生产线平衡图制作

生产线平衡

LineBalancing总目录

生产线平衡定义及目的3-4平衡图制作

4-8生产线平衡步骤9-15平衡图练习16-19生产线平衡定义调整各工序间的作业时间，使差距很小。各工序间的作业时间差距越小，生产线就越平衡。生产线平衡分析的目的缩短产品的装配时间，增加单位时间的生产量。减少工序之间的预备时间；提高生产线的效率；改善生产线的平衡；改善生产方法。平衡图制作---名词解释1Process流程指生产流程中的某一段（如ＳＭＴ，ＡＳＳＹ，Ｔest.,Packing……….)2KaizenProject改善项目指所在的项目（如SonyAudio,SonySalsa,SonyTV,RSA……….)3Area区域指所在位置，拉（如S1线,S3线……………….)4Takttime生产节拍时间指用目标出数(IE按客户订单计算出的要求每小时出数)计算出本条拉的节拍时间计算工式:Takttime(节拍时间)=3600秒(每小时换算成秒)÷TargetUPH(目标出数)5FlexLEANTrackerNumber伟创力改善编号

6Date日期指该表更新时间

平衡图制作---平衡图实例:流程区域改善项目节拍时间制作日期平衡图制作---平衡图实例1.Process的白板上只需制作本Process的OBC2.Overall的白板上只需画出每个Process的瓶颈工位时间.TaktTime线是红色虚线T/T:25sT/T:25s平衡图制作---测试工位的Cycle,所需人数计算测试工位Cycletime总工位时间(手动时间+机动时间)机器数量1人可操作机器数量机器时间(自动时间)手动时间所操作机器需要人数:机器时间要看是自动还是半自动时间,

半自动时间具体时间具体分析.

上述只针对机器是自动时间+1生产线平衡步骤计算目标时间（Takttime）测试工位Cycletime,计算生产效率.消除浪费,标准化工位确定理论工位数标准化后的SOE重新排列计算标准化后的效率生产线平衡表示法—流动生产图纵轴表示工序的作业时间；横轴表示各工序的作业。作业时间工序号5101520253035人员实际时间113030225025312727456789372241303011112626202034342727合计12316243流动作业速度DM标准化工位-动作分类StationC/TV/AENVANVAOP00118585OP00219775OP00317872OP00421777OP00520857OP00624969OP00725889OP008279711OP0092810108OP010241185OP011241491OP0122511113OP013261565OP0142311.592.5V/A有价值的动作ENVA有价值但必需要做的NVA

没有价值动作分类及图处制作V/A有价值的动作ENVA有价值但必需要做的NVA

没有价值生产线平衡率计算公式:

效率各工位时间总和(S)人数X瓶颈时间(S)X100%理论工位数各工位时间总和(S)目标时间(S)生产线平衡改善作业时间工序12345作业时间工序12345作业时间工序123451、分割作业1、缩短瓶颈时间2、缩短时间2人1人3、增加人员生产线平衡改善作业时间工序12345作业时间工序12345作业时间工序123451、分割作业省略工序2、减少人员2、合并作业省略工序2人1人3、优化人员制作平衡图练习A组题目要求：1.作出平衡图2.算出平衡率3.根据流程时间,算出MP,SS理论需要多少人MP+SSCycletimeStationC/TT/THCMP00121.9251MP00222.4251MP003A22.4251MP00320.6251MP00420.2251SS01A22.4251SS0118.7251SS0221.3251SS0320.6251SS04B-122251SS04B-223.1251SS04B-320.4251SS04B-421.7251TotalHC

13制作平衡图练习B组题目要求：1.作出平衡图2.算出平衡率3.根据流程时间,算出MP,SS理论需要多少人PMAfterCycletimeStationC/TT/THCPM0121.8251PM0216.8251PM0322.1251PM0420.8251PM0519.8251PM0619.9251PM0722.7251PM0823.6251PM0920.6251PM1018.8251PM1120.2251PM1224.7251PM1320.3251PM1418.5251PM1521.9251PM1622.9251BTTEST22.7252PM1723.4251PM1822.2251PM1922.7251PM2027.8251TotalHC

22平衡图练习-2A组题目答案：1.作出平衡图

2.平衡率:92%3.根据流程时间,算出MP,SS理论需要多少人:

结果11.10人,实际需求11