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文档简介
A卷一.填空题题1分,共分1熔化极电弧熔滴过渡形式主要有_______过渡、________过渡、________过渡和渣壁过渡。2.无论是何种置的焊接,电弧气体吹力总是_______熔滴过渡。3.引弧的方法________________两种。4.焊条弧焊的收尾法有____________、______________和_____________________。5.引弧时,必有较高的___________才能使两极高电阻的接触处被击穿。6.电阻焊按工特点可分为________、_________、_________和对焊四种类型。7.点焊通常采________头和_______接头。8._____________、______________和等离子弧焊统称为高能密度焊。9.超声波焊是用超声波频率的________________量,连接同种或异种金属、半导体、塑料及金属陶瓷等的特殊焊接方法。10.采用酸性焊条焊接低碳钢薄板时,应选择的电源及接法________________。二.选择题题1分,共分1.焊接电弧静性曲线的形状类似(A.U形B.直线形C.正弦曲线D.L形2.当填充金属料一定时)的大小决定了焊缝的化学成分。A.熔合比B.焊缝厚度C.焊缝余高D.焊缝宽度3.焊机铭牌上载持续率是表明()的。
A.焊机的极性B.焊机的功率C.焊接电流和间的关系D.焊机的使用时间4.焊条的直径以()表示的。A.焊芯直径B.焊条外径C.药皮厚度D.焊芯直径与药皮厚度之和5.短路过渡的成条件为(A.电流较小,弧电压较高B.电流较大,电弧电压较高C.电流较小,弧电压较低D.电流较大,电弧电压较低6.CO气体保护焊时,预热器应尽量装在(2A靠近钢瓶出口处B.远离钢瓶出气口处C.无论远近都行7.在其他条件同时,下列哪种方法会减弱气体保护效果(A反面保护B.加挡板C扩大正面保护区D采用高速焊接8)的优之一,是可以焊接金属薄。A.钨极氩弧焊B.微束等离子弧焊C.熔化极惰性体保护焊D.CO气体保护焊29.与熔焊方法比,下面哪一项不是电阻焊的特点?()A.焊接成本低B.焊接生产率低C.自动化程度D.学性能低10.与一般电弧焊相比,电渣焊不具有以下哪个特点?()A.焊接接头的击韧性高B.焊接生产率高
C.焊缝中气孔夹渣少D.焊缝金属学成分易调整三.判断题题1分,共分1.接电弧中,斑点温度是高于阳极斑的温。()2.焊接时为使弧更容易引燃和稳定燃烧,常在焊条中加入一些电离电位较高的物质)3.
焊
缝
的
成
形
系
数
越
小
越
好。()4焊条都交直流两用焊条;碱性焊条仅限采用直流电。()5焊机一般不过100V,则对焊工产生险()6等速送埋弧自动焊是用电弧压反馈调节送丝速度的()7.埋弧焊时,焊缝的化学成分与母材完全一致。()8.在电极与焊件之间建立的等离子弧叫转移弧。()9.
超
声
波
焊
接
是
一
种
固-
液
态
焊
接。()10点焊预加电极压力是为了使焊件在焊接处紧密接触,若压力不足,则接触电阻过大,导致焊件烧穿或将电极工作面烧损。
()四.解释下列名词题3分共)1.焊接2.最小电压原3.熔化系数4.埋弧焊5.熔池6.MIG焊7.MAG焊8.等离子弧五.简答题、2、4每题8分,5题14,共46分)1.解释焊条电焊的工作原理及其特点?2.电弧中有哪种主要作用力?说明各种力对熔滴过渡的影响?3.埋弧焊时防气孔和冷裂纹的主要措施有哪些?4.简述脉冲TIG和点焊的特点?5.CO焊产生飞溅的原因以及焊减少飞溅的措施有哪些?22B卷一.填空题题1分,共分1阴极发的类热射、___________、___________和_________________。2.焊趾处被融的母材因填充金属不足而产生缺口的现象称为_________3.在电弧中___________和_______________电弧产生带电粒子的两个基本物
理过程。4.焊条直径的择应考___________、____________、___________和焊接层数等因素。5.低碳钢用焊焊芯的含碳量应控制在________以下。6电阻焊是对合后的工件施加一定的_______,利用电流通过接头的接触面产生_____行焊接的方法。7.缝焊按滚轮电极的滚动和馈电方式不同,有连续缝焊、________________________种形式。8感应焊母材的加热是通过它在变交磁场中产生的感应电流的____________实现的。9.根据所用电形状的同,电焊可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、____________渣焊和_____________电渣焊四种类型。10.对于冷阴极,向电弧提供电子的主要方式是______________发射电子。二.选择题题1分,共分1)区对条或母材的加热和熔化起要作用。A阴极B.弧C.阳D阴极或阳极2.两电极的电越高,金属的逸出功越小,则场致发射作用(A.越大B.越小C.无影响D.波动3.降低碱性焊的水分含量,主要是为了防止焊接过程中()缺陷的产生。A.咬边B.夹渣C.气孔D.未熔合4.焊条电弧焊常施焊时,电弧的静特性曲线为U形曲线的(
A.陡降段B.缓降段C.水平段D.上升段5.CO焊的主要缺点是(2A.飞溅较大B.生率低C.对氢敏感D有焊渣6.熔化极气体护焊时,电源外特性与送丝速度的配合关系不采用(A.平外特性电源配等速送丝系统B.下降外特性电源配变速送丝系统C陡降外特性源配等速送丝系统D.平外特性电源配变速送丝系统7.下列气体中不属于TIG焊用保护气的为(A.ArB.He+ArC.Ar+
2
D.He8.在电极与喷之间建立的等离子弧称为(A.非转移弧B.转弧C.混合弧D.双弧9.下面哪一项是电阻热的影响因素?()A.两焊件间电B.焊接电流C.焊件与电极气体介质D.电极材料与形状10.点焊过程三个阶段中,哪个阶段形成一个塑型金属环?()A.预加压力阶B.通电加热阶段C.锻压阶段三.判断题题1分,共分1长和大工,常采用两边接地线方法消除或减少磁偏。()2.使用交流电时,由于极性的不断更换,所以焊接电弧的磁偏吹要比采用直流电
源
时
严
重
得
多。()
3.电弧电压增加时,焊缝厚度和余高略有减小。()4.
采
用
碱
性
焊
条
时,
应
该
用
短
弧
焊
接。()5.焊条电弧焊目玻璃的颜色有深浅之分,应根据焊接电压大小及焊接方法进行选用)6.
在
焊
接
低
碳
钢
时,
常
用HJ431
配H08A。()7.埋弧焊是对的敏感性较大的一种焊接方法,氢是埋弧焊时产生气孔和冷裂纹的
主
要
原
因。()8.扩散焊焊接时焊接温度高于母材熔化温度。()9.前高压电子只能成固式,不能做成动式。()10.焊广泛于汽车驾驶室、金属车厢腹板、压力容器产品的接。()四.解释下列名词题3分共)1.场致电离2.微束等离子焊3.TIG焊4.MZ—1000型
5.焊条6.焊瘤7.焊丝的熔化度8.电弧稳定性五.简答题、2、4每题8分,5题14,共46分)1.解释焊条电焊的工作原理及其特点?2.电弧中有哪种主要作用力?说明各种力对熔滴过渡的影响?3.埋弧焊时防气孔和冷裂纹的主要措施有哪些?4.简述脉冲TIG和点焊的特点?5.CO焊产生飞溅的原因以及焊减少飞溅的措施有哪些?22答案A卷一.1.短路2.促进
滴状
喷射3.划擦法
直击法4.划圈收尾法5.空载电压
回焊收尾法
反复熄弧再引弧法6.点焊7.搭接
缝焊折边
凸焊8.电子束焊
激光焊9.机械振动10.直流反接法
二.1.A2.A3.C4.A5.C6.A7.D8.B9.B10三.1.×2.3.4.×5.6.×7.×8.9.×10.
四.1.焊接是指通加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使两个分离的物体达到原子间结合的一种加工方法。2.在电流和周条件一定的情况下,稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的断面,以保证电弧的电场强度具有最小的数值,即在固定弧长上的电压最小。3.单位时间内过单位电流强度时焊丝熔化的质量称为熔化系数。4.埋弧焊是电在焊剂层下燃烧进行焊接的熔化极电弧焊方法。5在母材上由熔化的填充金属与局部熔化的母材共同组成一个具有一定几何形状的液态金属区。6.利用惰性气Ar、He或Ar+He作为保护气体的熔化极气体保护电弧焊称为熔化极惰性气体保护电弧焊,简称MIG。7化极活性体保护电弧焊是采用在惰气体中加入一定量的活性气体O、2CO等作为保护体的一种熔化极气体保护电弧焊,简称MAN焊。28.等离子弧是过外部拘束使自由电弧的弧柱被强烈压缩所形成的电弧。五.1.工作原理:条电弧焊是利用焊条与工件之间燃烧的电弧热熔化焊条端部和工件的局部在焊条端部迅速熔化的金属以小熔滴过渡到工件已经局部熔化的金属中,并与之融合在一起形成熔池,随着电弧向前移动,熔池的液态金属逐步冷却结晶而形成焊缝。特点①操作灵活②可焊金属材料范围广③待焊接头装配要求低④熔敷速度低⑤依赖性强2.重力、表面力、电弧力、熔滴爆破力和电弧气体吹力
①重力:重力对熔滴过渡的影响随焊接位置的不同而不同。平焊时,熔滴上的重力促进熔滴过渡,而在立焊及仰焊位置则阻碍熔滴过渡。②表面张力:σ平焊时,表面张力阻碍熔滴过渡,因此只要是能使表面张力减小的措施都有利于平焊时的熔滴过渡。由σ知,使用小直径及表面张力系数小的焊丝就能达到这一目的。除平焊之外的其他位置焊接时,表面张力对熔滴过渡有利。若熔滴上含有少量活化物质或熔滴温度升高,都会减小表面张力系数,有利于细颗粒熔滴过渡。③电弧力:电弧力对熔滴过渡的作用不尽相同。电磁收缩力形成的轴向推力以及等离子流力可在熔化极电弧焊中促进熔滴过渡;斑点力总是阻碍熔滴过渡的作用力。④熔滴爆破力:它使熔滴过渡的同时产生飞溅。⑤电弧的气体吹力:不论何种位置的焊接,电弧气体吹力总是促进熔滴过渡。3.防止气孔的施:①接头必须清理干净②按规定烘干焊剂③焊剂必须过筛、吹灰、烘干④调节焊剂覆盖层高度、疏通焊剂斗⑤焊丝必须清理,清理后应尽快使用⑥调整电压防止冷裂纹的措施:①合理选配焊接材料②选用合格焊丝
③适当降低焊速以及焊前预热和焊后缓冷④焊前适当预热或减小电流,降低焊速⑤调整焊接参数和改进坡口⑥调整焊接参数和改变极性(直流)⑦合理安排焊接顺序⑧焊前预热和焊后缓冷4.脉冲特点:①脉冲方式加热,适用于热敏感材料的焊接。②热输入少,电弧能量集中、焊接热影响区小,利于薄板焊接。③可精确控制热输入及熔池尺寸,适于全位置焊和单面焊双面成形。④脉冲电流对熔池的搅拌作用有利于细化晶粒、消除气孔,提高接头性能。TIG点焊的特点:优点①可从一面进行焊接,方便灵活,对无法从两面焊接的构件尤其适合。②更易于焊接厚度相差悬殊的焊件。③需施加的压力小,无须加压装置。④设备费用低,耗电少。缺点①焊接速度不如电阻点焊高。②焊接费用较高。5.产生原因:①短路过渡引起,是焊产飞溅的主要原因2
②气体爆破引起③电极斑点压力引起,主要取决于电弧的极性减少飞溅的措施:①短路过渡时限制金属液桥爆断能量Ⅰ.在焊接回路中串接附加电感。电感越大,短路电流增长速度越低。通常,焊接回路内的电感值在0~0.2mH范围内变化时对短路电流上升速度的影响最明显。Ⅱ.波形控制法和STT控制。波形控制法即在短路过渡过程中的不同时刻向焊接电弧施加电流负脉冲,以改变电弧的瞬时功率,从而减小飞溅。而STT控制法即电源有地控制短路时的熔滴过渡柔小,烟尘量少,电弧辐射低,焊缝成形好。②正确选择焊接参数Ⅰ.焊接电流与电弧电压。在短路过渡区飞溅率较小,细滴过渡区飞溅率也较小,而混合过渡区飞溅率最大。因此在选择焊接电流时应尽可能避开飞溅率高的混合过渡区,电弧电压则与焊接电流匹配。Ⅱ.焊接伸出长度。一般焊丝伸出长度越长,飞溅率越高。Ⅲ.焊枪角度。焊枪垂直时飞溅量最少,倾斜角度越大,飞溅越多。③细滴过渡时在CO加入Ar气2在CO气体中加气,改变了纯CO气体的物理性质,随着气比例22的增大,飞溅率减小。④采用低飞溅率焊丝Ⅰ.超低碳焊丝。在短路过渡或细滴过渡的焊中,采用超低碳的合金钢焊2
丝,能够减少由CO气体引起的飞溅。2Ⅱ.药芯焊丝。由于熔滴及熔池表面有熔渣覆盖,并且药芯成分中有稳弧剂,因此电弧稳定,飞溅少。通常药芯焊丝焊飞溅率为实芯焊丝的1/32Ⅲ.活化处理焊丝。在焊丝的表面涂有极薄的活化涂料,能提高焊丝金属发射电子的能力,从而改善CO弧的特性,使飞溅大大减少。2答案B卷一.1.场致发射2.咬边
光发射
离子碰撞发射3.气体电离
阴极发射电子4.焊件厚度5.0.08%
接头类型
焊接位置6.压力
电阻热7.断续缝焊8.电阻热
步进缝焊9.熔嘴10.场致二.1.B2.A3.C4.C
管极
5.A6.D7.C8.A9.C10三.1.2.×3.×4.5.×6.7.8.×9.10.四.1.带电粒子从场中获得能量,通过碰撞而产生电离的过程称为电场作用下的电离,即场致电离。2.焊接电流在30A以下的熔透型等离子弧焊通常称为微束等离子弧焊。3钨极性气体保护电弧焊是指使用纯钨或钨合金作电极的非熔化极惰性气体保
护焊方法,简称TIG焊4.M—埋弧、Z—自动焊机、—额定焊接电流为1000A5.焊条就是带药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,焊条有焊芯和药皮两部分组成。6.熔焊时,熔的金属流到焊缝以外未熔化的母材上而形成金属瘤的现象称为焊瘤。7.焊丝的熔化度即在单位时间内焊丝的熔化长度。8.电弧焊过程,当电弧电压和焊接电流为某一定值时,电弧可在长时间内连续且稳定燃烧的性能称为电弧的稳定性。五.1.工作原理:条电弧焊是利用焊条与工件之间燃烧的电弧热熔化焊条端部和工件的局部在焊条端部迅速熔化的金属以小熔滴过渡到工件已经局部熔化的金属中,并与之融合在一起形成熔池,随着电弧向前移动,熔池的液态金属逐步冷却结晶而形成焊缝。特点①操作灵活②可焊金属材料范围广③待焊接头装配要求低④熔敷速度低⑤依赖性强2.重力、表面力、电弧力、熔滴爆破力和电弧气体吹力①重力:重力对熔滴过渡的影响随焊接位置的不同而不同。平焊时,熔滴上的重力促进熔滴过渡,而在立焊及仰焊位置则阻碍熔滴过渡。②表面张力:πR,平焊时,表面张力阻碍熔滴渡,因此只要是能使表面张力减小的措施都有利于平焊时的熔滴过渡。由σ知,使用小直径及表面张力系数小的焊丝就能达到这一目的。除平焊之外的其他位置焊接时,
表面张力对熔滴过渡有利。若熔滴上含有少量活化物质或熔滴温度升高,都会减小表面张力系数,有利于细颗粒熔滴过渡。③电弧力:电弧力对熔滴过渡的作用不尽相同。电磁收缩力形成的轴向推力以及等离子流力可在熔化极电弧焊中促进熔滴过渡;斑点力总是阻碍熔滴过渡的作用力。④熔滴爆破力:它使熔滴过渡的同时产生飞溅。⑤电弧的气体吹力:不论何种位置的焊接,电弧气体吹力总是促进熔滴过渡。3.防止气孔的施:①接头必须清理干净②按规定烘干焊剂③焊剂必须过筛、吹灰、烘干④调节焊剂覆盖层高度、疏通焊剂斗⑤焊丝必须清理,清理后应尽快使用⑥调整电压防止冷裂纹的措施:①合理选配焊接材料②选用合格焊丝③适当降低焊速以及焊前预热和焊后缓冷④焊前适当预热或减小电流,降低焊速⑤调整焊接参数和改进坡口⑥调整焊接参数和改变极性(直流)⑦合理安排焊接顺序
⑧焊前预热和焊后缓冷4.脉冲特点:①脉冲方式加热,适用于热敏感材料的焊接。②热输入少,电弧能量集中、焊接热影响区小,利于薄板焊接。③可精确控制热输入及熔池尺寸,适于全位置焊和单面焊双面成形。④脉冲电流对熔池的搅拌作用有利于细化晶粒、消除气孔,提高接头性能。TIG点焊
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