污水处理厂投标文件技术部分

--.z..z.六、承包人建议书图纸工程具体说明概述〔1〕工程概述工程名称：**市**污水处理厂建立工程设计施工总承包建立地点：**市**镇**村建立规模：5000t/d〔2〕工程背景目前****镇开展，改善**镇公共设施和根底设施条件，提高居民生活质量，同时也是带动地方经济开展，**镇迫切需要建立污水处理厂。〔3〕编制依据钟祥市**污水处理厂建立工程设计施工总承包招标文件〔4〕承受的规与标准1. “室外排水设计规“〔2023(GB50014-2023)2. “地表水环境质量标准“〔GB3838-2023〕3. “室外给水设计规“〔50013-2023〕“城市排水工程规划规“〔GB50318-2023〕“城镇污水处理厂污染物排放标准“(GB18918-2023)6. “给排水制图标准“〔GB/T50106-2023〕“城市污水处理厂工程工程建立标准“〔建标[2023]77号〕“城市给水工程规划规“〔GB50282-9810.“室外给水设计规“〔GB50013-2023“采暖通风与空气调整设计规“〔GB50019-2023“污水排入城镇下水道水质标准“〔CJ343-2023“污水综合排放标准“〔GB8978-1996“恶臭污染物排放标准“〔GB14554-9315.“泵站设计规“〔GB/T50265-2023污水厂设计〔1〕设计进出水水质依据招标文件，设计进出水水质如下表：表6-1设计进出水水质一览表指标CODcrBOD5S氨氮总氮总磷粪大肠杆菌数H进水水质25015020025303出水水质≤50≤10≤10≤5≤15≤0.5≤10006~8〔2〕工艺流程依据招标文件，本工程承受“A/A/O工艺流程简图如以以下图：污水粗格栅提升泵站粗格栅提升泵站细格栅及旋流沉砂池剩余污泥厌氧池缺氧池曝气混合液回流氧化沟污泥回流二沉池剩余污泥消毒池污泥储池外排污泥脱水机泥饼外运污水首先经过粗格栅去除去除粗大悬浮物后，经提升泵站提升至细格栅与2.65在厌氧池中污水与自二沉池回流的污泥在搅拌机的搅拌下充分混合。污水BOD流硝化液中硝态氮在反硝化细菌作用下转变为氮气脱除。缺氧池出水自流进入氧化沟中，在氧化沟完成大局部COD、BOD的去除污泥局部回流至缺氧池，局部以剩余污泥形式排出。〔3〕各处理建〔构〕筑物单体工艺设计该污水处理厂粗格栅及污水提升泵房按远期2.0万吨/天考虑，其他构筑物0.5万吨/天考虑。近期总变化系数为1.74。1、粗格栅●设计参数类 型 回转式格栅设计流量 总变化系数 1.58过栅流速 0.9m/s栅渠宽度 900mm栅条间隙 20mm栅前最大水深 0.50m格栅深度 7.0m●主要工程容土建工程：粗格栅渠7.0×2.1×7.0m，一座，土建一次建成，钢筋混构造，全地下构造设机械格栅2台，配用电机功率1.1kw，二期不增加设备。每台粗格栅前后设有电动闸门各1台。运行方式2、进水泵房●设计参数一期设计流量 模：360m3/h一期总变化系数 1.74●主要工程容3个泵位，预留远期泵位3个。3，21Q=180m³/h，H=14m，N=11kw泵房设水泵起吊用的电动葫芦1台，起重量3吨。运行方式3、细格栅●设计参数类 型 回转式细格栅设计流量 360m3/h总变化系数 1.74过栅流速 0.9m/s栅渠宽度 550mm栅条间隙 5mm栅前最大水深 0.50m格栅深度 1.5m●主要工程容土建工程：细格栅渠6.5×1.4×1.5m，一座，土建一次建成，钢筋混构造，全地上构造设机械格栅2台，配用电机功率0.37kw。设无轴螺旋输送机1台，双料斗，D=320mm，L=4m，N=2.2kW。每台细格栅前后设有电动闸门1台。运行方式4、旋流沉砂池●设计参数类 型 旋流沉砂池设计流量 360m3/h总变化系数 1.74数量 2组水力停留时间 30s数量 2座直 径 1830mm沉砂池深度 3.24m●主要工程容土建工程：旋流沉砂池D=1830mm，H=3.24m，钢筋混凝土地上式构造，2座。21830mm，每座池设有一台可调速的桨叶别离机和一台气提泵，桨叶别离机功率为1.1kw2台，功率1.5kw。112～20L/s0.37kw。同时配移动式垃圾斗1个。●运行方式步运转。5、微曝氧化沟●设计参数类 型 A2O微曝气氧化沟设计流量360m3/h总变化系数1.74数量2组MLSS3500mg/L污泥负荷0.09kgBOD／kgMLSS污泥龄13.8d污泥回流比150%污泥产率系数0.86剩余污泥量0.6t/d〔绝干污泥量〕厌氧池水力停留时间1.5h缺氧池水力停留时间 3.42h好氧池水力停留时间 13.7h●主要工程容2座。34041.5kW24kw；好氧池搅拌器6台，功率5kW●运行方式6、污泥泵房和配水井●设计参数类 型 半地下式钢砼构造设计流量 360m3/h总变化系数 1.74数量 1座直径 7.8m●主要工程容D7.4×9.2m1座。3台，功率15kW，电动葫芦1套，功率0.8kW；剩余污泥泵13kW。●运行方式7、二沉池●设计参数类 型 中间进水周边出水设计流量 360m3/h总变化系数 1.74数量 2座直径 24.0m外表负荷 0.88m/h堰负荷 1.21L/m.s周边水深 4.5m●主要工程容D16.0×5.2m，钢筋混凝土半地上式构造，2设周边传动刮泥机2台，功率0.55kW。●运行方式8、消毒间及在线监测室●设计参数类 型 紫外消毒装置设计流量 360m3/h总变化系数 1.74数量 1座灯管数 32根总功率 10.24kW模块数 4个●主要工程容框架构造，110、污泥脱水车间●设计参数类 型 及超高压弹性脱水机设计处理绝干污泥量 0.6t/d数量 1座出泥含水率 ≤60%叠螺浓缩机功率 1kW数量 1台超高压弹性脱水机功率 13kW数量 1台进泥泵功率 11kW数量 2台●主要工程容5×5×4.5m，钢筋混凝土构造，1座。1、综合楼5微曝气氧化沟5微曝气氧化沟38.9m×12.9m×5.0m2座6二沉池D=16m，H=5.22座7污泥泵房及配水井D=7.4m，H=5.21座2、变配电室变配电室平面尺寸为18m×9m，单层构造。序号子项名称序号子项名称主要尺寸或建筑面积LBH数量构造型式地基根底板式根底建于1上混凝土条基板式根底半地下式钢砼构造半地下式钢砼构造半地下式钢砼构板式根底板式根底板式根底1粗格栅渠7.0m×2.10m×7.0m1座全地下式钢砼构造2进水泵房6.0m×16m×15m1座框架构造3细格栅渠6.5m×1.4m×1.5m1座地上式钢砼构造4沉砂池D=1.83m，H=3.242座地上式钢砼构造8消毒间及在线监测室23m×10.8m×4.5m1座造框架构造条形根底9消毒渠、巴氏计量槽鼓风机房3.5m×15m×4.5m8.0m×6.5m×7.2m1座1座全地下式钢砼构造框架构造板式根底条形根底10脱水机房30m×18m×9m1座框架构造条形根底11污泥储池8.5m×9m×4.5m1座地上式钢砼构造板式根底12变配电房162m21座框架构造条形根底序序号子项名称主要尺寸或建筑面积LBH数量构造型式地基根底13综合厂房828.5m21座框架构造条形根底污水厂厂区主要工艺设备如下表：--序号序号设备名称型号数量〔套/台〕单台功率〔kW〕一、粗格栅井1机械粗格栅2栅渣压榨机B=800mm，e=20mm，N=1.1kW，安装角度75°D=200mm，r=5r/min，N=1.5kW，含水率50~55%W=500mm，L=4m，N=1.1kW21.1水下11.53带式输送机铸铁镶铜闸门〔配电动启闭机〕11.14800mm×800mm，N=0.75kW40.75二、进水泵房1潜污泵Q=180m³/h，H=14m，N=11kW3112电动单梁悬挂起重机3T，N=2*0.4kW10.83轴流风机Q=2783m³/h，N=0.37kW，n=1450r/min40.37三、细格栅及旋流沉砂池1循环式齿耙清污机B=450mm，e=5mm，N=0.37kW，安装角度75°D=320mm，L=4m，N=2.2kW20.37水下2无轴螺旋输送机12.2--台〕3沉砂池搅拌器D=1830mm，N=1.1kW21.14砂水别离器D=220mm，N=0.37kW10.375罗茨鼓风机Q=1.5m³/h，P=34.3kPa，N=1.5kW21.56进水闸板〔配电动启闭机〕350mm×1450mm，N=0.75kW20.757出水闸板〔配电动启闭机〕1000mm×1450mm，N=0.75kW20.758移动式垃圾斗1D=1100mm，N=1.5kW，r=35~45r/min41.5D=1800mm，N=4kW，r=35~45r/min24D=1800mm，N=5kW，r=35~45r/min65L=1000mm，D=67mm，7m³/〔h·m〕340序号序号设备名称型号数量〔套/单台功率〔kW〕四、微曝气氧化沟1234备〕备〕备〕管式曝气器五、二沉池1 周边传动刮泥机D=16m，N=0.55kW，2~3m/min20.55--序号序号设备名称型号数量〔套/台〕单台功率〔kW〕六、污泥泵房及配水井1污泥回流泵Q=275m³/h，H=10m,P=15kW3152排泥泵Q=50m³/h,H=12.5m，P=3kW133电动单梁悬挂起重机铸铁镶铜闸门〔配电动启闭机〕3T，N=2*0.4kW10.84Φ300mm，N=0.75kW20.75七、消毒渠、巴氏计量槽1紫外消毒装置2巴氏计量槽Q=10000m³/d，32根灯管，4个模块，N=10.24kWQ=10000m³/d，32根灯管，4个模块，N=10.24kW110.24110.24八、鼓风机房1罗茨鼓风机〔2台变频〕Q=20.64m³/min，P=49kPa，N=25kW，r=960r/minQ=2783m³/h，N=0.37kW，n=1450r/min3252轴流风机40.373电动单梁悬挂起重机3T，N=2*0.4kW10.8--1搅拌器〔配起吊设备〕D=620mm，N=7.5kW,r=480r/min27.5十、污泥脱水车间1进泥泵〔螺杆泵〕Q=30m³/h，H=0.6MPa，N=11kW,r=960r/min2112叠螺浓缩机处理力量60~120kgDS/h，N=1kW113PAM制备装置2023L/h，N=2.4kW12.44PAM投加泵Q=1.0m³/h，H=4bar，N=0.75kW20.755污泥缓存搅拌机〔折浆式〕D=800mm，N=3kW,r=84r/min136污泥转输泵〔螺杆泵〕Q=12m³/h，H=0.6MPa，N=4kW,r=960r/min247三氯化铁储罐V=10m³，PE材质189三氯化铁投加泵〔机械隔膜泵〕固化剂投加装置Q=85L/h，H=0.6MPa，N=0.25kWV=5m³，N=4kW210.25410污泥调理池搅拌机〔折浆式〕D=800mm，N=3kW,r=84r/min13序号序号设备名称型号数量〔套/台〕单台功率〔kW〕九、污泥储池--序号序号设备名称型号数量〔套/台〕单台功率〔kW〕压榨机进泥泵〔螺杆式浓浆泵〕超高压弹性压榨机Q=12m³/h，H=1.6MPa，N=11kW,r=960r/min211滤室容积0.55m³，过滤面积20㎡，11313水平输送机N=7.5+5.5kW带宽0.8m，带速0.8m/s，N=2.2kW12.214倾斜输送机带宽0.8m，带速0.8m/s，N=3kW1315滤布清洗机〔手动〕40L/min116电动单梁悬挂起重机3T，N=2*0.4kW10.817轴流风机Q=2783m³/h，N=0.37kW，n=1450r/min40.3718滤布清洗水槽V=2m³，PE材料1. z.--.z..z.投资估算〔1〕土建局部号L号LBH1粗格栅渠7.0m×2.10m×7.0m1座2进水泵房6.0m×16m×15m1座3细格栅渠6.5m×1.4m×1.5m1座4沉砂池D=1.83m，H=3.242座5微曝气氧化沟38.9m×12.9m×5.0m2座6二沉池D=16m，H=5.22座7污泥泵房及配水井D=7.4m，H=5.21座构造型式备注全地下式钢砼构造合框架构造建序子项名称主要尺寸或建筑面序子项名称主要尺寸或建筑面积数量造价〔万元〕67.46地上式钢砼构造合建28.8地上式钢砼构造半地下式钢砼构造半地下式钢砼构造半地下式钢砼构造167.728.3827.58消毒间及在线监测室消毒渠、巴氏计量槽23m×10.8m×4.5m1座框架构造3.5m×15m×4.5m1座全地下式钢砼构造合建72.79鼓风机房8.0m×6.5m×7.2m1座框架构造1310脱水机房30m×18m×9m1座框架构造132.711污泥储池8.5m×9m×4.5m1座 地上式钢砼构造12.212变配电房162m21座框架构造39.413综合厂房828.5m21座框架构造133.42合计723.26七、承包人实施方案概述工程名称：**市**污水处理厂建立工程设计施工总承包建立地点：**市柴**凌楼村设备及安装工程、电气工程、自控工程等。总体实施方案工程目标标准、高质量、高效率把本工程目标达成。本工程质量目标：关键性工程检验一次性合格率 100%，单位工程优良率90%。本工程工期目标：依据合同按时完成全部预定工作。平安，在保证工程质量的前提下尽可能削减总造价。工程实施组织形式(一)工程实施治理机构组织由公司一名技术副总担当本工程工程负责人，统筹安排本工程的设计与施由工程负责人指挥调度来完本钱工程的设计施工等任务。工程设计部协调工作，推广技术、工艺、材料在本工程中应用。平安质量部质量监察工作。做好平安治理工作，实施平安施工方案，行使企业平安、自检职工程施工治理部工原始资料整理保持和竣工文件编制工作。财务部责任本钱的核算、分析、掌握和考核。工程阶段划分。顺当完成。工程主要分为土建工程与安装工程。土建工程〔一〕混凝土工程〕混凝土的运输：2〕混凝土的浇灌：灌强度，保证同一部位连续浇灌。混凝土浇灌应分层，每层厚度不宜超过30～40cm，相邻两层浇灌时间间隔2h。凝土外表潮湿。3〕混凝土的振捣：4〕施工缝的留设：施工缝应设置在构造剪力较小且施工便利的位置。〔2〕砌筑工程1〕材料：10%～15%。2〕砌筑方法：围护构造墙体的砌筑应搭设双排外脚手架。现场砂浆搅拌要有配料牌，要拉结筋设置，洞口位置都必需符合设计和规要求，严禁通缝、包芯。在砌筑前，先要立皮数杆，皮数杆立于墙角及*交接处，其间距不超过15m，立皮数杆要用水准仪进展抄平，使皮数杆上的标高掌握线符合设计标高要求。〔3〕抹灰工程嵌完善。全部门窗必需全部安装完毕，经检验校正无误差，并用水泥砂浆将门窗框两侧及上下立口分别嵌实。主体构造验收合格。暗敷配管完成。次将材料干拌均匀过筛，并用纸袋储存，用时加水搅拌。水泥应选用没有受潮，无结块的水泥。黄砂宜用中粗砂，平均粒径0.35~0.5mm，无杂质垃圾，使用前应过筛。3〕操作要点：抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计要求。柱子、墙面、檐口、门窗口等处，在抹灰前水平和垂直两个方向都要拉通线，找好规次日浇水养护。阴阳角必需做到接槎均匀，头角方正、清楚。〔4〕门窗工程1〕门窗的存放、运输：洁、枯燥、通风。露天存放时防止日晒雨淋。四周弹好安装尺寸线和标高。配件逐一验收。4〕安装前按门窗洞尺寸先试拼装，尺寸无误前方可安装。禁堆放重物或用其它材料碰撞。抹灰时如砂浆掉在上面必需马上清洗掉。〔5〕屋面防水工程1〕施工预备：防水卷材及配套材料必需具有出厂合格证和检验报告才能使用。屋面基层施工时，要做好转角处圆弧、泛水收头，管道穿出屋面部位，变形缝部位、檐口收头、女儿墙顶等处的细部处理。保证基层含水率小于 再进展屋面防水层施工。防水层施工应在屋面上其它工程施工完后进展。2〕施工要点：防水卷材的施工，验收严格依据“屋面工程技术规“〔GB5020-94〕执行。冬期施工应防止在气温低于 施工质量。雨、霜、雪卷材铺贴时应防止过分拉紧和邹折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧前方可用辊压实平粘实。不允许有翘边、脱层现象。在屋面拐角、屋脊、水落口、卷材搭接、收头等节点部位，必需认真铺面拐角处、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加层。卷材的铺设要连续进展，多层之间不能有停顿。安装工程施工方案〔一〕设备安装设备安装之前应认真对随机文件进展阅读后，编制具体的施工方案，经监人员的协作指导下共同完成。1〕设备安装的一般技术要求安装前应具备如下技术资料：设备的出厂合格证明书；试运转记录；件图及安装使用说明书等；设备装箱清单。有关的安装施工规及安装技术要求或方案；核结果三方代表签字并保存记录。2〕设备的吊装和运输3〕设备安装的特别步骤和技术要求水泵联轴器同心度的调整:本方法适用于污水厂全部有联轴器的设备(潜水泵除外)，无论是出厂安好的联轴器还是现场组装的联轴器，一般为弹性柱销联轴器，粗调时可用150mm长度的钢板尺进展测量两半联轴器的间隙，并用尺子的立面承受透光的方法检查两半联轴器的同心度。到符合要求后，才能紧固地脚螺栓或灌浆。弹性柱销联轴器装配调整的允许偏差如下：两半联轴器外径两轴心径向位移两轴线倾斜轴向间隙71～106mm0.04mm0.2/10002～4mm120～160mm0.05mm0.2/10003～5mm224～400mm0.05mm0.2/10004～6mm水泵安装的水平度允许误差不大于0.2/1000。按要求必要进展解体检查的泵，其清洗、检查的容如下：接合面的加工精度及接触状况，并去除其上的防锈油及其它杂物。轴向间隙等。清洗轴承，并涂抹润滑脂。检查叶轮是否经过动静平衡试验，并索取相应资料。检查水泵的轴向力平衡装置及冷却水管路是否畅通。(4)闸门类的安装调整a无论是不锈钢或铸件及PVC闸门安装时肯定要保证其安装质量，铅垂度0.5kg1/1000。b闸板安装时应保证其密封严密，不漏水，上下开启敏捷，不卡滞。过滤器安装:a根底的验收b将筒体吊放于根底上。c其它技术要求同一般设备安装。d6)搅拌机安装a上，找平找正后，用螺栓与支座固定。对于直接安装在金属容器顶盖上的，应随金属容器就位。b卧式搅拌器〔机〕轴的水平度偏差不应大于1/1000。立式搅拌器〔机〕轴安装应垂直，在其支承面上检查，水平度允许伸展着为0.2/1000。安装在支座上的搅拌器〔机〕其纵、横向中心线极限偏差为±10mm。c接触面及斑点接触状况检查或用塞尺及压铅法检查。必要时要进展刮研调整。de试运转：30min，负荷试运转要求不小于1h。无负荷试运转是要认真检查转轴下端径向振摆是否符合设备技术文件的规定；负荷试运转时，对于带容器之搅拌机，容器注水至容器容积的 3/4时进展。设备的单机调试试运转规程及试运转操作。设备及四周环境应清扫干净，设备四周不得有垃圾和杂物或较大的噪音。靠。润滑部位必需注入规定数量的润滑油或润滑脂。符合要求，电气保护装置整定完毕，仪表安装及调整已完毕。上进展单机运转。设备的空负荷运转全部翻开，点动主机，方向应与规定的全都。b启动进展运转，如离心泵应关闭出口阀门起动，以减小起动电流，如风机则应关闭进风口，待空气合格后才缓慢开启进风口，其他设备均应空转合格后才能进展下一步的工作。糊味或冒烟等状况，应紧急停车，检查并排解故障后可连续进展。d在试运中不应有振动或油温过高等现象产生，应留意多检查，听、看、摸，应无特别现象发生，空负荷运转一般为2～4小时(视设备状况而定)。e9)设备的负荷运转。荷试运转时同时牵涉到联合试运转，因此不牵涉联合运转的设备应先进展负荷运转后才能投入联合运转，如：水泵、风机、悬挂起重机等。b其他设备的负荷将牵涉到联合试运转，联合试运转也可进展无负荷联合运转，检查其他设备的牢靠性。c负荷试运转应对设备进展全面的检查，并做好试车记录。d一般滑动轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃，滚动轴承温40℃，最高温度不应超过80℃。e各仪表应工作正常，每小时记录一次读数。f面检查，并做好各项记录，至此试运转完毕。管道安装管道施工工艺流程防腐→管沟回填开挖钢管安装程序施工预备→阀门检验→管道支架、 紧固件等制作和安装→ 工、预制→管道敷设→系统试验→管道防腐安装条件工程的全面开放。接的设备已经找平、找正和固定，并且已作了二次灌浆。c 所需图纸资料和技术文件齐备，并经设计交底及图纸会审d 阀门、管道等经检验合格，且已除锈、清洗、脱脂、部防腐等。e 施工方案或技术措施中提出的施工预备工作和施工机具已预备就绪。阀门检验外观检验，看阀门有无裂痕，有无制造厂合格证，开关是否敏捷。压力试验，对阀门进展抽检，从一批中抽查10%，且不得少于1体压力试验和密封试验。管件预制焊接弯头、挖眼三通制作时先用油毡放样(即样板)，再在管上打中心线然后按样板划割制，砸氧化铁(即铁锈)割坡口，组对焊接。管道敷设先要检查待用管材有无破损、裂纹、蹋陷，拉擦管腔等，去除污物，检组成件的挨次号。法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安1.52mm。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向全都，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得用强紧螺栓的方法消退歪斜。与设备连接的法兰盘加工，根底施工等均应与到货设备尺寸核对无误前方可进展。架空管道支架在安装前，应复检土建的根底标高、外形尺寸是否符合设计要求。依据根底复测标高和支架柱外形尺寸,在柱脚处配置至少两组垫板,每组垫3块,垫板上下外表应平坦,保证与根底面和柱脚底面接触严密。管道的焊接焊接的工艺流程接→外观检查→压力试验泵配管要求：a全部与泵连接的管路应具有独立的、结实的支承，以削减管路的振动和防止管路的重量压在泵上。b泵的吸入和排出管路不应对泵本体产生附加作用力。吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径。害的气蚀现象。e.吸入管路不应有窝存气体的地方。fD34)管道系统冲洗、试压管道的防腐管沟回填电气安装本工程电气安装围包含以下几个分项工程：成套配电盘、开关柜安装及二装。1)成套配电盘、开关柜安装a安装条件工及验收规的规定。土建工程施工坐标、标高、尺寸、构造及埋件均符合设计要求。完毕，室沟道无积水、杂物。b安装预备依据设备清单、设计图纸及设备技术文件核对配电柜(盘)型号规格是否符合设计图要求，检查随设备带的备品备件是否齐全，有无丧失及损坏，柜开关的型号、规格、电压等级是否符合设计规定。输、吊装设备及机具。c盘柜安装安装工艺流程根底清理→二次搬运→测量盘、柜底座安装尺寸→底座支架用型钢调直下接线及试验→通电试运→联合运行调试→交接试验、竣工验收安装质量要求根底型钢安装后应符合以下要求：A允许偏差项 目允mm/m许偏差mm/全长不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置误差及不平行＜5度B根底型钢顶部高出抹平地面10mm，(高压成套柜按产品技术要求执行)，根底型钢应有明显的牢靠接地。项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)<1.5差水平偏相邻两盘顶部成列盘顶部<2<5差盘面偏相邻两盘面成列盘面<1<5盘间接缝<2端子箱安装应结实，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装位置应便于检查；成排安装时，应排列整齐。线与接地的金属构架牢靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。电气设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜承受标准件。全部盘、柜、箱安装均依据GB50171-92的规定执行。2)桥架安装复测，确定各局部的准确长度、配件数量、支吊架的制作尺寸，提出备料方案。b桥架过伸缩沉降缝时，桥架应断开100mm左右的距离。相对应，凡须开孔的配电箱，必需用开孔机。d电缆桥架应按设计要求及位置，用预埋螺栓、膨胀螺栓在墙、梁、柱、楼板等处固定，也可以在预埋件上焊接固定。桥架之间的联接方颈螺栓、螺母应朝外，联接处要结实牢靠不得松动；安装完毕，不得有明显起伏和弯曲现象。e*些部位的电缆桥架需刷防腐漆。3)电缆线路施工a电缆敷设前的预备检查电缆通道应畅通，排水良好，金属局部接地、防腐应完整。检查电缆型号、电压等级、规格应符合设计要求，电缆试验结果满足规定要求，外观检查应无损伤。量削减电缆接头。b工艺流程接连通→支架防腐→清扫电缆通道→电缆敷设→电缆终瑞和接头制作→电缆管、沟封堵→电缆通电前检查试验→通电运行→交接验收安装特点及质量要求电缆沟支架按设计要求制作，施工承受D164标准。5mm。电缆沟的支架应有与电缆沟一样的坡度。电缆桥架及其支(吊)架、连接件和的质量应符合产品技术标准。桥架应在每个支吊架上固定结实，连接螺栓应紧固，螺母一律位于桥架的外侧。电缆线路敷设工程按现行规标准执行。照明工程a施工工艺流程图检查b灯具检查组装灯安装灯检查b灯具检查组装灯安装灯通电试在易燃和易爆场所应承受防爆式灯具。在有腐蚀性气体及潮湿的场所应承受封闭式灯具。通电试运行。通电后应认真检查和巡察，检查灯具的掌握是否敏捷、准确。防雷接地工程a施工工艺流程图安装接 敷设接 引下线 避雷器具b除按规定要求对金属外壳、电缆支吊架、电缆铠装、缆管进展接地外，缆管与设备软管的接零保护是承受金属接头丝扣连接，连接要结实密实。c电缆桥架全线应有牢靠接地，桥架两端或在桥架断开处应用10mm2的多股铜绞线连接，牢靠接地。电气调试方案1)调试应具备的条件ab施工现场到达“三通〞条件。c掌握电缆等已连接完毕。de合格的仪器、仪表工具及材料已预备好。f2)调整试验中一般要求量、行程和接触状况。b对于各种电气设备主回路必需在安装后或通电前进展校对。c作绝缘试验时，应选择良好的天气，一般在四周环境温度不低于5℃，空气相对湿度不宜高于80％的条件下进展。d如产品质量不好，经调整后仍达不到制造厂的规定标准(如继电器)一般不得承受。e一般应在8０％的额定电压下检查各掌握、保护与信号回路的各元件的相互动作的正确性和牢靠性。a通电试车前的一般预备工作。检查全部回路和电气设备的绝缘状况。去除各带电局部的临时短接线及各种障碍物。脱落现象并处理之。全部设备与元件(如真空开关、隔离开关、自动开关、电磁开关与继电器等)的可动局部应动作敏捷牢靠。检查全部上下压熔继器是否导通良好。4)主要电气设备试验工程及试验方法a沟通电动机试验测量绕组的绝缘电阻和吸取比在运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于每千伏1兆欧，转子绕组0.5兆欧。吸取比不应低于1.2，中性点可拆开的应分相测量。测量绕组的直流电阻各相绕组直流电阻值相差不应超过其最小值的2％，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差异不应超过其最小值的1%。定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量试验电压为定子绕组额定电压的3倍。在规定的试验电压下，各相泄漏电流的值不应大于最小值的100%；当最大泄漏电流在2０微安以下时，各相间应无明显差异。当有油管路连接时，应在油管安装后，承受1000伏兆欧表测量，绝缘电阻0.5兆欧。中性点未引出者可不检查极性。电动机空载转动检查和空载电流测量求，这里不再赘述。b隔离开关、负荷开关及熔断器，各工程相应按 4.1项的规定进展调整试验。c接地装置d断电保护调整试验继电器调整试验应符合出厂和设计技术条件的规定。工程沟通与协调〔一〕治理职责沟通文件的审批工作；文件的审核工作，对工程经理负责；作，并对工程经理负责；作，并对工程经理负责；部门的联系与协调工作，并对工程经理负责；与协调工作，并对工程经理负责。对工程副经理负责；责。a通信与业主、第三方及效劳供方的沟通主要使用联络函、 、等方式。 件必需使用联络函作或文件传送单为载体依据业务联络函或文件传送单的使用要求，都要由工程秘书进展登记，并归档保存。b会议和会议记录双方需要召开会议进展解决。会议应以正式的书面形式将会议通知 到业主处，该文件将写明会议的主参与的人员、需要业主参与的人员，估量的时间。会议完毕后，应向业主供给一份详尽的会议纪要。能达成全都的话，也要记录在会议纪要上。由与会各方进展签署。与业主的工程周会/月会争论的文件和汇报的容。工程组部协调会/周会/月会包括：采办和合同执行状况；实际和方案的S曲线；存在问题和解决方法；本周投入人力；下周工作方案等。每月定时召开月会，主要包括：工程月总结；工程质量状况；工程大事、存实际和方案的人力直方图；实际和方案的S曲线。2要归档保存。会议纪要的格式和编写方法见“文件与信息治理程序“。c工作汇报滞后〔如有〕的缘由和隐患的报告单。会议的关键问题应包括：现在/最的进度;有待解决的问题;解决问题的方法;方案的调整;人力的布置。他各方代表的签字。报形式报工程经理。整，协调各专业穿插作业影响进度的关系，确保工程进度方案按期运行。工程实施要点勘察设计实施要点。交上。勘察文件的质量掌握批程序，并由负责人签字。能供给使用。设计质量掌握设计质量掌握的原则有：境效益统一。原则。建立工程设计应力求做到适用、平安、美观、经济。要清楚，图纸要清楚、准确，防止“错、漏、碰、缺〞。协作、连接，准时消退隐患。施工实施要点〔一〕施工实施要点主要是抓施工质量掌握体系的落实案中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必需予以明确地落实。工程经理工程经理业主工程副经理工程工程师监专职质检员兼职质检员专业工程师作业班长信息反响图7.1 质量保作业人员表7.1 质量保证人员1质量治理工程师工程技术负责人质检员全面负责整个工程的质量治理工作全面负责整个工程的质量检查工作材料员全面负责整个工程的材料治理工作2工艺责任工程师管道专业技术员电气专业技术员设备专业技术员负责管道专业质量治理工作负责电气专业质量治理工作负责设备专业质量治理工作通风专业技术员土建专业技术员负责通风专业质量治理工作负责土建专业质量治理工作序号职务责任人序号职务责任人职责a坚持“质量第一，用户至上〞；b贯彻“以预防为主〞；c坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话；d贯彻科学、公正、守法的职业规。施工预备阶段的质量掌握措施见表7.3施工过程中的质量掌握措施见表7.4材料质量治理制度格证明书，并由工地技术负责人审定签定后，方准用于工程上。保温材料必需有合格证或质量证明书。砼应按规定做试块。材料的取样送检严格按规定的材料检验批量规定执行。加强出入库手续治理。材料入库验收后，进展标记，分类堆整齐，不准混堆。序号 保证措施容要求序号 保证措施容要求1做到目标治理2明确责任该工程质量目标实现要从施工预备抓起，制定目标治理规划，通过治理规划实行分级治理；从工程经理到参与施工的每一位职工做到心中有目标、工作有方向、质量有保证。谁负责生产、谁负责工程质量，各部门、各班组拿出保证目标实现的指标方案和质量措施方案，个人保班组、班组保分项、分项保分部、直至目标实现。3工程进一步建立健全各项质量责任制加大奖惩力度，奖优罚劣，对必保的优良分项重奖重罚。4制定质量讲评制度工程质量治理领导小组依据工程质量的动态状况，定期和不定期的召开质量讲评会，并邀请建立、质监代表参加。加。5严格关键过程施工质量关调入专业施工队伍，对焊接、安装管道和管道系统试验编制专项施工作业指导书。6严把材料〔半〕成品、 施工所用材料必需经过检〔试〕验，依据厂方供给的材构配件质量关 料证明进展复检，按不同型号规格分类保管。7制定现场工程隐蔽制度各项隐蔽工程在班组中严格落实，到达质检部