机械设计键连接

功用:实现轴与轴上零件的周向固定,并传递扭矩.一.键连接类型及应用第4章轴与轮毂的连接§4-1键连接1.平键连接2.半圆键连接3.楔键连接4.切向键连接1.平键连接普通平键---用于静连接导向键滑键｝---用于动连接普通平键连接普通平键连接特点：两侧面是工作面,对中性好,应用广泛。普通平键连接普通平键分为以下三种：A型（圆头）B型（方头）C型（单圆头）键槽应力集中大用于轴端，安装方便。导向键、滑键:用于轴上零件有轴向移动的连接.滑键变速箱中的滑移齿轮与轴2.半圆键连接特点两侧面是工作面,

对中性好;能适应轮毂键槽的倾斜;对轴切深大，多用于轻载连接。3.楔键连接特点:键的上下面是工作面,对中性差；有单向固定轴上零件的作用.斜度1:100A型4.切向键连接窄面工作面斜度1:100特点:对中性差,对轴的强度削弱大。双向转动时,用两组切向键,相隔布置.1.平键的尺寸选择

平键的剖面尺寸(b×h)按轴的直径

d在标准中选定，键长L根据轮毂宽度选键长系列尺寸。二.平键的选择和强度计算ABC表普通型平键（GB/T1096-2003）return轴键键槽轴径d键尺寸b×h宽度b深度基本尺寸b极限偏差轴t1毂t2极限偏差正常联结紧密联结松联结轴N9毂JS9轴和毂P9轴H9毂D10基本尺寸本基尺寸＞10~124×440－0.030±0.015－0.012－0.042+0.0300+0.078+0.0302.51.8+0.10＞12~175×553.02.3＞17~226×663.52.8＞22~308×78

0－0.036±0.018－0.015－0.051+0.0360+0.098+0.0404.03.3+0.20＞30~3810×8105.03.3＞38~4412×8120－0.043±0.022－0.018－0.061+0.0430+0.120+0.0505.03.3＞44~5014×9145.53.8＞50~5816×10166.04.3＞58~6518×11180－0.052±0.026－0.022－0.074+0.0520+0.149+0.0657.04.4＞65~7520×12207.54.9＞75~8522×14229.05.4＞85~9525×14259.05.4＞95~10028×162810.06.4键的长度系列6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220，250，280，320，3602.平键连接的强度计算连接形式→失效形式→需验算的条件静连接-→压溃动连接-→磨损-→挤压强度-→耐磨性如果键连接的强度不足？(3)采用两个楔键,应相隔布置.注意：(1)采用两个平键,应相隔布置.(2)采用两个半圆键，应布置在轴的同一母线上。平键连接的三种配合及应用

配合种类宽度b的公差带应用键宽b轴槽宽轮毂槽宽松联结

h9H9D10用于导向平键，轮毂可在轴上移动。正常`联结N9JS9键在轴键槽和轮毂键槽中均固定，用于载荷不大的静连接场合紧密联结P9P9用于载荷较大、有冲击和双向扭矩的静连接场合。+0－D10H9N9P9P9JS9轴槽公差带轮毂公差带键的公差带h9h9h9松联结正常联结紧密联结基轴制轮毂键槽精度设计（GB/T1095-2003）D+t2Db

JS9AA形位公差：对称度公差等级按GB1184。一般取为7～9级。键和键槽配合面的表面粗糙度参数Ra值一般取为1.6～6.3μm，非配合面的Ra值取为12.5μm。轴键槽精度设计（GB/T1095-2003）d-t1db

N9AA§4-2花键连接内花键外花键一.花键连接的类型、特点和应用1、类型:

矩形花键,渐开线花键（a=30o和45o）2、特点：承载能力高；

定心精度高；导向性好。定心方式：采用小径定心，定心精度高。1、矩形花键（参数：大径D，小径d，键宽b,键数（齿数）z）dDb2.渐开线花键（模数m，齿数z，压力角α）采用齿形定心，有自动定心性df30o二.花键连接的强度计算二二..DrmdCChFN静连接验算挤压强度条件：动连接验算压力：T失效形式：工作面压溃、磨损内花键外花键

装配形式d

DB

d

D

B拉削后不热处理拉削后热处理一般用

H7H10H9H11f7a11d10滑动g7f9紧滑动h7h10固定精密传动用

H5

H10

H7、H9f5

a11d8滑动g5f7紧滑动h5h8固定

H6f6d8滑动g6f7紧滑动h6d8固定矩形花键连接形式

EE矩形花键表面粗糙度Ra值（μm）