电气调整试验方案

电气调整试验方案电气调试包括查线、系统调试，设备的电气试验，模拟试验等。调试过程应严格遵守规范设计要求。确保控制保护系统在机组运行中可能可靠动作。一、设备检查屏柜查线进行屏柜内布线检查时，尽量避免损坏原厂工艺，松动过的螺栓，连片必须恢复，尤其是电流回路，检查所有接地线是否连接可靠。二、二次回路的检查1、电压互感器与二次设备电压线圈联接的电压回路。2、电流互感器与二次设备电流线圈联接的电流回路。3、二次控制，保护回路及开关分合闸回路。4、表计及测量回路。5、防止误操作的电器联锁回路。三、设备通电前必须具备下列条件：1、设备安装调试完毕；2、电缆试验接线完毕；3、仪表、继电器，自动装置等检验完毕；4、各控制开关，信号灯，电阻器，互感器调试完毕；5、微机保护装置调试完毕；6、直流系统调试运行正常。四、真空断路器试验1、按照使用说明书，手动分合闸3〜5次，若无卡阻现象，便可进行电动分合闸试验；2、先以1%额定电压分合闸3〜5次，再以90%额定电压合闸，65%额定电压合闸3〜5次，无异常后可进行调试工作；3、绝缘拉杆的绝缘电阻不小于12MQ，交流耐压试验分闸状态下，在真空灭弧室断加额定试验电压，不得发生贯穿性放电；4、真空开关触头在分合时的同期性应不大于1.5mm。触头接触电阻应符合规范要求；5、分合闸线圈的绝缘电阻不低于10MQ，直流电阻应与出厂值无明显差别；6、断路器行程偏差应小于丑mm,断路器合闸时，调整触头超行程，使其为±3mm。五、系统调试1、隔离开关调试(1)开关对地绝缘电阻必须符合规范要求，触头表面清理干净，无氧化和脏污，并涂适量导电脂。触头要有足够的压力，用0.05塞尺检测插入深度不大于6mm；三相接触同期性偏差不大于±3mm,动静触头要同心，偏差小于或等于5°。2、空气断路器调试空气断路器是低压配电中的自动开关，安装使用中要保证触头接触良好，操作机构要灵活自如，脱扣机构分励脱扣器，失压脱扣器，过流脱扣器应调整适当并可靠运作。3、系统整组试验及保护模拟试验（1）送控制电源，信号电源，合闸电源，检查预告信号（警铃）、事故信号（电笛）工作正常；（2）做开关分合闸试验，检查信号灯指示是否正常，作保护模拟试验时短接相应的继电器接点，观测断路器，继电器，信号光字牌，预告信号，事故信号是否可靠，正确动作，若有问题，及时查找原因并改正。4、变压器试验（1）测量各相绕组的直流电阻与出厂值比较不大于2%；（2）检查三段分接头转换后，各自的变比与铭牌数据比应无明显差别，符合变压比的规律；（3）检查联接组别，应符合铭牌标示；（4）测量绕组连同套管一起的绝缘电阻和吸收比，不低于出厂的70%；（5）变压器的交流耐压试验，试验电压30KV历时1分钟无异常现象；（6）在额定电压下，冲击合闸试验及相位检查，冲合五次，应无异常现象，相序必须与电网相序一致。5、10KV电力电缆试验（1）测量绝缘电阻包括电缆线芯对地（或金属屏蔽层）和各相线间绝缘电阻；（2）直流耐压试验：试验电压由1KV缓慢且分阶段均匀升压到24KV，每阶段停留1分钟，并记录泄露电流值，泄露电流要符合规范要求；（3）电缆两端相序应一致并与电网相序吻合；（4）电缆泄露电流有下列情况之一者，电缆可能有缺陷，应予以更换：A、泄露电流很不稳定；B、泄露电流随试验电压的升高急剧上升；C、泄露电流随时间的延长有上升现象。6、电力电容器试验（1）电容器的绝缘电阻采用10V摇表对地测量；（2）并联电容器的交流耐压试验，19KV历时1分钟，无异常情况；（3）在额定电压下，对电力电容器组进行冲击合闸试验3次，电容器组各相电流值不宜超过5%。（4）母线、高压绝缘子，隔离开关，真空断路器，高压套管，互感器一次线圈可综合进行交流耐压试验，试验电压24KV，历时1分钟无异常。7、避雷器的试验(1)测量绝缘电阻，FZ,FCZ和CD型绝缘电阻值应与出厂无明显差别，FS型避雷器的绝缘电阻不应小于25MQ;(2)FS型阀式避雷器放电电压为16-19KV。8、互感器试验测量线圈的绝缘电阻；交流耐压试验同(5)；二次线圈的交流耐压试验标准为10V，可与二次回路一起进行；测量电流互感器励磁特性曲线，极性组别；检查互感器变比应与铭牌相符；测量电压互感器一次线圈直流电阻应与出厂前数值无明显差别。9、出水蝶阀、风机联动试验机组高压开关柜分合闸试验完成后，进行联动试验，试验内容包括蝶阀联动，风机联动。将机组风机运行状态转换到联动位置，蝶阀转换开关放到联动位置，分别送上各自的交流电源及控制电源。在控制室合4KV机组高压开关柜真空断路器，此时，机