标准解读

《GB/T 10664-2003 涂料印花色浆 色光、着色力及颗粒细度的测定》相比于《GB 10664-1989》，主要在以下几个方面进行了调整和完善：

  1. 标准性质变化：从GB（国家强制性标准）转变为GB/T（国家推荐性标准），意味着新版标准更侧重于推荐使用而非强制执行，为企业提供了更大的选择空间。

  2. 技术内容更新：新标准在测量方法和技术要求上进行了详细修订，以适应涂料印花技术的发展和进步。具体包括色光测定、着色力测试以及颗粒细度分析等方面，采用了更精确和科学的方法，提高了测试结果的准确性和可重复性。

  3. 测试仪器与设备：更新了测试所需仪器和设备的相关规定，引入了更先进的检测技术和设备要求，以确保测试过程的现代化和标准化，提升检测效率和质量。

  4. 术语定义明确化：对涉及的专业术语和定义进行了更加清晰和严谨的界定，有助于统一行业认识，减少因理解差异导致的操作误差。

  5. 试验条件和步骤细化：对试验条件（如温度、湿度、光照等）和操作步骤进行了更为详尽的规定，增强了实验可操作性和结果的一致性。

  6. 数据处理与表达：新增或修改了数据处理方法和结果表达方式，使得测试结果的呈现更加规范和科学，便于行业内比较和交流。

  7. 环保与安全要求：虽然直接提及环保与安全要求的变更不详，但随着时代发展，新版标准很可能隐含了对测试过程中环境保护和操作人员安全健康的更多关注，符合国际上对可持续发展和安全生产的普遍趋势。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2003-10-09 颁布
  • 2004-06-01 实施
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ICS87.040G55中华人民共和国国家标准GB/T10664—2003代替GB/T10664—1989涂料印花色浆色光、着色力及颗粒细度的测定Pigmentprintingink-Determinationofprintingshade.relativestrengthandgranulefineness2003-10-09发布2004-06-01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局

GB/T10664一2003茶本标准代替GB/T10664—1989《涂料印花色浆色光、着色力及颗粒细度的测定方法》.本标准与GB/T10664—1989的主要变化如下：-将标准名称规范为《涂料印花色浆色光、着色力及颗粒细度的测定》-增加了试验报告的内容。本标准的附录A、附录B为资料性附录本标准由中国石油和化学工业协会提出本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口本标准起草单位：沈阳化工研究院。本标准主要起草人：姬兰琴。本标准1989年首次发布。

GB/T10664-2003涂料印花色浆色光、着色力及颗粒细度的测定1范围本标准规定了涂料印花色浆的色光、着色力及颗粒细度的测定方法。本标准适用于涂料印花色浆的色光、着色力及颗粒细度的测定规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件.其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其坂新版本适用于本标准。GB/T2374—1994染料染色测定的一般条件规定HG/T3400-2001染料颗粒细度的测定3原理采用试样与同品种的标准样品在同一网版印制,目测比较色光、着色力;用显微镜观测色浆的颗粒细度。4试剂和材料所用试剂和材料应符合GB/T2374—1994中第3章的规定a）80～100号精练漂白纯棉府绸，经纬密度为433根×299根/10cm;b）黑色纯棉府绸布,白色色浆检验时使用,经纬密度为433根×299根/10cm:C丙烯酸酯类粘合剂,也可选用甲壳质乙酸溶液加丁苯胶乳粘合剂。有关粘合剂的配制参见资料性附录A。5设备所用设备应符合GB/T2374—1994中第5章的规定显微镜：1000倍(目镜10×物镜100):手刮胶板、绢网版框或印花机，有关胶板和版框材料的要求及制作参见资料性附录B试验方法6.1除料印花色浆色光、着色力的测定6.1.1色浆浓度色浆浓度的选择根据具体品种选定,以符合分档清晰为原则，-般情况下涂料色浆印制浓度为5%，白色印花色浆为20%。6.1.2印花浆的配制配浆时按表1规定称取标准样品及试样(精确至0.0005g)置于50mL烧杯中,然后移到药架托盘天平上加水2.0g,搅拌均匀后再加入按表1配好的粘合剂和增稠剂的

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