某铁路电力工程监理实施细则

**至**铁路第五监理标段（电力工程）监理实施细则**大学工程建设监理公司**铁路监理站二00八年四月二十日电力工程监理实施细则1.电力工程监理工作1.1工程监理工作流程图1.熟悉设计文件，了解施工条件，核对施工图纸，参加技术交底。1.熟悉设计文件，了解施工条件，核对施工图纸，参加技术交底。2.审核施工单位施工组织设计（施工方案）。3.检查施工单位施工机械、人员、材料、构配件进场情况。4.检查开工条件。5.主持或参加与站前、房建施工协调会6.审批开工报告。施工准备施工准备施工阶段施工阶段1.核查进场材料、设备、配件质量证明文件及测试报告。并按验标规定进行见证或平行试验，签认相应的报验单。2.对隐蔽工程、重点部位、关键工序进行控制。3.核查安装技术记录及相关的测试试验报告。4.对检验批、分项、分部工程质量验收签认。参加建设单位主持的单位工程质量验收签认。5.参加变更设计会勘，签署变更设计意见。6.依据合同规定进行工程计量签认。1.核查进场材料、设备、配件质量证明文件及测试报告。并按验标规定进行见证或平行试验，签认相应的报验单。2.对隐蔽工程、重点部位、关键工序进行控制。3.核查安装技术记录及相关的测试试验报告。4.对检验批、分项、分部工程质量验收签认。参加建设单位主持的单位工程质量验收签认。5.参加变更设计会勘，签署变更设计意见。6.依据合同规定进行工程计量签认。接地及避雷工程电缆工程架空线路变、配电所接地及避雷工程电缆工程架空线路变、配电所1.督促、检查施工单位竣工文件的编制。1.督促、检查施工单位竣工文件的编制。2.参加工程竣工初验。3.检查受电启动、送电运行的条件。4.参加启动、送电运行。竣工初验竣工初验关注设备运行情况，协调处理缺陷责任期出现的工程质量问题。监督施工单位整改，并验收签认。关注设备运行情况，协调处理缺陷责任期出现的工程质量问题。监督施工单位整改，并验收签认。缺陷责任期缺陷责任期1.2施工前的准备工作监理工程师应会同施工单位赴现场核对设计文件，参加技术交底。主要工作内容：1熟悉设计文件，核对施工图纸；2了解现场地形、地貌、水文和地质条件；3掌握设计中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备；4掌握设计标准及其安装结构的质量要求。监理工程师审核施工组织设计，重点检查施工组织设计的合理性、可靠性。检查施工单位施工机械、设备、人员进场情况及施工准备工作。检查开工条件，并按有关程序审批开工报告。质量控制要点2.1变、配电所基础、构架及遮拦1基础应进行下列项目进行检查：2运达现场的水泥、砂、石料、钢筋、型钢等原材料，按进场批次进行检验，其品种、规格、质量应符合有关规定。检验方法；符合铁道部现行标准《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB1024—2003）第～6.2.6条的有关规定。3在混凝土施工前，应根据设计规定标号进行混凝土配合比试验，并取得配合比试验报告。4检查基坑开挖的范围、开挖方式、弃土及防排水措施及易坍塌地质的支护方案，基坑成型后检查基坑的尺寸、深度；检查预埋螺栓的规格、型号及防腐措施。5检查基础浇注前的钢筋配设应符合设计要求。6基础混凝土强度等级应符合设计要求。检验方法：现场见证施工单位混凝土试块取样送检，并检查混凝土强度试验报告。7承受动力作用的断路器基础必须一次连续浇制完成，并进行旁站监理。8基础测设位置及高程应符合设计要求，并符合表1的规定。表1基础施工允许偏差范围（mm）检验项目纵横轴线中心位置置基础面高程基础设备构架基础独立电气设备备三相联动设备备构架允许偏差±10±200－20±100－109预埋螺栓的直径应符合设计要求，埋设应垂直，丝扣应完好。预埋螺栓及预留螺栓孔施工允许偏差应符合表2的规定。表2预埋螺栓施工允许偏差范围（mm）检验项目预埋螺栓预留螺栓孔外露长度中心位置孔深孔壁垂直偏差允许偏差+200±10+2001010基础的外形尺寸应符合设计要求，偏差范围应在0～+20mm间。.2构架及遮拦1对各类电杆、构件的规格、型号及外观进行检查，核查厂家的质量文件及相关的技术资料应符合设计的要求。2构架组成的控制要点⑴检查焊接的钢筋混凝土电杆的焊接及杆顶钢板的焊接质量；⑵检查焊接后构架轴线的弯曲度；⑶检查位于同一安装中心线上的构架电杆的偏移；门型架构两根电杆的高差，检查承载后电杆的倾斜度；⑷检查横梁及设备托架是否平直、光洁，表面防腐层是否完好。横梁及设备托架是否安装接地线并与地网可靠连接。⑸进线及终端构架在架线后的倾斜不得大于10‰，并严禁向受力侧倾斜。⑹检查遮拦的规格，型号、安装位置及接地应符合设计要求，安全净距应符合附录A的相关规定。电力变压器.1电力变压器到达现场后监理工程师应对下列项目进行检查：1产品出厂试验报告及产品质量证明文件。2电力变压器到达现场应进行外观检查和绝缘油检测，容量在1600KV/A以上的变压器应进行器身检查。3外观检查：油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤；油箱箱盖或钟罩法兰有封板的连接螺栓应齐全，紧固良好无渗漏；瓷套管应完好无损；干式变压器的环氧浇注体应无裂缝及破损，引线绝缘包扎完好、固定牢固。充气运输的部件气压指示正常。电力变压器的规格、型号应符合设计要求。.2电力变压器安装质量控制1电力变压器的安装⑴变压器的安装位置、方向应符合设计要求，接地正确、可靠，安全净距应符合附录A的相关规定。⑵安装变压器的基础面或台架水平，轨距与轮距应配合；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1.5%的坡度（制造厂规定不需要安装坡度者除外）。⑶装有滚轮的变压器，其滚轮应能灵活转动；在设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。2电力变压器及附件安装⑴变压器安装后按规定进行整体密封试验，器身本体、附件、阀门及所有法兰连接处应无渗油现象。⑵电力变压器如需吊芯检验时，监理工程师应控制的内容：①铁心应无变形，铁轭与夹具的绝缘层完好；铁心应无多点接地；铁心对地绝缘良好；铁轭螺杆与铁心，铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘良好；②线圈绝缘层应完整，无破损，变位现象；各组线圈排列整齐、间距均匀，油路无堵塞，线圈的压钉应紧固，防松螺母应锁紧；③引出线包扎紧固，无破损、拧弯现象；引出线的距离符合规定，且固定牢固；引出线的裸露部分应无毛刺和尖角，焊接良好；引出线与套管的连接牢靠，接线正确；④电压切换装置分接头与线圈的连接应牢固、正确、各分接头应清洁，且接触紧密、弹性良好；所有接触面，用0.05mm×10mm塞尺检查，应塞不进去；转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器所指示的位置一致，动作灵活，密封良好；有载调压切换装置的选择开关接触良好；分接引线连接正确，牢固，切换开关密封良好；各部位应无油泥、水滴和金属末等杂物。⑶注油①检查变压器注油的环境、外界温度、相对湿度。②绝缘油的试验报告及补充油本体油应为同一规格。⑷附件安装①散热器的规格、型号应符合产品技术条件。②套管表面无裂缝、伤痕，内外壁应清洁干净；并试验合格；安装后顶部的密封结构安装正确，密封良好。③检查气体继电器的试验报告及安装质量应符合有关规定。④检查储油柜的安装质量。⑤检查吸湿器与储油柜的连接管应密封良好，吸湿器应干燥，油标油位应在油面线上，净油器内部应干净，温度计信号接点动作应正确、导通良好，顶盖上的温度计座应注满变压器油，密封应良好，膨胀式温度计的细金属软管，其弯曲半径应符合有关规定。⑸器身检查完后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清理油箱底部，不得留有杂物。⑹变压器的电气试验项目应符合附录B的相关规定，且试验合格。其他配电装置的质量控制.2.1互感器的安装质量控制要点1核查设备厂家提供的质量证明文件及相关资料。2外观检查完整无损，附件齐全，无锈蚀和机械损伤。3油浸式互感器油位正常，密封良好，无锈蚀和机械损伤。4油浸式互感器安装应水平，并列安装时应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一致。5互感器变比分接头位置及极性应符合设计要求。6二次接线板应完整，引出线端子应连接牢固，绝缘良好，标识清楚。7油位指示器，瓷套法兰连接处，放油阀等均应无渗油现象。8隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓应拧紧。.2.2高压断路器安装、调试质量控制要点1设备的质量控制⑴断路器应安装垂直，并固定可靠；底座或支架与基础间所加垫片，不宜超过三片，其总厚度不应大于10mm，各片间应焊牢。⑵按产品的部件编号进行组装，不得混装。⑶三相联动的断路器，各相支持瓷套法兰面宜在同一水平面上，相间中心距离的误差应不大于5mm，三相联动连杆的拐臂轴心在同一水平面上，拐臂轴角度一致，连接杆的拧入深度应符合产品的技术规定。⑷所有连接螺栓必须设防松垫片或防松螺母，导电及密封部位的螺栓应使用力矩扳手紧固，力矩值应符合产品技术规定。⑸瓷套内部应清洁，法兰密封垫应完好，安放位置正确且紧固均匀。⑹导电杆及触头的表面应清洁，镀银部分不应锉磨；铜钨合金不得有裂纹、脱焊或松动；导电杆与导电夹、触头与触头间的接触应紧密；导线部分的编制铜线或可扰软铜片不应断裂和锈蚀，固定螺栓应齐全、紧固。⑺断路器的行程，超行程（或压缩行程）及三相同期性，应符合产品的技术规定。⑻设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂一薄层电力复合脂。2油断路器⑴油断路器灭弧室应作解体检查和清洗，复原时应安装正确。制造厂家规定不作解体的应进行检验。⑵油气分离装置及排气管内部应清洁，固定牢靠，动作灵活、无卡阻、回跳现象，缓冲作用良好；油缓冲器注入油的规格及油位应符合产品的技术要求。⑶油箱及内部绝缘部件应用合格的绝缘油冲洗干净，并注油至规定油位，所有密封处应无渗油现象，并应抽取油样作耐压试验。3六氟化硫断路器⑴SF6断路器组装用的螺栓，密封垫、密封脂、清洁剂和润滑油等规格必须符合产品的技术规定。⑵在进行传动调整时，断路器内必须充有额定压力SF6气体；充气前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理。⑶设备内SF6气体的含水量和漏气率应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。4真空断路器⑴玻璃壳结构的真空断路器、玻璃壳应无气泡、裂纹，灭弧室完整无损，内部元件应无氧化变色或脱落现象。⑵断路器灭弧室的真空度，应符合产品的技术规定。5手车式断路器的安装调试⑴轨道应水平、平行，轨距与手车轮距相符；手车应推拉灵活，接地可靠；同类型产品应具有互换性；制动装置应可靠且拆卸方便。隔离静触头的安装位置正确，其中心线应与触头中心线一致，接触良好。工作和试验位置的定位应准确可靠；电气和机械闭锁装置动作准确可靠。6断路器操动机构⑴操动机构应安装垂直、固定牢靠。底座与其基础间的垫片不宜超过三片，总厚度不超过20mm，并与断路器底座的高程相配合，各片间应焊牢。⑵零件应齐全，各传动部分应灵活，并涂以适合当地气候条件的润滑脂。⑶各种开关、继电器和接触器的动作准确可靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀。⑷断路器与机构联合动作时，应符合设备的各项技术性能。7电磁操动机构⑴分、合闸线的铁心应动作灵活、无卡阻；各项性能应符合产品技术规定。⑵分闸制动板应合闸可靠，脱扣锁钩与底板轴间的间隙应符合产品的技术规定；辅助开关动作应准确可靠，接触应良好。8弹簧操动机构分、合闸闭锁装置动作应灵活，复位应准确、迅速，扣合可靠；机构合闸后，应能可靠，保持在合闸位置；缓冲器的行程应符合产品的技术规定。9液压操动机构液压油的标号、油位应符合产品技术规定，在额定油压下，管路各连接部位无渗油现象。.2.3隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装、调试质量的控制1隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装前检查的项目：⑴接线端子及载流部分清洁，且接触良好，触头镀银层完好；⑵绝缘子表面应清洁，无裂纹、损伤、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固；⑶隔离开关的底座转动部分应灵活，并涂以适合当地气候条件的润滑脂。⑷操动机构的零件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。2隔离开关的安装与调整⑴相间距离误差不大于10mm，相间连杆应在同一水平线上。⑵支持绝缘子应垂直于底座平面（V型开关除外），且连接牢固；同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。⑶隔离开关合闸后，触头间相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术规定。⑷三相联动的隔离开关触头接触时的不同期值应符合产品的技术规定。接地刀与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。⑸触头两侧压力应均匀；触头表面应涂以薄层中性凡士林，接线端子应涂以薄层电力符合脂。3负荷开关的安装与调整⑴合闸时，主固定触头应可靠地与主刀刃接触；分闸时，三相的灭弧刀片应同时跳离固定灭弧触头；且三相同期性应符合产品的技术规定。⑵灭弧筒内产生气体的有机绝缘物应完整无裂纹，灭弧触头与灭弧筒的间隙应符合要求。⑶触头两侧压力应均匀；触头表面应平整、清洁，并涂以薄层中性凡士林，接线端子应涂以薄层电力复合脂。4操作机构的安装与调整⑴操作手柄或电动机的转向应正确，机构的分、合闸指标应与开关的实际位置相符。⑵机构动作应平稳、无卡阻、冲击等异常情况；限位装置准确可靠，电动机构到达分、合极限位置时，应可靠的切除电源。⑶电动操作前，先进行多次手动分合闸，机构动作应正常。⑷开关的辅助开关应安装牢固、动作准确、接触良好；装于室外时，应有防雨措施；机构箱密封应完整。5高压熔断器的安装装⑴高压熔断器固定应应牢靠，相间间间距应符合合技术规定。⑵带有钳口的熔断器器，其熔丝管管应紧密的插插入钳口内。⑶装有动作指示器的的熔断器，应应便于检查指指示器的动作作情况。⑷跌落式熔断器熔管管的有机绝缘缘物应无裂纹纹、变形，熔熔管轴线与铅铅垂线的夹角角应为15°～30°，转动部分分应灵活，跌跌落时不应碰碰及其它物体体。⑸熔丝的规格应符合合设计要求，并并无损伤，熔熔体与尾线应应压接牢固。⑹监理工程师观察检检查及平行检检验测试；审审核设备安装装技术记录。.2.4避雷器1避雷器安装前的检检查核查产品厂家提供供的质量证明明文件及相关关资料。检查瓷件应无裂纹纹、破损，瓷瓷套与法兰间间的粘合应牢牢固，法兰池池水孔应畅通通。2避雷器的安装⑴避雷器组装时，其其各节的安装装顺序应符合合产品出厂的的规定。⑵避雷器各节连接处处的金属接触触面，应除去去氧化膜及油油漆，并涂一一层电力复合合脂。⑶避雷器应安装垂直直，其垂直度度应符合厂家家的规定。⑷并列安装的避雷器器三相中心线线应在同一直直线上，铭牌牌应位于易于于观察的同一一侧。⑸放电记数器应密封封良好，动作作可靠，连接接正确，安装装位置应一致致，且便于观观察，接地应应可靠。放电电计数器宜恢恢复至零位。.2.5电容器安安装、调试质质量的控制1电容器安装前的检检查项目⑴查验设备厂家提供供的质量证明明文件及相关关资料。⑵外观检查瓷套管无无裂纹、破损损；引出芯棒棒无弯曲，丝丝扣完好，螺螺母、垫圈齐齐全。⑶电气特性试验报告告或记录。2电容器安装质量的的控制⑴三相电容器的差值值宜调配到最最小，其最大大差值不应超超过平均电容容量的5%；设计有要要求时，应符符合设计的规规定。⑵电容器放置应稳固固，间隔应均均匀；铭牌应应面向通道一一侧；并应有有顺序编号。电电容外壳之间间的净距离，当当设计未作规规定时，不应应小于1000mm（成套套柜除外）。⑶电容器的连接线应应符合设计要要求，接线应应对称一致，整整齐美观，母母线及分支线线应标以相色色。⑷凡不与地绝缘的每每个电容器的的外壳及电容容器的构架均均应接地；凡凡与地绝缘的的电容器的外外壳均应接到到固定的电位位上。⑸电容器组的保护回回路及放电回回路应完整，连连接可靠，装装有电容量自自动调节的切切换装置动作作应可靠。配电盘（柜）及二二次回路接线线.1配电盘（柜）安装装的质量控制制1配电盘（柜）设备备及配件安装装前检查项目目：⑴审核设备厂家提供供的质量证明明文件及相关关的技术资料料；⑵核对各类配电盘、成成套柜、控制制台、端子箱箱等设备的规规格型号应符符合设计要求求；⑶设备表面漆层完整整，无锈蚀、变变形及损伤等等缺陷，各电电器元件的规规定、型号与与原理图一致致。产品的背背面接线图与与设计原理图图经核对相互互一致；⑷二次回路串接的熔熔断器规格、型型号应符合设设计要求，且且导通检查良良好。2配电盘、柜的安装装检查项目：：⑴盘、柜等的安装位位置应符合设设计规定，安安装用的紧固固件均采用热热镀锌制品；；⑵盘、柜的接地连接接应牢靠，成成列安装的盘盘、柜其接地地不得少于两两点。随盘、柜柜成套供应带带来的贯通式式接地线，其其在盘柜内的的安装应符合合厂家的规定定；⑶手车的推拉轻便灵灵活，无卡阻阻、碰撞现象象；随手车进进出而相应开开闭的安装隔隔板动作灵活活、准确、可可靠；⑷手车与柜体内的接接地触头的接接触应紧密，当当手车推入时时，接地触头头比主触头先先接触，拉出出时程序相反反；⑸机械闭锁或电气闭闭锁装置的动动作应准确可可靠，解锁程程序符合产品品的技术规定定；⑹空心电抗器安装应应垂直、牢固固，支柱绝缘缘子受力均匀匀，连接螺栓栓紧固力矩符符合产品技术术规定；⑺远动终端各输入接接口与遥控、遥遥测，遥信对对象的输出接接口相互对应应，各输出接接口逻辑表示示方式或极性性应符合远动动终端的要求求；⑻远动终端交、直流流输入电源的的电压和极性性应符合产品品的技术规定定；⑼远动终端接地系统统的设置应符符合设计要求求。3盘、柜等设备正面面及背面安装装的各类电器器、端子排等等应标明名称称、编号、用用途及操作位位置。.2二次配线安装质量量控制要点1按审核后的图纸施施工，接线正正确；电气回回路的连接（螺螺栓、插接、焊焊接等）应牢牢固可靠。2电缆芯线的端部应应标明回路编编号，编号正正确，字迹清清晰。3二次回路采用线把把或线槽布置置形式，应配配线整齐、美美观，线芯绝绝缘良好，无无损伤。4每个接线端子每侧侧所接芯线不不得超过两根根，且线间必必须加垫平垫垫圈。5引入盘、柜等的电电缆应排列整整齐，固定牢牢固，铠装电电缆的钢带不不得进入盘柜柜内；线束绑绑扎牢固，紧紧固卡子与芯芯线间应加绝绝缘衬垫。6盘、柜内的电缆芯芯线应按垂直直或水平方式式有规律的配配置，备用芯芯线应留有适适当余度。7用于静态保护等回回路的电缆，采采用屏弊电缆缆时，其屏蔽蔽层应接地；；如不采用屏屏蔽电缆，则则其备用芯线线有一芯接地地；除设计有有特殊规定外外，接地点宜宜放在配电装装置一侧。8远动终端及采用计计算机进行数数据传输的自自动化系统，应应使用专用电电缆，并根据据产品的技术术要求采取相相应屏蔽措施施。母线装置.1母线装置材料的质质量控制1审查母线及配件等等产品厂家提提供的质量证证明文件及相相关资料。2确认母线及配件等等材料应与设设计图纸要求求的规格型号号一致。3检查绝缘子穿墙套套管等绝缘材材料的规格、型型号、外观质质量及电气性性能试验报告告。4对母线、金具等材材料、配件进进行外观检查查。.2母线安装的质量控控制要点1硬母线安装⑴硬母线最小弯曲半半径及开始弯弯曲处距最近近绝缘子的母母线支持夹板板边缘的距离离应符合有关关规定。⑵在母线安装时，室室内外配电装装置安全净距距离应符合有有关规定。⑶母线接触面应平整整无氧化膜，加加工后截面的的减少值，不不得超过有关关标准。⑷所有母线搭接面的的连接螺栓其其紧固力矩值值应符合有关关规定。⑸母线与螺栓形接线线端子连接时时，母线的孔孔径不应大于于螺杆端子直直径1mm。2软母线安装⑴母线金具规格、型型号应符合设设计要求，并并与所用母线线匹配。⑵绝缘子的瓷件、型型号应符合设设计规定，连连接配件齐全全，弹簧销弹弹性充足。⑶悬式绝缘子串与球球头挂环、碗碗头挂板及锁锁紧销的规格格互相匹配；；导线与线夹夹的接触面应应清除氧化膜膜，并用汽油油或丙酮清洗洗干净，清洗洗长度不小于于连接长度的的1.2倍，清洗后后应涂电力复复合脂。⑷母线各连接金具的的规格应相互互匹配。钳压压压接管的长长度和规格符符合有关规定定；⑸软母线相间及对地地安全距离应应符合施工规规范的规定；；⑹母线相序相色标志志正确，金属属结构和托架架接地良好、可可靠；母线安安装驰度应符符合设计要求求并一致。.3固定母线的支持绝绝缘子和穿墙墙套管的安装装质量控制要要点1绝缘子及穿墙套管管的瓷件、法法兰应完整无无裂纹，粘合合应牢固，并并按现行国家家标准规定试试验合格。2位于同一垂直面或或平面上的支支持绝缘子顶顶面应在同一一平面上，母母线直线段的的支持绝缘子子的中心线应应在同一直线线上。3安装穿墙套管的钢钢板或混凝土土板保持垂直直或水平，其其孔径应比套套管的嵌入部部分大5mmm以上，混凝凝土安装板的的最大厚度不不得小于500mm。4额定电流在15000A以上时时，套管周围围不应成闭合合磁路。直流电源安装.1直流电源安装前的的检查项目：：1审查产品厂家提供供的质量证明明文件及相关关技术资料；；2检查电源装置盘、柜柜的型号、规规格、数量，盘盘、柜结构应应无变形或损损伤，表面漆漆层完好无锈锈蚀。3盘、柜上所装电器器和元件的型型号、规格、数数量与设计图图纸相符，且且完整无损；；4单独包装的隔离变变压器、交流流稳压器、镉镉镍蓄电池的的规格、型号号、数量应符符合设计要求求，并无损伤伤。.2直流电源装置安装装的质量控制制要点1电源装置或硅整流流装置在投入入使用前，其其电压或电流流的调节范围围及稳压或稳稳流的精度经经检查、试验验应符合产品品的技术规定定。2电源外壳密封完好好，无裂纹或或损伤；电极极连接条及紧紧固件齐全。3电解液注入口栓盖盖完整、密封封，液面指示示线清晰，电电池极性标志志正确，且与与实际相符。4注入电池内的电解解液，其温度度、密度及液液面高度应符符合产品的技技术规定。5镉镍电池组的初充充电、放电及及循环充放电电、容量校验验等，应按产产品的技术规规定进行。箱式变电装置.1箱式变电装置的安安装质量控制制要点1箱式变电装置所采采用的设备规规格、型号应应符合设计要要求和相关产产品标准的规规定。2箱式变电装置的安安装位置应正正确，防潮防防污功能符合合设计要求。3金属箱式变电装置置，其箱体接接地或接零应应可靠，且应应有标识。4高压开关，熔断器器等变压器组组合在同一密密闭油箱内的的箱式变电所所，试验按产产品的技术要要求进行。变配电所综合自动动化系统.1监理工程师依据设设计文件订货货合同及产品品说明书对达达到现场综合合自动化系统统的设备（含含材料）的规规格、型号、外外观质量及各各种插件与设设备的接口应应匹配进行检检查。.2对综合自动化系统统安装质量控控制的要点1监控系统各个模块块单位的安装装，设备间的的连接及监控控主机极其外外设的配置方方案、安装位位置等均应符符合设计要求求。2系统软件和应用软软件的安装及及设备接地应应正确、可靠靠。.3综合自动化系统调调试质量控制制要点监理工程师对综合合自动化系统统的调试进行行旁站，控制制要点为：1系统的当地监控、当当地维护、数数据采集与传传输、数据预预处理及当地地和远程通信信功能符合设设计要求。2系统应能自动接受受并正确执行行电力调度所所下达的全部部命令。3现场总线的网络拓拓扑结构、节节点形式及网网络参数设置置应符合设计计要求。各设设备单元之间间的网络协议议应符合设计计要求，并满满足通信的要要求。.4线路变（调）压器器组的保护，测测控单元功能能应满足有关关规定。.5高压馈出线的保护护、测控功能能应满足有关关规定。.6安全监控系统的功功能，各种保保护功能，当当地监控主机机功能及变配配电所各种信信号装置的显显示等均应符符合设计规定定和满足有关关标准的要求求。变、配电所受启动动及送电运行行.1变、配所受电启动动前，监理工工程师应对下下列项目和内内容进行核查查；1所用母线及设备的的相序连接无无误，设备编编号正确、清清晰；2主变压器、自用变变压器的分接接开关均处于于指定位置；；3所用断路器及隔离离开关处于分分闸位置，且且手车式设备备处于退出位位置；4变压器、断路器等等设备的电气气性能试验符符合有关规定定；5进线隔离开关内侧侧及馈线隔离离开关外侧已已加挂临时接接地线；6自动重合闸装置及及自动同期检检测装置的出出口已打开，控控制方式选择择开关处于当当地位置；7所内各种临时设施施和临时电源源线路等均已已拆除；8受电启动及事故抢抢修用各类工工具和材料准准备齐全，各各种运行记录录簿齐全。.2监理工程师参加变变、配电所的的送电开通，对对送电过程及及变、配电所所带负荷运行行24h的质量进行行控制。2.2架空线路路施工前准备工作质质量控制杆塔基坑及基础.1根据设计文件和施施工单位测量量成果，现场场核查杆塔（基基坑）的位置置，档距和横横线路方向的的偏移。.2杆塔基坑及基础的的开挖质量控控制要点1检查基坑的位置、开开挖范围及基基坑成型后的的尺寸、深度度等。2检查易坍塌坑、石石质坑的开挖挖方案及防护护措施。3检查环保、水保及及安全措施。.3基坑回填1电杆基坑采用底盘盘时，检查底底盘的规格、型型号及外观质质量。2电杆采用卡盘时，检检查电杆卡盘盘的规格、型型号、数量、设设备及外观质质量。3检查回填质量及加加固措施。.4基础浇注电杆组立及绝缘子子安装.1电杆的质量控制要要点1检查产品厂家的质质量证明文件件及相关资料料。2电杆表面应光洁平平整，不应有有混凝土剥落落，露筋等缺缺陷。3电杆的裂纹长度、宽宽度等不应超超过有关规定定。.2电杆组立质量控制制要点1检查钢圈连接的混混凝土电杆的的钢圈焊接质质量、咬边、深深度、焊缝质质量、焊后整整体电杆弯曲曲度。2检查法兰盘连接电电杆，法兰盘盘的防腐处理理，对接焊缝缝、螺栓受力力是否均匀，电电杆的整体弯弯曲度。3检查电杆的横向位位移，电杆的的倾斜，转角角杆、终端杆杆的偏移值等等允许偏差应应符合表3的规定。表3电杆倾斜、、预预偏和横向位位移允许偏差差杆型倾斜值预偏值横向位移（mm）直线杆35KV线路3‰L—5010KV线路0.5d转角杆（应向外角角偏移）终端杆（应向拉线线侧偏移）—d注：表中L系电杆杆长度；d系电杆梢径径。4检查架空线电杆杆杆号；变电台台、开关杆、分分歧杆、换位位杆、引入杆杆的相位标志志。.3横担安装质量控制制要点1横担及其配件热浸浸镀锌质量、外外观质量。2横担在直线杆、分分支杆、90°转角杆及终终端杆安装的的位置。3检查10KV及以下架架空线路同杆杆架设时，横横担间的最小小垂直距离应应符合表4的规定。表4横担间最小小垂直距离((m)导线名称与电压等等级直线分歧或转角杆10（6）KV与10（6）KV0.80.45/0.66与0.38KV1.21.00.38KV与00.38KVV0.60.3自动闭塞高压线与信号线2.02.0低压线与信号线0.60.6信号线与信号线0.60.3.4绝缘子安装质量控控制要点1见证高压绝缘子耐耐压试验应符符合有关规定定。2检查耐张串上的弹弹簧销子、螺螺栓及穿钉的的规格、型号号、质量及穿穿向。3绝缘子裙边与带电电部位的间隙隙。4采用的闭口销或开开口销的质量量，开口角度度，严禁用线线材或其它材材料代替开口口或闭口销。拉线制安.1拉线盘的安装质量量控制要点1拉线盘的埋设深度度和方向，应应符合设计要要求。拉线棒棒与拉线盘应应垂直，连接接处应采用双双螺母，其外外露地面部分分的长度应为为500—700mmm。2拉线坑应有斜坡，回回填土应将土土块打碎夯实实。拉线坑应应设防沉层。.2拉线制安、安装质质量控制要点点1拉线与电杆的角度度应不小于45度，当受地地形限制时，不不应小于30度，特殊情情况可采用弓弓形拉线及撑撑杆等措施，均均应符合设计计要求；拉线线截面与材质质应符合设计计规定（设计计没有规定者者除外）。2承力拉线应与线路路方向的中心心线对正；分分角拉线应与与线路的分角角线方向对正正；防风拉线线应与线路垂垂直。3拉线棒出土处与规规定位置的偏偏差，终端、顺顺向拉线不应应大于拉线高高度的1.5%，合力、防防风拉线不应应大于拉线高高度的2.5%。4检查水平拉线跨越越道路、铁路路道口对通车车路面边缘的的距离对铁路路轨面的高度度应符合有关关规定。5当采用UT型线夹夹固定时，应应控制下列项项目：⑴线夹舌板与拉线接接触紧密，受受力后无滑动动现象，线夹夹凸肚应在尾尾线侧；⑵拉线弯曲部分不应应有明显松股股，拉线断头头处与拉线主主线应固定可可靠，线夹处处露出的尾线线长度符合有有关规定，尾尾线回头后与与本线应扎牢牢；⑶当同一组拉线使用用双线夹并采采用连板时，其其尾线端的方方向应统一；；⑷UT型线夹的螺扣杆应应留有调整余余量，线夹的的双螺母应并并紧。6当采用绑扎固定安安装时，拉线线两端应放置置心形环，且且绑扎牢固、整整齐、紧密。7钢绞线拉线应采用用直径为2.0～3.2mmm的镀锌铁线线固定，其最最小缠绕长度度应符合表5的规定。表5绑扎最小缠缠绕长度（mm）钢绞线截面（mm2）上段中间有绝缘子子的两端与拉线棒连接处下端花缠上端252002001502508035250250200250805030030025025080导线架设.1导线材质的质量控控制要点1架空导线的线材不不应有松股、交交叉、折叠、死死弯、断裂及及破损等缺陷陷；不应有严严重的锈蚀现现象。2钢绞线、镀锌线表表面镀锌层应应良好，无锈锈蚀；材质和和截面应符合合设计要求。3绝缘导线表面应平平整、光滑、色色泽均匀，绝绝缘层厚度符符合规定；所所有金属附件件及紧固件应应采用热浸镀镀锌产品。.2导线架设1不同金属、不同规规格、不同绞绞制方向的导导线严禁在档档距内连接。2采用连续管连接的的导线或避雷雷线，应符合合现行国家标标准《电力金金具》的规定定，连接后的的握着力与导导线3导线与接续管管采用钳压连连接时，应符符合下列规定定：⑴接续管型号与导线线的规格应配配套。⑵压口数及压口尺寸寸、压口位置置、操作顺序序应符合附录录E的规定，⑶钳压后导线端间绑绑线应保留；；压接后接续续管两端附近近的导线不应应有灯笼、抽抽筋等现象。⑷压接后的接续管有有明显弯曲时时应校直；压压接后或校直直后的接续管管不应有裂纹纹。⑸压接后尺寸的允许许偏差应符合合表6的规定。表6项目尺寸要求导线端头露出长度度≥20mm接续管弯曲度≤2％L铝绞线钳接管±1.0mm钢芯铝绞线钳接管管±0.5mm注注：L为接续管长长度410KV及及以下架空线线路当采用缠缠绕方法连接接时，连接部部分的缠绕应应良好，不应应有断股、松松股等缺陷。5导线接头的位置、数数量及接头与与导线固定处处的距离应符符合有关规定定。有防震装装置时，应在在防震装置以以外。6导线跨越铁路，一一、二级公路路等地段，不不允许有接头头。7引流线的连接采用用并沟线夹时时，线夹数量量、质量及连连接面的质量量应符合有关关规定。8引流线之间，引流流线与主干线线之间，不同同金属导线的的连接应有可可靠的过渡金金具，同金属属导线当采用用绑扎连接时时，绑扎长度度应符合有关关规定。9高压线路的导线排排列规定面向向负荷侧从左左起排列顺序序为A、B、C，环状线路路或导线换相相时，按设计计规定排列。10低压线路面面向负荷侧从从左侧起，排排列顺序为A、O、B、C，同一根导导线向两侧供供电时与其中中一侧导线应应排列一致。11导线的驰驰度应符合设设计规定。其其允许误差应应符合表7的规定。表7线路类别弛度误差正误差最大值（mmm）各相间弛度的相对对误差值(mm)水平排列的导线间间弛度相差值值(mm)大跨越档弛度误差差35KV+0.05f--0.0255f≤500≤200—+0.02f-0.025f10KV及以下±0.05f——≤50注：：f系设计弛度度12检查导线在在绝缘子上的的绑扎固定方方式与绑扎质质量。13安全距离的的控制：⑴引流线、导线与其其相关设施间间最小净距应应符合表8的规定。表8项目线路类别净空距离（mm）每相引流线、引下下线与相邻线线的引流线、引引下线或导线线之间。1～10KV3001KV150导线与拉线、电杆杆、构架之间间35KV6001～10KV2001KV以下100⑵导线对地距离，在在最大驰度下下应不小于有有关规定；⑶导线与山坡、峭壁壁、岩石之间间的净距离，在在最大的风偏偏下，应符合合有关规定；；⑷导线不应跨越屋顶顶为易燃材料料的建筑物，如如必须跨越或或接近时，导导线中最大驰驰度或最大风风偏时与建筑筑物凸出部分分的距离应不不小于有关规规定；⑸架空线路应避开公公园、绿化区区、防护林带带、果林、经经济作物和灌灌木林；⑹架空线路跨越架空空线路的交叉叉角应符合有有关规定；⑺架空线路与铁路、道道路、电车道道、河流、管管道、索道及及各种架空线线路交叉或接接近时，其安安全距离应符符合有关规定定。架空绝缘线架设.1绝缘导线材质的质质量控制要点点1核查产品的质量证证明文件及相相关的技术资资料；核对产产品规格、型型号。2导线的绝缘层不应应受到损伤，导导线不应出现现扭、弯现象象。.2绝缘导线的架设质质量控制要点点1检查导线固定方式式、安装质量量应牢固可靠靠和中性线在在支架上的位位置。2架空绝缘线路中间间接头的位置置、数量及密密封质量。3架空绝缘线路的承承力索接地及及接地电阻。.3架空绝缘线路安全全距离控制要要点2.2.7100KV及以下架空空电力线路杆杆上电器的安安装.1杆上变压器台的安安装质量控制制要点1变台应安装水平，倾倾斜不应大于于台架根开的的1%。2一、二次引线应排排列整齐。3油枕、油位正常，呼呼吸孔畅通。4接地可靠，接地电电阻应符合有有关规定。.2跌落式熔断器安装装质量控制要要点1转轴光滑灵活，熔熔丝管不应有有吸潮膨胀或或弯曲现象。2检查熔丝轴线与地地面的垂直夹夹角，熔断器器水平相间距距离及排列质质量。3操作灵活可靠，接接触紧密，合合熔丝管时上上触头应有一一定的压缩行行程。.3杆上断路器和负荷荷开关的安装装质量控制要要点1水平倾斜不大于托托架长度的1％。2引线连接应紧密，当当采用绑线连连接时，绑扎扎长度不应小小于150mmm。3不应有漏油现象，气气压不应低于于规定值。4操作应灵活，分、合合闸位置指示示正确可靠。5外壳接地可靠，接接地电阻值应应符合有关规规定。.4杆上隔离开关安装装质量控制要要点1瓷件与引线的连接接应可靠；操操作机构动作作灵活。2隔离开关刀刃合闸闸时，接触应应紧密；分闸闸后应有不小小于200㎜的空间间隙隙。3水平安装的隔离刀刀刃，分闸时时宜使静触头头带电。4三相联动隔离开关关不期值。.5杆上避雷器的安装装质量要点1避雷器瓷套与抱箍箍之间应有垫垫层，氧化锌锌避雷器应安安装牢固、可可靠。2排列整齐，高低一一致，相间距距离符合电压压等级的有关关规定。3引线短而直，连接接紧密，采用用绝缘线时，其其截面应符合合相关规定。4与电气部分连接时时，不应使避避雷器产生外外加力。5引下接地线可靠，接接地电阻应符符合规定。.6低压熔断器和开关关各部位接触触紧密，便于于操作；低压压保险丝（片片）应无弯折折、压扁、伤伤痕等现象；；严禁用线材材代替保险丝丝（片）。接户线的质量控制制要点.110KV及及以下接户线线的挡距不应应大于25mm；大于25mm应设接户杆杆；地下接户户线应采用绝绝缘导线。.2低压接户线在最大大驰度时，其其线间距离，对对于路面中心心的垂直距离离及与建筑物物的距离，均均应符合国家家先行的有关关规定及设计计文件的要求求。.3低压接户线与弱电电线路的交叉叉距离应符合合国家现行有有关规定。.410KV以以下接户线档档距内不应有有接头；两端端遇有铜铝连连接时，应设设有过渡措施施。.5由两个不同电源引引入的接户线线不应同杆架架设。.6接户线固定端当采采用绑扎固定定时，其绑扎扎长度应符合合相关标准的的规定。2.3电缆工程程施工前准备工作施工前的准备工作作参见电力监监理实施细则则1.2的有关规定定。直埋电缆敷设质量量控制.1电力电缆及材料配配件的质量控控制要点：1审核电缆厂家提供供的质量证明明文件及相关关技术资料。2检查电缆的规格、型型号、长度及及电缆电气性性能试验报告告。3电缆外表应无绞拧拧、铠装压扁扁、护层断裂裂和表面严重重划伤等缺陷陷。.2直埋电缆的敷设质质量控制要点点1电缆沟的开挖⑴检查电缆沟的深度度及穿越农田田时的保护措措施。⑵电缆与铁路、公路路、排水沟、城城市街区、厂厂区、街道交交叉以及进入入建筑物时保保护措施。⑶电缆间、电缆管道道与建筑物间间的最小净距距应符合相关关标准的规定定。⑷电缆沟开挖弃土不不能堵塞水沟沟，污染道碴碴，对损坏的的设施应及时时恢复原貌。2直埋电缆的敷设⑴电缆敷设的最小弯弯曲半径应符符合表9的规定。表9电缆最小弯弯曲半径电缆型式多芯单芯控制电缆10D—橡皮绝缘电力电缆缆无铅包、钢铠护套套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘缘电力电缆15D20D注：表表中D为电缆外径径。⑵同沟敷设两条以上上电缆时，不不得重迭、交交叉、扭绞。⑶中间接头的外壳与与相临电缆的的距离不应小小于0.255m；多根电电缆接头要前前后错开，其其距离不应小小于0.5m；直埋电电缆接头盒外外面应有保护护盒。⑷电缆终端头，中间间接头处应留留有适当备用用长度。⑸电缆标牌（桩）的的安设地点、安安装质量应符符合设计和有有关标准的规规定。厂房、电缆沟内、隧隧道内电缆敷敷设.1室内及电缆沟边、隧隧道内的电缆缆外麻保护层层应剥除，对对其铠装应有有防腐措施；；裸铅包电缆缆固定处应有有相应的保护护措施。.2对可能受到机械损损伤及行人易易靠近处的电电缆，应有可可靠的保护措措施。.3电缆支架、桥架间间距、最上层层或最下层支支架与沟顶、楼楼板或沟底，地地面的最小净净距及电缆沟沟或电缆隧道道宽度应符合合设计和有关关标准的规定定。.4金属电缆支架桥架架的接地应可可靠，接地电电阻满足设计计要求。.5厂房内电缆沿墙敷敷设时，电缆缆之间，电缆缆与绝缘导线线、管道之间间的最近距离离不应小于22.5m垂直直敷设时不应应小于1.88m，否则则应有相应的的保护措施。.6垂直敷设或超过445°倾斜敷设的的电缆在每个个支架上、桥桥架上相隔22m固定，水水平敷设的电电缆，电缆首首末两端及转转弯，电缆头头的两端应加加以固定。管道内电缆敷设.1保护管内径不应小小于电缆外径径的1.5倍，混凝土土管、陶瓷管管、石棉水泥泥管其内径不不应小于1000mm。3.5.2保护管的弯弯曲半径应符符合穿入电缆缆的弯曲半径径的要求，且且弯曲后应无无裂纹或明显显凹下，其弯弯扁程度不宜宜大于管外径径的10%，每根保护护管的弯头不不超过3个，直角弯弯不超过2个。.3当塑料管明设时，直直线长度超过过30m时，宜宜加装伸缩带带；硬塑料管管套接或插入入深度不小于于保护管外径径的2.2倍。.4混凝土、陶土管、石石棉水泥管等等电缆管的敷敷设地基应坚坚实、平整，不不应有沉陷；；管内硬无积积水无杂物，且且应有排水坡度。.5敷设的电缆管应排排列整齐金属属电缆管外表表防腐完好；；明敷电缆管管的支点距离离符合有关规规定。.6穿入电缆管的电缆缆数量应符合合设计要求；；交流单芯电电缆不得单独独穿入金属保保护管内。.7利用电缆保护管作作接地时，接接地线应焊接接良好；有丝丝扣的管线接接头处用跳线线焊接。跳线线和接地线的的规格应符合合设计要求。隧道内、桥梁上电电缆敷设质量量控制要点.1隧道及桥梁电缆槽槽道应齐全无无破损，槽口口接缝应严密密，进出槽道道的电缆应穿穿管保护并应应封堵管口。.2隧道内钢索托架应应安装牢固，托托架、悬挂点点的间距、钢钢索耐张段长长度均应符合合相关标准的的规定。.3隧道内电缆支架上上敷设的电力力电缆对其它它电缆、接地地导线和隧道道壁的最小距距离应符合有有关规定。.4沿桥梁敷设的电缆缆槽及固定支支架安装应符符合设计要求求，