公路路面工程材料技术要求及验收指标表

公路路面工程材料技术要求及验收指标表1、沥青（1）70号道路石油沥青70号道路石油沥青技术要求检验项目单位技术要求针入度(25℃,100g,5s)0.1mm60〜80延度(5cm/min,15℃)不小于cm100延度(5cm/min,10℃)不小于cm20软化点（环球法）不小于℃46溶解度（三氯乙烯）不小于%99.5针入度指数PI-1.3〜+1.0质量损失不大于%0.6薄膜加热试验针入度比不小于%65163℃，5h延度（15℃）不小于cm100延度（10℃）不小于cm6闪点不小于℃260含蜡量（蒸馏法）不大于%2密度（15℃）不小于g/cm31.01动力粘度（绝对粘度，60℃）不小于Paes180SHRP性能等级不低于/PG64-22（2）SBS改性沥青SBS改性沥青技术要求检验项目单位技术要求针入度(25℃,100g,5s)0.1mm50〜80针入度指标PI/-0.2〜+1.0延度(5cm/min,5℃)不小于cm30软化点（T…）不小于℃60动力粘度（60℃）不小于Paes800运动粘度（135℃）不大于Paes3闪点不小于℃230溶解度不小于%99离析，软化点差不大于℃2.5弹性恢复（25℃）不小于%70RTFOT试验后质量损失不大于%0.6针入度比（25℃）不小于%65

检验项目单位技术要求延度（5cm/min，5℃）不小于cm20SHRP性能等级不低于PG70-222、粗集料粗集料应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，粒径大于2.36mm。下面层和中面层采用石灰岩等碱性石料，上面层采用玄武岩或辉绿岩等石料。中、下面层用粗集料技术要求检验项目单位技术要求石料压碎值不大于%24洛杉矶磨耗损失不大于%28表观相对密度不小于2.6吸水率不大于%2.0对沥青的粘附性不小于4级坚固性不大于%12针片状颗粒含量不大于%15水洗法0.075mm颗粒含量不大于%1.0软石含量不大于%3.0上面层用粗集料技术要求检验项目单位技术要求石料压碎值不大于%常温20高温24洛杉矶磨耗损失不大于%28表观相对密度不小于2.6吸水率不大于%2.0对沥青的粘附性不小于5级坚固性不大于%12针片状颗粒含量不大于%1216.0〜9.50.6水洗法＜0.075mm颗粒含量不大于%9.5〜4.750.84.75〜2.361.0软石含量不大于%3上面层石料磨光值不小于BPN42抗压强度不小于MPa1203、细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的机制砂，石质宜与粗集料相同，禁用采料场的下脚料。面层用细集料规格规格公称粒径（mm）通过下列」筛孔（mm）的质量百分率（％）4.752.361.180.60.30.150.075S160〜310080〜10050〜8025〜608〜450〜25075注：（1）中下面层视密度不小于2.5g/cm3，上面层视密度不小于2.6g/cm3；（2）砂当量应不小于60%（宜控制在70%以上）；亚甲兰值不大于25g/kg；（3）小于0.075mm质量百分率宜不大于12.5%；（4）棱角性不小于30s。4、填料宜采用石灰岩等碱性石料磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁，技术性质应符合下表的规定。拌和机回收的粉料不得用于拌制沥青混合料。面层用矿粉的技术要求项目单位技术要求试验方法表观相对密度 不小于2.50T0352含水量 不大于%1.0T0103粒度范围<0.6mm%100T0351<0.15mm%90〜100<0.075mm%85〜100外观无团粒结块亲水系数 不大于1.0T0353塑性指数 不大于4.0T0354注：亲水系数宜不大于0.8。5、抗剥离剂沥青上面层抗剥离剂采用1〜2%的消石灰粉。6、稳定剂SMA的稳定剂采用木质素絮状纤维，按沥青混合料总质量的0.3%〜0.4%掺入混合料中。木质素絮状纤维的技术性质应符合下表的规定。

木质素纤维技术要求试验项目单位质量标准筛分析：方法A：冲气筛分析 纤维长度m不大于6通过0.15mm筛%70+10方法B：普通筛分析 纤维长度m不大于6通过0.85mm筛%85+10通过0.425mm筛%65+10通过0.106mm筛%30+10灰分含量%18±5,无挥发物PH值7.5+1.0吸油率纤维质量的(5.0+1.0)倍含水率%小于5(以质量计)7、AC-25、AC-20热拌沥青混凝土技术要求AC-25、AC-20沥青混合料马歇尔试验技术标准检验项目单位技术要求击实次数两面各击次75稳定度不小于kN8流值0.1mm20〜40(20〜50)空隙率%3.5〜5.0(4.0〜5.5)沥青饱和度%65〜75残留稳定度不小于%85设计空隙率(％)下列混合料的丫乂人技术要求(%)AC-25AC-20矿料间隙率VMA(%)311/不小于41213513146/15注：(1)括号内为改性沥青混合料的技术要求；(2)配合比设计中，沥青混合料的粉胶比宜控制在0.8〜1.6；(3)改性沥青混合料动稳定度应不小于3000次/mm,小梁试件低温弯曲破坏应变应不小于2000Pe,混合料冻融劈裂强度比应不小于80%。8、改性沥青SMA-13热拌沥青混凝土技术要求改性沥青SMA-13马歇尔试验设计技术要求试验项目单位技术要求马歇尔试验击实次数 两面各击次75空隙率VV%3.0〜4.5矿料间隙率VMA 不小于%17

粗集料骨架间隙率VCAmix 不大于VCADRC沥青饱和度VFA%75〜85稳定度 不小于kN6流值0.1mm20〜50改性沥青SMA-13配合比设计检验技术要求试验项目单位技术要求谢伦堡沥青析漏试验结合料损失不大于%0.1肯塔堡飞散试验的混合料损失（20℃）不大于%15车辙试验动稳定度不小于次/mm3000残留马歇尔稳定度不小于%80冻融劈裂残留强度比不小于%80注：（1）谢伦堡沥青析漏试验在施工最高温度下进行，没有明确规定时，改性沥青混合料的试验温度为185℃；（2）车辙试验试件不得采用经二次加热重塑成型的试件，试验必须检验其密度是否符合试验规程的要求。9、止水带材料技术指标止水带材料技术指标针入度（0.01mm）<60软化点（（）>90弹性复原率（％）240粘附力（级）〉4-10℃低温柔性无裂纹-10℃拉伸量（mm）21210、沥青路面各面层施工阶段的质量检查标准沥青路面各面层施工阶段的质量检查标准项目检查频度（单幅双车道）质量要求或允许差试验方法外观随时无油斑、离析、轮迹目测接缝随时紧密、平整、顺直、无跳；车测、三米直尺施工温度每车料一次符合表20规定T0981矿料级配，与生产设计标准级配的差（％）0.075mm逐盘在线检测±2计算机采集数据计算W2.36mm±5(4)三4.75mm±6(5)0.075mm逐机检查，每天汇总1次，取平均值评定±1总量检验W2.36mm±2三4.75mm±20.075mm每台拌和机每天上、下午各1次±2T0725W2.36mm±4(3)三4.75mm±5(4)沥青含量.（油石比），与逐盘在线检测±0.3计算机采集数据

项目检查频度（单幅双车道）质量要求或允许差试验方法生产设计的差（％）计算逐机检查，每天汇总1次，取平均值评定士0.1总量检验每日每机上、下午各次±0.2T0722旋转压实空隙率（%）上下午各一次生产配合比至±1拌和厂取样，室内试验VMA(%)上下午各一次生产配合比VMA±1马歇尔试验稳定度（kN）每日每机上、下午各1次不小于8.0(6.0)T0709流值（0.1mm）中、上面层为20〜50,下面层为20〜40空隙率（％）满足设计要求；压实度（％）每层1次/200m/车道不小于98（马歇尔密度），93〜97（94〜96.5）（最大理论密度）T0924厚度每台班平均值（mm）不小于设计值每层代表值（mm）1次/200m/车道-4T0912平整度（mm）不大于每车道连续检测下面层为1.4,中面层为1.0,上面层为0.8T0932宽度（m）2处/100m不小于设计宽T0911纵断面高度（1^）3处/100m±15T0911横坡度（％）3处/100m±0.3T0911中线平面偏位（mm）4点/200m±20T0911渗水系数ml/min不大于1处/200m/车道，每处3点SMA-13/AC-20：50,AC-25：100T0971上面层摩擦系数1处/200mSFC60N50T0964上面层构造深度TDN0.5mmT096111、透层油技术指标透层油选用PCR阳离子快裂或中裂改性乳化石油沥青，其基质沥青的针入度通常不小于100；透层油的用量为1.0〜1.5L/m2。12、封层技术指标封层集抖按《公路沥青路面施工技术规范》的要求采用S14（3〜5mm）规格，封层沥青采用PCR阳离于快裂或中裂改性乳化石油沥青。热喷改性化沥青封层的矿料用量为3〜4m3/1000m2,

沥青乳液用量2.0L/m2。13、粘层技术指标采用快裂或中裂改性乳化沥青（PCR）,其规格和质量应满足《公路沥青路面施工技术规范》中粘层油的要求。用量不少于1.0L/m2。14、路面压浆材料要求施工中压浆浆液所用材料包括粉煤灰、水泥、外加剂等，施工前必须采用经检验合格的产品。水泥为普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，水泥的强度不低于42.5级的早强、缓凝水泥；粉煤灰为二级粉煤灰；膨胀剂选用铝酸钙膨胀剂；减水剂选用高效减水剂；水为自来水。压浆浆液的施工配合比需由专业的试验检测机构经试验确定，建议配合比采用：水泥：粉煤灰：水：膨胀剂：高效减水剂=1：0.5：0.7：0.10：0.005,粉煤灰用量可根据水泥浆液流动性作适当调整。为提高浆液强度，可以掺适量的细砂，最终的试验配合比需由试验路段确定。设计的压浆浆液应满足以下技术要求：O1020304浆液具有自流淌密实性，泌水率W1%O1020304早期具有一定的微膨胀性，14天水养护膨胀率大于0.1%。凝结时间适中，初凝时间不早于2h,终凝时间不超过3.5h。早期强度高，24h抗压强度应达到4.8Mpa；40h抗压强度不小于7.0MPa。15、聚酯玻纤布技术要求聚酯玻纤布技术指标性质单位技术指标测试方法单位重量g/m2>125JTGE50-2006厚度（2kPa）mm<1,2JTGE50-2006抗拉强度（纵横向）kN/m>5JTGE50-2006横纵向抗拉强度比0.8-1.2断裂延伸率（纵横向）%<5JTGE50-2006梯形撕裂强度（纵横向）N>35JTGE50-2006CBR顶破强度N>550JTGE50-2006熔点℃>205ASTMD276

沥青吸收量kg/m2>0.7ASTMD614016、沥青层就地冷再生相关技术要求沥青层就地冷再生RAP检测项目材料检测项目试验方法RAP含水率JTGF41-2008附录ARAP级配沥青含量砂当量（％）RAP中的沥青针入度抽提，《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052）60℃黏度软化点15℃延度RAP中的粗集料针片状颗粒含量、压碎值抽提，《公路工程集料试验规程》（JTGE42）RAP中的细集料棱角性泡沫沥青稳定再生层单个颗粒的最大粒径不应超过37.5mm。泡沫沥青稳定再生层的颗粒组成应在下表所列级配范围内。泡沫沥青稳定再生基层混合料的颗粒组成范围筛孔尺寸（mm）泡沫沥青稳定材料级配范围（％）粗粒式中粒式细粒式37.510026.590〜1001001990〜10013.260〜859.560〜854.7525〜6535〜6545〜752.3630〜5530〜5530〜550.310〜3010〜3010〜300.0756〜206〜206〜20

泡沫沥青要求用来发泡的基质沥青的膨胀率和半率期最小接受值分别为10倍和8秒，不满足此要求的沥青应放弃使用。沥青的基本指标检测要求如下:沥青技术指标指标单位测值技术要求试验方法针入度（25℃、100g、5s）0.1mm80〜100T0604软化点（TR&B）℃三45T0606延度（15℃、5cm/min）cm三100T0605含蜡量（蒸馏法）%<2.2T0615闪点℃三245T0611溶解度%三99.5T0607密度（15℃）g/cm3实测T0603RTFOT后残留物质量变化，不大于%±0.8T0610残留针入度比（25℃）%三57T0604残留延度（10℃）cm三8T0605水泥作为再生活性填料时，可以采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥。水泥的初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥，不应使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。水泥应疏松、干燥、无聚团、结块、受潮变质。水泥强度等级为32.5或42.5。泡沫沥青再生混合料技术标准试验项目技术要求劈裂试验（15℃）劈裂强度MPa不小于0.4（基层，底基层）0.5（下面层）干湿劈裂强度比％不小于75马歇尔稳定度试验（40℃）马歇尔稳定度KN不小于5.0（基层，底基层）6.0（下面层）浸水马歇尔残留稳定度％不小于75冻融劈裂强度比TSR%不小于70泡沫沥青施工过程再生质量控制要求检查项目质量要求检验频率检验方法压实度（％）三98每1车道公里检查1次基于重型击实标准密度，灌沙法T092115℃劈裂强度（MPa）符合设计要求每1个工作日1次T0716干湿劈裂强度比（％）符合设计要求T0716马歇尔稳定度（KN）符合设计要求每1个工作日1次T0709残留稳定度（％）符合设计要求T0709冻融劈裂强度比（％）三70每3个工作日1次T0729压实度（％）三98每1车道公里检查1次基于重型击实标准密度，灌沙法T092115℃劈裂强度（MPa）符合设计要求每1个工作日1次T071617、水泥稳定碎石厂拌冷再生相关技术要求材料要求：（1）水泥普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可以用于水泥稳定碎石路面基层施工，禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其它受外界影响而变质的水泥。路面基层宜采用强度等级较低的水泥；水泥各龄期强度、安定性等应达到相应指标要求；要求水泥初凝时间3小时以上、终凝时间不小于6个小时。如采用散装水泥，在水泥进场入罐时，要了解其出炉天数。刚出炉的水泥，要停放七天，且安定性合格后才能使用，夏季高温作业时，散装水泥入罐温度不能高于50℃，高于这个温度，若必须使