某无缝钢管公司年产万吨φmm油井管项目环境影响报告书

1总论1.1编制依据⑴第九届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议通过《中华人民共和国环境影响评价法》(2002.10.28)⑵第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002.6.29)⑶国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》(1998.11.29)⑷《国务院关于落实科学发展观加强环境保护工作的决定》国发(2005)39号文；⑸国务院国发[2005]40号文《促进产业结构调整暂行规定》；国家发展和改革委员会令40号《产业结构调整指导目录（2005年本）》⑹国务院关于《“十一五”期间全国主要污染物排放总量控制计划的批复》（国函〔2006〕70号）；⑻河北省人大1996年第(80)号公告《河北省建设项目环境保护管理条例》()⑼河北省环境保护局关于印发《建设项目环境管理若干问题的规定》的通知(冀环[2003]13号)；⑽《关于落实河北省环境保护工作领导小组扩大会议纪要进一步加强建设项目环境管理的通知》(冀环管[2000]506号)；⑾某人民政府[1998]111号文《某环境空气功能区划分规定》；⑿《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1-2.3-93)《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ/T2.4-1995)⒀《某精密无缝钢管有限公司环境影响评价委托书》(2005.7)某精密无缝钢管有限公司年产25万吨油井管项目备案报告和备案证（冀发改工机备字【2007】257号）⒁某环境保护局关于某精密无缝钢管有限公司年产25万吨油井管项目环境保护行政许可咨询服务卡；⒂某人民政府[1998]111号文《某环境空气功能区划规定》；⒃《某环境保护“十一五”计划》；1.2评价目的和原则评价目的⑴通过现场调查和资料分析，掌握评价区域的自然环境、社会环境概况、环境功能区划及环境质量状况；⑵依据现有资料和工程分析查清拟建工程排污节点、污染物种类、排放规律及排放量；⑶根据拟建工程污染物排放量、排放速率和区域自然环境条件，预测工程投产后对周围环境可能造成的影响程度及影响范围；⑷论证清洁生产水平的先进性和污染防治措施的可行性；⑸查清工程运营后污染物总量排放情况，根据环境保护管理部门意见，提出污染物总量控制指标；⑹从环境保护角度，对拟建工程的可行性做出明确结论。评价原则⑴贯彻《国务院关于落实科学发展观加强环境保护工作的决定》，坚持"预防为主、防治结合"的原则，认真执行“清洁生产”、“达标排放”、“总量控制”等环保政策法规；⑵坚持环评工作为工程建设服务、为优化设计服务、为环境管理服务的“三服务”方针，提高环评工作的实用性；⑶在保证环评工作质量的前提下，充分利用现有资料，节省环评费用；⑷针对主要问题，坚持突出重点，兼顾一般的原则。1.3评价内容及重点评价内容根据项目特点及周围环境概况，将本次评价工作内容列表于1-1。表1-1评价内容序号项目内容1区域环境现状调查查与评价自然环境、社会环环境、区域污污染源等2工程分析营运期、施工期3环境影响分析营运期：气声4环保治理措施可行行性分析废气、废水、噪声声控制措施可可行性分析5厂址选择合理性分分析划施围度6清洁生产分析生产工艺选择、能能耗、污染物物产生及排放放等7总量控制分析总量控制目标、指指标，总量控控制分析8环境管理及监测制制度环境管理、环境监监测环保设施三同时验验收一览表评价重点根据工程的排污特点及周围环境特征，确定该项目评价工作重点为：工程分析、环境影响分析、环保措施可行性分析。1.4评价因子、评价工作等级和评价范围评价因子根据建设项目污染源污染物排放特点及污染物可能产生的危害程度，进行环境影响因子的识别和筛选，结合区域环境特征，确定本次评价因子见表1-2。表1-2分析评价因子一览表项目评价因子环境质量环境空气TSP、SO2声环境Leq(A)水环境PH、COD污染源废气烟尘、SO2、废水COD、PH噪声Leq(A)固体废物工业固废和生活垃垃圾评价工作等级根据《环境影响评价技术导则》中有关评价等级划分原则和工艺污染源排放特征，以及建设项目所处的地理位置及当地的自然、社会环境条件，确定评价工作等级和范围如下：⑴大气环境影响评价工作等级项目厂址位于平原农村地区，工程废气排放源为环式加热炉、锅炉炉烟尘、SO2以及食堂油烟废气，废气排放总量为12010万m3/a，主要污染物为烟尘和S02，经治理后达标排放，其排放量分别为烟尘1.3某10-3t/h、S028.6某10-3t/h。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ/T2．2-93)中Pi的计算方法，经计算，S02的Pi最大，Pi=1.72某107，小于2.5某108，由于污染物排放量较小，确定本项目大气环境影响评价为三级。⑵水环境影响评价工作等级本工程建成投产后，生产废水实现零排放，故不再进行地表水环境影响分析。鉴于工程新水用水量较小，并且无废水排放，因此，地下水做简要影响分析。⑶声环境影响评价工作等级根据现场调查，本项目噪声源距居民聚集区等噪声敏感点较远，采取相应的降噪措施后，项目建设前后周围环境噪声增加幅度很小，声环境评价工作等级不满足三级，仅对厂界噪声进行达标分析。1.4.3评价范围依据环境影响评价工作等级分级，以及项目所处的地理位置及当地的自然、社会环境条件，结合工程建设特点，确定评价范围如下：⑴环境空气：以厂址为中心，南北向为主轴，南北方向边长6km、东西方向边长4km的长方形区域，总面积24(km)2；⑵声环境：厂界外1m。1.5环境保护目标拟建工程位于某县河沙镇镇西堤西堡村西南，周围均是空地，远离风景名胜、水源地等环境敏感点，距离该项目拟建厂址最近的环境敏感点为东北300m的西堤西堡村，故环境保护目标确定为西堤西堡村。保护级别：《环境空气质量标准》(GB3095-96)二级；1.6评价标准1.6.1环境质量标准⑴环境空气：执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准⑵地表水：执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类标准⑶声环境：执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)2类标准污染物排放标准⑴废气：锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)第Ⅱ时段二类区标准；环式加热炉、再加热炉废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表1、表3中二级排放标准；职工餐厅饮食油烟执行《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）；其它废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准；⑵噪声：执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990)Ⅱ类标准施工期执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)中相应标准控制标准一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)中相关标准；施工期噪声限值见表1-3，环境质量及污染物排放标准见表1-4。表1-3建筑施工场界噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值dB(AA)昼夜土石方推土机、挖掘机、装装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工构筑物混凝土搅拌机、振振捣棒、电锯锯等7055装修吊车、升降机等6555表1-4评价标准值一览表标准项目因子标准值执行标准环境质量标准环境空气TSP年平均0.2mg/m33《环境空气质量标标准》(GB30995-19996)二级日平均0.30mg/mm3SO2年平均0.06日平均0.151小时平均0.50水环境PH6—9《地表水环境质量量标准》(3838-2002)Ⅴ类标准COD40mg/L声环境昼间60dB(A)噪(9)夜间50dB(A)废气锅炉烟尘林格曼黑度＜1级级200mg/m33《锅炉大气污染物物排放标准》（GB13271-2001）Ⅱ时段二类区标准SO2900mg/m3加热炉烟尘林格曼黑度＜1级级200mg/m33《工业炉窑大气污污染物排放标标准》(GB90078-19996)表1、表3中二级排放放标准SO2850mg/m33餐厅炉灶油烟最高允许排放浓度度(mg/m3)2.0《饮食业油烟排放放标准》（试试行）（GBB184833-20011）净化设施最低去除除效率(％)75煤气站粉尘厂界无组织浓度1.0GBl6297--1996中中相关标准厂界噪声昼间夜间60dB(A)50dB(A)《工业企业厂界噪噪声准》(GB123348-900)Ⅱ类标准2.区域环境概况2.1自然环境概况地理位置某县位于河北省南部，太行山东麓，隶属某，是典型的城郊县，区位优势得天独厚。地理位置介于东经114°16′50″至114°38′48″，北纬36°28′24″至36°43′0″之间。东与永年县和肥乡县接壤，西与武安县相连，南与磁县和成安县交界，北与永年县为邻，中间环绕主城区。县境南北相距26km，东西32km，土地面积522(km)2。某精密无缝钢管有限公司φ273mm油井管项目位于某县河沙镇镇西堤堡村西南300米，南临邯大公路，西临刘南路，北、东两侧均为种植的农田。其地理位置详见附图1、周围环境关系见图2-1。地形、地貌境内地质构造属华北地区的二级构造单元，中朝准地台上，京广铁路以西为山西台隆，以东为华北台坳，宁晋断陷的一部分，其上沉积了厚的第四系地层。地形是西高东低，西部边缘海拔高程305m左右，最高点紫山498.4m，东部为50m左右，最低点北井寨村东48.4m。地貌自西向东为：丘陵区、岗坡地、冲洪积扇和冲积平原、洼地四种类型，各类型区面积占总面积比例分别为28.7％、9.6％、42.9％、18.8％。水文地质某县地处华北拗陷和太行山山西台背斜二级构造体系的复合接合部，岩浆活动以侵入为主。在漫长的地史时期，境内经历了多种构造体系的复合和干扰作用，导致构造类型复杂多样，形成了太行山山西台背斜和某断裂、紫山断裂等百余条大、中、小型断裂构造。这些断裂构造多数为高角度的张扭性断裂，导致了整个古生代的地层支离破碎。目前，在工程村以西有岩浆岩出露，多为燕山时期的斑状闪长岩，与周围地层呈侵入接触关系，岩石灰色，似斑状结构，斑品为斜长石，呈半自形板状晶形，含量约40%；基质呈粒状结构，由斜长石、角闪石等组成，绿泥石化较为普遍。大致以京广铁路为界，分属两个次级单元，铁路以东为华北台拗，在华北新生代凹陷的西侧。构造形态，西部以断裂构造为主要特征，东部以大幅度沉降为主要特征，这是某县地质构造的基本轮廓。该县地下水径流在水平方向上大致由西向东，而后折向北，水力坡度逐渐变小，径流越来越缓。地下水资源较丰富，地下5米为稳定水位，水质为重碳酸钠型水，矿化度<0.5度/克，适宜工业用水和生活用水。2.1.4工程地质特征本区域属冲积平原，地势平坦。地层主要为第四系冲积物组成，地质条件单一，沉积环境稳定，工程地质条件良好，可作为基建用地。⑴承载力90-110Kpa⑵地震烈度7度2.1.5地表水特征①某县地表水系属子牙河系，主要河流为滏阳河及其支流。滏阳河：发源于某峰峰矿区，系由元宝泉、晋祠泉、广胜泉等72个泉汇合补给河流，经由磁县进入某县境，自上而下流经北张庄、黄粱梦、南吕固、和尚壁等乡镇，最后进入永年县境内，该河的保证流量为20秒立米，最大流量为50秒立米。对沿河村庄的农业生产起着重大作用。渚河：渚河上游有两支，南支自西大屯东南，经南十里铺、三堤村西，于张庄桥南汇入滏阳河；北支自酒务楼至西大屯南与南支合流。全长28.7km，流域面积92.9(km)2。沁河：上游有四支流，东支、北一支发源于紫山南麓，北二支发源于林芝山北疙瘩坡，南支最长源于拐头山。北一支南流，北二支东北流，与南支汇于牛叫河村，经东北流至张岩嵛村西与东支汇合，经户村、齐村东流经市区在丛台路北汇入滏阳。全长35.9km，流域面积147(km)2。该河在百家村以上常年有水，百家村以下接纳工业废水形成污水河。市区段河宽20～30m，深2～3m，为防止水患，1975年在齐村以上筑拦河坝，同时改道入输元河。输元河：上游有西、北两支，均发源于紫山东麓，合流后经南岗、薛庄在齐村大坝北侧收沁河之水，在苏里入滏阳河，全长20km，流域面积228(km)2。输元河上游有少量泉水，至南高岗即成潜流，西邢台以下为地上河，1957年筑有防洪堤和黄梁滞洪工程。现主要水源为西污水处理厂的尾水。支漳河：此河系滏阳河的分洪河道。为防止滏阳河水暴涨后危及某，自张庄桥大闸的西侧，经过左西、北堡、西上宋、王安堡、永年县沙屯等村，开挖了一条滏阳河分水河道，到永年县莲花口处入滏阳河，某县境内全长16.3km。因其位居古漳河的支流处，故取名支漳河。两岸大堤的平均距离为90m，全河最大分洪能力为500m3/s。为了对流入支漳河内的洪水进行更有效的控制，1981年在支漳河之首建立了一座进口分洪闸。项目区域周边无地表水系，南侧3公里有一条小型邯肥引水渠，常年无水。区域雨水流入邯大路和刘南路两侧的排水沟。②水库全县有水库10座，其中：小（一）型水库2座，小（二）型水库8座，控制面积204.8(km)2，总库容852.3万m3，有效库容389.3万m3，蓄水湖1座，蓄水能力97万m3，设计灌溉面积1.03万亩，实际灌溉面积0.28万亩。2.1.6气象特征境内地处北温带半湿润半干旱大陆性季风气候区，春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季昼暖夜寒，冬季寒冷少雪。①气温：多年平均气温13.4℃，最高气温42.5℃，最低气温-19℃；②日照：多年平均日照总时数2556.8h，月平均日照时数213.1h，5月份最多达276.2h，2月份最少168.6h；③霜：多年平均无霜期202天，最长225天，最短178天；④太阳辐射：太阳辐射年总量48.86万卡/平方厘米，5月份最多5.94万卡/平方厘米，12月份最少2.26万卡/平方厘米；⑤蒸发：全年水面蒸发量平均1137.1mm，夏季最大约占38％，春季占33.9％，秋季占20％，冬季占7.7％；⑥风：年平均风速为2.45m/s，某县主导风向为南风，次主导风向为北风，非主导风向为西南风。⑦降水量：多年平均降水量546.2mm，76％的降水量集中在汛期（6至9月），秋冬季占11.7％，春季占12.3％。2.2社会环境概况某为国家级历史文化名城，区域性经贸中心，是以冶金、能源、轻纺、建材工业为主的工矿结合的工业城市。某县2005年GDP82.2亿元，财政收入5.03亿元，跻身全省十强县；河沙镇镇2005年总人口35825人，辖33个村民委员会，其中西堤西堡村970人，有耕地1661亩，总收入2386万元，主要从事工业、农业和运输业。某县共有大中小学校百余所，还有图书馆、博物馆、影剧院、文化宫、体育场及医院、商场等公共设施。2003年首次进入全省“30强县（市）”，2004年在全省排名第23位，在全省114个县中排名第10位，提前三年进入全省十强县目标。某是一座具有3000多年悠久历史的文明古都。战国时期为赵国都城，被列为国家、省、市级的文物保护单位即有92处。其中著名的有赵王城、武灵丛台、黄粱梦吕仙祠、学步桥、晋冀鲁豫烈士陵园等，但均离拟建项目较远。2.3区域污染源调查区域目前为耕地，工业企业很少，主要污染源为项目南侧的小型环保设备厂。2.4环境质量现状⑴环境空气质量环境空气质量主要受二次扬尘影响，主要污染物为TSP；环境空气质量基本满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二类标准要求。⑵地下水环境质量依据有关资料，地下水环境质量可满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求。⑶声环境质量区域环境能满足《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中Ⅱ类标准要求。⑷生态环境现状经现场调查踏勘，该项目占地为农田。2.5城镇规划情况该项目拟建区域为规划的工业区，某县国土局和建设局同意项目选址2.6环境功能区划根据某政府《某环境空气功能区划分规定》，厂址所在区域环境空气属二类功能区。3工程分析3.1基本概况⑴项目名称：年产25万吨φ273mm油井管项目⑵建设单位：某精密无缝钢管有限公司⑶法人代表：⑷建设性质：新建⑸建设地点：⑹项目投资：项目总投资43888.53万元，其中固定建设投资37365.9万元，流动资金6522.66万元，资金来源为企业自筹和银行贷款；预计环保投资122.0万元，占总投资的1.85%。⑺工程内容：Φ273精密热轧无缝钢管生产线（以生产石油管为主要产品的特殊钢无缝钢管生产线）及必要的公辅配套设施建设。见表3-1和表3-2表3-1建筑设施内容单位：平方米名称建筑面积数量备注综合办公楼200003层主厂房38400三跨，轨面高8..5米备件库、调度室等等5000辅助用房432合计=SUM(ABOOVE)638322表3-2油井管项目组成一览表项目名称及车间建设内容备注主体工程--生产产车间穿孔、加热、精轧轧、减径、精整加工辅助工程HGF-3.0煤煤气发生炉2台、煤气输输送管道4t/h锅炉1台给排水系统、配电电系统、环保保设施⑻建设规模和产品规格：产品规格直径：∮133-∮273；壁厚5.5—25mm。主要品种：石油管、管线管、流体管、气瓶光管、液压支柱管、结构管等，年产量为25万吨。详细产品情况见表3-3。加热炉跨：跨度36m、长400m，该跨布置环形加热炉及管坯清理、切割等设备及管坯库房。在环形加热炉旁边布置有铁皮旋流井，内装三组污水泵。

主轧跨：宽30m、长400m，该跨布置有热定心机、穿孔机、轧管机、步进式再加热炉、微张力减径机及步进冷床等主要工艺生产设备。精整跨：宽30m、长400m，该跨布置六辊钢管矫直机、吹灰、钢管切头尾、探伤、尺寸检验、修磨改尺、钢管校记、打捆、测长、称重等设备及成品库房。备件库房、调度室、工休间设在厂房主柱之间，车间有冲水厕所两座，分别设在厂房的加热跨和精整跨的中部。表3-3产品生产规模和技术指标单位万吨品名钢种／钢级标准规格(mm)长度(m)产量石油套管J55、K55、N80、L80APl5CT∮139.7-2773某6-2510－1213套管接箍J55、K55、N80、L80APl5CT∮139.7-2773某6-2510M－122管线管X40—X80APl5L∮140-273某某6-257－122液压支柱管27SiMn、220－35CrMMo、35Mn、45#GB/T30888-19999∮140-273某某6-257－120.5汽车半轴管45Mn2、455#GB/T30888-19999∮140-273某某6-257－120.2高压锅炉管12CrlMoVVG20GGB/T53100-1999∮140-273某某6-257－120.5中低压锅炉管20#GB/T30877-1999∮140-273某某6-267－120.6气瓶坯20G、20#GB/T∮140-273某某6-267－120.2流体管45#、20#GB/T81633-1999∮140-273某某6-267一123结构管45#、20#GB/T81622-1999∮140-273某某6-267—123合计25⑽劳动定员：全厂劳动定员255人，其中经营管理人员20人，技术人员40人，生产工人180人，辅助人员15人；年工作日300天，三班工作制。3.2工程分析主要原辅材料及能源消耗本项目连铸钢坯年年消耗量为22881000t，全部由公公司在周边地地区自行采购购，管坯规格格：∮150-250某1470-3500mmm或倍尺。原料料供应充沛且且距离比较近近，有可靠保保证。能源消消耗为煤、电电和水，见表3-4。各种规格产产品的金属平平衡见表3-5表3-4主主要原辅材料料及动力消耗耗情况一览表表序号名称吨产品用量消耗量来源原料连铸坯1.152t28.81万t//a天铁、邯钢能源电1784450万kwhh/a区域电网无烟煤0.009523840t/a优质低硫煤水0.25m36.09万t/aa厂区水井蒸汽12.4kg公司锅炉其它氧气/压缩空气2.39m3/1140m3轧辊及工具4.03kg耐火/润滑材料3.87kg/11.5kg表3－－5金属属平衡表单位万吨序号品名钢种／钢级标准规格(mm)长度烧损切头产量管坯量1石油套管J55、K55、N80、L80API5CTφ139～φ2733某6～2510m～12m2%6.5%1314.982套管接箍API5CT10m～12m2%6.5%22.33管线管某40～某80API5Lφ140～φ2733某6～257m～12m2%6%22.34液压支柱管27SiMn、220～35CrMMo、45＃GB/T7m～12m2%6%20.585汽车轴管45Mn2、455＃GB/T30888-997m～12m2%6%0.20.236高压炉管12CrlMoVVG、20GGB/T53100-997m～12m2%6.5%0.50.587中低压锅炉管20#GB/T30877—19997m～12m2%6%0.60.698气瓶坯20G、20#GB/T7m～12m2%5%0.20.219流体管45#、20#GB/T81633—19997m～12m2%5%33.2110结构管45#、20#7m～12m2%5%33.46合计5762323382528.81生产设备主要生产设备见表表3-6，环形加热热炉和再加热热炉具体指标标见表3-7，3-8。表3-6主要生产设设备清单设备名称型号数量备注管坯切割锯锯规格：∮150～～∮250mmm1切割速度：2支／／min环形加热炉蓄热式燃烧技术1座最大卷径：15000mm卷头头宽度：4880mm工作压力：16MMpa卷头外径：508热定心机1管坯直径：∮1150～∮250mmm管坯长度：14770～3500mmm管坯定心力：4550kN定心温度：11550～1280℃生产能力(最大))：3根／min穿孔机卧式锥形辊菌式1管坯直径 ∮1550—∮250管坯长度max33500主电机功率DC16600kW某某2电压：7750VAccu-Rolll精密轧管机机新型二辊轧管机1荒管直径∮∮166—∮288mmm荒管壁厚5.57—25.73mm荒管长度MMax112500mmm轧辊喉径∮10000—∮850mmm轧辊长度750mmm主电机功率DC9900kW某某2某2，电压7500V转速800—1000r／min再加热炉悬臂辊步进式1十二架微张力定减减径机三辊单独传动1入口速度1.0——1.2m／S出口速度1.3--1.5m／／S钢管矫直机六辊立式斜辊直径（mm）∮138-∮2773壁厚（mm）5.5-25.4长度（mm） 66000-113500矫直精度1／1000切管机QG1l303组／6台切管直径∮1000-∮300mmm主轴转速范围/级级110-2220r.pp.m／4步进式冷床1起重运输设备桥式起重机10台台，电动过跨跨车3台Z4-355-332ZLYY3558主电机、压下电机机、减速机蒸汽锅炉0Y1优质低硫煤燃料固定床煤气发生炉炉常压32优质低硫煤表3-7环形加热炉技术性性能序号项目名称单位技术参数1炉子用途管坯加热2加热钢种碳素结构钢、合金金钢3管坯直径、长度Mm≤∮250mm，长≤3500mmm4管坯加热温度℃≤1300℃5炉子最大产量t／h506炉膛中心直径M∮187炉底宽度Mm38008燃料种类及发热值值Kj／Nm3发生炉煤气热热值：564459单位热耗Kj／t200010预热器及预热温度度℃插入式管状；预热热温度约455011烧嘴型式发生炉煤气专用烧烧嘴／侧烧12烧嘴前空气压力Pa300013烧嘴前燃气压力Pa50014布料方式单排布料15进出料机夹角角度20.2516布料角度2.2517装炉支数支151Accu—Rolll轧管机其它它主要技术性性能轧辊转速100——180r／min可调，导盘盘直径∮2100－∮1800导盘转速12——30r／Min，导盘传动动电机功率DC1119kW某某2电压750V，限动动小车电机功功率DC300kkW某2电机转速5000-1000rr/min限动小小车前进速度度2.5m／S限动速度0.1——0.3m／S，限动力MAX5500kN表3－8步进式再加热炉主主要技术性能能序号名称技术数据1有效工作室尺寸15000某74460某800mmm(L某W某H)2额定扣热温度1000℃温度均匀性±15℃3加热方式发生炉煤气4参考热值5645千卡/mm3=13444千卡/m355燃料烧嘴前压力≥500Pa6助燃空气预热温度度250---3550℃7助燃空气最大消耗耗量—-7000m3//h8额定生产能力40t/h9设备结构形式悬臂辊步进式再加加热炉10设备电源380V±100％50HHZ3相11控制电源220V50HZ单相相12工件运行速度4－－40m/h((变频可调）13悬臂辊棒材质（进进出各一套))SUS310S[[∮159某16mm)：离心铸造造管14悬臂辊棒间距800mm15辊棒驱动电机功率率6kW16液压步进式机构1套17炉门驱动方式手动18荒管外径178～288mmm19荒管壁厚4.5～30mmm20荒管长度6700～135500mm21荒管最大单支重量量951kg22最大装炉量22支23炉子有效长度6760mm24最大出管支数120支/s25升降机构提升高度度250mm26平移机构平移行程程385mm27步进周期15S28液压缸最大工作压压力10MPa29步进梁齿距305mm微张定减径机的主主要技术性能能：12架三辊式单独独传动，入口口荒管规格外外径∮185、∮226、∮288mmm，壁厚5.5-25.4mm，长度Minn125000mm；出口钢钢管规格外径径∮133-∮219(∮273)，壁厚5.5-25.4mm，长度Minn135000mm，入口速速度1.0-1.2m/S，出口速度1.3-1..5m/S，机架间距距470mm，轧辊理理想直径∮510mmm，单机架最大大减径3.30%，单机架轧轧制力Max4000kN，单机架轧轧制力矩Max355kNm，传动电机机数量12台，每台电电机功率DCC100kkW(2倍过过载)。工艺流程进厂管坯经管坯锯锯切后送到环环形加热炉加加热，达到加加热温度后送送到锥形穿孔孔机穿孔，穿穿孔后的荒管管送到Accu－Roll轧管机轧制制，然后送到到张力定减径径机根据成品品进行减径（或或送到再加热热炉加热），经经过冷却、矫矫直、切管、探探伤、检验、包包装入库。管坯用汽车运到本本车间原料跨跨内，用吊车车卸到管坯库库中存放。高高压锅炉管和和合金钢管的的管坯需进行行清理和修磨磨。用园盘锯锯或带锯将管管坯锯成定尺尺长度，切断后的管管坯经检查合合格后堆放在在管坯中间库库等待装炉。待加热的的管坯逐根经经称重后用吊吊车吊到环形形炉上，料台台架上用装料料机将管坯送送进环形炉加加热（加热温度均均匀、炉底利利用效率高、热热效率高、燃燃料消耗低、烧烧损少），管坯加热热到1150～1280℃时，用出料料机将加热好好的管坯取出出，经过冷定定心的管坯经经辊道送热定定心机定心，已已冷定心的管管坯则直接送送到穿孔机前前斜台架，再再由斜台架逐逐根地将管坯坯送到穿孔机机穿孔。穿出出的毛管用快快速运输链送送到轧管机定定位辊道进行行定位，随后后芯棒穿入毛毛管并连同芯芯棒一起送往往轧管机进行行轧制。轧制制时芯棒采用用限动方式操操作，轧制结束后后，芯棒从荒荒管中抽出，经经冷却和润滑滑后等待循环环使用。由轧轧管机轧制的的∮178、∮226、∮288mmm的荒管根据据工艺要求，减减径量小的直直接送往微张张减机定径，减减径量较大的的送往切头锯锯进行切头，再再送往再加热热炉进行加热热，加热到980-10000℃后，经高压压水除鳞，送送入微张力减减径机轧成成成品钢管；经经减径或定径径的钢管由辊辊道送到步进进式冷床上冷冷却，冷却到到200℃以下的钢管管经过六斜辊辊矫直机矫直直后吹灰，再再分别用高效效切管机进行行钢管切头、切切尾和切成定定尺。切成定定尺的钢管经经涡流探伤、超超声波探伤(根据用户要要求定)、管径、壁壁厚和内外表表面检查、喷喷印，然后称称重、打捆后后用吊车吊到到成品仓库存存放。高压锅锅炉用无缝钢钢管在高压锅锅炉管精整线线进行矫直、吹吹灰、涡流探探伤、管径、壁壁厚和内外表表面检查、管管端锯切(在该处取环环状试样)，接着进行行超声波探伤伤、钢号鉴别别、测长、称称重、喷印，然然后称重、打打捆入库。检检查不合格的的钢管需进行行修磨、改尺尺。其工艺流程及排污污节点见图3-1，污染源情情况见表3-9。管坯管坯G1N11S3采暖锅炉G1N11S3采暖锅炉检查修磨S1N1检查修磨S1N1蒸汽无烟煤N2管坯切断蒸汽无烟煤N2管坯切断煤气煤气G3N3S1G2N10S2煤气发生炉环形加热炉G3N3S1G2N10S2煤气发生炉环形加热炉煤气煤气G废气W废水G废气W废水N噪声S固废W1N4穿孔W1N5S3G4A-R精轧管再加热炉W1N5S3G4A-R精轧管再加热炉WN6微张力减径机WN6微张力减径机N7冷床冷却N7冷床冷却N9S1辐射N9S1辐射涡流超声探伤N8切管机矫直机矫直涡流超声探伤N8切管机矫直机矫直产品入库喷标包装检验产品入库喷标包装检验图3-1油油管项目生产工工艺流程及排排污节点图表3-9污染源及污污染物排放情情况类别序号污染源主要污染物产生特征采取措施废气G1锅炉烟尘、SO2连续湿式高效脱硫除尘尘G2煤气发生炉粉尘间断双料钟加料G3环式加热炉烟尘、SO2连续G4再加热炉烟尘、SO2连续废水W1穿孔、精轧工序PH、SS连续冷却处理W2职工PH、COD连续隔油，化粪池处理理，进行SBR生化处理噪声N1-11生产加工设备及配配套风机Leq(A)连续消声、减振、隔声声间固废S1切割工序、加热边角余料连续收集外售S2发生炉炉渣做建材利用S3锅炉渣连续做建材利用S4煤气炉水封焦油间断掺入煤中燃烧公用工程⑴给排水：拟建工程给水水源源利用厂区内内现有水井，考考虑到水系统统初次运行及及消防用水补补水要求，本本工程设计要要求水源供水水能力1000m3/h，可满足足本项目生产产、生活需求求。循环水系系统的补水及及生产新水、软软水制备系统统的补水由该该企业负责新新建的工业新新水管道供给给，要求水压压(ToP)≥0.4MPPa。净环水系统：净环环水系统主要要供给穿孔、精精轧和减径等等工序以及液液压站、煤气气加压机等设设备冷却用水水，各用户使使用后均利用用余压直接上上冷却塔，冷冷却后循环使使用。设计玻玻璃钢冷却塔塔降温冷却，为保证供水水水质，循环环水系统设过过滤装置及加加药设备，向向系统中投加加缓蚀阻垢及及杀菌灭藻剂剂。净环水补补充量60m3/d。软水制备系统：用用户为锅炉房房、煤气发生生炉补水，软软水用量80m3/d，由全自动动软化水装置置制备，制备备出的软水直直供锅炉房、煤煤气发生炉软软水。辅助生产用水主要要为煤气站煤气水水封补充用水水。事故水系统：为防防止因特殊原原因突然停水水造成环型炉炉、再加热炉炉等设备损坏坏，需配备事事故水系统，需需建一座事故故水塔，水塔塔V=100mm3，H＝28m。生活给水系统：主主要用于浴室室、办公室、工工人休息室和和食堂，生活活水用量288m3/d。厂区设置食食宿、洗浴等等生活辅助设设施，食堂燃燃料为石油液液化气，办公公生活污水经经化粪池预处处理后，进入入SBR生化处处理设施，用于厂厂区绿化、洒洒水抑尘，不不排放。消防水系统：消防防给水由厂区区消防水管网网统一供给。主主厂房消防采采用室内消火火栓箱，室内内消防用水量量15L/s，考虑室内内消火栓间距距不超过300米；室外消防防供水系统在在区域内形成成环状管网，按按《建筑设计计防火规范》的的相关条款，设设置一定数量量的室外地下下消火栓，室室外消防用水水量20L/s。消防总用用水水量355L/s。本项目总用水量为为203m3/d，补充新鲜鲜水量203m3/d，其中生活活用水量为228m3/d，生产用水水量52.00m3/d，其中循环环水量40mm3/d。项目水量平衡情况况见图3-2，水平平衡情况见表表3-1表3-10水量平衡表单位：/d序号用水工序新鲜水量循环水量总用水量损失水量废水产生量废水排放量1穿孔、精轧、减径径和加热工序序设备冷却606006606060002煤气水封工序152202351522003软水站10010020（60）600（20）204化验及生活用水28285.622.405消防用水126/h合计2038201023160.6862.40绿化抑尘25.0绿化抑尘25.022.428.022.428.0生活废水处理设施-1.4生活洗浴-5.6生活废水处理设施-1.4生活洗浴-5.6酸碱废水中和处理-1.020.00.5酸碱废水中和处理-1.020.00.5锅炉用水软水站100锅炉用水软水站100锅炉除尘水-1560.0锅炉除尘水-1560.0新鲜水203.020.0新鲜水203.020.0煤气炉-80煤气炉-8015.022315.0223沉淀调节池-3.0煤气水封用水-12沉淀调节池-3.0煤气水封用水-122202206060循环冷却池-15设备冷却用水-45循环冷却池-15设备冷却用水-45600600图3-2水量平衡图单位：m3/d⑵供热、蒸汽：该项目生产工艺中所所需蒸汽由一一台4t/h燃煤蒸汽锅炉提供供，锅炉型号号为4燃料煤消耗量量为800t/a；蒸汽主要供供煤气发生炉炉。环式加热炉和再加加热炉所需燃燃料煤气由两台φ3.0m煤气发生炉炉提供，工艺艺耗煤量为223040tt/a，产气量为3..96某107m3/a，由管道道输送至加热炉和再加热炉炉燃烧。煤气炉炉所需燃料采采用优质低硫硫的弱粘接性性无烟煤和烟煤。煤质成份见表3--11，煤气发发生炉技术指指标见表3-12。表3-6燃料煤主要要成分情况单位位：%水份灰份固定碳挥发份硫份低位发热量2.3418.5556.4320.610.5025700kJ//kg表3-7煤气发生炉炉技术指标炉径煤气出口径出口温度燃料消耗量煤气产生量硫化氢煤气热值3.0m0.6/0.8mm6001600kg/h5500m3/h815mg5645kJ/m33⑶供电：该工程建高压配电电室，10KKV，内设3.15KKVA变压器一台台，和配套的的开关柜等作作为供电电源源，另外再预留留一台位置。该380V配电室由3台1250KVA动力变压器及配套的开关柜、配电屏等向车间供电，用来承担全车间所有380/220V低压供电。电气总容量146617KW,,其中整流电电机容量9115KKW，交流电机机容量5502KKW。电气室内的的所有电缆桥桥架敷设，主主厂房的操作作室及电气设设备的电缆均均采用电缆沟沟或管埋地的的敷设方式。3.3主要污染源源、污染控制制措施及其效效果施工期主要污染源源拟建工程施工期约约6个月。其施施工阶段包括括拟建厂区平平整、建筑地地基挖掘、构构筑物施工和和设备安装等等不同的施工工阶段，除一一定量的施工工机械进驻施施工现场外，还还有相应的建建材运输作业业，从而产生生施工扬尘、废废水、噪声和和建筑垃圾污污染。⑴施工噪声：不同的的施工阶段将将有不同的施施工机械。经经类比，主要要施工机械设设备及源强见见表3-13表3-13施工机械械噪声产生情情况表序号设备名称序号设备名称1装载机95-10051052挖掘机90-956电锯、电刨1033推土机90-957卷扬机80-90495-1008运输车辆95-104⑵施工扬尘：厂区地地表平整、建建筑地基挖掘掘、弃土外运运、物料临时时堆存、构筑筑物施工等，在在一定的风力力作用下，产产生二次扬尘尘；物料运输输装卸、堆存存粉尘均对周周围大气环境境产生一定影影响，且影响响是局部、间间断的。⑶施工期废水：①来来源砖的浸湿湿、砂浆配制制过程中溢流流和混凝土搅搅拌机、砂浆浆搅拌机的清清洗等，主要要污染物为悬悬浮物，以泥泥砂为主，经经沉淀池处理理后尽量回用用；②来源于施工工人员漱洗产产生的生活污污水，经沉淀淀池处理后，就就地泼洒地面面。⑷建筑垃圾：建筑施施工过程中和和结束期产生生的建筑垃圾圾，主要是碎碎砖、废灰浆浆和废材料等等和少量生活活垃圾，及时时运至县城垃垃圾填埋场。营运期主要污染源源及污染防治治措施.1废气拟建工程废气源主主要为：锅炉炉烟气和加热热炉烟气以及及食堂油烟和和煤场尘。⑴锅炉为生产生活所需蒸汽汽，设置一台台4.0t/h蒸汽锅炉，燃燃料为优质低低硫煤（含硫0.5％），消耗量量800t/a，供热锅炉采采用除尘效率率95%、脱硫效率60%的湿式除尘尘器治理后，再再经35m高烟囱排放放。锅炉燃煤煤烟气量产生生量为8.88某106m3/a，主要污染染物为烟尘和和SO2。烟气初始始浓度：烟尘尘1800mmg/m3、SO2748mg/m3，处理后污染物物排放浓度：：烟尘80mg/mm3、SO2300mg//m3，排放量：：烟尘0.79t/a、SO22.64t//a，满足《锅锅炉大气污染染物排放标准准》（GB132271－2001）中二类区Ⅱ时段标准。⑵环式加热炉烟气燃料煤气需要量为为3.2某107m3/a，由管道道输送至环式加加热炉燃烧，废废气中SO2和烟尘的排排放浓度分别别为540mg/mm3、75mg/mm3，污染物排放放量SO251.8t//a，烟尘7.2t/a，由40m高烟囱排排放，满足《工工业炉窑大气气污染物排放放标准》(GB90078-19996)表1、表3中二级排放标标准。⑶再加热炉烟气该工艺耗煤气产量量为0.5某107m3/a，由管道道输送至再加热热炉燃烧，废废气中SO2和烟尘的排排放浓度分别别为480mg//m3、72mg/m3，污染物排放放量SO27.3t/a，烟尘1.1t/a，由20m高烟囱囱排放，满足足《工业炉窑窑大气污染物物排放标准》(GB90078-19996)表1、表3中二级排放标标准。⑷粉尘煤堆粉尘：设置三三面围挡的堆堆棚，并及时时洒水，抑尘尘效率约70%。煤气发生炉装煤采采用双料鐘工工艺，可有效效减少粉尘的的排放。⑸食堂油烟为方便社区职工生生活，厂区建建有食堂和职职工宿舍，预预计人数按高高峰期200人计。食堂设4个标准灶，燃燃料为液化气气，预计油烟烟产生量约44500m3/h，油烟初始始浓度7.22mg/m3，经净化率75％的油烟净化化器净化处理理达标后排放放；排气筒出口口段长度至少少应有3.33倍直径(或当量直径)的平直管段段。废气污染物排放情情况见表3－14。表3-14大气污染物物排放情况一一览表污染源烟气量104m33/a烟囱高度（m）污染物名称治理前产生情况治理后排放情况浓度(mg/m3)产生量（t/a）浓度(mg/m33)排放量（t/a）锅炉烟气88035烟尘180015.8900.79SO27486.583002.64环式加热炉烟气960040烟尘757.2757.2SO254051.854051.8再加热炉烟气153020烟尘721.1721.1SO24807.34807.3煤堆粉尘2.460.700.730.21煤气炉粉尘0.25食堂4500m3/hh油烟7.20.0481.80.012注：食堂炉灶每天天工作3小时，每年年运行约330天。废水锅炉、煤气发生炉炉废水，锅炉软水制制备装置反冲冲洗水和煤气气发生炉水封封、洗涤水，进进入沉淀调节节池混凝沉降降处理，定期补补充新鲜水循循环利用，不不外排。◆轧机、穿孔机减径径机等设备冷冷却废水◆软水站废水和办公公生活污水⑴冷却废水生产工序过程中的的设备冷却废废水（600m3/d）利用余压直直接上冷却塔塔，冷却后循循环使用。设设计玻璃钢冷冷却塔降温冷冷却，为保证供水水水质，循环环水系统设过过滤装置及加加药设备，向向系统中投加加缓蚀阻垢及及杀菌灭藻剂剂。⑵软水站酸碱废水软水站产生的酸碱碱废水（200m3/d），经中和处处理后，用于于煤场洒水抑抑尘和锅炉除除尘器补充用用水。⑶办公生活污水全厂办公生活污水水产生量约88064m3/a（22.4mm3/d），经SBR生化处理后用于厂厂区绿化和洒洒水抑尘。表3-15生活污水水排放情况外排水量处理前处理后CODSSCODSS8064m3/aa噪声油井管加工生产线线的主要噪声声源为：轧机机、矫直机及切割机、穿孔机和配套等设备备噪声以及风风机、空压机机、泵类产生生的噪声，其其声级及采取取控制措施见见下表：表3-16主要噪声源及控制制措施噪声源名称噪声源强[dB((A)]数量(台)治理措施降噪效果[dB((A)]轧机704减振、隔声间≥20穿孔机753减振、隔声间≥20切割机801减振、隔声间≥20矫直机802减振、隔声间≥20风机904消声、隔声间≥25空压机952消声、隔声间≥25泵类856减振、隔声间≥20固体废物◆切割机及加工工序序产生的边角角余料，煤气气炉渣和锅炉炉渣⑴边角余料和煤气炉炉渣切割机及冲孔工序序产生的边角角余料和氧化化铁皮约323388t/a，经收集后后外售炼钢厂厂回用。煤气气炉炉渣和锅锅炉渣产生量量为35800t/a，做建筑材材料利用。⑵生活垃圾本项目生活垃圾的的产生量为993t/a，由环卫部部门统一收集，送送垃圾填埋场场集中处置。3.4车间地面、排排水系统防渗渗措施及厂区绿化为防对地下水的污污染工程设计对对车间地面采采取多层硬化化处理，最大大限度防止水水的渗透，保保护区域地下水。本项目在建设的过过程中要加强强厂区绿化，在在厂界种植高高大乔木组成成的绿化防护护林带，厂区区内绿化应采采取乔、灌、花花草相结合的的方式，使厂厂区绿化率达达到30％，努力建建设花园式工工厂，在绿化化、美化厂区区的同时起到到防风、抑尘尘、隔声的效效果，给职工工创造一个舒舒适的工作环环境。⑴在厂界围墙内外种种植乔木和灌灌木组成的绿绿化林带，可可以起到防风风和吸声的作作用，有效地地控制二次扬扬尘污染和噪噪声的传播。⑵冬青绿篱具有一定定的抗性和吸吸附能力，成成活率高，生生长迅速，枝枝叶繁茂，耐耐修剪，易于于管理，可常常年发挥美化化、净化作用用。因此，在在厂区道路两两侧及燃料堆堆场边缘种植植冬青绿篱，可可以常年有效效地减少二次次扬尘污染。⑶常青针叶树对粉沙沙抗吸性强，并并且滞留粉尘尘的能力优于于其它树种，适适合于车间外外种植。⑷在全厂种植常青树树木及高低植植物组成的绿绿化林带可起起到阻止噪声声传播、吸声声的效果，减减轻噪声污染染。⑸在厂区空闲地带种种植花草树木木，可以美化化、净化环境境。4环境影响分析4.1施工期环境境影响分析某精密无缝钢管有限限公司建设施施工大致可分分为设施基础础开挖、建筑筑施工、设备备安装几个阶阶段，施工期期对周围环境境产生的影响响主要是生态态环境影响、施施工现场噪声声、扬尘和建建筑垃圾废弃弃物等，影响响对象为村民民居住区、交交通、自然及及人文景观等等方面。施工期生态环境影影响分析项目建设占地1116672mm2，目前均为为耕地。项目目的建设将永永久占用土地地，改变土地地原用地性质质，使土地利利用结构和功功能发生变化化，属于直接接、不可逆转转影响。项目建成后，在厂厂区内及其周周围合理规划划绿地，选择择适宜树种进进行绿化，绿绿地覆盖率达达到30%以上，可使使区域生态环环境得到补偿偿。4.1.2施工期环环境空气影响响分析施工期对环境空气气的影响主要要是露天堆放放的建筑原料料、弃土和施施工机械、车车辆运输产生生的二次扬尘尘污染等。如如果处置或管管理不当，会会导致施工现现场尘土飞扬扬，致使环境境空气中总悬悬浮微粒骤增增；部分漂尘尘随风漂移到到其它地方，会会影响周围环环境空气质量量和居民的身身体健康。二次扬尘污染主要要产生于场地地清理、挖土土填方、物料料装卸和运输输等环节。除除物料运输外外，其它环节节产生的二次次扬尘一般都都是小范围的的局部影响，而而且属间断性性污染，影响响程度和范围围都不大。对对环境影响较较大的是物料料运输产生的的二次扬尘污污染，一方面面物料运输防防尘不好，会会造成物料沿沿路洒落或风风吹起尘；另另一方面，施施工场地泥泞泞使运输车辆辆轮胎将泥土土带到其它地地方及公路上上，泥土风干干后会随着车车辆的碾压和和行驶在厂区区内和公路上上带起很重的的扬尘，从而而污染周围环环境空气。针对扬尘产生的环环境问题，施施工期拟采取取以下防治措措施：⑴在施工场地，采取取围挡作业，架架设围墙，规规范施工现场场，减少扬尘尘扩散，以减减轻对周围大大气环境的污污染。⑵在施工场地安排一一些员工定期期对施工场地地洒水以抑制制扬尘的产生生量。洒水次次数根据天气气状况而定，一一般每天洒水水1-2次，若遇大大风或干燥天天气可适当增增加洒水次数数。⑶对运载建筑材料及及建筑垃圾的的车辆加盖蓬蓬布杜绝洒落落，车辆驶出出工地应对车车辆进行冲刷刷，车辆行驶驶路线应尽量量避免市区中中心主干道及及居民区集中中的路段。⑷混凝土搅拌设备固固定位置，并并尽可能加盖盖临时顶棚，采采取半封闭作作业方式，同同时尽量避免免在大风天气气下进行搅拌拌。⑸在施工场地设置专专人管理建筑筑垃圾、建筑筑材料的堆放放、清运和处处置，堆放场场地应远离居居民区，并避避开居民区的的上风向，必必要时加盖蓬蓬布或洒水，防防止二次扬尘尘污染。⑹对建筑垃圾和弃土土及时处理、清清运，以减少少占地，防止止扬尘污染，改改善施工场地地的小环境。总之，只要加强管管理，切实落落实好以上措措施，施工期期扬尘对环境境的影响将会会大大降低。4.1.3施工期声声环境影响预预测与分析⑴噪声源强建设施工期的噪声声源主要是建建筑施工机械械如：推土机机、挖掘机、打打桩机、混凝凝土搅拌机以以及运输车辆辆等，其特点点是间歇式或或阵发性，并并具备流动性性、综合噪声声值较高的特特征。通过类比调查和资资料分析，各各类建筑施工工机械噪声值值见表3-88：⑵预测计算采用点源衰减模式式，预测计算算声源至受声声点的几何发发散衰减，计计算中不考虑虑声屏障、空空气吸收等衰衰减。预测公公式如下：Lr=Lr0－20llg(r/rr0)式中：Lr――距距声源r处的A声压级，dBB(A)Lrr0――距声源r0处的A声压级，dBB(A)R―――预测点与声声源的距离，mr00――监测设备噪噪声时的距离离，m根据上述公式，预预测计算主要要施工机械在在不同距离处处的衰减值，预预测计算结果果见下表：表4-1主要要施工设备噪噪声随距离衰衰减变化单位：dB(A))序号设备名称声压级受声点不同距离处处噪声衰变值值5m10m20m40m60m80m100m150m200m1翻斗车987670645854525046442装载机1007872666056545248463挖掘机957367615551494743424推土机957367615551494743425搅拌机1007872666056545248466振捣棒1058377716561595752497平地机95736761555149474342⑶施工噪声影响分析析由计算结果可见，在在建筑物地基基挖掘阶段和和结构施工阶阶段，昼间距距工地40mm、夜间200m可满足足《建筑施工工场界噪声限限值》(GB125523-19990)中的相应标标准要求。拟拟建工程远距距居民区等声声环境敏感点点，故对周围围声环境不会会产生明显不不利影响。4.1.4施工期固固体废弃物影影响分析建设施工固体废弃弃物主要为建建筑垃圾废石石子、废水泥泥、石才下角角料及开挖土土石方产生的的弃土等，无无危险性固废废，但如不妥妥善处置，不不仅会占用宝宝贵的土地资资源，影响市市区景观，还还容易引起二二次扬尘等环环境污染。为避免这些问题的的出现，废石石子、废水泥泥、石才下角角料等建筑垃垃圾由施工方方负责送到指指定的建筑垃垃圾填埋场填填埋；对施工工过程中产生生的弃土尽可可能用于场地地平整，不适适宜填地的也也应及时外运运，送至建筑筑垃圾填埋场场进行处理。施工期废水影响分分析施工期废水主要为为施工机械设设备冲洗水和和水泥养护排排水，主要污污染物为泥沙沙，水量较小小，一般可就就地排放。施工期生活污水主主要是施工人人员日常生活活排放的污水水，废水中主主要污染物为为COD，因水量较较小，可用于于施工场地洒洒水抑尘。综上所述，建设项项目施工期各各污染因素的的不利影响是是局部暂时影影响，将随着着施工期的结结束而消失；；采取相应的的防治措施后后，对周围环环境的影响不不大。4.2营运期环境境影响分析大气环境影响分析析拟建工程大气污染染源主要为锅锅炉、加热炉烟气和食堂油油烟等。蒸汽锅炉燃用优质质低硫煤，烟烟气采取湿式式高效脱硫除除尘器净化后后由35m高烟囱排放放，烟尘、SO2排放浓度均均可满足《锅锅炉大气污染染物排放标准准》(GB133271-22001)第Ⅱ时段二类区区标准。环式加热炉热热源由两台φ3.0m煤气发生炉炉提供，由管管道输送至加加热炉燃烧，废废气中污染物物SO2和烟尘的排排放浓度分别别为540mg/m3、75mg/mm3，由40m高烟囱排排放；再加热热炉热源为煤煤气，20mm高烟囱排放放，污染物排排放浓度满足足《工业炉窑窑大气污染物物排放标准》(GB90078-19996)中二级排放放标准。煤堆粉尘由置的，并及及时洒水，使使含水率大于于10%，抑尘效率率约70%，周界外粉粉尘浓度0..74mg/mm3，小于《大大气污染物综综合排放标准准》（GB162297-19996）表2中无组织排排放监控浓度度限值1.0mmg/m3。煤气发生炉采用双双料鐘装煤工工艺，大大减减少粉尘的排排放。⑴预测模式和内容：：预测不同风风速、不同稳稳定度下，污污染源下风向向一次最大贡贡献浓度及出出现的距离。①有风时点源扩散模模式以排气筒地面位置置为原点，下下风向地面任任一点（X、Y），一次浓浓度C（mg/m3）。按下式式计算：式中：Q——源强强，（mg/s）；U——排气筒出口处的平平均风速（m/s）；——垂直于平均风向的的水平横向扩扩散参数（m）；——铅直扩散参数（mm）；y——下风向轴线在水平平面上的垂直直距离（m）式中：h——混合合层高度（m）；对于三级评价k==0He——排气筒有效高度（m）。He=H＋△H式中：H——排气气筒几何高度度（m）；△H——烟云抬升高度（mm），计算方方法同导则。②小风和静风时点源源扩散模式以排气筒地面位置置为原点，平平均风向为X轴，地面任任一点（X、Y）一次浓度CL（mg/m3）计算公式式为：式中：分别为横向向、垂直方向向扩散参数的的回归系数，T为扩散时间间（s）。③最大落地浓度模式式：式中：α1、α22—横向和铅直直向扩散参数数回归指数；；γ1、γ2—横向和铅直向扩散散参数回归系系数。④扩散系数及污染源源源强根据《环境影响评评价技术导则则》的有关规规定，对各种种条件下扩散散参数分别查查表求得。评评价区域地势势平坦，其扩扩散参数选取取按照平原地地区的点源扩扩散模式选取取。拟建项目主要废气气污染源为锅锅炉和加热炉炉，污染源源源强参数见表表4-3。表4-3污染源强参参数污染源个数(个)废气量(m3/h)参数出口温度(℃)烟尘SO2高度某出口内径(m)浓度(mg/m3)源强(mg/s)浓度(mg/m3)源强(mg/s)锅炉烟囱1122235某1.5859030.6354120.2加热炉烟囱11333340某2.0130752785401998再加热炉烟囱1208320某1.01107241.8480278⑵不同风速、不同稳稳定度下，烟烟尘和二氧化化硫最大落地地浓度及出现现的距离不同风速、不同稳稳定度下，烟烟尘和二氧化化硫最大落地地浓度及出现现的距离，见见表4-4。表4-4点污染染源最大落地地浓度及出现现距离气象条件预测结果气象条件预测结果最大落地浓度出现现距离（m）TSPSO2最大落地浓度（mmg/m3）TSPSO21.0m/sB50500.02530.1618D2002500.01560.0979E110013000.00090.00562.5m/sB2502500.00870.0569D5506000.00680.0447E155017000.00240.01554.0m/sB2502500.00590.0389D5505500.00460.0302E145015000.00170.0108由表4-5可知，在在B类稳定度、风风速1.0m/s条件下，在在50m处TSP和SO2出现最大落落地浓度的最最高值。TSP和SO2的最大落地地浓度分别为为0.02533mg/m3和0.16188mg/m3，分别占相相应标准的88.4%和32%。说明拟建工工程对周围大大气环境及敏感点点—西堤西堡村环环境质量影响响较小。综上所述，拟建工工程对废气污污染源采取相相应的污染控控制措施后，均均可实现达标标排放，故对对周围大气环环境不会产生生明显不利影影响。水环境影响分析(1)地表水环境影响分分析拟建工程废水来源源主要为热轧轧钢板产生的的冷却废水和和软水站酸性性废水及办公公生活污水。冷却废水经冷却处理后循环利用，酸碱废水经中和沉淀处理，办公生活污水经生化池处理后，回用于厂区绿化、洒水抑尘和锅炉除尘补充水，实现废水不排放，对区域水环境影响轻微。(2)地下水环境影响分分析地下水污染源：对对地下水的影影响因素主要要有两个：一一是厂区生产产车间跑、冒冒、滴、漏废废水经包气带带的渗漏；二二是废水处理理设施的渗漏漏，会对地下下水造成影响响。地下水污染途径：：废水中的污污染物进入地地下水所经过过的路径称为为地下水污染染途径，地下下水污染途径径是多种多样样的，根据工工程所处区域域的水文地质质条件分析，地地表污染物对对地下水的主主要污染途径径为通过包气气带渗入；井井、孔、岩溶溶隙直接注入入；地表水体体侧向渗入和和含水层之间间的垂向越流流等形式。该该工程对地下下水的主要影影响途径是垂垂直渗入和地地表水体侧向向渗入。地下水环境影响分分析：车间地面采采用水泥硬化化后，滴、漏漏废水统一收收集后进污水水处理系统，可可以有效防止止废水下渗现现象。评价区区域包气带厚厚度大于200m，对于以COD为代表的有有机污染物，随随入渗水进入入包气带后，一一方面被土壤壤颗粒、粘土土吸附、凝聚聚、离子交换换、过滤而被被截留，另一一方面由于土土壤颗粒、亚亚粘土具有疏疏松、多孔的的特性，适于于微生物的生生长繁殖，在在微生物的作作用下，有机机物被降解。资资料表明，废废水中的有机机物经10mm厚的包气带带降解后对COD去除效率可可达95%以上。包气气带可有效地地阻隔废水下下渗对地下水水的污染，拟拟建工程废水水处理达标后后全部回用于于生产工序和和绿化洒水抑抑尘，不排放放，且生产工工艺中用于污污水处理的各各类水池均采采取了防渗措措施，提高管管理水平，规规范操作，杜杜绝跑、冒、滴滴、漏现象，对区域水环境影响轻微。4.2.3声环境影影响分析拟建工程主要噪声声源为钢材加加工设备噪声声以及空压机机、风机、泵泵类产生的空空气动力性噪噪声，声级在在75-100dBB(A)之间间。为了说明拟建工程程对周围环境境的影响程度度，预测工程程投产后厂界界噪声值。点源衰减公式：式中：L(r)——距声源r处等效A声级L(r0)—r0处等等效A声级—声源距受声点距离离Aee—建筑物隔声声量声压级叠加公式：：式中：Lni———多个声源受受声点声级LLi——第i个声源受声声点声级表4-3厂厂界噪声预测测结果位置厂界东厂界南厂界西厂界北预测值dB(A))45.048.047.042.0由预测结果可见，对对产生噪声的的设备采取减减振、厂房屏屏蔽及隔声措措施，并经距距离衰减后，厂厂界噪声可达达到《工业企企业厂界噪声声标准》(GB122348-11990)Ⅱ类标准；且且建设项目远远距声环境敏敏感点，故对对区域声环境境影响轻微。固废环境影响分析析拟建工程产生的固固体废弃物分分别采取了自自身消化和综综合利用措施施，符合固体体废物的减量量化、资源化化、无害化原原则，对环境境影响轻微。综合上述分析，拟拟建工程各污污染源采取相相应的治理措措施后，污染染物均可实现现达标排放，对对区域环境不不会产生明显显不利影响。5污染防治措施可行行性分析5.1施工期污染染防治措施可可行性分析5.1.1扬尘污染染防治措施可可行性分析建设施工产生扬尘尘的因素很多多，主要有挖挖土、填方以以及水泥、石石灰、沙石土土等建筑材料料的装卸运输输和堆存等。通通过制定合理理的挖、填土土方量计划，施施工现场围挡挡作业，控制制运输车辆行行驶速度、实实行封闭运输输，尽量减少少物料堆存量量，并在车辆辆行驶的路面面及施工场地地采取洒水抑抑尘等措施后后，可有效地地降低建筑施施工扬尘量。这这些措施均是是目前建筑施施工通常采取取的有效、可可行的抑尘措措施。噪声污染防治措施施可行性分析析施工噪声来自于各各阶段所用的的施工机械设设备及运输车车辆等，主要要施工机械设设备声压级在在85dB(A))-105dB(AA)之间。这这些噪声源往往往是同时作作业，其特点点是间歇式或或阵发性，并并具备流动性性、综合噪声声值较高的特特征。采取的降噪措施主主要包括：①选用低噪声声设备，改进进施工方法，降降低声源噪声声值；②控制作业时时间，当日22时至次日6时这一时间间段高噪声设设备不能进行行施工。上述措施从源强上上控制了噪声声的产生，可可有效降低噪噪声影响的范范围和程度。5.1.3建筑垃圾圾污染防治措措施可行性分分析建筑施工产生的弃弃土等大量的的建筑垃圾，尽尽可能用于场场地平整，其其余部分及时时外运至城区区建筑垃圾填填埋场进行填填埋。这样可可避免因大量量建筑垃圾的的外运、清理理等各个环节节而引起的扬扬尘、交通堵堵塞、影响市市容市貌等问问题。综上所述，施工期期的各项环保保措施能够有有效地控制该该阶段产生的的各项环境影影响，措施切切实可行。5.2营运期污染染防治措施可可行性分析废气治理措施可行行性分析⑴加热炉烟气治理拟建项目加热炉所所用燃料为煤煤气发生炉产产生的煤气，由由于选用优质质低硫煤和性性能优良的煤煤气发生炉，煤煤气中硫含量量比较低，属属于较清洁的的能源，类比比调查表明，燃燃烧后废气中中主要污染物物SO2和烟尘的排排放浓度满足足《工业炉窑窑大气污染物物排放标准》(GB90078-19996)表1、表3中二级排放标标准。⑵锅炉烟气目前国内锅炉烟气气处理的方法法很多，有旋旋风除尘、水水膜除尘、陶陶瓷多管除尘尘、旋流塔板板除尘、冲击击式文丘里除除尘等，这几几种方法各有有利弊，综合合考虑处理效效果、使用寿寿命、工程投投资、运行费费用等诸多因因素，本报告告推荐企业选选用高效湿式式脱硫除尘器器（旋流塔板板脱硫除尘器器），其除尘效效率可达到995%以上、脱硫硫效率可达到到60%以上，处理理后的烟尘为为90mg/mm3，SO2为380mg/mm3，满足《锅锅炉大气污染染物排放标准准》（GB132271-20001）二类区Ⅱ时段中的要要求，且满足足总量控制指指标要求，除除尘后的烟气气再通过高335m烟囱达达标排放。旋流塔板脱硫除尘尘器的工作原原理如下：锅锅炉排放出来来的烟气从塔塔体底部切向向进入筒体，通通过塔板旋转转上升，液体体加在盲板上上，分配到各各叶片上，形形成薄膜层，同同时被气流喷喷洒成液滴，随随气流运动的的同时，被离离心力甩至塔塔壁，形成沿沿壁旋转的液液环，并受重重力作用而沿沿壁下流至环环形的集液槽槽，再通过溢溢流装置流至至下一块塔板板的盲板上达达到除尘及脱脱硫的目的。净净化后的烟气气通过旋流分分离和除湿槽槽，脱除水雾雾后排入大气气。PH值调节池内的碱性性吸收液，经经循环泵、供供水管道，在在阀门控制下下，以适当压压力和流量送送入净化塔内内的各级喷淋淋装置。经旋旋流气动装置置雾化后，将将烟气中有害害物质脱除。净净化烟气后的的废液在旋流流装置产生的的离心力加速速作用下，与与有害物质一一起甩向塔壁壁，沿导流沟沟流向塔底水水封池，经排排污沟进入循循环沉淀池。经经沉降澄清后后的废水进入入PH调节池，与与补入的新吸吸收液充分混混合后，由循循环泵再次送送入塔内喷淋淋装置，进入入下一个循环环周期。由于于采用了石灰灰水（Ca((OH)2）作为吸收液液，在喷入旋旋流板中，发发生了快速中中和反应，SSO2去除效率主主要受气液接接触效果控制制。该设备各各项技术性能能指标列于表表5-1。表5-1高效效湿式脱硫除除尘器技术性性能指标除尘效率脱硫效率林格曼黑度设备系统总阻力耗水量使用寿命备注95～99%>70%11000～13000Pa0.28kg/mm3烟气20年；易损件约约：5-10年循环用水煤堆扬尘：采取设设置三面围墙墙的堆棚，并并及时喷洒水水，使堆料表表面的含水率率大于10%，其抑尘率率可达70%以上，能有有效减少扬尘尘产生量，抑抑尘效果明显显，操作方便便，是堆场面面源污染广泛泛采用的一种种抑尘措施。综上所述，废气治治理措施可行行。⑶食堂油烟：该项目职工餐厅操操作间采用清清洁能源—石油液化气气为燃料，油油烟经净化效效率为75%的油烟净化化器处理后引引至屋顶排放放，排放浓度度为1.8mgg/m3,符合《饮食业业油烟排放标标准》(GB184483-20001)相关标准。目前市场上上出售的油烟烟净化器技术术比较成熟，建建设单位可根根据具体要求求进行选择，因因此油烟废气气治理措施可可行。废水污染防治措施施可行性分析析⑴软水站废水中和沉淀法是应用用最广，也是是最成熟的酸酸性废水的处处理方法，由由于它具有处处理设备简单单，处理药剂剂来源广泛，日日常运行管理理方便等其它它处理方法不不可比拟的优优点，所以被被广大厂家采采用。该项目目拟采用中和和沉淀法处理理该废水，中中和剂用价格格低廉的石灰灰。⑵冷却废水：设设计玻璃钢冷冷却塔降温冷冷却，为保证供水水水质，循环环水系统设过过滤装置及加加药设备，向向系统中投加加缓蚀阻垢及及杀菌灭藻剂剂。基本实现现废水的循环环利用，少量量烟充⑶生活废水：该项目采用地埋式式生活污水处处理设施处理理生活污水。生活污水处理措施在严格管理、规范范操作条件下下，此设施可可保证项目投投入运营后外外排污水满足足绿化和洒水水抑尘要求。因因此，该项目目的污水处理理措施可行。噪声治理措施可行行性分析拟建项目在噪声防防治上主要考考虑以下几个个方面：⑴在满足工艺技术要要求的前提下下，优先选用用低噪声、振振动小的设备备，从设备本本身降低噪声声值；⑵主要声源置于室内内，经厂房屏屏蔽后噪声值值可消减约15dB((A)；⑶对产生机械噪声的设设备进行减振振处理，减少少设备振动噪噪声。拟建项目所采用的的设备均为一一般性噪声设设备，同类型型企业的运行行经验表明，上述噪声治理理措施均是成成熟可靠的措措施，只要严严格管理，勤勤于维护，均均可达到预期期的治理效果果。固废治理措施可行行性分析拟建工程产生的固固体废物可分分为危险废物物和一般工业业固体废物。煤气发生炉灰渣和除尘灰渣均可作为民用建材或用于铺路；煤气炉产生焦油属危险废物，掺入煤中燃烧，杜绝其外排；氧化铁皮和钢材边角余料属于一般工业固体废物，采取外售再利用措施。上述处置措施符合合固体废物的的减量化、资资源化、无害害化原则。6厂址选择及厂区平平面布置合理理性分析6.1厂址选择合合理性分析某精密无缝钢管有限限公司位于某县河沙镇镇镇西堤西堡村村西南，占地地1166772m2，区域地势势平坦。根据有关环保法规规、区域环境境功能区划、建建设项目厂址址选择原则、拟拟建工程性质质、拟采取的的污染治理措措施与效果、拟拟选厂址周围围客观环境条条件和环境影影响分析结果果等方面，综综合分析项目目选址的合理理性。⑴拟建工程用地为规规划工业用地地，某县建设局同同意项目选址址，某县国土资源源局认为项目目符合某县土地利用用总体规划（见见附件）；⑵项目生产车间布置置在厂区的南南部，生产车车间距离自然然村的距离满满足300米卫生防护要要求；⑶厂址邻近309国国道、邯大路路和青红、京京珠高速公路路，交通便利利，有利于原原辅材料和产产品的运输；；⑷区域环境敏感度较较低；⑸拟建工程各工序污污染源采取相相应的污染控控制措施后，均均可实现达标标排放，对区区域环境不会会产生明显不不利影响。6.2厂区平面布布置合理性分分析为生区公区预产东热车减精间按程输理理时生设最约企留地行见布综上所述，从环保保角度分析拟拟建项目厂址址选择及厂区区平面布置合合理。7清洁生产分析某精密无缝钢管有限限公