轮机作业流程

YardofChoice2013.08.20轮机专业作业流程轮机专业作业流程产前准备设备入厂检验设备保护（附件拆卸）设备出库设备吊装、上座、保护设备安装安装报验MC报验配合调试备件移交船东一.产前准备分类点检项计划完成时间计划分段建造计划

基座完工计划

图纸下发计划

采购到货计划

第一批轮机图纸左舷肿部浮筒区域

右舷肿部浮筒区域

机舱区域

外控计划要求第一批下发的双层底分段

第二批轮机图纸左舷艏部浮筒区域

左舷艉部浮筒区域

右舷艏部浮筒区域

右舷艉部浮筒区域

其余所有双层底分段

月池前后左右分段

材料首批BFE开始到货

BFEThrustersinternal开始到货

OFEThrustersexternal全部到货

OFEMainEngines开始到货

场地设备吊装、安装场地

设备设施设备吊装、安装、机加工设备

人力设备吊装、安装人力

培训轮机车间生产管理、作业指导书培训

项目开工之前，轮机部门需要从7个方面对整个项目做准备工作：计划、图纸、材料、场地、设备设施、人力、培训。二.设备入厂检验采购设备到厂以后，需要安排QC，船东对准备进厂的设备进行检验；技术需要参照图纸对设备的型号，尺寸及安装方式进行核对，如有问题应及时修改图纸或者联系厂家解决；电装车间需要对到货设备的内部接线，填料函，绝缘，是否生锈腐蚀等方面进行检查；管装车间需要对设备接口法兰的尺寸，材料，规格进行检验，避免设备接口与管路接口不匹配的情况；轮机车间需要检查设备在运输过程中，是否有机械损坏或者制作缺陷，是否有附件丢失或不全，备件数量是否与清单一致；对船东,QC及各专业提出的意见，采购部需要联系厂家消除意见，在设备开始做MC之前，意见要消除完毕，否则会影响系统调试。

根据船体分段的建造流程，要求设备的入厂时间在分段打砂和分段合拢阶段，这个时间点会作为设备需求时间，由轮机车间反馈给采购部三.设备保护（附件拆卸）对于做完设备入厂检验的设备，轮机车间和仓库会对设备上的易损件进行拆卸，以免损坏。拆完的附件，由仓库对其编号，集中保存，也便于以后领用。

四.设备出库设备需要上船安装时,轮机车间需要走设备出库的程序，把设备领出来，做好安装前的准备，设备出库的过程如下图所示：轮机车间领料申请仓库设备有入厂意见设备无入厂意见采购打例外放行单安排配送安排配送五.设备吊装、上座、保护分段合拢前，需要把布置在这个分段的设备吊装到位，否则分段合拢完之后，设备无法进舱，需要开工艺孔或者从别的通道人工把设备抬进去，产生大量的额外工时，影响轮机的进度。设备吊上分段以后，按照设备布置图，把设备搬到它对应的基座上，同时联系总装物流部，按照设备的尺寸，制作帆布罩或者木盒对设备进行保护，所有与设备接口的管口，都必需加盲板。六.设备安装当设备吊装上船以后，根据生产计划和现场实际情况，决定该分段的设备安装时间安装前的要求1.安装用的图纸必须下发

基座布置图

设备布置图

设备安装图

设备焊接图

设备安装工艺2.现场施工人员培训

所有现场参与安装的工人都要通过安全培训，轮机车间作业指导书培训的学习，才能上船作业。3.安装工具的要求

现场所有安装用的工具都必需是检验合格的产品，检验日期过期的工具要及时送检，拒绝用任何形式的自制工具在船上作业。六.设备安装设备的安装过程1.检查基座平整度.

基座的平整度太差会导致设备上座以后，基座与设备之间有很大的间隙，超出工艺要求，船东不接受.六.设备安装2.参照设备安装图上给出的安装方式如果是螺栓连接，需要在基座上划线，钻眼，攻丝；如果设备直接焊接在基座上，需要找好位置打磨好焊接区域，并清洁焊接区域以内，检查油漆是否损坏.七.安装报验安装完的设备需要及时报验

报验顺序如下：自检QC报验船东报验八.MC报验在系统准备调试之前，要对设备做MC的检验

MC文件准备1.MCPACKAGE2.系统PI&D图3.设备安装图4.MCR5.设备厂家参考资料6.设备证书

MC进行过程

1.清洁报验设备，设备内部，外部都需要清洁2.船东现场检查3.对船东检验结果导入PDCS系统4.船东遗留意见清理5.系统签MCC九.配合调试系统进度调试阶段，轮机车间需要配合调试部门，完成相应的工作：1.设备清洁，2.废油清理3.设备加油