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客户服务部编制涂料基础知识
第一节涂料的概念及组成1、涂料与油漆涂料是指一种涂覆在物体(被保护和被装饰的对象)表面并能形成牢固附着的连续保护薄膜的物料的总称,旧称油漆。早期的涂料主要是以油脂和天然树脂为主要原料,随着科学的进步,各种合成树脂广泛用作涂料的主要原料,使油漆产品的面貌发生了根本变化,再用油漆一词已经不恰当,故统称为涂料。涂料所包含的内容更广,既包括传统的油漆,也包括以各类合成树脂为主要原料生产的溶剂型涂料和水性涂料。有些人将凡是粉刷墙体的材料称为涂料,将涂装家具的材料称为油漆,这实际上是一种误解。2、涂料的组成:按涂料中各组成所起的作用可分为基料、颜填料、助剂和稀释剂。(1)、主要成膜物质涂料中的主要成膜物质常常又称为基料。它的作用是将涂料中的其他组分粘结成一整体,附着在被涂基层表面,干燥固化形成均匀连续而坚韧的保护膜。基料对涂膜的硬度、柔韧性、耐磨性、耐冲击性、耐水性、耐候性及其他物理化学性能起到决定性的作用。涂料用成膜物质主要有两类材料。①油脂类成膜物质:包括植物油和动物脂肪,其中主要使用植物油,包括干性油如;桐油、梓油、亚麻油;半干性油如:亚油、葵花油;不干性油如椰子油等。②树脂类成膜物质:树脂是由许多高分子有机化合物互相溶合而成的混合物,呈透明或不透明的无定形粘稠液体或固体状态。可溶于有机溶剂。有些经改性后可溶于水中。涂料按来源可分为如下几类:a.天然树脂:来源于自然界的动植物。如松香、虫胶等。b.人造树脂:用天然高分子化合物加工制得,如棉花经硝酸硝化而得到硝化棉,各种松香衍生物(如改性松香等)c.合成树脂:用各种化工原料经缩合,聚合等化学反应合成的。醇酸树脂、丙烯酸树脂等。随着石油工业的发展,性能优良的合成树脂已基本取代了涂料中所用动植物油而成为主要的涂料成膜材料。(2)、颜料、填料颜料是一种不溶于水、溶剂或涂料基料的微细粉末状的有色物质,分散在涂料介质中,涂于物体表面而形成色层。颜料具有一定的遮盖能力,增加涂层色彩,及增强涂膜本身的强度、防止紫外线穿透的作用,可以提高涂层的耐老化及耐候性。颜料可分为无机颜料、有机颜料、体质颜料。a.无机颜料即矿物颜料,大部分品种化学性质稳定,耐光、耐高温、不易变色、退色和渗色,遮盖力强,填充性好,但色调少,色彩不鲜艳。如;钛白粉、铁红、铁黄等。b.有机颜料色彩鲜艳、着色力强,但耐候性不如无机颜料,如:大红粉、酞菁系列、多环系列颜料等。c.体质颜料又称为填料,通常是一些白色固体粉末物质。加入到基料后不显颜色和不具备着色力,但使用它可改变涂料的某些性能,例如可增加涂膜厚度,提高涂膜耐磨和耐久性等。常用品种有重钙、重晶石粉、沉淀硫酸钡、轻质碳酸钙、滑石粉等。(3)、助剂涂料使用的助剂品种繁多,分别在涂料生产、贮存、涂装和成膜等不同阶段发挥作用,一般加入量很少,但作用显著,对涂料和涂膜性能有极大的影响,能有效地改善涂料的贮存、施工性能,已成为涂料不可缺少的组成部分。涂料助剂的作用概括起来,可分以下几个方面:改善涂料制造工艺:如引发剂、乳化剂、催化剂、分散剂等。改善涂料贮存性能:如防结皮剂、防沉剂、防胶冻剂。改善涂料施工性能:如流平剂、消泡剂、增稠剂、防流挂剂等。改善涂料使用性能:如紫外线吸收剂、抗氧化剂、防霉剂等。(4)、溶剂①溶剂的功能,在于溶解涂膜形成物而形成适当的粘度,并影响涂料的流平性、光泽与干燥速率等性能。②溶剂的性质:A、溶解力:溶解力是指溶剂溶解树脂或其它涂膜形成物的能力,溶剂的溶解力并非全部一样,与涂膜形成物种类有关。溶剂的溶解力的规则是愈极性树脂,愈需要极性溶剂(如醇类、酯类、酮类)。非极性脂肪族碳氢化合物能溶解涂料油(如油性清漆、长油度醇酸树脂),略带极性溶剂须要短油度醇酸树脂(芳香族碳氢溶剂),酒精能溶解虫胶片和一些其它合成树脂(不能溶解油性树脂或醇酸树脂)。按溶解力分类:1)真溶剂2)助溶剂3)稀释剂B、溶剂的沸点:低沸点溶剂:沸点低于100℃,其挥发快、易干燥、粘度低,通常具有挥发气味。中沸点溶剂:沸点介于100-150℃,挥发速度中等,工业广泛使用。高沸点溶剂:沸点介于150-200℃,挥发速度较慢。增韧剂:沸点在300℃,几乎没有蒸发性,用来改变分子的硬度,常用作添加剂。③溶剂的毒性A、毒性较大类:如苯、氯化烯、三氯甲烷等B、低毒类:酮类、醇类、酯类、甲苯、二甲苯等。C、无毒类:气油、石油精、松节油、矿物油。涂料施工时要避免与溶剂接触,必要时使用合格防护用具,如口罩、护目镜、手套、安全鞋,尽可能在上风位置工作,以免吸入有机溶剂。第二节涂料的种类及其特性1、涂料的分类按涂料的状态分类涂料按成膜物质分散形态可分为:溶剂型涂料、水溶性涂料、水乳型涂料、粉末涂料等。按应用范围分为:建筑涂料:内墙涂料、外墙涂料、顶棚涂料等。家具涂料:木器漆、金属家具涂料、塑料家具涂料等交通工具专用涂料:飞机蒙皮漆、汽车漆、船舶漆、自行车漆等交通设施专用涂料:马路划线漆、桥梁漆等。常见涂料介绍
建筑涂料基础知识在我国,一般将用于建筑内墙、外墙、顶棚、地面、卫生间的涂料称为建筑涂料。实际上,建筑涂料的范围很广,除上述内容外还包括功能性涂料(如钢结构防锈涂料、屋面防水涂料等)。在国外(如日本)将建筑物所有部位木质构件和金属构件所用的涂料都列入建筑涂料的范围之中。乳胶漆就是常见的建筑涂料之一。1)、什么是建筑涂料?2)、建筑涂料的功能有哪些?一般来讲,建筑涂料具有装饰功能、保护功能和居住改进功能。装饰功能是通过建筑物的美化来提高它的外观价值的功能。主要包括平面色彩、图案及光泽方面的构思设计用立体花纹的构思设计。保护功能是指保护建筑物不受环境的影响和被破坏的功能。不同种类的被保护体对保护功能要求的内容也各不相同,如室内与室外涂装所要求达到的指标差别便很大。有的建筑物对防火、保温隔热、耐腐蚀等有特殊的要求。居住性改进功能主要是对室内涂装而言,就是有助于改进居住条件的功能,如隔音性等3)建筑涂料与面砖等饰面材料相比
有哪些优点?建筑涂料的优点有:色彩鲜艳,造型丰富,装饰效果好;性能优异,功能多样,保护效果好;施工方便,易于维修,每平方米造价低;自身质轻,节省能源,工作效率高。另外还有许多独特之处,如施工手段多样化,喷涂、辊涂、刷涂、拉毛等均可,可形成丰富多彩的自然图案和艺术造型。而面砖等材料自身较重,色彩有限,更新困难,用在外墙不安全等。市场上较为流行的建筑
内外墙涂料有哪些?目前,我国建筑涂料市场上的内墙涂料主要品种有醋酸乙烯-丙烯酸酯、苯-丙、纯丙等合成树脂乳液内墙涂料。有平光、丝光、半光等不同光泽。另外还有聚乙烯醇水玻璃等低档内墙涂料这些涂料的耐水性等性能较差,属于被淘汰产品。外墙涂料主要品种有苯-丙、纯丙、硅丙等合成乳液涂料,油性的有溶剂型丙烯酸、硅丙及氟碳漆等品种,另外还有真石漆等弹性质感涂料。什么是功能性建筑涂料?
有哪些品种?功能性建筑涂料也称特种涂料,除了用于建筑物内墙、外墙、地面等部位具有装饰功能外,还具有某些特殊功能,如防水功能、防霉功能、防火功能、保温功能等。要求这些涂料除了具有建筑涂料的一般性质及装饰作用外,必须具备某一独特的功能,能起到某种预期的功能作用。常见的功能性建筑涂料有:防水涂料,防火涂料、防腐涂料、隔热涂料等。6)建筑涂料施工的主要工序有哪些?建筑涂料施工的主要工序可概括为以下2个方面。⑴基层处理包括各种材质的表面。基层(或基材)表面质量的好坏不仅影响涂层的美观,更重要的是影响涂层的质量,因此创造一个良好的基层是至关重要。如基层强度不够,涂层易发生裂纹、起皮、脱落等质量问题。一些有碍涂层与基层粘结的污物或其它附着物(如清理不干净),涂层会粘结不牢且影响装饰效果。基层处理就是将各种基层处理到符合涂料工程所要的标准。⑵涂料施工包括各种涂料(底涂料、主涂料、面涂料)的施工。采用的施工方法有刷涂、辊涂、喷涂等。工具有排笔、辊筒、喷涂机等。7)什么是水性涂料,
包括哪几种类型?凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散涂料三种,106、107、803胶涂料属于水溶性涂料,乳胶漆属于水分散涂料,乳液不能溶于水但能均匀分散在水中。1、乳胶漆的定义:乳胶膝是水性涂料的一种,是以合成聚合物乳液为基料,将颜料、填料、助剂分散于其中而形成的水分散系统。常用于建筑物的内、外墙。2、乳胶漆常用的乳液分类:涂料用乳液大多数是非交联型的热塑性乳液。按单体分为;醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液,苯乙烯——丙烯酸酯共聚乳液,纯丙烯酸酯共聚物乳液,硅丙乳液等。各种乳液的特性和用途如下:乳液种类特性用途醋丙乳液流平性较好,耐碱性、耐候性不能满足户外要求。常用于内墙乳胶漆醋叔乳液较好的耐水性、耐碱性和耐擦洗性常用于内墙有光乳胶漆苯丙乳液良好的耐水性、耐碱性、耐候性、抗粉化性、抗污染性常用于内、外乳胶漆纯丙乳液优异的耐水性、耐碱性、耐候性、耐擦洗性,优良的保光、保色性及耐久性。常用于外墙乳胶漆硅丙乳液优异的耐水性、耐候性,优良的保光、保色性及耐久性,良好的自洁功能常用于外墙乳胶漆3、内、外墙乳胶漆⑴、内墙乳胶漆的特点:色彩丰富、涂层细腻、手感好、遮盖力好。耐擦洗性好具有一定的透气性施工性好,无刷痕、无流挂⑵、外墙乳胶漆的特点:装饰性好,保色性优良耐候性好耐沾污性能好耐水性好⑶、乳胶漆质量的好坏的分辨:乳胶漆的开灌效果,如不分水,不沉淀,不结块,不发霉变质。细腻程度,手感耐擦洗性,遮盖力环保性能,如VOC的含量外墙的耐候性,耐沾污性,耐水性,保色性能。防霉抗藻性能等⑷、乳胶漆的光泽,丝光或有光乳胶漆施工应注意事项。乳胶漆的光泽通常分为平光、丝光(蛋壳光)、半光、有光。是采用固定角度的光电光泽计来测定的,光泽大小是相对而言的,并没有严格的分界线。乳胶涂料的光泽档次/%涂料品种60度光泽涂料品种60度光泽有光乳胶漆>85丝光(蛋壳光)乳胶漆10-20半光乳胶漆20-30平光(哑光)乳胶漆<5有光乳胶漆的施工对基材处理要求很严格。如果基材处理不好,会出现涂膜发花等弊病。丝光在实际施工时,也常常出现或明或暗、深浅不均的现象,这些均与基材有关,另外施工操作对涂膜光泽也有重要影响,如果施工操作不熟练,涂膜厚薄不均,也会出现上述现象。施工环境(温度、湿度)也是不可忽略的影响因素。5)内墙乳胶漆适用的基层。适用于混凝土、水泥砂浆、石棉水泥板、纸面石膏板、胶合板、纤维板等基层上。基层必须干燥、中性、清洁、平整、坚固。6)与乳胶漆配套的腻子按照建筑装饰工程施工及验收规范的规定,内墙装修在施工涂料前,均应使用腻子找平,与内墙配套的腻子有石膏腻子、耐水腻子、乳胶腻子、水泥腻子、弹性腻子等。腻子品种有单组分、双组分、膏状、粉状不同类型。其中常用的有耐水腻子和石膏腻子,前者粘结强度高、耐水性优异、白度好。使用耐水腻子既可以节省涂料,又可进一步显示与之配套涂料的特性。外墙一般不用腻子,但是在使用有光乳胶涂料等基材要求较苛刻或基材平整度较差不符合使用要求的场合应使用腻子,主要用耐水腻子。木器漆常见的木器漆品种有:A、硝化纤维素涂料(硝基漆)NCB、不饱和聚酯树脂涂料PEC、聚胺基甲酸酯涂料(聚氨酯)PUD、紫外光硬化涂料UV硝化纤维素涂料(硝基漆)NC以硝化纤维素为原料的涂料(NC),硝化棉是以木棉屑、纸浆、棉毛短纤维等纤维素原料,浸于硝酸、硫酸混合液中,使酯化制成。纤维素衍生物具有速干性、平坦性,易修补作业等其它涂料用合成树脂所没有的特点,此外更具有纤维素特有的质感与触感,与其它树脂有广泛的相溶性,并与各种颜料有优良的分散性。NC的性质与特点
涂料种类硝化纤维素涂料涂料结构主要原料以硝化棉纤维素为主体,配合树脂、添加剂、溶剂调制而成,单液型,靠溶剂挥发干燥形成涂膜。涂料优点1、干燥快速(25度左右,10分钟左右表干,8小时可包装),可表干连涂,层间不需打磨,单组分调漆简便,没有可使用时间限制,附着力好,光泽高、坚硬耐磨。2、干膜能用稀料稀释,遇到不良修补方便。3、漆膜手感好,装饰能力强(适合做开放效果和美式涂装)涂料缺点固含低(开稀后18%左右)丰满度不好,光泽持久性差。施工遍数多,涂装成本高,污染环境高温高湿环境下施工易泛白,漆膜硬度低、易泛黄。涂膜的耐热性差,开水、烟头等物置于漆膜面上易发白,起泡。耐溶剂、耐化学品性差。A、不饱和聚酯涂料PE不饱和聚酯漆是一种无溶剂漆,它是由不饱和二元酸与二元醇经缩聚制成的直链型的聚酯树脂,再以单体稀释而组成的,这种涂料在引发剂和促进剂存在的情况下,能交联转化成不熔的漆膜。引发剂(白水)最常用的是各种过氧化物和过氧化氢化合物,它们能够分解生成自由基,促使了聚酯交联固化,常用的有过氧化环已酮。促进剂(蓝水)能加速过氧化物的分解,增进聚酯树脂中的引发效应,使聚酯在常温下固化,或者至少可以在比只用引发剂所需的聚合温度低得多的温度下进行,常用的促进剂有环烷酸钻。不饱和聚酯漆的性质与特点涂料名称不饱和聚酯树脂涂料、聚酯涂料涂料结构主剂:不饱和聚酯树脂促进剂;重金属盐类引发剂:过氧化物涂料优点由于是分子架桥反应,其反应是全面性,一般不至于发生表面干燥而内部不干燥的现象。无溶剂型涂料,固体成分可达100%,适合高粘度厚涂,一次可得到高厚的漆膜。较不易受到环境的影响,也不易发生白化现象。涂膜硬度高,可达3H以上,物理性、化学性佳。稀释剂用苯乙烯单体,本身与涂料会反应形成涂膜(固体成分),不挥发,为无溶剂涂料。高厚度漆膜不易下陷,抛光处理可得境面效果。涂料高粘度,一次可厚涂,粘度在20—40秒。涂料缺点涂料为三液型,调合后可使用时间极短,施工受时间限制。主剂、引发剂、促进剂需根据温度调整比例,调漆较繁杂。涂料硬度高,砂光较困难,底漆厚涂时透明性较差。促进剂与引发剂不可直接接触,否则会发生起火的危险,须注意安全。对于施涂此种涂料时,其下层的涂料具有先择性。对着色剂具有相溶性选择,要用着色剂。涂料储存时间较短。B、聚氨基甲酸酯树脂涂料(聚氨酯)PUPU简称为聚氨酯,由多异氰酸酯和羟基化合物交联反应而成,呈网状结构。是目前国内木材涂饰用漆的主要品种之一。PU聚酯漆漆膜硬度高,耐磨性强,是各类涂料品种中最突出的一类,有极强的粘附力,柔韧性好,具有较全面的耐酸、抗碱和耐一般化学品的腐蚀性。聚氨基甲酸酯树脂涂料的性质与特点
涂料种类聚胺基甲酸酯树脂涂料(聚氨酯)涂料结构由树脂(含羟基)、固化剂(含异氢酸酯)组成,主剂与固化剂分别包装,有一定的调漆比率。涂料优点1、对各种素材表面有优良的附着力,涂膜坚韧,硬度高,具有高度的耐磨性。2、涂膜硬化不会再次溶解,受热不会软化,耐化学品性、耐酸碱性强。3、丰满度及光泽度好,透明度优良。4、涂膜具有一定的弹性。5、除调漆有双组分稍不便外,其喷涂作业性均好。涂料缺点调漆不便,双组分,使用时间有限。(4小时内)2、施工环境要求高,对漆膜损坏不易修复。3、漆膜干燥后重涂时需要砂磨,否则会影响附着力。4、涂料易发生针孔起泡,尤其高温涂装时需注意。5、稍具有毒性,注意排气良好。C、紫外光硬化涂料UVUV涂料是借助于紫外线照射引起化学聚合反应而达到涂膜硬化之一的非传统型涂料,以往传统型涂料含有大量的有机溶剂,如硝基漆有70%-80%的溶剂,PU含50%,而UV则不含溶剂,对环境有很大的改善,UV涂料三角化干燥非常急剧,在很短的时间达到最终硬化,在照射之前需静置使其脱泡,稳定涂膜,安定消光度,挥发溶剂终了,再经UV照射从数秒至数十秒内涂膜即干燥,它提供快速硬化的木材涂装技术。紫外光硬化型涂料的性质与特点涂料名称紫外线光硬化涂料涂料结构1、涂膜形成方法:聚合物单体、配合光引发剂、添加剂、阻聚剂、稀释剂、低粘度单体。2、涂料种类:不饱和聚酯树脂,压克力环氧树脂,压克力聚胺基甲酸酯树脂。涂料优点高固体成分达100%一次可得高厚膜,无溶剂涂料。数秒干燥,极快速,便于大量生产。涂料单液型,不要添加硬化剂。涂料使用浪费损耗极低,涂装作业场所减少。高硬度,具有优良的耐溶剂性、耐药品性、耐磨耗性。含有机溶剂极少,环境污染低。涂料缺点须慎选用着色剂,紫外线光照产生退色及涂料变黄情形。较不适宜立体面复杂的涂装,会因照射距离不同而干燥不均匀。重涂涂膜需充分研磨,否则涂层会产生附着不良情形。UV灯管有使用寿命问题,需换新的灯管。涂料接触人体会刺激,长期直接照射人体会受伤害。涂料成本单价高。木器涂料性能比较表性能/品种NCPUPEUV稀释固体成分15-30%30-45%70%以上70%以上涂料调合比例1:12:1:0.5-1100:1:1:20-301:0.3-0.5喷涂底漆:喷涂面漆:18”-25”10”-15”15”-18”10”-13”30”-45”18”-35”30”-40”15”-30”涂料可使用时间无限制4小时30分钟以内无限制砂光容易度很容易容易砂光较困难砂光困难作业性很好好不好最好密着性很好最好好好针孔起泡性起泡容易起泡不起泡不起泡单次涂布量130g/m2120g/m2220g/m2120g/m2涂膜硬度F-HHB-HH-3H3H以上耐溶剂性不耐溶剂最好好好耐热性极低易燃很高高高涂膜耐久性较差很好好好面漆鲜度持久性不持久很持久持久持久涂料单价低中高中高很高第二章涂装相关器具
第一节建筑涂料涂装器具A、基层处理工具1、油灰刀又称铲刀,用清除基层杂物,调腻子,局部刮补腻子等。规格是以其刀口宽度来表示,常用的有25mm,50mm,75mm和100mm。2、钢丝刷用于清除基层面上的粘附物,除去表层疏松部分3、腻子托板刮腻子用的配套工具,将腻子置于托板上可减少施工中材料的滴落4、橡胶刮板胶皮厚度为5mm,夹板尺寸约200×100mm5、磨料。常用的磨料是木砂纸,水砂纸和金刚砂布(铁砂布)。B、手刷涂饰工具毛刷种类繁多性能各异,依毛的种类、材质、长短、形状不同,可分为猪毛刷、羊毛刷、合成纤维刷、混合纤维刷,乳胶漆施工常用软毛排刷,漆刷的规格按其宽度分类,有20mm、25mm、40mm、50mm等多种。刷涂时手的运力要从轻至重,漆刷的速度要快慢一致,刷涂顺序要从前到后,从上到下,从左到右,先横后竖,先里后外,先难后易,多醮少抹。漆刷要顺木纹方向将漆理直,上下两笔涂层之间应有漆刷1/3宽度的重叠,以使膜面均匀平整,手握刷应有45度角的倾斜,使刷毛有上理下展的作用。刷涂操作注意事项:①漆刷的运行应快慢一致,用力均匀,这样才能保证涂层的厚薄均匀。②垂直刷涂时醮漆量不能太多,涂层不宜过厚,运刷要求快捷,以防涂层流挂。③刷涂时不能来回次数过多,否则易产生气泡,使漆膜粗糙和留下刷痕。④施工现场必须保持空气流通,但风力不能太大,否则会使涂膜产生波纹状的起伏。C、辊涂施工工具滚筒是最常用的涂饰工具,滚筒由手柄、支架、筒芯与筒构成,分普通型,异型、花纹型和压型四种,目前大都用合成纤维制成的绒毛,绒毛长度有超短毛,长为2毫米,短毛4-7毫米,中毛10毫米,超长毛20毫米以上,最常用的是中毛滚筒,它能吸附较多的涂料,适用于无光墙面和顶棚的涂饰,短毛滚筒吸料较少,适用于无滑丰上滚涂半光或有光涂料,长毛滚筒吸料较多,滚涂的涂层较厚。操作方法:将辊子的一半浸入涂料中,然后在容器的板面上来回滚动几次,使辊子吸收涂料,把辊子按W型轻轻地滚动,将涂料大致地分布在被涂物表面上,接着用辊子上下密集地滚动,将涂料涂开来,最后用辊子按一定方向滚动,辊平后进行修饰,辊筒转速约20—30转/分钟。D、喷涂施工机具1、喷枪。由枪体、空气喷嘴、涂料喷嘴、调节阀、板机、涂料罐、手柄、空气接头等部件组成。表2-1:常用的喷枪类型分类方式喷枪类型适用的涂料按雾化形式分外部混合式喷枪低粘度剂型涂料、乳胶漆内部混合式喷枪砂壁状涂料、复层涂料按涂料供给方式分重力式喷枪砂壁状涂料、复层涂料吸入式喷枪低粘度溶剂型涂料、乳胶漆压送式喷枪多彩涂料泵送式喷枪低粘度溶剂型涂料、乳胶漆2、高压无气喷涂机无气喷涂是通过直接对涂料施以高压,使涂料在压力下由喷嘴中的小孔中雾状喷出,无气喷涂装置由高压泵、无空气喷枪、高压力软管、蓄压器和过滤器组成。无气喷涂的压力要比空气喷涂大得多,喷射量也远远大于空气喷涂,施工效率高,适用于大面积涂装工程,无气喷涂是液压雾化,喷涂时涂料反弹比空气喷涂少,可节约材料,可喷涂高粘度涂料,得到较厚的涂膜,同时对空气喷涂难操作的拐弯部位也能应付自如地喷涂。3、空气压缩机由电动机、压缩气、贮气罐、空气净化器、压力调节器、安全阀、排液阀等部件组成。E、其它工具1、往复式打磨机用于基层处理和腻子打磨。2、手提式电动搅拌机用于现场搅拌表2-2:各类建筑涂料装饰施工方法比较施工方式手刷滚涂空气喷涂高压无气喷涂工作效率35-50平/小时45-60平/小时100-200平/小时200-300平/小时适用涂料低粘度涂料低粘度涂料低粘度涂料各类粘度涂料涂层表面质量有刷痕、颗粒、残余刷毛有滚痕、颗粒涂层不够致密、大面积色彩一致极佳的表面质量、涂层平滑、大面积色彩一致涂层附着力涂料不易达到墙面空隙,致使涂层不够致密,附着力差涂料不易达到墙面空隙,致使涂层不够致密,附着力差由于空气反弹及空气在空隙中形成涡孔等影响,使漆料很难深入空隙之中,与墙面咬合较差,附着力差。涂料能深入墙面孔隙,漆膜与墙面形成机械咬合,附着力好。涂层寿命涂层寿命短涂层寿命短压缩空气中含水分而影响涂膜质量,涂层寿命较短。可充分体现高树脂含量涂料的性能,漆膜寿命长,耐擦洗性能好。传递效率/材料利用率厚度不匀,利用率低厚度不匀,利用率低厚度均匀,但较薄,需多次喷涂,反弹现象严重,利用率低厚度均匀,容易控制,一次喷涂厚度可以达到30微米,材料得用率高施工方便性轻便,但需不断蘸料轻便,但需不断蘸料需接空压机,机动性差,需频繁加料,效率低设备携带方便,容易清洗,现场污染少施工环境没有飞散,但有滴漏没有飞散,但有滴漏四处飞散,作业环境差飞散较少,作业环境较好适用场合涂饰质量要求不高,小面积涂装涂饰质量要求不高小涂装涂饰质量要求较高,较大面积涂装涂饰质量要求高,较大和大面积涂装第二节木器涂料涂装器具1、刷子刷子种类跟建筑涂料大致相同,常见的尺寸为:1分10mm5分15mm8分25mm1寸30mm1.2寸36mm1.5寸42mm1.6寸48mm2寸55mm2.5寸70mm3寸84mm3.5寸100mm4寸145mm2、刮刀用于刮涂腻子等,一般用木材、钢板、铝板等材料制成,宽度约15公分,也有达30公分以上宽度,作平面板全面刮涂用,这种刮刀用橡胶制成。3、空气喷雾枪根据空气喷雾枪的头部雾化形态,分为:外部混合式;内部混合式,它利用压缩空气的急速澎胀与扩散作用,将涂料雾化形成喷雾形态。喷雾枪规格表名称涂料供给方式喷涂距离喷嘴口径mm喷宽mm所需压缩机涂料容器中型喷枪压送式2.51.24502-4加压桶、泵1.52101.5-2700-1000CC漆罐吸入式2.0260280重力式1.52301.5-2400CC盛漆罐2903304、无空气喷涂装置跟建筑涂料的无气喷涂相同5、空气辅助式无气喷涂是组合空气式和无气式的优点,其主要是由无气喷枪的涂料喷嘴,和空气喷枪的空气帽所组成,用低压来雾化涂料成扇形状,可调节宽幅的大小。优点;A、涂料压力低于无气式,更易于控制流量及涂布量,而且涂料压力经喷嘴的流速低,泵浦不需经常运转,相对增加喷嘴和泵浦使用年限。B、空气消耗量与空气压力低于空气喷枪,逸喷减少,雾化均匀。C、比空气喷雾节省25-30%的涂料耗损,而比无气喷雾节省10%涂料。各种涂料雾化喷涂方式比较特征空气雾化式无空气雾化式空气辅助无气式压力(kgf/cm2)1.5--370-35070输送管2条1条2条直接驱动装置无有有涂料稀释性常要稀释少少喷幅调整容易困难容易涂料飞散程度大不大稍大涂料损耗很高很低很低涂装效率低高较高清洗安全性极低差尚可第三章涂装工程(工艺)
第一节筑涂料涂装工程1.1内墙乳胶漆涂装工程内墙乳胶漆涂装工艺流程图:(供参考)打磨320#、修补、除碱、清扫满刮腻子(二道)刷抗碱底漆、面涂(二道)1.1.1基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平,并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时可用5%稀盐酸溶液冲洗,油污用洗涤剂或溶剂清洗,最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。对基层原有涂层应视不同情况区别对待;疏松、起壳、脆壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。基层的处理应达到干燥、中性、清洁、坚固、平整的标准。1.1.2木质基层封闭在木质基层上用油漆刷均匀地涂刷一遍聚酯封闭底,干后打磨。1.1.3腻子补缝、补空洞内墙腻子应选用粘结力强,紧密结实的腻子,基层处理时先用腻子找补明显不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。1.1.4满刮腻子基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子:一般不要用107或803胶腻子,天花板应顺窗户方向刮涂,墙面应先刮上部、再刮下部。根据基层情况和装饰要求刮涂2~3遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。1.1.5抗碱底漆将底漆搅拌均匀,按比例加水稀释,用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底漆干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。底漆涂装完后干燥2个小时后再上面漆。1.1.6面漆将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀,第一遍干后,再涂第二遍涂料,每遍间隔时间应大于2小时,一般涂刷2遍涂料,涂刷末道涂料前,亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果,一次涂装不宜过厚,以免开裂。1.2常见的基层的种类和性能特点1)水泥砂抹灰面表面多孔,干燥较快,吸收性因粗糙度而异,呈碱性,容易出现空鼓和开裂。2)混合砂浆抹灰面表面多孔,吸收较快,碱性强,干燥较快,容易出现空鼓和开裂。3)石灰砂浆抹灰面表面多孔,吸收性强,碱性极强,中性化时间长,干燥较快容易出现空鼓、开裂和爆灰。4)混凝土预制或现浇板表面粗糙,吸收性较强,呈现碱性,中性化时间较长,表面有油污。5)石膏板表面光滑,吸收性强,强度稍低,耐水性较差,遇水变软。6)石膏砂浆抹灰面(粉刷石膏)表面光滑,吸收性强,干燥较快,强度比普通石膏装饰板高7)硬质纤维板表面有一定吸收性,不耐水,能燃烧,直接刷涂料有渗色现象。8)胶合板表面有一定吸收性,不耐水,能燃烧,直接刷涂料有渗色现象。9)刨花板表面有一定吸收性,不耐水,能燃烧,直接刷涂料有渗色现象。10)金属板表面不吸收,易锈蚀,直接刷涂料锈斑会渗出。11)油漆涂层表面光亮,不吸收,强度较高,与部分涂料的附着性差,容易出现起皮现象。12)水性涂料涂层表面强度较低,有一定吸收性,容易出现起皮,分层现象。13)马赛克紧密结合,硬度高,与大部分涂料的附着力差。14)面砖表面经过一年限,多孔疏松,部分涂料附着力差。15)水泥石棉板、水泥纸浆等基材表面多孔,吸收性强,碱性强,中性化时间较长。1.3基材的检查与验收承接工程方施工前应首先检查基层状况,包括以下几个方面:1)强度基层强度与基层的种类及本身的质量有关,通常混凝土和金属基层的强度最高,砂浆、胶合板、纤维板强度居中,石膏板强度最低,基层强度过低会影响涂料的附着性。通常用目测、敲打、刻划等方式检查,合格的基层应当不掉粉,不起砂,无空鼓、起层、开裂、剥离现象。2)平整度基层不平整主要影响涂料最终的装饰效果,平整度差的基层还增加了填补修整的工作量和材料消耗,平整度的检查有个项目:平面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整用2M直尺和楔形塞尺检查,中级抹灰允许偏差4mm,高级抹灰允许偏差2mm,阴阳角垂直用2米托线尺检查,中级抹灰偏差4mm,高级允许2mm,立面垂直用2米托线板和尺检查,中级抹灰允许偏差5mm,高级抹灰允许偏差3mm。此外,要求分格缝深浅一致,横平坚直,无缺棱掉角,滴水线顺直,牢固,无表面缺陷,泛水坡度符合设计要求。3)干燥度干燥时间与基层的厚度、通风状况,环境温度和湿度等有直接关系,适合水性涂料施工的基层,含水率应低于10%,溶剂型涂料,基层含水率应低于8%,通常对水泥砂浆基层而言,在通风良好的情况下,夏季14天,冬季28天,含水变率可达到要求,一般情况下新浇的混凝夏季干燥4周左右。含水率可用水份测定仪测定,也可以用薄膜覆盖法粗略测定,方法是:用300mm见方的薄膜片,在傍晚时用胶带将四边密闭,注意使薄膜有一定的松施度,次日下午观察膜内表面有无明显结露,以确定含水率是否过高。4)酸碱度砂浆、混凝土中的石灰、水泥具有很强的碱性,主要是其中含有大量氢氧化钙的缘故,基层碱性过大会影响涂料的粘结,还会造成涂层变化、起层等质量事故,通常随着水分的挥发,可溶性碱分被带到表面,逐渐与空气中的二氧化碳反应生成中性的碳酸钙,使砂浆、混凝土趋于中性化,所以基层干燥后,碱性相应减少,能满足涂料施工的要求。一般PH应少于10,PH测定方法如下:用清水将脱脂棉花浸湿,然后将其轻轻按在待商量的基层面上以吸收基层的碱分,1分钟后用PH试纸或PH笔测定与基层接触的湿棉,便可知道PH值,也可用水将墙润湿后直接测定。5)清洁程度清洁的基层表面有利于涂料的粘结,基层表面的浮浆、尘土等易于清除。油污等可用中性洗涤剂或溶剂洗涤。1.4注意事项(1)涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上,阴雨天气不要施工。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认末发生质变方可使用。(2)涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。(3)应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工,最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。(4)涂层干后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故。(5)涂刷工具用完应及时清洗干净并妥善保管。1.5安全防护措施(1)施工前应检查架板是否搭设牢固,安全可靠后方可进行工作。(2)禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作,架板上不能多人集中在一起。(3)使用人字梯时,两梯之间应设拉绳,并用橡皮或麻布包裹梯脚,防止滑倒。(4)施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、接线。(5)向现场全部人员进行安全教育。2、内墙涂料无气喷涂施工方法一、底材处理用于无气喷涂施工的内墙底材应符合如下要求:干燥牢固清洁平整中性(一)底材处理方案A、新墙面(水泥沙浆抹灰或混凝土)1、确保水泥浆抹灰及混凝土墙面有足够的保养期,一般需保养4个周以上,如遇冬季低温或雨季,降雨量较高需适当延长2、底材湿度应低于10%用符合要求的湿度计测试,湿度应小于10%方可进行施工,以确保涂膜的性能,如不符合要求应延长其保养期。3、底材碱性符合要求,其PH值应小于10用精密PH试纸检测底材的PH值,如不符合要求应延长其保养期。4、检查底材有无空鼓迹象空鼓如不处理将会造成涂膜最终随底材空鼓部位一起脱落。因此发现空鼓后应立即予以清除,并予以修补。*空鼓部位修补结束后需按规定保养,达到要求后方可施工以免造成涂膜弊病,切忌当天修补,隔日涂装。5、检查底材有无裂缝关于裂缝的处理方法,一般采用清理后用腻子填补;批嵌裂缝应使用优质的弹性腻子,以确保当外力使裂缝进一步扩大时,腻子在一定程度上阻止裂缝的出现。*如无法使用弹性腻子应按4:1的比例加入优质白乳胶,以提高黏结强度,白乳胶使用前可用适量清水稀释。6、检查底材是否有浮砂,灰浆底材浮砂灰浆将影响腻子的附着力,必须在涂料施工前用铲刀,钢丝刷,砂纸予以彻底清除。7、检查墙面是否有油脂底材油脂将造成施工时上漆困难,因此施工前需用中性洗涤剂清洗后再用清水过洗。8、检查底材抹灰的接搓痕迹内墙底材的接搓印若过于凸出,将会增加腻子批刮的用量和难度,因此需在施工前用打磨机打磨至基本平整。9、检查底材是否有钉头、铁丝底材上的钉头、铁丝可能引起漆膜出现锈斑,因此应将钉头、铁丝埋头后用防锈漆(如铬酸锌底漆)点涂打底。B、旧墙面(未上漆)1.检查墙面按前面所述及的方法处理。2.用机械打磨清除积灰。3.用机械打磨清除可以再生的菌藻,清洗晾干,然后刷涂防霉溶液(可用漂白粉配制成5%的溶液),然后用水过洗干净晾干。4.如有必要,需重新批刮腻子。C、旧墙面(涂刷过内墙乳胶漆)1、旧涂层完好,有粉化现象用砂纸打磨并清理,如有滋生的菌藻可参照前面述及的方法处理。2、旧涂层脱落用铲刀、钢丝刷、砂纸将松动漆膜清理干净后局部修平整,最后按正常工序重涂。(二)腻子批刮方案内墙乳胶漆一般用于室内装修,故对墙面平整度的要求较高,所以在涂装涂料以前大多先用腻子批刮墙面以保证墙面的相对平整。腻子本身的结构和油工施工的水平将直接影响到涂膜的质量。内墙腻子的种类很多,有现成的,也有自己调制的,但总的来说应该是:★致密相对于致密而言是疏松,疏松的腻子由于吸水量过大,将会导致涂膜产生粉化、起泡、失光、开裂、脱落等弊病。★自身不开裂腻子的自身开裂将导致涂膜的开裂,而腻子若具有一定的抗裂功能则更为理想。★较强的黏结力粘接力差的腻子将会影响到涂膜在基材上的附着力。腻子批刮时一般分2~3道施工,每道不宜批刮过厚,批刮时应注意批刀印及接头痕迹;批刮结束后应按规定时间保养;打磨时应注意平整度,一般要求3m之内高低差要求小于2mm应避免使用油性腻子。(三)底材检查底漆施工前请按以下要求确认底材是否符合涂装要求:★平整度侧对强光检查,应无明显凹凸可见。★致密不疏松用手指夹抠挖墙面,应坚硬无松动,若底材过于疏松将会引起无气喷涂施工时涂膜起泡、脱落等弊病。★耐水性用手指蘸水擦拭墙面,腻子应无溶胀现象,检查底材无空鼓、裂缝、砂眼、颗料等弊病★清洁表面清洁无污物。二、底漆涂装(一)请按涂装体系要求选用配套底漆,底漆涂装时请注意以下事项:1.按施工说明中的比例稀释。2.施工时应选用优质中短毛辊筒涂装。3.施工时应注意辊痕的收平以及接头部位的处理4.底漆不得出现少涂漏涂。5.边角部位、阴角以及与窗框、门框连接部位如需使用刷子修边,应使用优质羊毛刷施工,并注意刷痕的处理,且涂刷的宽度不宜过宽。底漆涂装完毕需按规定保养后方可涂装面漆,面漆施工前请检查底材,如有缺陷应即使加以修补,以免面漆涂装后返工困难。(二)底材遮蔽因面漆施工选用无气喷涂施工,因此需将无须喷涂的部位加以完全遮蔽,以免涂装后清洁困难。1.遮蔽用材料一般为厚质塑料布、报纸、单面美纹胶带、封箱带、木板等2.若施工房顶,应沿转角下沿(或分隔线、石膏线)进行封闭,封闭宽度不得小于60cm,若使用木线条应将木线条完全遮蔽3.门框、窗框应完全遮蔽,门有可能应卸下,如不能应与窗一起完全封闭4.踢角线应封闭5.若木地板不需打磨,则需完全遮蔽6.接线板、盒应加以封闭,若未安装,请用报纸将空隙塞满,以免涂装时孔隙内浮灰吹出,影响涂膜效果7.若是旧房重涂,建议将影响涂装的物件全部搬出,以免影响涂装效果8.地面应尽量保持清洁,无灰尘堆积,防止喷涂时高压将灰尘吹起附在刚喷好的墙面,影响外观质量。(三)喷涂器械及辅助工具准备喷涂施工前请按以下程序检查喷涂设备是否正常1.在活塞喉部滴加TSL润滑液4-6滴;2.检查电源是否符合设备要求(200~250V)3.接通电源,用清水度运行泵是否正常a.回流b.喷涂c.无泄漏4.检查下列辅助工具是否齐全有效a.干面b.砂纸c.18L空桶d.防护镜、一次性口罩,钢丝刷,软毛刷e.拖线板f.百洁布g.塑料布h.扳手(四)涂料准备检查涂料色号是否与要求相符,数量是否与需要涂装的面积相符,尽可能的略多些。施工前需将涂料充分搅匀,若同一色号的涂料有不同批号,请在一大的容器内将所有同色号的涂料搅拌均匀后备用。按施工说明稀释涂料备用三、面漆涂装(一)内墙面漆涂装一般选用涂装量在200平方米/小时的器械即可,喷嘴一般选用中流量,小喷幅的喷嘴,如GRAC0的315或415,喷涂压力约为160~170公斤/平方厘米,行枪速度约为0.8-1.0米/秒,喷枪与墙面距离应保持30-35厘米。1.涂装顺序先上后下,先里后外,先难后易,先边角后中央2.涂装方法参照GRAC0提供的无气喷涂工具使用方法,避免因操作不当引起漆膜质量问题及损坏器械。3.施工技巧a.标准距离:喷枪离墙面30~35公分b.大面积墙面;为了防止开枪时过喷产生流挂现象,持枪手势可偏离墙面,先移动再开枪,这样一来开始涂层膜厚稍微薄些(避免以后覆盖进漆膜过厚产生接头印),随后在喷涂过程中应尽量让枪垂直于墙面,在收枪时也应持枪手势偏离墙面,避免覆盖时漆膜过厚有接头印。c.阴角及阳角:枪口中心应对准角中心经于是快速喷涂。d.石膏顶角线:枪垂直于喷涂面,可离其稍远35~40公分,来回两遍,达到遮盖完全即可。e.墙面长度>高度:喷幅选择横向。墙面高度>长度:喷幅选择竖向。(二)喷嘴型号与膜厚相同喷幅、不同口径的喷嘴,以大口径喷嘴所喷膜厚为厚。喷嘴型号与膜厚相同口径、不同喷幅的喷嘴,以小喷幅喷嘴所喷膜厚为厚。4.施工注意事项:a.施工前需彻底检查墙面,如不符合要求,应立即加以整改,并适当保养;b.面漆施工前可用600目的水砂纸轻轻打磨墙面,以确保底材的平整度,保证面涂的平整。c.注意接头部位的处理,避免过厚喷,产生流挂。d.注意阴角、阳角的处理,避免过喷流挂e.喷枪距墙面不宜过近,以免造成过喷及涂膜缩孔f.注意喷涂时需将喷枪管收齐,以免碰伤未干的涂膜g.重喷时,需间隔一段时间,待漆膜干燥后方可施工,以避免造成缩孔h.喷涂时,喷手身体应与喷涂的状态保持一致,尤其是喷到靠近踢脚线,人应同时顺势下蹲,以避免造成漆膜不匀。i.喷涂时,应时刻注意涂料消耗量,一发现剩下1/3左右米,应立即加满防止泵空打,延长泵的寿命。5.涂膜弊病补救a.涂膜出现流挂小面积可用短毛辊筒轻轻收平后重新喷涂,若面积较大应等涂膜干燥后打磨平整重新施工b.涂膜有干喷迹象待涂膜干燥后,打磨重涂c.涂膜缩孔待涂膜干燥后,打磨重涂6、工具清洗施工结束后需按GRAC0工具的使用说明将喷涂器械及时彻底清洗干净,注意喷嘴应放在喷枪上清洗,用喷枪压力将喷嘴间隙冲洗干净,绝对不允许有涂料堵塞喷孔,否则时间一长喷嘴将报废。清洗结束后,请将喷嘴擦干待用,如有条件可用压缩空气吹干,最后将TSL润滑液滴与活塞喉部,将器械按操作规程收妥备用。四、涂膜质量检查及收尾工作涂装结束后,应及时将遮蔽用的器材全部去除,注意切勿碰伤未干的涂膜。检查涂膜无流挂、缩孔、过喷等弊病,涂膜应平整光滑,色彩均匀。五、涂膜缺陷补救方案若涂膜有明显缺陷,应在涂膜完全干燥后,打磨重涂,注意此时不得将遮蔽用材料支队,以免重新遮蔽若涂膜弊病面积较小,或在不明显部位,可适当采用辊涂进行修补,减少施工难度六、常用问题分析及解决方法
七、喷涂操作技巧
(不另作解释)八、喷涂的基本施工工艺1、喷枪的拿握方法和姿势:手:拿握喷枪不要大把满握,无名指和小指轻轻握住枪柄,食指和中指勾住板机,枪柄夹在虎口中,上身放松,肩要下沉,以免时间长了,手腕和肩膀疲乏。眼:喷涂时要眼随喷枪走,枪到哪,眼到哪,既要找往喷枪要去的位置,又要注意喷过涂膜形成的状况和喷束的落点。身躯:喷枪与物面的喷射距离和垂直喷射角度,主要靠身躯来保证。喷枪的移动同样要用身躯来协助膀臂的移动,不可只移动手腕,但手腕要灵活。喷涂方法及施工工序:喷涂的方法有纵向、横向交替喷涂和双重喷涂两种方法。双重喷涂也叫压枪法,是使用较为普遍的一种方法,现将有关的喷涂方法和施工工序介绍如下。压枪法喷涂为什么要采用压枪法喷涂喷枪喷涂出的喷束是呈扇形射向物面的,喷束中心距物面最近,边缘离物面最远,因而中心比边缘的涂料落点多,形成的涂膜中间厚边缘薄。压枪法是将后一枪喷涂的涂层,压住前一枪喷涂涂层的1/2,以使涂层的厚薄一致。并且喷涂一次就可得到两次喷涂的厚度采用压枪法喷涂的顺序和方法如下:先将喷涂面两侧边缘纵向喷涂一下,然后再依喷涂线路,从喷涂面的左上角横向喷涂。第一喷路的喷束中心,必须对准喷面上侧的边缘,以后各条喷路间要相互重叠一半。各喷路未喷涂前,应先将喷枪对准喷涂面侧缘的外部,缓慢移动喷枪,在接近侧缘前便扣动板机(即要在喷枪移动中扣动板机)。在到达喷路末端后,不要立即放松板机,要待喷枪移动员喷涂面另一侧的边缘后,再放松板机(即放松板机要在喷枪停止移前进行)。喷枪必须走成直线,不能呈弧行移动,喷嘴与物面要垂直,否则就会形成中间厚,两边薄或一边厚一边薄的涂层。喷枪移动的速度应稳定不变,每分钟约10—12m,每次喷涂的长度为1.5m左右。3.外墙涂料涂装工程打磨修补、除碱、清扫满刮腻子(2-3道)面涂(二道)刷封闭底漆打磨修补、除碱、清扫刷封闭底漆面涂(二道)满刮腻子(2-3道)根据墙体PH值不同可调换工艺1工艺2工艺1与工艺2可根据腻子的种类、PH值及颜色等施工实际情况选择。1)基层的要求坚固、平整、干燥(含水率小于10%)、中性(PH小于10)、清洁。具体要求及检测与内墙相同。2)基层的处理(1)新水泥砂浆、混凝土、石灰拌灰等基层,需经过4周的养护期。对于新的混凝土基层必须先除去表面的脱膜剂。当PH值>10以上时,用5%盐酸或15-20%的硫酸锌或氯化锌溶液洗刷1-2次最后用清水清洗。(2)旧的、未涂刷过油漆的墙面处理:.基层表面严重长霉部位,要用漂白粉水溶液及钢丝刷反复刷洗,将霉菌除去,然后用水冲洗干净。干燥后,涂封闭底漆进行封底处理。.细小裂缝、孔洞和其他表面缺陷,需先用墙体补灰修好并整平,并让其干透再涂刷。(3)旧且已涂刷过的墙面处理:.原有涂层仍旧完好的墙面表面产生粉化的,以清洗方式将粉化层洗去,待干后再涂刷。.表面破损的,铲除至牢固部分,再予补平及涂刷。(4)凹洞及裂缝的处理:.先将凹洞、裂颖上粉状物或松散物除去。 .再用补灰补平凹洞及裂缝处,并予整平。(5)瓷片(马塞克)旧墙面,用腻子刮两次,第一道先把瓷砖与瓷砖之间缝隙批平,第二道大面积找平,然后涂刷封闭底漆和面漆。3)施工操作方法:可选择刷涂、滚涂和无气喷涂施工。(1)滚涂施工应注意事项:①涂滚前必须将涂料充分搅拌均匀,并使用专用托盘。 ②滚筒中吸浆量不能太多也不能太少,均匀适宜③涂滚时应将滚筒从下往上,一下接一下进行,用劲的大小随涂料的减少而增大,这样就不会流淌。④不要将滚筒中的涂料一次挤尽再吸浆,一般用掉1/2就再吸避免倒毛,这样看起来的效率低了,但有利于长时间操作。滚筒的毛不倒地是涂布均匀的重要因素。⑤注意滚筒的清洁保护,不同类型的涂料最好不要混用一个滚筒。⑥基层状况,基层应先抹平,稍有不平时可选用合适窄的滚筒,滚毛稍长硬、垂直,平行方向各滚一遍,使饰面均匀一致。(2)喷涂施工应注意事项①订货前仔细计算涂料的使用面积和用量,并注意产品包装桶上的色号、出厂批号,使用前充分搅拌。②一般涂料允许储存6-12月,要求在0℃以上库房中避免直射光。③注意天气,风速超过5CM/S时不宜喷涂,(建筑物每增高10米,风速约增1米/秒)。喷前24小时和喷后12小时不应受雨淋,温度控制在5-40度之间。④进行遮挡保护,包括门窗线条、玻璃、管通、地板、阴阳角接头部位等,均须用相关物品遮严挡好。(3)新墙面在涂刷涂料前
一定要适度保养新完工的水泥砂浆,混合砂浆基底、湿度较大,如果此时施工,会引起涂膜起泡,褪色、粘结不牢,滋生霉等较严重后果,另外,随着水蒸汽的干燥挥发,泛碱析白在所难免,导致涂膜剥落等。因此,新墙面需经过4周左右的时间(晴天25℃)进行干燥保养,使基层含水率≤10%,PH值≤10,然后用配套的底涂涂刷。(4)乳胶漆储存时应在0℃以上,施工时保证温度5℃以上,相对湿度小于85%,阴雨天气不要施工。(5)兑水量与涂层效果应按说明书要求加水,兑水量过大会导致涂层变薄,遮盖力下降、附着力降低,对建筑物的保护功能也会下降,兑水量太小涂料过于粘稠,会导致涂料在涂刷过程中浪费材料,不易施工,并且涂层易出现裂纹等。(6)腻子不要用106、107、803胶水腻子、仿瓷腻子时间长了会发生脱落,也不要用水泥腻子,水泥腻子容易开裂。外墙腻子的选用应以粘结力强,坚固,耐水性好为标准。(7)腻子干燥后,刷封闭底漆和面漆,面漆涂刷两遍,每遍间隔两小时。(8)外墙色差如何避免外墙颜色取决于该涂料涂膜本身的性质、基层、施工者和观察者的不同而产生差异,为达到理想的效果,一般尽量用同一批号产品;同一品种、同一颜色但批号不同的涂料应在大容器中均匀搅拌后再使用,另外在涂刷过程中不要任意稀释。(9)底漆与面漆配套比较好,水性跟水性搭配,油性跟油性搭配,以免因搭配问题出现附着力不好。4、质感涂料的施工工艺弹性拉毛漆:1.基层处理及墙面整平,清除基层表面上灰尘、油污、疏松物,视基层情况用外墙腻子整平基面。2.上抗碱底漆,按产品说明书上的比例开稀,可滚涂、刷涂。3.根据所需的漆膜效果,可采用不同空隙大小的海绵滚筒进行施工,直接滚涂,无须加水稀释,滚涂1道,重涂间隔时间为4小时以上。4.实干后喷面漆,可选择罩面清漆,也可选择各种颜色的弹性外墙漆。5、水性涂料工程质量的验收5-1水性涂料涂饰工程验收的主控项目:GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》“涂饰工程”一节中,规定水性涂料涂饰工程验收的主控项目如下:1)选用涂料的品种、型号、性能、颜色必须符合要求。检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告、进厂验收记录及复检报告。2)水性涂料涂饰工程的色泽、图案应符合设计要求,检验方法:观察检查。3)涂饰均匀,粘结牢固,严禁漏涂、起皮、掉粉和透底。检查方法:观察检查,手摸检查。4)水性涂饰工程的基层处理质量应达到本规范和施工工艺标准的要求。检验方法:观察检查,手摸检查,检查隐蔽工程验收记录和施工自检记录。5-2水性涂料涂饰工程验收的一般项目:优质涂料涂层质量和检验方法项次项目普通级涂料工程中级涂料工程高级涂料工程1掉粉、起皮不允许不允许不允许2底面漏刷、透底不允许不允许不允许3泛碱、咬色不允许不允许不允许4流坠、疙瘩允许少量允许轻微少量不允许5颜色、刷纹颜色一致颜色一致,允许有轻微少量砂眼,刷纹通顺颜色一致,无砂眼,无刷纹6分色线平直(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)偏差不大于2mmm偏差不大于1.5mm偏差不大于1mm第二节木器涂料涂装工程1、涂装工程的设计:确定作业目标
分析技术资料研拟涂装流程拟定涂装工程执行涂装作业评估、修正A、确定作业的目标
1)被涂物是什么东西?用途、外观、造型。
2)产品是什么材质(木材),整套组合的情况
3)涂装前的素材状况及表面加工处理要求的重点。4)客户(市场)的对涂装品质外观的趋势导向。5)涂装的表面效果、颜色系,标准的依据。6)涂装作业的环境,空间与采光、设备机器、用具的搭配。7)涂装流程的安排,涂装的时间长短估计。8)所有加工部门如何配合的预估。9)产品最后完成的处理方式。10)涂装的成本计算与预估。B、分析技术资料各种资料、着色剂、溶剂稀释剂等调漆条件。涂料的涂膜性能,如光泽、硬度、附着性等。被涂物的特性:如针叶树、阔叶树、散孔材、环孔材等。被涂物的前处理作业,如砂光,缺陷,补土等。操作的方法,使用何种工具,用具,材料。喷涂的次数,厚膜,重涂,干燥时间,调漆的方法。判断何种涂装作业最适合我们特有的状况。调色能力,涂装技术,是否需要加以训练,如何做。C、涂装作业的评估、修正原(错因误)评估检讨对策实行2、木材的构造
1)天然木材:天然木材为木本植物,可分为针叶树材和阔叶树材。针叶树大部分为软材,木材纹理不明显,阔叶树大部份为硬材,有较美丽的纹理,广泛应用在家具上。A、针叶树:称为无孔材,树材构成因构成要素较单调,所以材质较阔叶树为均匀,如:松木、杉木、桧木、柏木等。一般沟槽浅,颜色较浅。B、阔叶树:称为孔材,一般沟槽深,颜色也较深。常见的有樱桃木、橡木、胡桃木、榉木、桐木、枫木、花梨木、桃花心木、橡胶木、桦木、水曲柳等等。依导管在横切面之分布状态,阔叶树材分为环孔材、散孔材、半环孔材、放射孔材、纹样孔材、无孔材等。环孔材如榉木、橡木、泡桐,散孔材如樱桃木、相思树等,半环孔材如胡桃木等。C、某些树种含有树脂和油脂马尾松、油松、柚木、橡胶木内含有松香、松节油之类的树脂(影响涂料的干速、附着力和着色性),这些木材涂装之前必须进行化学处理,用5%的碳酸钠溶液或4%-5%的氢氧化钠溶液。D、同一种木材因为锯切方向的不同而呈现不同的木纹。木材一般有三种锯切法:1)弦切:呈现山水纹;2)径切:呈现平等纹3)横切:呈现年轮纹E、木材的优点和缺点:优点:易加工成型,耐久性好,多孔结构、涂装后附着力好,吸收性较强。缺点:易变形,各点、面向异性大,干缩湿润涨性。
2)、人造板材人造板材又称为二次加工材,具有变形小,表面平整、光滑、美观耐用,幅面大等优点,深受装饰行业欢迎,目前使用较多的人造板材主要有以下几种:
1)胶合板是将原来切成0.3-0.5毫米厚的薄片,经拼接、胶合而成的三层、五层或七层的多层胶合板。由于其在排列时纤维方向各层之间相互垂直,因而纵横方向上的强度差异较小,且其横纤维方向的力学性能大大同于天然板材。目前家具生产中以三合板为主。
2)中密度纤维板是用木材碎料、碎片或其它的植物纤维为主要原料,经过削片、纤维分离、胶粘剂粘结,并在一定的温度、压力下成型干燥而制成的一种板材,密度在0.4-0.8g/cm3,之间称为中密度纤维板。中纤维板具有质地坚硬,结构均匀,易于加式,不会收缩,搞潮性强等优点,主要缺点是没有木材的天然花纹,涂装时只能采用不透明的彩色涂装或粘贴木材薄片、巾纸和贴塑的办法。3)刨花板是将干燥后的刨花碎片与脲醛树脂胶粘剂经均匀混合后,在一定的温度和压力下压制而成,具有幅面大,加工方便,纵横向强度一致的特点,但表面比较粗糙,结构也较疏松,一般不能制作高档的卧室家具,多用于生产办公桌、茶几和椅类座板等部件。刨花板上的涂装多采用不透明的色漆涂饰工艺。除上述三种常用人造板材外,现在装饰行业还用高密度纤维板(密度0.8/cm)、低密度纤维板(0.4/cm)、蜂窝板、集成板、细木工板等人造板材。3、涂装工艺的介绍:
1)硝基类素材榉木、枫木、影木等浅木眼木材温度25度,湿度75%工序工程干燥施工摘要1白坯砂光------------240#砂纸2底漆3小时刷或喷涂3打磨------------320#砂纸4补钉孔------------腻子嵌补5打磨------------320#砂纸6底漆2—4道20分钟2小时以上每道喷涂间隔20分钟,干燥2小时打磨上面漆,粘度18-25秒7打磨-------------320#打磨,再用600#砂纸打磨8面漆2道8小时以后才能包装粘度10-12秒,第一遍干4小时打磨上第二遍面漆①硝基透明木本色涂装②NC透明底着色涂装素材散孔材、半环孔材。樱桃木、胡桃木等工序工程干燥时间作业施工摘要1素材砂光------------机器、人工240#砂纸2素材着色5分钟喷涂(擦拭)GLAZE着色剂等3底漆喷涂20分钟喷涂NC二度底漆粘度18-25秒4底漆喷涂3小时以上喷涂次数2-4次5底漆砂光----------机器、人工320-400#6面漆修色10分钟喷涂NC面漆加修色用色精喷涂7面漆喷涂8小时喷涂喷涂1-2次、粘度10-12秒2)、PU类
①PU透明木本色涂装素材榉木、枫木、影木等浅木眼工序工程干燥时间作业施工摘要1白坯打磨----------------人工或机械240#砂纸2涂封闭底3小时喷涂或刷涂3透明底漆8小时喷涂或刷涂粘度13-18秒4补钉孔--------5打磨-------人工或机械320#砂纸6透明底漆8小时喷涂或刷涂粘度13-18秒7打磨--------人工或机械先320#,后用600#砂纸8面漆8小时喷涂或刷涂粘度10-12秒9打磨------------人工或机械600#以上水磨10面漆8小时喷涂或刷涂粘度10-12秒②PU实色漆涂装素材纤维板等工序工程干燥时间作业施工摘要1白坯打磨-------人工或机械240#砂底2涂封闭底3小时喷涂或刷涂3聚酯白底漆8小时喷涂或刷涂粘度13-18秒4补钉孔-------5打磨--------从工或机械320#砂纸6聚酯白底漆8小时喷涂或刷涂粘度13-18秒7打磨--------人工或机械先用320#,后用600#砂纸8实色面漆8小时喷涂或刷涂粘度10-12秒9打磨--------人工或机械600#以上水磨10实色面漆8小时喷涂或刷涂粘度10-12秒③PU有色透明面涂装素材各种三夹板、实木板等工序工程干燥时间作业施工摘要1白坯打磨-------人工或机械240#砂纸2涂封闭底3小时喷涂或刷涂3透明底漆8小时喷涂或刷涂粘度13-18秒4补钉孔-------5打磨-------人工或机械320#砂纸6透明底漆8小时喷涂或刷涂粘度13-18秒7打磨-------人工或机械先320#,后用600#砂纸8有色透明面漆8小时喷涂粘度10-12秒9水磨--------人工或机械800#以上水磨10透明清面漆8小时喷涂或刷涂粘度10-12秒④PU贴纸透明涂装素材密度板贴纸工序工程干燥时间作业施工摘要1涂封闭底3小时喷涂或刷涂2透明底漆8小时喷涂或刷涂粘度10-12秒3打磨-------人工或机械600#以上水磨4透明清面漆8小时喷涂或刷涂粘度10-12秒5水磨-------人工或机械800#以上水磨6透明清面漆8小时喷涂或刷涂粘度10-12秒第四章涂装缺陷及其对策第一节产生缺陷的原因分析讨论涂装缺陷重要的是须先充分把握被涂物、素材处理、涂装环境、涂装工艺、机器设备、干燥条件等事项。素材的缺陷A、木材的含水率B、素材中所含的化学物质C、素材加工的精细度2、涂装环境容易发生的缺点素材的填充没有充分干燥而进行上层涂装,会发生涂膜收缩下陷的缺点。涂装室需换气良好畅通,不流通的涂装室,溶剂挥发困难,有干燥的问题的缺陷,有时会造成不易控制的缺陷。涂装室内的采光不足,因视线的不良,直接阻碍作业的进行,造成喷涂或作业缺陷。涂装室内温度与湿度的控制,过高或过低都不好,应维持在一定的条件控制之下。环境的污染是最不易控制的,如落尘,油污,木材加工的锯屑,涂装工厂周围非本身所造成的污染源,尤其是含有高脂类的空气污染,如脱模刘、平坦剂,油性腊等,经空气传递,落在作业物上易发生鱼眼的缺陷第二节涂装缺陷及其对策2.1聚酯漆涂装缺陷及其对策1、桔皮现象:喷涂后的涂膜面有如柚皮、桔皮的肌状凹凸波浪状。成因对策油漆粘度太高,使用溶解力不良稀释剂,或溶剂挥发太快使用规定稀释剂,做适当稀释。喷枪运行太快或喷枪与涂面距离太远。调整喷枪运行速度与被涂面的距离,保持在30公分左右。被涂物温度太高,或所温太高,或风速太大。在适当气温条件与环境施工。油漆品质不良。选用优良品质油漆被涂物表面已喷涂者用合适粗细砂纸磨平后重涂施工温度过高或过低施工温度过高或过低时不宜施工喷涂压力太大,喷枪口径太小,涂料粘度过大,喷枪与物面间距不当。应熟练掌握喷涂施工技术,调好涂料的施工粘度,选好喷嘴口径,调好喷涂施工压力。桔皮处理若出现桔皮,应用细砂纸将凸起部分磨平,凹陷部分填补腻子,再涂涂料2、粒面
现象:喷涂面发生砂粒状凹凸面且光泽不佳。成因对策稀释溶剂干燥速度过快选择适当之涂料与稀释溶剂。作业环境温度过高调整作业及干燥时之温度喷涂时距被涂物面过远。适当高速作业距离超喷或干喷涂粒附着排除多余之喷雾及湿喷工具设备故障或不良工具设备予以保护维修。涂料粘度过高所致调整适当的涂料粘度涂装作业环境不洁作业场所应做除尘及防尘处理3、气泡
现象:涂膜内含有气泡成因对策腻子不良,内含空气。小心作业,腻子填充应完整涂料中含有气泡静置过滤或振动,真空除泡涂料与被涂物面温差过大减少涂料与被涂物面温差涂料粘度过高或一次厚涂调整粘度或薄涂多次喷涂时,空气压力过高调整适当之喷涂压力。预热不当或急剧加热干燥适当预热或缓慢加热。刷涂时,毛刷移动过快。以适当之作业速度运动涂料、稀释溶剂使用不当。慎选涂料及稀释溶剂基层含水率过高应在基层充分干燥后,才进行涂饰施工。耐水性低的涂料用浸水物体涂饰;底层涂料未干时,即涂饰面层涂料。在潮湿处选用耐水涂料;底层涂料充分干燥后,再刷面层涂料油漆经强劲搅拌后,不待混入空气泡消失即予涂装不做激烈搅拌。油漆经搅拌后待气泡消失后再涂装。漆膜气泡太多除去漆膜重涂4、刷痕
现象:刷涂时,涂膜不平,硬固后留有刷毛痕迹。成因对策涂料不佳,涂膜缺乏流平性加添加剂改善其表面张力毛刷材质差,施涂技75差。慎选良质毛刷并提升技巧速干性涂料以刷涂来作业用喷涂或者调整干燥速度涂料的施工粘度过高,而稀释剂挥发速度太快调整涂料施工粘度,选用配套的稀释剂选用的毛刷过小,或刷毛过硬,或毛刷保管不善。使刷毛不齐或干硬要选用大小和刷毛硬度合适的毛刷;涂刷动作应轻巧,用完后,应洗净,妥善保管;刷毛不齐的毛刷尽量不用被涂物对涂料的吸收能力过强。涂刷困难先涂封底漆,然后再进行正常涂刷刷痕处理用细砂纸轻轻打磨平整,除净浮灰,再涂刷一遍涂料。5、龟裂、裂纹
现象:裂纹常发生在上一层涂膜,并非单指上涂而言,龟裂则常发生下层涂膜或基底。两者现象均是在涂膜上生成线状、多角或不定状裂纹,通常龟裂与裂纹会相相随而生。成因对策硬化剂添加比例过多正确且适量添加硬化剂涂料上、下系统不合调整涂料系统间的相容性下层涂膜未干即行上涂让下层涂膜干固再行上涂涂装时,一次施涂过厚适量涂布,不可一次过厚涂料不良,缺乏延展性慎选涂料或添加可塑剂`涂层过厚,表干实不干施工中每遍涂膜不能过厚受有害气体如二氧化硫等的侵蚀施工中应避免有害气体的侵蚀6、回粘
现象;已干漆膜再呈现粘结现象成因对策被涂表面有酸碱成分之附着新水泥面盐酸附着部位的涂装应先做表面处理后再施工未干透涂装品的包装堆积待完全干燥后再包装回粘的处理若硬度够时,可再涂一层不回粘涂料,否则铲掉重涂。7、针孔
现象:涂膜中有小孔如针刺状浮出或悬浮其中成因对策素材面起毛或基层填充不良整修材面,填充需完全涂膜中含尘埃、气泡等。过滤或清扫涂装周边环境涂料与被涂物面温差过大减少两者之温差现象批底或底涂干燥时间不够批底或底涂应干燥充分加温过高或急剧加温干燥调整干燥温度加温缓慢一次厚涂表面干燥过快导致结皮不可一次厚涂就薄涂多次硬化剂添加过多或不当过量且正确添中硬化剂涂面有油渍、水分等附着物或涂装工具带进之水分或油污清除被涂面之油污、水分等附着异物。使用后之涂装器具,应彻底洗净。压缩机内水分应排除溶剂挥发太快使用慢挥发性溶剂底层漆未干待底层漆完全干透后再做上层涂装表面漆膜针孔多者用砂纸研磨后重涂8、不干
现象:涂料施涂后,涂膜经长久时间仍然不干固成因对策硬化剂之比例添加不当依正确比例,严格定量添加被涂物面附着油水或蜡质清洁被涂物面之不洁物涂料中混入水分或油发将涂料废弃不能使用涂料没搅拌或搅拌不均使用前将涂料充分搅拌搅拌均匀9、发白 成因对策空气湿度太高时,空气中之水分凝结于涂面产生发白混浊失光现象避免在下雨天或高湿度环境下施工,或加入高沸点性溶剂(防白水)稀释涂装后在夜间因气温下降,水分凝结于涂面油性及环氧系油漆因干燥较慢,最好避免在傍晚施工被涂物之温度较气温低
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