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文档简介
K/3Cloud产品培训计划管理K/3Cloud产品部制造业分类及特点K/3Cloud制造产品介绍专题介绍常见问题解析目录目录制造策略分类设计采购加工装配库存运输ETO交货期按单设计(ETO):收到订单后才开始组织设计和生产,完全按照客户的要求生产MTO交货期按单生产(MTO):备原材料库存,收到客户订单开始在有限范围内生产ATO交货期按单装配(ATO):零件预先生产,收到客户订单后按订单要求的选择装配MTS交货期按库存生产(MTS):按库存的合理储备组织生产和销售制造策略-MTO定义:备原材料库存,收到客户订单开始在有限范围内生产特点:研发:有一定的研发能力,但不是核心产品:产品种类多,因订单的要求做工程变更,标准化程度一般生产:有一定的批量,产品价格适中销售:通过销售网络按订单销售、报价关注:跟踪订单的生产进度订单交期订单成本与利润柔性生产库存加工装配运输交货期原材料制造策略-ATO定义:零部件预先生产,收到客户订单后按订单要求装配特点:产品:产品种类少,工程变更少,标准化程度高生产:批量大,专用设备均衡生产库存:主要是原材料的库存和半成品库存,批量大关注:选配管理快速交货销售网络加工库存装配运输交货期半成品、零部件制造策略-MTS定义:按库存合理储备组织生产和销售特点:研发:有一定的研发能力,但不是核心。产品:产品种类少,工程变更少,标准化程度很高生产:按照预测生产,批量很大库存:产成品库存,批量大,有一定的原材料和半成品库存关注:货物配送预测准确性销售网络交货期加工装配库存运输成品制造业分类及特点K/3Cloud制造产品介绍计划的总体流程计划基础资料不同的计划模式解决方案多组织计划专题介绍常见问题解析目录目录计划管理整体框架计划整体业务流程主要功能制造业分类及特点K/3Cloud制造产品介绍计划的总体流程计划基础资料不同的计划模式解决方案多组织计划专题介绍常见问题解析目录目录计划基础资料-物料计划属性和计划控制页签制造策略和预计量调整细化颗粒度到物料层面多组织中的供应来源优先级计算参数预留类型客户价值参与MRP运算的物料参数设置;应用介绍应用场景预计量调整供应链具备一定的弹性,供给可在一定的时间范围内调整交期;客户价值计划方案和物料上均可设置调整天数,适应不同企业管理精细的颗粒度;应用介绍应用场景计划基础资料-供应来源需求组织下建立供应来源,指派到对应的物料上,用于跨组织供应时确定供给组织客户价值当需求单据如果没有指定供应组织时使用;多组织计划中自动寻找供应组织;应用介绍应用场景1、供应规则有两种:跨组织领料,跨组织入库;2、跨组织领料:生成的计划订单的入库组织是供应组织;3、跨组织入库:生成的计划订单的入库组织是需求组织;基础数据设置-计划方案设置多组织计划方案,支持集中计划与协同计划;支持净改变计算;客户价值从新接到销售订单出发,选单运算,不干扰已计算的销售订单;接到紧急订单,做插单运算,按需求优先级抢占已计算的销售订单预留物料;应用介绍应用场景基础数据设置-计划方案设置多组织计划方案,支持集中计划与协同计划;支持净改变计算;客户价值从新接到销售订单出发,选单运算,不干扰已计算的销售订单;接到紧急订单,做插单运算,按需求优先级抢占已计算的销售订单预留物料;应用介绍应用场景基础数据设置-计划方案设置多组织计划方案,支持集中计划与协同计划;支持净改变计算;客户价值从新接到销售订单出发,选单运算,不干扰已计算的销售订单;接到紧急订单,做插单运算,按需求优先级抢占已计算的销售订单预留物料;应用介绍应用场景基础数据设置-计划方案设置多组织计划方案,支持集中计划与协同计划;支持净改变计算;客户价值从新接到销售订单出发,选单运算,不干扰已计算的销售订单;接到紧急订单,做插单运算,按需求优先级抢占已计算的销售订单预留物料;应用介绍应用场景基础数据设置-计划方案设置多组织计划方案,支持集中计划与协同计划;支持净改变计算;客户价值从新接到销售订单出发,选单运算,不干扰已计算的销售订单;接到紧急订单,做插单运算,按需求优先级抢占已计算的销售订单预留物料;应用介绍应用场景基础数据设置-计划方案设置多组织计划方案,支持集中计划与协同计划;支持净改变计算;客户价值从新接到销售订单出发,选单运算,不干扰已计算的销售订单;接到紧急订单,做插单运算,按需求优先级抢占已计算的销售订单预留物料;应用介绍应用场景制造业分类及特点K/3Cloud制造产品介绍计划的总体流程计划基础资料不同的计划模式解决方案多组织计划专题介绍常见问题解析目录目录常见制造模式模式10-有装配计划的成品预测,销售订单影响生产业务说明按成品建立销售预测单。冲销结果做为独立需求来源。在接单前,按预测组织成品、部件、原料的生产或采购。接单后冲销预测。如果订单需求超过预测,及时补充计划。业务配置成品制造策略:MTS10。部件原料制造策略:MTS10。计划方案需求来源:勾选冲销结果。模式11-纯备货型生产,净需求计划业务说明按成品建立销售预测单。在接单前,成品、部件、原料已组织生产或采购。接单后直接出货。订单需求不影响生产。销售出库后需人工即时缩减相应日期预测单的数量或关闭预测单。业务配置成品制造策略:MTS10。部件原料制造策略:MTS10。计划方案需求来源:勾选预测单,销售订单不勾选。其他参数:自动关闭拖期预测单。模式12-纯备货型生产,毛需求计划业务说明按成品建立销售预测单。在接单前,成品、部件、原料已组织生产或采购。成品入库后需人工即时缩减最近日期预测单的数量或关闭预测单。接单后直接出货。订单需求不影响生产。业务配置成品制造策略:MTS20。部件原料制造策略:MTS20。计划方案需求来源:勾选预测单,销售订单不勾选。其他参数:自动关闭拖期预测单。模式14-考虑需求计划时界业务说明按成品建立销售预测。远期按预测安排采购计划,中期按预测和销售订单大者安排生产计划,近期按销售订单安排成品生产计划。接单后直接出货。如果订单需求超过预测,及时调整计划。业务配置成品制造策略:MTS,设置需求时界和计划时界。部件原料制造策略:MTS。计划方案需求来源:勾选预测单、销售订单,勾选是否考虑需求时界和计划时界。模式20-以产品形式预测部件,接单后装配业务说明按成品建立销售预测。在接单前,根成品的预测需求安排通用部件、原料的生产及采购。来源于预测的成品计划订单不审核、不投放。接单后冲销预测单。根据订单组织成品的最终装配及专用部件、原料的生产及采购。
来源于订单的成品计划订单需投放生产订单。业务配置成品制造策略:MTS10。部件原料制造策略:MTS10。计划方案需求来源:勾选冲销结果模式33-完全接单生产业务说明接单后,根据订单需求驱动所有物料的采购及生产。库存物料按跟踪号隔离。成品完工入库。订单出货。业务配置成品制造策略:MTO。部件原料制造策略:MTO。计划方案需求来源:勾选销售订单。制造业分类及特点K/3Cloud制造产品介绍计划的总体流程计划基础资料不同的计划模式解决方案多组织计划专题介绍常见问题解析目录目录从产品发货视角来看集中销售、分散生产、集中发货集中销售、分散生产、分散发货从生产计划协同视角来看集团统一计划,工厂执行集团编制产品计划,工厂编制MRP组织间协同计划从物料采购计划视角来看集中计划、集中采购、集中收货分散计划、集中采购、分散收货集团计划协同模式分析1、集中销售、分散生产、集中发货集团统一接单各工厂完成生产工厂完成产品生产后先入库/调拨给集团集团统一负责发货给客户2、集中销售、分散生产、分散发货集团统一接单各工厂完成生产工厂完成产品生产后直接发货给客户集团典型计划协同模式--产品发货视角客户工厂工厂集团销售客户工厂工厂集团销售信息流物流1、集中销售、分散生产、集中发货业务模式业务流程产品实现模式介绍客户工厂工厂集团集团统一接单各工厂完成生产工厂完成产品生产后先入库/调拨给集团集团统一负责发货给客户集团销售部工厂1、集中销售、分散生产、集中发货业务模式业务流程产品实现模式介绍工厂生产销售出库销售订单处理生产完工入库销售订单工厂库存总部库存调拨跨组织入库1、集中销售、分散生产、集中发货模式介绍生产厂发货组织跨组织领料:产品生产完成后入库到工厂再调拨到集团跨组织入库:产品生产完成后直接入库到集团业务模式业务流程产品实现销售订单供应来源生效条件:供应组织、货主为空,销售组织没有工厂、采购职能2、集中销售、分散生产、分散发货业务模式业务流程产品实现模式介绍集团统一接单各工厂完成生产工厂完成产品生产后直接发货给客户客户工厂工厂集团销售集团销售部工厂2、集中销售、分散生产、分散发货业务模式业务流程产品实现模式介绍工厂生产销售出库销售订单处理生产完工入库销售订单工厂库存2、集中销售、分散生产、集中发货业务模式业务流程产品实现模式介绍发货组织为工厂销售订单指定供应组织,生成的计划订单入库=供应组织1、集团统一计划,工厂执行集团统一编制MPS/MRP(一级计划)工厂只负责计划的执行2、集团编制产品计划,工厂编制MRP集团统一权衡工厂产能负荷集团统一进行产品订单的分配与计划MPS工厂依据集团产品计划编制MRP(二级计划)3、组织间协同计划各组织独立编制计划组织间以需求单形式传递需求(二级计划)集团典型计划协同模式—生产计划协同视角工厂工厂集团计划部MPS/MRP工厂MRP工厂MRP集团计划部MPS生产订单生产订单MPS计划订单MPS计划订单部件厂MPS/MRP部件厂MPS/MRP主机厂MPS/MRP组织间需求组织间需求1、生产计划协同协同--集团统一计划,工厂执行业务模式业务流程产品实现模式介绍集团统一编制MPS/MRP工厂负责计划的执行注:一般只适用于工厂距离近,共享库存资源场景客户工厂工厂集团销售信息流物流集团工厂一1、生产计划协同--集团统一计划,工厂执行业务模式业务流程产品实现模式介绍计划订单销售订单生产订单预测MPS/MRP工厂二生产订单工厂三生产订单1、生产计划协同--集团统一计划,工厂执行业务模式业务流程产品实现模式介绍运算范围包含所有工厂一次计划运算生成所有组织计划订单2、生产计划协同--集团编制产品计划,工厂编制MRP业务模式业务流程产品实现模式介绍集团统一权衡工厂产能负荷集团统一进行产品订单的分配与计划工厂依据集团产品MPS计划编制MRP工厂MRP工厂MRP集团计划部MPSMPS计划订单MPS计划订单集团工厂一2、生产计划协同--集团编制产品计划,工厂编制MRP业务模式业务流程产品实现模式介绍计划订单销售订单MRP预测MPS工厂二MRP工厂三MRP计划订单计划订单计划订单2、生产计划协同--集团编制产品计划,工厂编制MRP业务模式业务流程产品实现模式介绍运算范围包含所有工厂供应组织为空,使用供应来源进行分配组织间设定供应比例集团编制产品MPS计划工厂基于MPS计划订单编制MRP计划3、生产计划协同--组织间协同计划业务模式业务流程产品实现模式介绍各组织独立编制计划组织间以需求单形式传递需求部件厂MPS/MRP部件厂MPS/MRP主机厂MPS/MRP组织间需求组织间需求主机厂部件一厂3、生产计划协同--组织间协同计划业务模式业务流程产品实现模式介绍组织间需求单销售订单MPS/MRP预测MPS/MRP部件二厂MPS/MRP部件三厂MPS/MRP计划订单计划订单计划订单3、生产计划协同--组织间协同计划业务模式业务流程产品实现模式介绍供应组织选择协同工厂组织范围中不包含部件工厂组织间需求单组织间需求单的优点:需求清晰、调拨计划来源1、集中计划、集中采购、集中收货集团统一管理采购物资集团统一制定采购计划充分整合利用资源减少浪费2、分散计划、集中采购、分散收货集团统一采购政策工厂进制定采购计划工厂负责采购收货集团典型计划协同模式--物料采购计划视角供应商工厂工厂供应商工厂工厂集团采购MRP集团采购信息流物流1、物料采购计划--集中计划、集中采购、集中收货业务模式业务流程产品实现模式介绍集团统一管理采购物资集团统一制定采购计划充分整合利用资源减少浪费供应商工厂工厂集团采购MRP信息流物流集团采购中心工厂11、物料采购计划--集中计划、集中采购、集中收货业务模式业务流程产品实现模式介绍计划订单MPS/MRPMPS/MRP工厂2MPS/MRP工厂3MPS/MRP组织间需求单组织间需求单组织间需求单采购申请1、物料采购计划--集中计划、集中采购、集中收货业务模式业务流程产品实现模式介绍BOM设置采购物料由采购中心提供工厂的采购需求通过组织间需求单传递给采购中心工厂可通过跨组织领料方式从集团采购中心领料,领料后自动冲减组织间需求单2、物料采购计划--分散计划、集中采购、分散收货业务模式业务流程产品实现模式介绍集团统一采购政策工厂进制定采购计划工厂负责采购收货供应商工厂工厂集团采购信息流物流集团采购中心工厂12、物料采购计划--分散计划、集中采购、分散收货业务模式业务流程产品实现模式介绍采购订单MPS/MRP采购申请工厂2MPS/MRP工厂3MPS/MRP计划订单计划订单计划订单采购收货入库采购收货入库2、物料采购计划--分散计划、集中采购、分散收货业务模式业务流程产品实现模式介绍集团采购中心采购,入库到工厂采购组织:集团采购中心需求组织:工厂制造业分类及特点K/3Cloud制造产品介绍专题介绍预测单-预测冲销预留计划方案常见问题解析目录目录预测来源:供应组织预测、别的组织预测(集团、销售组织)冲销预测的单据:销售订单、组织间需求单冲销时机:MRP自动冲销、手工向导冲销冲销时间范围:6种冲销范围预测单(老)与多组织冲销功能互斥预测单计划管理参数定义冲销方案手工冲销预测单指定供应组织MRP冲销计划方案指定预测单计划方案支持MRP时自动冲销预留类型强预留:预留类型为强预留时,被预留对象不可被其他单据预留或领用。弱预留:预留类型为弱预留,被预留对象可以被其他单据领用或被优先级更高的需求单据预留。预留的创建计划运算:计划运算后,如果企业启用了预留服务,需求与供应会根据需求单据的预留类型生成相应的强预留/弱预留单据下推:销售订单下推生成采购申请、采购订单、生产订单时,销售订单会生成与下游单据的预留关系,单据下推生成的预留关系是强预留。手工预留:销售订单、预测单、独立需求的生产订单可以手工预留库存或供应单据。手工预留是强预留。手工预留可以预留BOM底层的物料。预留预留的释放手工释放:手工在预留关系平台释放自动释放:需求单据或供应单据业务关闭时,系统会自动释放相应的预留关系预留关系转移
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