管线处,需采用异形砌体砌筑,并在砌筑时与各工种配合。尽量减少开凿墙体。当必须开槽时,应使用轻型电动切割机切缝再辅以手工镂槽器开出需要的宽度及深度的槽口,严禁锤斧剔凿。水平方向尽量不开槽或仅开短窄的槽,竖向开槽深度不宜超过墙厚的1/3。管线开槽应距门窗洞口300mm外为宜。管线安装后,应用卡子或钉子将线管固定牢固,然后用砂浆分次将缝补平,沿槽长外侧粘贴宽度不小于100mm的耐碱玻璃纤维网格布增强。遇有穿墙管线、线盒,应预先核实其位置、尺寸,以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。安全措施8.0.1在操作前应检查操作环境、道路、机具、安全设施以及防护用品,经检查符合要求后方可施工。8.0.2脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不的超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。8.0.3在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。8.0.4严禁站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。8.0.5严禁用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更严禁在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。8.0.6砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。8.0.7用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。8.0.8在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须佩戴安全帽。8.0.9人工垂直往上或往下转递砖石时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。8.0.10已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。在台风季节，应及时进行圈梁施工，或采取其他稳定措施。8.0.11在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点。8.0.12注意安全用电，使用电箱到位、严禁乱拉乱接，值班电工必须跟班作业。8.0.13在作业面上必须设置照明设备，如有损坏，应让专业人员及时修复、更换。环保措施9.0.1应严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，废弃物应收集到指定地点。9.0.2模具制作时未用完的边角料应收集在指定的地方集中处理，做到工完场清。9.0.3现拌砂浆时应在封闭的施工棚内施工，避免产生噪声与环境污染。9.0.4清洗工具的污水应排入沉淀池，不得将工程污水直接排入市政管网。效益分析马头墙是徽派建筑的代表，本工法通过实际施工过程中的探索总结得出，对今后的马头墙砌筑构造做法和施工工艺提供参考。在施工过程中，从工艺、工期、质量等方面均得到了建设、监理以及设计单位的好评。树立了良好的企业形象，增强了企业的竞争力。

应用实例工程概况湖南凤凰南华里总承包工程由湖南凤凰太丰文化旅游投资有限责任公司投资兴建。位于湖南省湘西自治州凤凰县南华路老政府片区。总占地面积约3.3万平米，总建面约5万平米。整体结构形式为钢筋混凝土框架结构。合同约定的开工日期为2017年9月1日，竣工日期为2018年8月27日。本工程由商铺、酒店、民宿、文化广场以及地下车库组成。集文、旅、商为一体。共包括12栋单体建筑，地上三层，层高分别为5m、4.5m、3.8m；地下两层，地下二层层高4.05m,地下一层层高6.80m。几乎每栋都涉及马头墙的砌筑。工程运用图11.2.1预制梁砌筑安装图11.2.2预制梁砌筑完成后的错层效果图11.2.3圈梁与构造柱钢筋绑扎图11.2.1预制梁砌筑安装图11.2.2预制梁砌筑完成后的错层效果图11.2.3圈梁与构造柱钢筋绑扎图11.2.4马头墙墙体砌筑图11.2.5马头墙压顶支模浇筑 图11.2.6马头墙压顶拆模后马头墙构造做法受力验算12.0.1受力验算构造柱等均为构造措施，尺寸为墙厚*200，配筋为普通构造柱配筋。经分析，图12.0.1中箭头所指位置为受力最大点。故对此位置梁进行验算。马头墙外边缘线如下图所标示，本文中，笔者将此抽象为一根悬挑梁模型，悬挑点为箭头所指位置。将图12.0.2中所框区域砌体重量等效为集中恒荷载加载于悬挑梁端部进行验算。砌体容重取18KN/m3,钢筋砼容重取25KN/m3.计算得此区域总重约54.42KN。图12.0.2附计算书如下：(1)示意图:(2)设计依据:《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)（3）计算信息①几何参数梁宽度b=200mm梁尾端高度hl=250mm墙边缘处高度h2=250mm梁顶端高度h3=250mm挑梁类型:楼层挑梁外挑长度L=580mm埋入墙体长度L1=1000mm墙体高度LW=9600mm墙厚bW=200mm受拉钢筋合力点到受拉边距离aS=25mm支撑处墙体类型:没有构造柱②参数信息混凝土等级:C30ft=1.430N/mm2fc=14.300N/mm2纵筋种类:HRB400 fy=360.000N/mm2箍筋种类:HRB400 fyv=360.000N/mm2箍筋间距s=200mm箍筋肢数n=2墙体材料:单排孔砼砌块（非灌注）砌体强度等级:MU7.5砂浆强度等级:Mb5砌体的抗压强度设计值fC=1.71N/mm2砌体材料抗压强度设计值调整系数Ya=1.00③荷载信息端部集中恒载Fk=0.000kN外挑部分活荷载qk1=0.100kN/m外挑部分恒荷载gk1=55.000kN/m埋入部分恒荷载gk2=0.000kN/m挑梁容重YL=25.000kN/m3墙体容重YW=18.000kN/m3恒载分项系数YG=1.2活载分项系数YQ=1.4④计算信息结构重要性系数YO=1.0(4)抗倾覆验算①计算倾覆点至墙外边缘距离由于L1>2.2h1,x0=min(0.3h1,0.13L1)=75.000mm②荷载计算q=YG*gk1+YG*YL*(h1+h2)*b/2+YQ*qk1=1.200*0.000+1.200*25.000*(0.250+0.250)*0.200/2+1.400*0.100=67.640kN/mp=YG*Fk=1.200*0.000=0.000kN③挑梁的荷载设计值对计算倾覆点产生的倾覆力矩计算MOV=YO*(p*(L+x0)+0.5*q*(L+x0)2)=1.0*(0.000*(0.580+0.075)+0.5*67.640*(0.580+0.075)2)=14.510kN/m④挑梁的抗倾覆力矩设计值Mr计算挑梁尾端上部墙体荷载的水平长度：13=L1=1000mm挑梁埋入端上方的恒荷载对计算倾覆点产生的抗倾覆力矩:Mr1=0.5*gk2*(L1-x0)2=0.5*0.000*(1.000-0.075)2=0.000kN•m挑梁自重荷载对计算倾覆点产生的抗倾覆力矩:Mg0=0.5*YL*h1*b*(L1-x0)2=0.5*25.000*0.250*0.200*(1.000-0.075)2=0.535kN•m墙体自重(挑梁垂直上方矩形部分)荷载对计算倾覆点产生的抗倾覆力矩:Mg1=0.5*YW*LW*bW*(L1-x0)2=0.5*18.000*9.600*0.200*(1.000-0.075)2=14.785kN•m墙体自重(挑梁外梯形矩形)荷载对计算倾覆点产生的抗倾覆力矩:Mg2=YW*l3*(LWT3)*bW*(0.5*l3+L1-x0)=18.000*1.000*(9.600-1.000)*0.200*(0.5*1.000+1.000-0.075)=44.118kN^m墙体自重(挑梁外梯形三角形)荷载对计算倾覆点产生的抗倾覆力矩:Mg3=0.5*YW*l32*bW*(1/3*l3+L1-x0)=0.5*18.000*1.0002*0.200*(1/3*1.000+1.000-0.075)=2.265kN•m墙体门洞体积自重荷载对计算倾覆点产生的抗倾覆力矩:Mg4=0Mr2=Mg0+Mg1+Mg2+Mg3-Mg4=0.535+14.785+44.118+2.265-0.000=61.703kN•mMr=0.8*Gr*(l2-x0)=0.8*(Mr1+Mr2)=0.8*(0.000+61.703)=49.362kN-⑤抗倾覆验算MOV=14.510kN•m<Mr=49.362kN•m,满足抗倾覆要求。(5)正截面受弯承载力计算①挑梁最大弯矩设计值计算弯矩荷载组合1计算:q1=YG*gk1+YG*YL*(h1+h2)*b/2+YQ*qk1=1.200*55.000+1.200*25.000*(0.250+0.250)*0.200/2+1.400*0.100=67.640kN/mp1=YG*Fk=1.200*0.000=0.000kNMOV1=丫O*(p1*(L+x0)+0.5*q1*(L+x0)2)=1.000*(0.000*(0.580+0.075)+0.5*67.640*(0.580+0.075)2)=14.510kN•m弯矩荷载组合2计算:q2=YG*gk1+YG*丫L*(h1+h2)*b/2+YQ*wC*qk1=1.350*55.000+1.350*25.000*(0.250+0.250)*0.200/2+1.400*0.700*0.100=76.035kN/mp2=YG*Fk=1.350*0.000=0.000kNMOV2=YO*(p2*(L+x0)+0.5*q2*(L+x0)2)=1.000*(0.000*(0.580+0.075)+0.5*76.035*(0.580+0.075)2)=14.510kN-m挑梁最大弯矩设计值：M=max(MOV1,MOV2)=14.510kN•m②计算截面有效高度ho=h-as=250-25=225mm③计算相对界限受压区高度；b邛1/(1+fy/(Es*Wcu))=0.80/(1+360/(2.0*105*0.0033))=0.518④确定计算系数as=Yo*M/(a1*fc*b*ho*ho)=1.0*14.510*106/(1.0*14.3*200*225*225)=0.100⑤计算相对受压区高度；=1-sqrt(1-2as)=1-sqrt(1-2*0.100)=0.106Wb=0.518 满足要求。⑥计算纵向受拉筋面积As=a1*fc*b*ho*；/fy=1.0*14.3*200*225*0.106/360=189mm2实配钢筋：2 14,As=308mm2⑦验算最小配筋率p=As/(b*h)=308/(200*250)=0.616%p=0.616%Npmin=0.200%,满足最小配筋率要求。(6)斜截面受剪承载力计算①挑梁荷载在挑梁墙外边缘处截面产生的最大剪力计算剪力荷载组合1计算:q1=YG*gk1+YG*YL*(h1+h2)*b/2+YQ*qk1=1.200*55.000+1.200*25.000*(0.250+0.250)*0.200/2+1.400*0.100=67.640kN/mp1=YG*Fk=1.200*0.000=0.000kNVO1=YO*(p1+q1L)=1.000*(0.000+67.640*0.580)=39.231kN•m剪力荷载组合2计算:q2=YG*gk1+YG*YL*(h1+h2)*b/2+YQ*WC*qk1=1.350*55.000+1.350*25.000*(0.250+0.250)*0.200/2+1.400*0.700*0.100=76.035kN/mp2=YG*Fk=1.350*0.000=0.000kNVO2=YO*(p2+q2L)=1.000*(0.000+76.035*0.580)=44.101kN•m选用最大剪力设计值：V=max(VO1,VO2)=44.101kN•m②计算截面有效高度和腹板高度ho=h-as=250-25=225mmhw=ho=225mm③确定受剪面是否符合条件当hw/b=225/200=1.125W4时VW0.25*Bc*fc*b*ho/yo 混规(6.3.