QC降低捣固机的电气误时时间

降低捣固机的电气误时时间

电气QC小组2014年9月发表人:王维青

目前，我厂有65孔焦炉两座，正常年产能130万吨。所有炼焦煤饼均有两座捣固机供给。捣固机的正常工作与否直接影响着焦炉的产能和焦炭的质量。在目前生产节奏快、质量要求高标准的的形势下，如何进一步提高关键电气设备运转率，成了保证生产的关键因素之一。为保障生产任务的顺利完成，我们电气QC小组，以“降低捣固机的电气误时时间”为课题展开攻关。前言

泰山钢铁焦化公司电气QC小组

泰山焦化公司电气QC小组

成立于2009年1月，小组成员共8人，小组成员在工作中团结协作，合理开展QC活动，为生产解决了一系列难题，取得了可喜的成绩,小组成果也多次获得公司及省冶金公司优秀管理成果奖。历年成果获奖情况制表人：王维青时间：2014年1月一、小组简介泰山钢铁焦化公司电气QC小组

小组概况表制表人：王维青时间：2014年1月泰山钢铁焦化公司电气QC小组生产要求设备现状选择课题降低捣固机的电气误时时间二、选题理由泰山钢铁焦化公司电气QC小组集团公司要求全年焦炭产量130万吨，保证下游工厂生产对焦炭的需求。设备科规定捣固机全年电气误时定额120分钟。1#、2#焦炉捣固机各有捣固电机8台，给料机电机10台，捣固机电气故障频繁，全年故障时间约224分钟，影响焦炭产量300余吨，制约生产。

1、调查统计：我们对2013年1月--12月焦炉电气设备的误时时间进行了统计，详细结果见下表：数据来源：检修维护记录制表人：王维青时间：2014年2月结论捣固机电气误时是是影响焦炉正常生产的主要症结三、现状调查泰山钢铁焦化公司电气QC小组

1、2月5日通过互联网搜索或直接与其单位电话联系交流，了解到省内6家同等规模的焦化厂捣固机的电气误时情况，并做了以下表格制图人：段元文时间：2014年3月四、目标确认泰山钢铁焦化公司电气QC小组目标设定分析1.根据公司生产设备误时分配分解捣固机设备为公司重点设备，不能影响生产。2.通过对我厂各机车2013年电气故障时间的统计，捣固机电气误时时间占焦炉电气总误时时间的84.8%。3.省内潍焦等六家同行业捣固机电气误时时间都在90分钟左右。捣固机的全年电气故障时间降低至90分钟224分钟90分钟现状值目标值

2、目标可行性分析人员素质

2011年1月---2011年12月捣固机电气误时时间平均为86分钟。历史成绩小组成员凝聚力、向心力较强，具有丰富的QC活动经验、较高的技术及管理水平。可行！领导重视可行否？公司、车间领导对捣固机电气影响设备运转率的问题非常重视，多次召开专题会议，提供一切便利。泰山钢铁焦化公司电气QC小组人员操作有差异线路防护不及时柜内粉尘多

柜内通风不良点检人责任心不强捣固机线路磨损大机人环法五、原因分析泰山钢铁焦化公司电气QC小组点检不到位点检标准不健全配电柜清扫不彻底各配电柜封堵不严柜门排气扇坏电器维修不规范螺栓松动1.点检标准不健全2.点检人责任心不强3.人员操作有差异4.线路防护不及时5.螺栓松动6.电器维修不规范7.柜门排气扇坏8.各配电柜封堵不严9.配电柜清扫不彻底经过小组的深入分析，找出了10条末端因素泰山钢铁六、要因确认小组成员对9条末端因素进行了逐一分析，对末端原因进行要因确认。要因确认焦化公司电气QC小组

小组成员通过分析以上九条末端因素,确定了以下三个造成捣固机故障率高的主要因素为：

B主要因素

C螺栓松动配电柜清扫不彻底线路防护不及时

A泰山钢铁对策表

为了提高对策实施速度，我们小组进行了内部分工，责任到人，目的明确，为提高捣固机正常生产奠定了良好的基础。加强线路防护加大点检频次，及时消缺防止灰尘进入，并清扫彻底实施方案二实施方案三实施方案一八、对策实施泰山钢铁焦化公司电气QC小组焦化公司电气QC小组

实施一：加强线路防护

1.措施：对各穿线管进出线口线用黄蜡管进行包扎防护，对于易受到其他物体伤害的线路、电器元件等，加装防护罩。

2.措施：根据班组成员的技术状况不同，进行了详细的分工，包机到人。制定严格的考核细则，奖惩分明，提高大家的工作及积极性：措施实施后，线路故障故障时间由实施前的94min降低到38min。数据来源：检修维护记录收集人：梅荣鹏泰山钢铁1焦化公司电气QC小组

实施二：加大点检频次措施实施后，螺栓的稳定性得到了明显的提高，由于螺栓导致的误时时间由原来的105min降低到42min。数据来源：检修维护记录收集人：梅荣鹏增加点检次数，及时发现松动螺栓，消除隐患： 1.对缺弹簧垫、平垫的补全2.点检时，统一紧固螺栓泰山钢铁2实施三：密封配电柜，增加清扫力度3泰山钢铁数据来源：检修维护记录收集人：梅荣鹏焦化公司电气QC小组措施对进出线孔，采用堵火泥密封；对配电柜门锁坏掉的进行修复和更换，防止灰尘进入；同时增加清扫次数与清扫力度措施实施后，由于电器元件积尘导致的误时时间由原来的25min降低到6min。

制图人：王维青时间：2014年9月1）2014年3月——9月捣固机故障误时统计表2）柱状图分析数据来源：检修维护记录九、效果检查泰山钢铁焦化公司电气QC小组注：通过3-9月份的故障误时统计可得月均误时为7.14分钟，由此可知年误时为7.14*12=86（分钟）效益一提高捣固机的利用率，直接关系到生产设备的稳定运行，对于安全生产有着重大而深远的意义。课题实施前捣固机7月份故障误时时间约为24分钟，通过小组活动后，8、9、10月份捣固机的故障误时时间分别降为6分钟、7分钟、6分钟，这三个月的效益为：【（24-6）+（24-7）+（24-6）】/18*25*100=7361元。

效益二十、经济效益泰山钢铁焦化公司电气QC小组Step01Step02Step03搭建同行技术人员、电气维护人员维修维护经验的交流平台，进一步提高电气设备管理水平。

将本次QC活动的经验进行总结，对电气维护人员进行进一步强化培训，并写入岗位操作规程。加大对捣固机电气设备的巡检的力度和频次。Step04建立专人包机制度，对实施改进后的各项情况进行实时监控，随时调整。十一、巩固措施泰山钢铁焦化公司电气QC小组泰山钢铁焦化公司电气QC小组

在本次QC活动中，我们遵循和运用PDCA循环，圆满完成