2019年公司工程师个人工作总结

公司工程师个人工作总结敬爱的公司领导：在过去的一年里，技术部在公司高层的领导下，在生产部、采购部、各车间的鼎力配合下，圆满达成了公司交给的各项任务。下边从几个方面向各位领导报告。第一，ec高效电机、dc高效直流电机的开发，实现了从无到有，从单调到系列的超越。主要机型有ec韩电，ec山东宏泰，ec美菱。dc海信，dc康佳，dc重庆赛米。姚工在电路设计中做的大批工作，陈工、李总设计了工装夹具、装置流水线。ec电机和dc电机的开发投产，为公司供应新的收益增添点，为公司的长足发展供应了有力的保障。装置流水线的投产，工序实现了自动装夹，自动安装螺钉螺母，自动检测，产能大幅提高。客户观光后赏赐好评，提高了公司的品牌影响力。罩极式二极、四极电机的品种不停增加，产品型谱不停完美。此中包含二极电机从110伏到220伏，频次50赫兹到60赫兹，功率从5瓦到10瓦的，定子厚度从7毫米到29毫米，产品可满足3c认证，vde认证。4极电机定子厚度分13、19、25三大系列，主要机型美的、美菱、澳柯玛、罗特、韩电、青岛营上等。59型7毫米电机新增添了浇注环氧树脂构造，填充了原来小电机没有浇注型的空白，构造改良的同时提高了产质量量，减少了由运输摆放不良、使用环境湿润等原由惹起的电机报废。此改良获得用户的认同及好评，已批量生产。第二，主要零零件轴承盒、线圈骨架、调整垫、电机轴、转子设计标准化、通用化方面获得很大进展。不一样系列的零件尽量可以通用，减少模具投入，提高装置效率。轴承盒模具升级后，产品在满足使用的同时，外观质量获得进一步提高。主要改良有以下几个方面。1）电机减震垫硬度要求不一致，而减震垫硬度是由橡胶的资料配比和硫化工艺等要素决定的，在批量小的状况下，减震垫生产商需要常常改换资料配比及生产工艺，很难保证质量，所以将减震垫的硬度一致成邵氏硬度40～46，便于供应商生产，保证产质量量的稳固。2）电机轴资料的一致。依据客户的要求，电机轴的资料有4cr13、3cr13、1cr13，不一样资料，其热办理硬度不一样，不利于供应商批量生产，必定程度上增添了供应商的成本。依据公司要求电机轴的资料一致使用3cr13.外径公差为上误差+0.001，下误差-0.003。外购的磁转子增添电机轴表面不一样意划伤要求（仅限于转子与轴承盒配合范围内）。轴表面的粗拙度一致为0.05.3）轴承的公差一致。经过和供应商交流，关于球轴承的圆跳动公差内孔ф5以下的控制在0.04之内，关于内孔大于ф5小于ф8的轴承其圆跳动控制在0.05之内。（4）对电机轴和铝端环进行科学搭配，撤消电机轴编码6个，减少转子编码4个，减少了库存库位，提高作业效率。5）用于轴承盒后支架的垫片石墨尼龙垫各样型号的垫片外径无一致公差，现一致为上误差+0.03，下误差0.第三，部分构造件改良，使产质量量获得很大提高。（1）澳柯玛电机安装支架的改良，本来采纳2个安装支架，分体支架在使用过程中，因为电机的自己的重力和电机安装角度的不一样，风叶、转子在高速旋转过程中，其径向上存在的不平衡量，使固定支架的螺钉产生松动、支架变形，严重的惹起电机卡死不运行或堵转而惹起烧包，存在极大的安全隐患。改良后使用1个整体支架，固定支架的螺钉上不均衡力减小，螺钉不简单松动，提高了整机的稳固性，提高了产质量量。2）红黑两种轴承盒盖板的使用。电机使用的环境不一样，对电机轴承的润滑的要求也不一样。常温下使用的电机，轴承盒中是注油的，低温下使用的电机采纳浸油毛毡。这两种轴承盒外形是同样的，在从轴承盒生产到仓储，从仓储到装置的过程中，极简单混杂。所以经过公司研究，低温的轴承盒盖板使用红色的，常温的轴承盒盖板连续使用黑色的，这样一来，装置过程中就防范了高低温轴承盒的混杂。3）电机轴在与转子配合的地区内加工滚花。在采纳滚花工艺前，电机轴上加工有防滑槽，电机工作一段时间后注塑的转子和轴之间有微量空隙，影响产品性能，经研究后在电机轴上采纳滚花工艺。轴采纳滚花工艺后微量空隙消逝，产质量量获得保证。4）标准件构造的改良。针对装置线上因为标准件卡死，造成停产的现象，设计了公司专用防松螺钉、防松螺母。保证了流水线的作业要求。第三，样品供应。今年先后为澳柯玛、韩电、美的、美菱、海信、韩电、青岛营上等客户供应样品100多批次，达成电机功率、电流、转速、噪音等参数测试200多批次。这些参数为此后新产品开发供应设计依照，为客户服务供应有力的保障。第四，知识产权方面，坚持自主研发，科技创新。今年先后配合办公室达成国家高品和高新技术公司申请。达成ec高效节能电机专利申请1件。在过去的一年里，我们的工作也存在一些不足，有些更改考证不到位，造成了必定的影响和损失。比方澳柯玛的风叶，从头开模后没有考证其风叶与电机的般配的性能参数，在量产后顾客发现参数不符合要求。这是我们技术部做得不到位的地方，在此后的工作中惹起重视。20xx年技术部还会有相应的改良。如轴承盒的改良.原来使用的托盘+弹簧型构造，发现电机安装上风叶后噪音是原空载的一倍。这是因为风叶的重力在高速运行的状况下，现有构造弹簧会产生空隙，发出噪音，并且性能不稳固，会使启动和转速都有变化。经过实考证明，金属支架改用三爪簧构造，带负载后噪音降低3-5分贝，同时低压启动和转速也相对稳固。在20xx年将会抓紧时间考证这一构造的有效性，及时做好改良，提高产质量量。20xx年在新产品开发大将有一个新的打破。dc38型一体机将是我们20xx主攻产品，