标准解读
《GB/T 21782.7-2008 粉末涂料 第7部分:烘烤时质量损失的测定法》是中华人民共和国国家标准之一,专门针对粉末涂料在加热固化过程中因挥发性物质逸出而引起的质量变化进行测量的方法。该标准适用于各类热固性和热塑性粉末涂料,旨在通过量化涂料在特定条件下烘烤前后质量的变化,评估其稳定性和适用性。
根据此标准,实验前需准备一定量的待测粉末样品,并将其均匀铺展于称量容器中,确保样品层厚度符合规定要求。随后,在精确称重后,将装有样品的容器置于预设温度(通常为产品说明书推荐的固化温度)下的恒温干燥箱或烘箱内,按照指定时间进行加热处理。加热结束后,取出样品并冷却至室温,再次准确称量,记录数据。通过比较加热前后的重量差值与初始质量的比例,计算得出样品的相对质量损失率。
该过程强调了对环境条件、设备精度以及操作规范性的严格控制,以保证测试结果的有效性和可重复性。此外,还详细规定了如何处理异常情况及报告格式等内容,确保不同实验室间能够获得一致可靠的测试结果。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2008-06-19 颁布
- 2009-02-01 实施
文档简介
犐犆犛13.300
犃80
中华人民共和国国家标准
犌犅/犜21782.7—2008/犐犛犗81307:1992
代替GB/T16592—1996
粉末涂料
第7部分:烘烤时质量损失的测定法
犆狅犪狋犻狀犵狆狅狑犱犲狉狊—
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(ISO81307:1992,IDT)
20080619发布20090201实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
书
犌犅/犜21782.7—2008/犐犛犗81307:1992
前言
GB/T21782《粉末涂料》由14部分组成,预计结构及其对应的国际标准如下:
———第1部分:筛分法测定粒度分布(ISO81301:1992,IDT);
———第2部分:气体比较比重仪法测定密度(ISO81302:1992,IDT);
———第3部分:液体置换比重瓶法测定密度(ISO81303:1992,IDT);
———第4部分:爆炸下限值的计算(ISO81304:1992,IDT);
———第5部分:粉末/空气混合物流动特性的测定(ISO81305:1992,IDT);
———第6部分:在给定温度下热固性粉末涂料胶化时间的测定(ISO81306:1992,IDT);
———第7部分:烘烤时质量损失的测定(ISO81307:1992,IDT);
———第8部分:热固性粉末贮存稳定性的评定(ISO81308:1994,IDT);
———第9部分:取样(ISO81309:1992,IDT);
———第10部分:沉积效率的测定(ISO813010:1998,IDT);
———第11部分:斜面流动性试验(ISO813011:1997,IDT);
———第12部分:相容性的测定(ISO813012:1998,IDT);
———第13部分:激光衍射法分析粒径(ISO813013:2001,IDT);
———第14部分:术语(ISO813014:2004,IDT)。
本部分为GB/T21782的第7部分。
本部分等同采用国际标准ISO81307:1992《粉末涂料第7部分:烘烤时质量损失的测定法》(英
文版)。
本部分与ISO81307:1992相比做了下列编辑性修改:
———用“本部分”代替“ISO8130的本部分”;
———用“GB/T3186—2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(ISO15528:2000,IDT)”代替
“ISO842:1984色漆与清漆用原材料取样”;
———用“GB/T3186—2006”代替“ISO842”;
———用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,”;
———删除国际标准的前言。
本部分代替GB/T16592—1996《粉末涂料烘烤时质量损失的测定》。
本部分与GB/T16592—1996相比主要变化如下:
———在前言中增加“本部分的附录A是规范性附录。”以及关于GB/T21782系列标准结构的
内容;
———用“GB/T3186—2006”代替“ISO842:1984”;
———删除了附录B;
———按GB/T1.1—2000要求进行编写,修改了部分条款的表述方式。
本部分的附录A是规范性附录。
本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。
本部分主要起草单位:广东出入境检验检疫局、中化建常州涂料化工研究院、海洋化工研究院、中化
化工标准化研究所、湖北出入境检验检疫局。
本部分主要起草人:陈强、翟翠萍、莫蔓、周玮、陈谷峰、郑建国、彭速标、赵玲、崔海容、王桂荣、黎庆翔。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T16592—1996。
Ⅰ
书
犌犅/犜21782.7—2008/犐犛犗81307:1992
粉末涂料
第7部分:烘烤时质量损失的测定法
1范围
本部分规定了通过静电喷涂施涂于底材上的粉末涂料烘烤时质量损失的测定方法。
注1:本部分所叙述的方法是简便而实用的试验方法,该方法对于烘烤时质量损失约2%(质量分数)以内的粉末涂
料能给出足够精确的结果。超过这个范围时,精密度随着质量损失的增加而降低。
注2:受试产品中的水分会包括在计算结果中。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T21782的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本
部分。
GB/T3186—2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(ISO15528:2000,IDT)
3必要的补充信息
对于具体应用来说,本部分所规定的试验方法需要补充完整性信息。在附录A中给出了补充信息
的项目。
4仪器
普通的实验室仪器和以下仪器:
4.1平底皿
马口铁或铝制,直径约75mm。皿的尺寸要求不是很严格,但皿的底部应是平的,以保证良好的热
接触效果并且使粉末涂料的试验份样可以铺展成均匀的薄层(粉末的厚度对试验结果可产生显著的影
响)。
4.2空气循环烘箱
能恒温至250℃。烘箱的类型应在试验报告中说明,因为烘箱的设计能影响试验结果。
4.3分析天平
精确至0.1mg。
4.4
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