塑料的各种成型工艺简介

塑料的各种成型工艺简介

BraveChen2007.1１.232023/2/6塑料及其复合材料的成型工艺有很多种，包括压缩模塑、挤出成型、注射模塑、传递模塑、吹塑、铸塑、层压、压延、涂层和滚塑（又叫旋塑、回转成型）等等。2023/2/62塑料的几种成型工艺简介1.滚塑成型2.热压成型3.双色注射成型4.挤出成型5.低发泡注塑成型6.可熔型芯注射成型7.中空成型2023/2/631.滚塑成型2023/2/64滚塑成型原理

用两瓣密闭模，将相当于制品重量的塑料量注入，同时以异向回转并在熔融炉内加热，这时塑料体即均匀贴于內壁而熔融塑化，成为制品。

2023/2/65滚塑成型过程InformationisTycoElectronicsConfidential&ProprietaryDoNotReproduceorDistribute加热旋转、加热冷却取件2023/2/66滚塑成型成型过程2023/2/67滚塑成型应用

球体(如:浮标)、玩具、大型中空件(如:塑料溜滑梯)2023/2/68滚塑成型滚塑成型制品2023/2/692.热压成型2023/2/610热压成型原理将裁成一定尺寸和形状的片材，夹在模具的框架上，让其在高弹态的适宜温度加热软化，片材一边受热、一边延伸，而后凭借施加的压力，使其紧贴模具的型面，取得与型面相仿的形样，经冷却定型和修整后即得制品。2023/2/611热压成型过程夹持加热加压成型冷却裁边2023/2/612热压成型.过程2023/2/613热压成型过程夹持加热加压成型冷却裁边2023/2/614热压成型热压成型制品2023/2/6153.双色注射成型2023/2/616双色注射成型原理

使用两个或两个以上注射系统的注射机，将不同品种或不同颜色的塑料先后注射到模具内成型的方法。2023/2/617双色注射成型注射机结构2023/2/618双色注射成型双色注射成型2023/2/619双色注射成型双层注射成型2023/2/620双色注射成型应用

汽车工业、电子计算机部件2023/2/621双色注塑视频链接牙刷双色注射成型2023/2/6224.挤出成型2023/2/623挤出成型原理挤出成型是借助螺杆或柱塞的挤压作用，使受热熔化的聚合物材料在压力推动下，强行通过口模而成为具有恒定截面的连续型材的一种成型方法。挤出成型2023/2/624挤出成型

过程2023/2/6255.低发泡注塑成型2023/2/626低发泡注塑成型发泡塑料——发泡率在5倍以下、密度为0.2～1.0g/cm3的塑料，也称合成木材。原理在塑料中加入一定的发泡剂，通过注塑成型获得内部低发泡、表面不发泡的塑料制件。低发泡塑件特点

内部无应力、外部表面平整、不易发生凹陷和翘曲；表皮较硬，具有一定刚度和强度；内部有韧性，具有弹性；外观似木材；密度小、重量轻，比普通注射成型塑件减轻15％～50％。2023/2/627低发泡注塑成型低压法低发泡成型过程2023/2/628低发泡注塑成型高压法低发泡成型过程2023/2/6296.可熔型芯注射成型2023/2/630可熔型芯注射成型原理

利用低熔点的可熔型芯成型出形状复杂的三位管件的内表面，塑件成型以后放入150℃的热油中将型芯熔化掉。应用

汽车、管道、医疗器械。2023/2/631可熔型芯注射成型成型过程2023/2/632可熔型芯注射成型可熔型芯的制作过程2023/2/633