吊索具安全使用、检查与报废

吊索具安全使用、检查和报废要求2范围 定义

吊索具的选择吊索具使用检验报废

提纲

本标准规定了海洋石油企业在生产过程中，起重用吊索具的选择、使用、检查及报废等方面的安全使用要求。

本标准适用于中国海洋石油总公司所属的生产企业。1、范围吊索起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件。吊索具完整配备端部配件的吊索。极限工作载荷单肢吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时，2、定义安全工作载荷吊索在一般使用条件下，由特定吊挂方式允许承受的最大质量。端部配件是吊索主环、连接环、卸扣、环眼吊钩的统称。2、定义主环

直接连接到起重机吊钩上的端部配件。连接环用于将两个或更多吊索分肢连接到主环上的链环。公称长度系指吊索具两个端部配件(如吊环、套环、吊钩等)的极限支承点之间的距离。2、定义3.1基本条件a).所有新制造的吊索具，都应该提供具有相应资质的第三方的质量认可文件；b).所有使用中或准备使用的吊索具，都应该得到检验合格证书并在有效期内。3、吊索具的选择3.2吊索选择3.2.1材质及结构3.2.1.1钢丝绳吊索应采用不低于GB/T8918要求的六股结构形式的钢丝绳；宜采用镀锌防腐形式；宜采用金属套管压制连接索眼、镶嵌索具套环。3、吊索具的选择3.2.1.2人造纤维吊索

根据使用环境选择吊带材质，潮湿或腐蚀环境下，应采用聚丙烯材质的扁平吊带，推荐选用带有红色警戒线的吊带。3.2.1.3起重链条

材质应符合GB14737，应选用M级以上材料，工作条件恶劣和预料会发生磨损的场合宜选用S级以上材质。3、吊索具的选择3.2.2安全系数

最低安全系数不得小于6；当实施化学品、中子源、生化等危险物品吊装作业时，安全系数不得小于8。3、吊索具的选择3.3端部配件选择3.3.1材质及制造工艺3.3.1.1主环、连接环应选用镇静钢无缝圆形环和椭圆形环。3.3.1.2卸扣应选用符合JB/T8112的弓形卸扣。3.3.1.3环眼吊钩应选用镇静钢锻造，有自锁倾向或防止吊重滑落机构3、吊索具的选择3.4单根吊索具3.4.1极限工作载荷选择

吊索具极限工作载荷等于吊索的极限工作载荷，为其配备的端部配件的极限工作载荷应大于等于吊索的极限工作载荷。3.4.2吊索的结构尺寸

无载荷下测量吊索的公称长度，允许偏差应不大于钢丝绳直径的土2倍，或不大于规定长度的±0.5％。3、吊索具的选择3.5多根组装吊索具3.5.1极限工作载荷选择a).钢丝绳吊索具极限工作载荷选择应符合

GB／T16762；b).配套的吊钩、卸扣或主吊环的工作极限载荷至少

应等于相配吊索的工作极限载荷。3、吊索具的选择3.5多根组装吊索具3.5.2吊索具的结构尺寸

在无载荷情况下，任一组装吊索各单根吊索长度间的偏差不得大于钢绳公称直径的土2倍或不大于规定长度的±0.5％；

除非需方另有规定，否则主吊环或吊索套环内孔的长度尺寸应不小于M级吊钩宽度尺寸的两倍。3、吊索具的选择4.1基本条件a).参与吊装作业人员必须是接受过专业培训的合格

的工作人员；b).使用单位要制定相应的使用规章制度；c).吊索具使用的注意事项可参考附录A。

4、吊索具使用4.2使用前检查4.2.1端部配件、吊链a)塑性变形：包括几何变形、体积变形；b)裂纹：包括高拉应力区的深凹痕、锐利横向凹痕

；c)螺纹倒牙、脱扣：卸扣或环眼吊钩带有螺纹的销

轴；

4、吊索具使用d)外表面：严重锈蚀、积垢以及可以排除程度；e)端部配件的危险断面磨损：减少不能超过原尺寸

10%；f)有开口度的端部配件的开口度：增大不能超过原

尺寸的10%。4、吊索具使用4.2.2钢丝绳吊索4.2.2.1断丝a)在六倍钢丝绳直径的长度范围内的断丝数；b)局部（同一截面）可见断丝数，原则上不得超过

三根；c)在索眼金属套管连接部位出现断丝。4、吊索具使用4.2.2.2钢丝绳磨损

任何位置实测钢丝绳直径，原则上缩径不得超过原公称直径的10%。4.2.2.3钢丝绳锈蚀

由于外部环境的腐蚀（比如海水腐蚀）造成的柔性降低，表面明显粗糙，钢丝绳直径变粗或变细，原则上要进行无损技术检测或载荷试验。4.2.2.4钢丝绳热损坏

由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔造成的强度下降。4、吊索具使用4.2.2.5钢丝绳结构损坏a)因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳变形、芯损坏

或钢丝绳压扁；b)绳端固定连接的金属套管连接部分滑出。4、吊索具使用4.2.3吊带吊索4.2.3.1吊带结构a)带保护套的吊带，其保护套与芯部之间配合应松紧适度，不得使芯部松散，芯部纤维丝不得有断裂、交错与折弯，且各股粗细均匀一致，其连接应采用拴扣扎结方法；b)环形吊带，当采用对头搭接连接时，只允许有一处接头；4、吊索具使用c)由数条织带重合在一起制作的吊带，其材质、结构、幅度应相同，且应采用接缝方式缝合在一起。d)吊带索眼端部固定连接，环形吊带对头搭接固定连接，应采用接缝缝合方法缝合；e)与软索眼组装的端部配件或使用中穿入软索眼的承载装置直径（或厚度），要小于索眼内侧长度

的1/3。4、吊索具使用4.2.3.2吊带的破损a)吊带（含保护套）穿孔、切口、撕断的现象和程度；b)承载接缝绽开、缝线磨断的现象和程度；c)纤维表面粗糙易于剥落的现象和程度；d)吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱的现象和程度；4、吊索具使用e)吊带出现死结的现象和程度；f)吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀，酸碱烧损以及热熔化或烧焦的现象和程度；g)带有红色警戒线吊带的警戒线裸露的现象和程度。4、吊索具使用4.2.4确定工作载荷吊索具标记所标识的安全工作载荷应大于准备起吊的重物质量。4、吊索具使用5.1检验单位应有政府主管部门认可的检验资质。5.2正常检验周期为六个月。当有安全作业需要时，检验周期可以缩短。5、检验6.1强制报废条件a)检验单位认定应报废的吊索具；b)吊索具出现了明显的报废特征。6、报废6.2.1钢丝绳吊索a)无规律分布损坏，在6倍钢丝绳直径（一个捻距）的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%；b)索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管连接绳股中；6、报废c)由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫，或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降；d)海水长时间浸泡，腐蚀；e)绳端固定连接的金属套管连接部分滑出。6、报废6.2.2纤维吊带吊索a)织带（含保护套）严