- 现行
- 正在执行有效
- 2008-05-14 颁布
- 2008-10-01 实施
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文档简介
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犌51
中华人民共和国国家标准
犌犅/犜6747—2008
代替GB/T6747—1986
船用车间底漆
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20080514发布20081001实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
书
犌犅/犜6747—2008
前言
本标准代替GB/T6747—1986《船用车间底漆通用技术条件》。
本标准与GB/T6747—1986相比主要技术差异如下:
———标准名称改为《船用车间底漆》;
———本标准增加了对产品的分类;
———原标准中GB1764—1979《漆膜厚度测定法》改为GB/T13452.2—2008《色漆和清漆漆膜厚
度的测定》(ISO2808:2007,IDT);
———原标准中GB/T1766—1979《漆膜耐候性评级方法》中第6章改为GB/T1766—2008《色漆和
清漆涂层老化的评级方法》中4.6;
———原标准中GB/T1767—1979《漆膜耐候性测定法》改为GB/T9276《涂层自然气候暴露试验
方法》;
———原标准中GB3186—1982《涂料产品的取样》改为GB/T3186《色漆、清漆和色漆与清漆用原材
料取样》(ISO15528:2000,IDT);
———技术指标中增加含锌量指标,该指标定为“按产品技术要求”;
———技术指标中耐候性指标3级和4级改为1级,按车间底漆的耐候性将产品分为Ⅰ3、Ⅰ6、
Ⅰ12三个等级;
———附录A的A.2和A.3部分合并,且采用中国船级社产品认证指南中车间底漆焊接试验方案,
增加角焊接内容。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:中国船舶重工集团公司第七二五研究所、中涂化工(上海)有限公司、中远佐敦船
舶涂料有限公司、海虹老人牌(中国)有限公司、江苏兰陵高分子材料有限公司、常州光辉化工有限公司、
扬州美涂士金陵特种涂料有限公司、江苏长江涂料有限公司、上海国际油漆有限公司、江苏冶建防腐材
料有限公司、宁波飞轮造漆有限责任公司、浙江飞鲸漆业有限公司、上海开林造漆厂、海洋化工研究院、
上海船舶工艺研究所、中化建常州涂料化工研究院。
本标准起草人:苏雅丽、苏春海、叶章基、张一南、徐国强、王健、陈建刚、刘志文、卞直兵、李纯、
任卫东、史优良、袁泉利、陆伯岑、许莉莉、钱叶苗、凌小桐、张东亚、陈凯锋。
本标准于1986年首次发布,本次为第一次修订。
Ⅰ
书
犌犅/犜6747—2008
船用车间底漆
1范围
本标准规定了船用车间底漆的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于船用钢板、型钢和成型件经抛丸(或喷砂)表面处理达到要求的等级后施涂的车间底
漆。该车间底漆作为暂时保护钢材的防锈底漆。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB190危险货物包装标志
GB/T191包装储运图示标志(GB/T191—2008,ISO780:1997,MOD)
GB/T1720漆膜附着力测定法
GB/T1727漆膜一般制备法
GB/T1728—1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T1766—2008色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(GB/T3186—2006,ISO15528:2000,IDT)
GB/T8923—1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqvISO85011:1988)
GB/T9271色漆和清漆标准试板(GB/T9271—2008,ISO1514:2004,MOD)
GB/T9276涂层自然气候曝露试验方法(GB/T9276—1996,eqvISO2810)
GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度(GB/T9278—2008,ISO3270:1984,Paintsand
varnishesandtheirrawmaterials—Temperaturesandhuniditiesforconditioningandtesting,IDT)
GB/T9750涂料产品包装标志
GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定(GB/T13452.2—2008,ISO2808:2007,IDT)
GB/T13491涂料产品包装通则
HG/T2458涂料产品检验、运输和贮存通则
HG/T3668—2000富锌底漆
CB3881船舶涂装作业安全规程
3
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