GB/T 12967.6-2022铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法第6部分:色差和外观质量

ICS2522020

CCSH.20.

中华人民共和国国家标准

GB/T129676—2022

.

代替GB/T129676—2008

.

铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜

检测方法第6部分色差和外观质量

:

Testmethodsforanodicoxidationcoatingsandorganicpolymercoatingson

aluminiumandaluminiumallos—Part6Determinationofcolorandaearance

y:pp

2022-03-09发布2022-10-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T129676—2022

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法的第部分

GB/T12967《》6。

已经发布了以下部分

GB/T12967:

第部分耐磨性的测定

———1:;

第部分盐雾试验

———3:;

第部分耐光热性能的测定

———4:;

第部分抗破裂性的测定

———5:;

第部分色差和外观质量

———6:。

本文件代替铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第部分目视观察法检验

GB/T12967.6—2008《6:

着色阳极氧化膜色差和外观质量与相比除结构调整和编辑性改动外主要技

》,GB/T12967.6—2008,,

术变化如下

:

更改了范围的适用对象增加了铝及铝合金阳极氧化复合膜及有机聚合物膜见第章

———“”,(1,

年版的第章

20081);

更改了规范性引用文件见第章年版的第章

———“”(2,20082);

在术语和定义中增加了参比样品见删除了目视色差见年版的和色

———“”,“”(3.1),“”(20084.1)“

标见年版的

”(20084.2);

更改了方法概述见第章年版的第章

———“”(4,20083);

删除了取样见年版的第章

———“”(20085);

更改了试验条件见第章年版的第章

———“”(5,20088);

更改了仪器设备见第章年版的第章

———“”(6,20087);

更改了试样规定见第章年版的第章

———“”(7,20086);

更改了测试步骤的内容见第章年版的第章

———“”(8,20089);

增加了结果表示见第章

———“”(9);

删除了产品检验见年版的第章

———“”(200810);

更改了试验报告见第章年版的第章

———“”(10,200811)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国有色金属工业协会提出

。

本文件由全国有色金属标准化技术委员会归口

(SAC/TC243)。

本文件起草单位国合通用测试评价认证股份公司广东伟业铝厂集团有限公司广东坚美铝型材

:、、

厂集团有限公司广亚铝业有限公司有色金属技术经济研究院有限责任公司山东南山铝业股份有

()、、、

限公司广东建科创新技术研究院有限公司广东兴发铝业有限公司福建省南平铝业股份有限公司江

、、、、

阴恒兴涂料有限公司铭帝集团有限公司国标北京检验认证有限公司美国科潘诺实验设备公司上

、、()、

海代表处

。

本文件主要起草人郝雪龙禄璐梁美婵徐世光李绍俊李志刚隋来智张凯樊志罡孙健威

:、、、、、、、、、、

谢志军林乾隆朱思敏李正文张恒

、、、、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

Ⅰ

GB/T129676—2022

.

年首次发布为年并入到系列发布为

———1994GB/T14952.3—1994,2008GB/T12967,

GB/T12967.6—2008;

本次是对的第一次修订

———GB/T12967.6。

Ⅱ

GB/T129676—2022

.

引言

铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜主要用于铝及铝合金表面的保护装饰在交通建筑家

、,、、

具家电装饰食品包装机械零部件及功能材料等多领域广泛使用铝及铝合金阳极

、、、、。GB/T12967.6《

氧化膜及有机聚合物膜检测方法第部分色差与外观质量规定了铝及铝合金表面阳极氧化膜及有

6:》

机聚合物膜的色差和外观质量试验方法可作为评价铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜的色差外

,、

观等质量特性的方法也可用于具有相似膜层试样的工艺质量比较

,。

铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法与铝及铝合金阳极

GB/T12967《》GB/T8014.1《

氧化氧化膜厚度的测量方法第部分测量原则铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚

1:》、GB/T8014.2《

度的测量方法第部分质量损失法铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法

2:》、GB/T8014.3《

第部分分光束显微镜法铝及铝合金阳极氧化薄阳极氧化膜连续性检验方法硫

3:》、GB/T8752《

酸铜法铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第部分酸浸蚀失重

》、GB/T8753.1《1:

法铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第部分导纳法

》、GB/T8753.3《3:》、

铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第部分酸处理后的染色斑点

GB/T8753.4《4:

法铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜绝缘性的测定铝及铝合金

》、GB/T8754《》、GB/T20503《

阳极氧化阳极氧化膜镜面反射率和镜面光泽度的测定铝及铝合金阳极氧化阳极氧

》、GB/T20504《

化膜影像清晰度的测定条标法铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜表面反射特性的测

》、GB/T20505《

定积分球法共同构成铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法标准体系

》。

由五个部分构成

GB/T12967:

第部分耐磨性的测定目的在于确立阳极氧化膜及有机聚合物膜层的耐磨性能评价方法

———1:。。

第部分盐雾试验目的在于确立阳极氧化膜及有机聚合物膜层的耐盐雾性能评价方法

———3:。。

第部分耐光热性能的测定目的在于确立阳极氧化膜及有机聚合物膜层的耐候性能和耐

———4:。

热性能评价方法

。

第部分抗破裂性的测定目的在于确立阳极氧化膜及有机聚合物膜层的抗破裂性的评价

———5:。

方法

。

第部分色差和外观质量目的在于确立阳极氧化膜及有机聚合物膜层的色差和外观质量

———6:。

评价方法

。

年我国首次制定了铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜色差和外

1994,GB/T14952.3—1994《

观质量检验方法目视观察法年我国修改采用铝及铝合金阳极氧化

》。2008,ISO/TR8125:1984《

着色阳极氧化膜的颜色和色差测定目视观察法发布了铝及铝合金阳极氧化

-》,GB/T12967.6—2008《

膜检测方法第部分目视观察法检验着色阳极氧化膜色差和外观质量并

6:》。GB/T12967.6—2008

入了的内容并增加了比色箱目视法试验报告的要求近年来以各种表面膜

GB/T14952.3—1994,、。,

层制备技术纹理加工方式制成的阳极氧化膜或有机聚合物纹理膜在铝合金制品上的应用越来越广泛

、,

且发展前景广阔现有标准不能满足不同类型膜层色差和外观质量的评价因此有必要在

,,GB/T12967.6

中规定适用于不同类型膜层的色差和外观质量的评价方法以适应不同膜层的性能测试与评价需求

,。

本文件重点补充了阳极氧化复合膜有机聚合物膜的色差与外观质量评价方法

、。

Ⅲ

GB/T129676—2022

.

铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜

检测方法第6部分色差和外观质量

:

1范围

本文件给出了铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜的色差和外观质量测定的方法概述并规定

,

了试验条件仪器设备试样和样品测试步骤结果表示和试验报告等内容

、、、、。

本文件适用于铝及铝合金阳极氧化膜阳极氧化复合膜有机聚合物膜色差和外观质量的测定

、、。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

铝及铝合金术语第部分表面处理