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文档简介

热作模具钢的生产与研究动态主要介绍内容1、热作模具钢分类2、服役条件带来的影响和性能要求3、新型热作模具钢研究动态（HHD）4、HHD钢的应用及发展前景一、热作模具钢分类金属热成型的两种途径：锤锻、挤压：对红热固态金属施加压力，使之在模具型腔内热变形压铸：在压力下使熔融金属注入模具型腔内凝

二、服役条件带来的影响和性能要求1、主要失效形式

1）模腔表面金属受热使其硬度和强度显著降低锤锻：300℃～400℃

热挤压：500℃～800℃

压铸：>=1000℃2）模腔表面金属在承受反复热、冷的作用下出现热疲劳（龟裂）二、服役条件带来的影响和性能要求2、性能要求

1）高热塑性变形抗力

2）高韧性

3）高热疲劳抗力

4）良好的抗热烧蚀性三、新型热作模具钢研究动态（HHD）第一代热作模具钢5CrMnMo为例，含铬量低，淬透性差，不能满足大截面模具要求，而且红硬性和热稳定性差。第二代热作模具钢H系列如H13（4Cr5MoSiV1)

淬透性和红硬性提高，但不适合压铸高熔点合金。第三代热作模具钢是以QRO80为代表，在二代基础上增大了Mo含量，降低了Cr含量。3、新型热作模具钢研究动态（HHD）HHD钢：由吉林大学和一汽集团合作开发的高铬热作模具钢，其铬含量在10.0%左右，同时加入适量的氮，利用氮的固溶强化及碳、氮化物的析出强化作用提高材料的红硬性和耐磨性HHD钢1、化学成分及作用HHD钢

C：0.20%～0.35%，固溶强化，回火过程中形成第二相硬质点

Cr：8.0%～13.0%，固溶强化，提高淬透性和回火稳定性

Mo：1.0%～2.0%，W0.3%～1.0%，提高红硬性，提高回火稳定性，细化晶粒，改善韧性，防止回火脆性

NiV：细化晶粒提高回火稳定性和红硬性HHD钢Si:提高抗氧化能力，从而达到抗烧蚀性N：加入微量起到固溶强化，氮化物析出强化，提高红硬性和耐磨性HHD钢2、热处理工艺HHD钢1080℃奥氏体化

Ac1:820℃Ac3:880℃Ms:300℃Mf:180℃HHD钢只产生A→M转变，因为钢中含有很高的Cr、Mo、V、W及少量的C和N其中Cr、Mo、V、W都能显著地推迟珠光体和贝氏体的转变，只产生马氏体的转变。HHD钢显微组织回火马氏体，在马氏体上均匀弥散分布着纳米级尺寸的V（C，N）、M23C6、Mo2C等析出相HHD钢的应用及发展前景1、铝合金压铸模2、放

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