QC砌体集中加工

运用QC方法解决砌体集中加工模式施工中出现的问题一、工程概况工程名称：瀚海晴宇花园建筑地点：郑州市郑东新区金水东路与王新街交叉口西南角建设单位：河南中豪置业有限公司设计单位：上海中星志成建筑设计有限公司施工单位：中建八局第三建设有限公司建筑面积：116200㎡合同工期：730天二、QC小组概况制表人：赵冬伟制表日期：2015年10月3日

小组成员概况表

制表人：赵冬伟制表日期：2015年10月3日

小组活动计划表

制表人：赵冬伟制表日期：2015年10月3日

三、选题理由

瀚海晴宇花园项目砌体施工采用集中加工模式，通过排版图将砌筑过程中所使用的各尺寸砌块在加工场集中加工后运输到作业面上砌筑，从而减少加气块损耗。但在实施过程中存在配砖尺寸不符、砌块上墙后不符合规范要求等一系列问题，所以项目研究决定通过创建QC小组来解决。四、第一轮PDCA循环（一）计划阶段

1、现状调查

我们QC小组通过现场实际调查，并与砌体施工人员交流探讨发现以下问题：1、部分墙体使用加工完成后的配砖上墙后竖向灰缝错茬不符合规范要求。

2、配砖尺寸偏差较大，部分配砖缺棱少角。

3、配砖型号过多，施工人员在砌筑过程中挑选配砖困难。

4、施工人员在砌筑过程中砌块排布与排版图不符。由于以上问题，导致在主楼砌体大面积施工开始时墙体合格率较低。问题分析通过对20名现场施工人员调查统计，采用砌体集中加工模式进行施工造成墙体质量不符合规范的原因如下：1、砌块种类过多，运输到作业面后堆码混乱，施工人员在寻找所需要的配砖过程中费时费力，不能严格按照排版图施工。2、个别墙体排版图与实际不符，无法按照排版图的砌块排布施工。3、加气块在加工中损坏，导致上墙后的砌块缺棱少角。2、确定目标值及可行性论证（1）确定目标值活动目标值（墙体合格率）制图人：赵冬伟制图日期：2015年10月7日

（2）可行性论证可行性分析示意图实现目标可行性分析人员素质管理人员不断学习并借鉴成熟案例，施工人员为专业泥工，砌筑水平过关。施工机械设备配备为加气块专用切割机，已经被广泛认可。可以满足要求。目前市场所用材料基本相同，使用相同材料，可以满足要求。施工方法是主要因素，可以借鉴学习成功案例。施工方法材料要求机械设备目标值可以实现制图人：赵冬伟制图日期：2015年10月7日

3、原因分析我们对讨论研究出来的主要问题进行原因分析，并绘制了因果分析图轴线偏差的因果分析图

制图人：赵冬伟制图日期：2015年10月7日

制表人：赵冬伟制表日期：2015年10月7日

针对“要因确认表”中的主要原因，小组成员共同研究讨论制定了相应的对策措施。对策表（1）对策表（2）（二）组织实施（D1阶段）实施一：由技术总工陈凌霄牵头，各部门参与对排版图进行深化，对照现场已经砌筑完成的墙体检查排版图出现的问题并进行修改，确保排版图准确无误，排版图内的砌块排布符合规范要求。实施二：由工程部、技术部开会研究讨论，深入优化加气块排版图。把三栋主楼的所有户型中的每一道墙体编号，对每一道墙的的砌块排布进行讨论，使墙体所使用的砌块种类降低到最少。并且通过表格形式将每一道墙所使用的各个型号配砖进行统计，方便工人搬运与挑选配砖。实施三：由工程部组织，技术部、质检部配合，重新编排对砌体集中加工模式施工有针对性的交底，并在现场对工人讲解，解决工人提出来的实际问题。交底完成后把每一道墙的排版图粘贴到相应位置，方便工人施工。实施四：以质检部牵头，工程部、技术部配合，在过程中监督并且对已经完成的每一道墙体符合，要求工人严格要求排布图的布置施工。如在施工过程中发现墙体砌块排布与排布图不符，将对其墙体拆除返工，以严格的监管力度约束施工人员，要求成品墙体百分之百与排版图相符。实施五：规划区域，搭设砌块集中加工车间。加工好的砌块按规划好的区域码放整齐。做的配砖加工有序、码放有序、运输有序、上楼后码放有序。实施六：更换切割机锯片，定期保养维护切割机。以达到切口整齐、配砖尺寸满足要求。（三）效果检查1、完成课题预定目标经过PDCA循环，小组成员对本工程360户房间进行了全面检查，检查结果发现所有户型的墙体砌块排布均与排版图相符，砌块排布合格率达到百分之九十二。2、经济效益（1）通过采用砌体集中加工模式施工，降低了加气块损耗率。现场已完成砌体工程量6200m³，所使用加气块6320m³，砌块损耗率达到2%，节约成本30000元。（2）节约了工期和维修成本，在甲方及各相关单位中树立了良好的形象，为工程创优奠定了基础，间接产出效益。3、社会效益

通过采用砌体集中加工模式施工