标准解读

《GB/T 21947-2008 数控异型螺杆铣床 精度检验》是一项国家标准，该标准主要规定了数控异型螺杆铣床几何精度、定位精度和重复定位精度的检验方法及相应的允差。适用于新制造或大修后的数控异型螺杆铣床的精度检验。

在几何精度方面，标准详细列举了包括但不限于工作台面直线度、垂直于工作台移动方向的主轴轴线与工作台面之间的平行度、主轴锥孔中心线的径向跳动等项目，并对每一项给出了具体的检测方法以及允许的最大偏差值。这些参数直接影响到加工件的质量和一致性。

对于定位精度，该标准定义为机床各运动部件按照指令要求从一个位置准确移动到另一个指定位置的能力。它通过测量实际到达点与理论目标点之间距离来评估，通常采用激光干涉仪等高精度仪器进行测试。同样地，针对不同类型的位移（如X轴、Y轴、Z轴），都有明确的误差范围限制。

此外，《GB/T 21947-2008》还特别强调了重复定位精度的重要性，即在同一条件下多次执行相同动作时，最终停靠位置的一致性程度。这反映了设备长期运行中的稳定性和可靠性。其测定方式类似于定位精度，但更侧重于考察连续多次操作后结果的波动情况。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2008-06-03 颁布
  • 2009-01-01 实施
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文档简介

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犑５６

中华人民共和国国家标准

犌犅／犜２１９４７—２００８

数控异型螺杆铣床精度检验

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２００８０６０３发布２００９０１０１实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

书

犌犅／犜２１９４７—２００８

前言

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ２２）归口。

本标准起草单位：青海第二机床制造有限责任公司。

本标准主要起草人：郭林、高军、张振浩、颜芳。

Ⅰ

书

犌犅／犜２１９４７—２００８

引言

本标准的制定不仅可在全国范围内统一该类机床的精度要求和检验规范，为数控异型螺杆铣床成

品精度检验与交付验收提供技术依据，而且可推动异型螺杆铣床产品的升级和技术进步，促进产品贸易

与经济发展，并有助于稳定提高该类产品的质量和增强产品的市场竞争力。

Ⅱ

犌犅／犜２１９４７—２００８

数控异型螺杆铣床精度检验

１范围

本标准规定了数控异型螺杆铣床（以下简称“机床”）的几何精度和工作精度检验的要求及方法。

本标准适用于最大铣削直径至４００ｍｍ的数控异型螺杆铣床。

２规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ＧＢ／Ｔ１７４２１．１—１９９８机床检验通则第１部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

（ｅｑｖＩＳＯ２３０１：１９９６）

ＧＢ／Ｔ１７４２１．２—２０００机床检验通则第２部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定

（ｅｑｖＩＳＯ２３０２：１９９７）

３一般要求

３．１使用本标准时应按ＧＢ／Ｔ１７４２１．１—１９９８和ＧＢ／Ｔ１７４２１．２—２０００。

３．２按ＧＢ／Ｔ１７４２１．１—１９９８中３．１调整安装水平，将溜板置于导轨的中间位置，机床导轨两端（或通

过专用桥板）放置水平仪，水平仪在平行于床身导轨和垂直于床身导轨两个方向的读数均不应超过

０．０４／１０００。

３．３几何精度检验项目的顺序是按照机床部件排列的，并不表示实际检验顺序。检验时，一般可按装

拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验顺序。

３．４检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，

可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。

３．５工作精度检验时，试件的检验应在精铣后进行。

３．６当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应按

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