2017年设备工作总结

精心整理设备部2017年工作总结2017年1～11月份企业设备共达成起运吨3408.1万吨，设备均匀完满率95.82%，设备设备运转总成本1470万元，此中：设备设备维修花费280万元，电费314.04万元，燃润料691.97万元，资料306.39元，各项成本均高出企业下达的查核指标范围内。2017年在保证设备设备对生产保障有力的前提下，我们做好控本降耗、设备设备隐患排查治理工作，保证设备设备安全经济运转，在设备设备管理方面要点做了以下工作。一、增强设备设备的基础管理1、展开设备风控管理，梳理设备点检、养护制度流程，完美点检、养护标准。17年我们以设备预防性维修系统建设为抓手，从头梳理了内部管理流程，运用点检、养护标准目视化图片增强司机培训，增强责任落实，夯实设备管理基础，全体技术员通对制度标准的梳理完美提高了自己的履职能力，在设备专检中多次发现装载机前车架开裂、付车架开裂，自卸车举升三角架开裂等设备隐患，并实时对同样设备进行了普检，采纳有效的预控手段，实时除去了设备隐患。2、增强设备维修管理，全力保障生产。跟着设备使用年限的增添，设备故障明显增添，生障保障压力巨增，我们能过拓展维修渠道、增强现有承包商管理，增强维修过程控制等手段提高设备完满率，针对沃得装卸机液压油缸故障高，配件难采买的状况技术人员开动脑筋，运用柳工装载机液压缸进行改造代用获得了优秀成效。3、技术人员带头研究技术，提高自己维修水平。配煤系统经过两多的使用一些元器件出现了老化，故障攀高且维修难度加大，技术人员踊跃探索，自主解决了秤重仪表破坏等故障，提高认识决技术难题的能力。二、踊跃展开科技创新工作2017年我们针对生产经营中的一些难题展开了技改创新，提高了效率，节俭了成本。1、冀东煤是今年企业外贸货源的重要支柱，因为该煤炭中含有大块，作业中易拥塞料斗，只好采纳摔平台的方式作业，我们经过利用待报废料斗改制简略料、精心整理在料斗中增添整体活动网格等方式有效地解决了春冬天冀东煤没法用料斗作业的难题，节俭了成本提高了效率。2、火车精配煤作业是今年企业新增了作业方式，因配煤系统装车流程效率低，所以配煤作业一定要占用6号泊位平台，影响主泊位利用，技术经过对原有配煤装载工艺进行剖析研究提出了在装车出口处增设备转载料斗，利用闲置流动皮带机转的作业工艺，成功实现了场所火车作业，减少了泊位占用。3、经过技改提高设备保障能力企业25吨1号门机的旋转控制为惯例切阻调速控制，制动时需司机踩刹车制动，好多新司机不适应，常常打还击制动，造成制动时冲击大，旋转减速箱易破坏，5月份曾出现两只减速箱同时破坏的状况，每次该门机作业海轮时技术员都担惊受怕，为完全解决旋转减速箱寿命短的问题，对旋转进行了变频调速控制改造，在制定改造方案时技术人员没有照搬现有门机有控制系统，而是经过科学计算向改造厂提出了自己的建议，实质改造中变频器采纳了较现有旋转变频器低一档的规格，这样既减少了变频器的价钱，又防止了因大变频不好安装需改换电器柜。减低了改造施工难度，节俭花费约2万元。三、增强工程项目管理，减少重复维修。2017年企业共投资了港区污水采集改造、码头污水采集改造、纬一路维修等工程项目，在项目建设中我们兼顾考虑将道路临修与改造工程有机联合减少场道维修对生产的影响，如将经八路、7号门外道维修等项目与污水管线施工同步实行。防止了同一部位重复关闭施工对生产的影响，纬一路维修将路面拆掉联锁块进行回收，作为后期企业场所维修基础回填料，既节俭了成本又提高了维修质量。四、存在问题及对策1、设备技术状况劣化，设备运转安全风险巨增。企业现有的沃得装载机广泛出现车架开裂现象，加上铁矿石作业量增添，装载机安全运转状况堪忧，老旧自卸车钢结构问题突出，今年有018#、013#2台自卸车因钢构造严重腐化停用。2、大型设备维保能力缺失，存在安全风险。今年下半年企业将门机临修、保护工作外保，因为外包队伍能力不足，门机维保质量严重下滑，长久下去将加剧设备技术性能劣化3、对策1）从头成立自有的难护队伍，增强维修人员培训，增强责任落实，精心整理2）要科学合理评估，实时维修和裁减不安全设备。五、2018年设备设备工作思路1、进一步客夯实设备基础管理，联合国投评论问题的整顿，全面梳理完美制度流程，细化管理责任，经过频频的制度培训学