GB/T 3098.2-2015紧固件机械性能螺母

ICS2106020

J13..

中华人民共和国国家标准

GB/T30982—2015

代替.

GB/T3098.2—2000、GB/T3098.4—2000

紧固件机械性能螺母

Mechanicalpropertiesoffasteners—Nuts

(ISO898-2:2012,Mechanicalpropertiesoffastenersmadeofcarbonsteeland

alloysteel—Part2:Nutswithspecifiedpropertyclasses—Coarsethread

andfinepitchthread,MOD)

2015-12-10发布2017-01-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T30982—2015

.

目次

前言

…………………………Ⅰ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

代号

3………………………2

标记制度

4…………………2

螺栓和螺母连接副的设计

5………………3

材料

6………………………4

机械性能

7…………………5

检验

8………………………8

试验方法

9…………………8

标志

10……………………12

附录资料性附录螺母设计准则

A()……………………15

附录资料性附录试验芯棒的螺纹尺寸

B()……………17

GB/T30982—2015

.

前言

紧固件机械性能包括以下部分

GB/T3098《》:

紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱

———GB/T3098.1、;

紧固件机械性能螺母

———GB/T3098.2;

紧固件机械性能紧定螺钉

———GB/T3098.3;

紧固件机械性能自攻螺钉

———GB/T3098.5;

紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱

———GB/T3098.6、;

紧固件机械性能自挤螺钉

———GB/T3098.7;

紧固件机械性能耐热用螺纹连接副

———GB/T3098.8;

紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母

———GB/T3098.9;

紧固件机械性能有色金属制造的螺栓螺钉螺柱和螺母

———GB/T3098.10、、;

紧固件机械性能自钻自攻螺钉

———GB/T3098.11;

紧固件机械性能螺母锥形保证载荷试验

———GB/T3098.12;

紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径

———GB/T3098.131~

10mm;

紧固件机械性能螺母扩孔试验

———GB/T3098.14;

紧固件机械性能不锈钢螺母

———GB/T3098.15;

紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉

———GB/T3098.16;

紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验平行支承面法

———GB/T3098.17;

紧固件机械性能盲铆钉试验方法

———GB/T3098.18;

紧固件机械性能抽芯铆钉

———GB/T3098.19;

紧固件机械性能蝶形螺母保证扭矩

———GB/T3098.20;

紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉

———GB/T3098.21;

紧固件机械性能超细晶非调质钢螺栓螺钉和螺柱

———GB/T3098.22、。

本部分是的第部分

GB/T30982。

本部分按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替紧固件机械性能螺母粗牙螺纹和紧

GB/T3098.2—2000《》GB/T3098.4—2000《

固件机械性能螺母细牙螺纹

》。

本部分与和相比主要变化如下

GB/T3098.2—2000GB/T3098.4—2000,:

合并两个标准修改了标准名称

———,;

增加对低温和高温用钢的选择与应用实例可参考和

———,EN10269、ASTMF2281ASTMA

的内容见第章注

320/A320M(12);

规定了本部分使用的代号见第章

———(3);

按螺母高度规定了三种型式的螺母及其标记见

———(4.1);

新增螺栓螺母连接副的设计要求见第章附录

———:-(5、A);

新增薄螺母作为锁紧螺母使用时应与一个标准螺母或高螺母一同使用安装时应先将薄

———:“,。,

螺母拧紧到装配零件上然后再将标准螺母或高螺母拧紧到薄螺母上见第章

,。”(5);

取消了型级粗牙螺纹螺母见表表

———14(1~6);

对粗牙螺纹的型型D和级细牙螺纹的D和

———04、5、6、8(2)、8(1、≤M16)9,04、5、6(≤M16)

Ⅰ

GB/T30982—2015

.

级螺母规定由制造者选择可以淬火并回火见表角注d

8:“,”(3);

对需经淬火并回火的产品用材料增加应有足够的淬透性的要求见表角注e

———“”“”(3);

未规定保证应力螺纹的应力截面积值和薄螺母的失效载荷见第章年版的表表

———、,(7,20003、

表及表

5、67);

新增布氏硬度和洛氏硬度指标见表表

———(6、7);

新增制造者供方及需方可以选择自己的方法检验产品质量的规定见第章

———、(8);

新增对试验机及夹具的要求见

———(9.1.3);

新增试件应为经尺寸等检验合格的螺母引用试验机夹头的分离速率不应超

———:,GB/T228.1,,

过以及试验时超过保证载荷值的情况应限制在最低程度的规定见

3mm/min,,,。(9.1.5);

本部分规定维氏硬度试验用最小载荷为并增加了布氏硬度的试验载荷见

———98N,(9.2.3.1);

本部分以附录螺母设计准则替代附录螺栓连接的承载能力并

———“A”GB/T3098.2—2000“A”

全面调整了有关内容

;

本部分螺栓螺母连接副的失效方式中未列入螺母和螺杆的螺纹脱扣见及年

———“-”,“”(A.12000

版的

3.1);

本部分新增附录试验芯棒的螺纹尺寸

———“B”。

本部分使用重新起草法修改采用碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能第部

ISO898-2:2012《2

分规定性能等级的螺母粗牙螺纹和细牙螺纹英文版

:》()。

与相比主要修改如下

ISO898-2:2012,:

修改了标准名称

———;

在引用文件中用我国标准代替国际标准见第章

———,(2);

引用极限与配合制度第部分轴与孔用标准公差等级与极限

———ISO898-2“ISO286-2《ISO2:

偏差表本部分按紧固件国标的习惯用法即可省略引用此类通用基础标准编号见第

》”,,(

章

2);

规定在制造过程中或最终的检查时均应实施这些试验这样与对制造

———ISO898-2:“......,。”8.1

者的检验的规定是矛盾的本部分未予采用见第章

,(7、8.1);

未规定硬度换算的依据本部分规定如采用布氏或洛氏硬度试验应按

———ISO898-2,:,

进行换算见

ISO18265:2013(9.2.2)。

本部分由中国机械工业联合会提出

。

本部分由全国紧固件标准化技术委员会归口

(SAC/TC85)。

本部分负责起草单位中机生产力促进中心

:。

本部分参加起草单位海盐宇星螺帽有限责任公司上海申光高强度螺栓有限公司上海金马高强

:、、

紧固件有限公司河北信德电力配件有限公司宁波九龙紧固件制造有限公司山东高强紧固件有限公

、、、

司浙江华锐标准件有限公司晋亿实业股份有限公司机械工业通用零部件产品质量监督检测中心宁

、、、、

波市明立紧固件有限公司

。

本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释

。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为

:

———GB/T3098.2—1982、GB/T3098.2—2000。

———GB/T3098.4—1986、GB/T3098.4—2000。

Ⅱ

GB/T30982—2015

.

紧固件机械性能螺母

1范围

的本部分规定了在环境温度为条件下进行试验时由碳钢或合金钢制造

GB/T309810℃~35℃,

的粗牙螺纹和细牙螺纹的螺母机械和物理性能

。

在该环境温度范围内符合本部分技术要求的螺母在较高或较低温度下有可能达不到规定的机

,,,

械和物理性能

。

注1按本部分生产的螺母适用的使用温度为当使用温度超过甚至高达

:-50℃~+150℃。-50℃~+150℃,

时使用者应当咨询有经验的紧固件材料专家

+300℃,。

注2对低温和高温用钢的选择与应用实例可参考和

:,EN10269、ASTMF2281ASTMA320/A320M。

本部分适用的螺母

:

由碳钢或合金钢制造的

a);

粗牙螺纹规格D和细牙螺纹规格D

b):M5≤≤M39,:M8×1≤≤M39×3;

符合规定的普通螺纹

c)GB/T192;

符合和规定的直径与螺距组合

d)GB/T193GB/T9144;

规定性能等级和保证载荷

e);

规定了薄螺母标准螺母和高螺母三种螺母型式

f)、;

螺母高度mD

g)min≥0.45;

外径或对边宽度sD参见附录

h)min≥1.45(A);

能与规定性能等级的螺栓螺钉和螺柱搭配使用

i)(GB/T3098.1)