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文档简介

目录TOC\o"1-5"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc82254341"C4投标施工计划和现金流量6HYPERLINK\l"_Toc82254342"1前言6HYPERLINK\l"_Toc82254343"2现金流量表9HYPERLINK\l"_Toc82254344"C6技术数据10HYPERLINK\l"_Toc82254345"1前言10HYPERLINK\l"_Toc82254346"2进度表/调查表10HYPERLINK\l"_Toc82254347"2.1技术支持资料10HYPERLINK\l"_Toc82254348"2.2施工方法14HYPERLINK\l"_Toc82254349"2.2.1临时雨排水系统14HYPERLINK\l"_Toc82254350"2.2.2土方开挖及降水15HYPERLINK\l"_Toc82254351"2.2.2.1降水15HYPERLINK\l"_Toc82254352"2.2.2.2土方开挖17HYPERLINK\l"_Toc82254353"2.2.2.3安全施工保证措施19HYPERLINK\l"_Toc82254354"2.2.3MCL锡锅区地下室施工21HYPERLINK\l"_Toc82254355"2.2.3.1MCL锡锅区地下室基础概况21HYPERLINK\l"_Toc82254356"2.2.3.2施工安排21HYPERLINK\l"_Toc82254357"2.2.3.3基坑支护方案21HYPERLINK\l"_Toc82254358"2.2.3.4土方开挖及降水35HYPERLINK\l"_Toc82254359"2.2.3.5钢筋绑扎35HYPERLINK\l"_Toc82254360"2.2.3.6支设模板35HYPERLINK\l"_Toc82254361"2.2.3.7浇筑混凝土35HYPERLINK\l"_Toc82254362"2.2.3.8土方回填35HYPERLINK\l"_Toc82254363"2.2.3.9保证安全生产措施36HYPERLINK\l"_Toc82254364"2.2.4MCL平整机和涂层机地下室施工37HYPERLINK\l"_Toc82254365"2.2.4.1基础概况37HYPERLINK\l"_Toc82254366"2.2.4.2施工安排37HYPERLINK\l"_Toc82254367"2.2.4.3基坑支护方案37HYPERLINK\l"_Toc82254368"2.2.4.4土方开挖及降水39HYPERLINK\l"_Toc82254369"2.2.4.5钢筋绑扎39HYPERLINK\l"_Toc82254370"2.2.4.6支设模板39HYPERLINK\l"_Toc82254371"2.2.4.7浇筑混凝土39HYPERLINK\l"_Toc82254372"2.2.4.8土方回填39HYPERLINK\l"_Toc82254373"2.2.4.9确保安全生产措施39HYPERLINK\l"_Toc82254374"2.2.5SRL活套坑施工40HYPERLINK\l"_Toc82254375"2.2.5.1基础概况40HYPERLINK\l"_Toc82254376"2.2.5.2施工安排40HYPERLINK\l"_Toc82254377"2.2.5.3基坑支护方案40HYPERLINK\l"_Toc82254378"2.2.5.4土方开挖及降水41HYPERLINK\l"_Toc82254379"2.2.5.5钢筋绑扎41HYPERLINK\l"_Toc82254380"2.2.5.6支设模板41HYPERLINK\l"_Toc82254381"2.2.5.7浇筑混凝土41HYPERLINK\l"_Toc82254382"2.2.5.8土方回填41HYPERLINK\l"_Toc82254383"2.2.5.9保证安全生产措施41HYPERLINK\l"_Toc82254384"2.2.6地下混凝土结构防水42HYPERLINK\l"_Toc82254385"2.2.6.1混凝土的选用42HYPERLINK\l"_Toc82254386"2.2.6.2合理设置和处理施工缝42HYPERLINK\l"_Toc82254387"2.2.6.3施工过程控制42HYPERLINK\l"_Toc82254388"2.2.7模板支设及拆除44HYPERLINK\l"_Toc82254389"2.2.7.1模板的安装44HYPERLINK\l"_Toc82254390"2.2.7.2模板的拆除44HYPERLINK\l"_Toc82254391"2.2.7.3模板施工安全技术措施44HYPERLINK\l"_Toc82254392"2.2.8浇筑混凝土45HYPERLINK\l"_Toc82254393"2.2.8.1混凝土供应45HYPERLINK\l"_Toc82254394"2.2.8.2混凝土分层45HYPERLINK\l"_Toc82254395"2.2.8.3一般混凝土浇筑45HYPERLINK\l"_Toc82254396"2.2.8.4大体积混凝土施工45HYPERLINK\l"_Toc82254397"2.2.8.5施工缝处理46HYPERLINK\l"_Toc82254398"2.2.8.6混凝土浇筑技术措施46HYPERLINK\l"_Toc82254399"2.2.9灰尘控制措施48HYPERLINK\l"_Toc82254400"2.2.10基础土方回填49HYPERLINK\l"_Toc82254401"2.2.11完成本标段工程拟使用的施工机具(包括可能使用的关键设备)的概括说明50HYPERLINK\l"_Toc82254402"2.3投标人应提供工地施工的必要条件52HYPERLINK\l"_Toc82254403"2.4施工总说明54HYPERLINK\l"_Toc82254404"2.4.1工程概况54HYPERLINK\l"_Toc82254405"2.4.2施工部署57HYPERLINK\l"_Toc82254406"2.4.3主要施工方法59HYPERLINK\l"_Toc82254407"2.4.4安全保证措施65HYPERLINK\l"_Toc82254408"2.4.5质量保证措施72HYPERLINK\l"_Toc82254409"C8组织机构图ORGANISATIONCHART80HYPERLINK\l"_Toc82254410"1前序PREAMBLE80HYPERLINK\l"_Toc82254411"1.1.1工程项目管理81HYPERLINK\l"_Toc82254412"1.1.2工程管理82HYPERLINK\l"_Toc82254413"1.1.3质量控制82HYPERLINK\l"_Toc82254414"1.1.4安全控制82HYPERLINK\l"_Toc82254415"1.1.5项目经理部组织机构图83HYPERLINK\l"_Toc82254416"1.1.6现场项目经理部主要人员简历84HYPERLINK\l"_Toc82254417"C9施工作业说明WORKMETHODSTATEMENTS89HYPERLINK\l"_Toc82254418"1概要GENERAL89HYPERLINK\l"_Toc82254419"2合同细节CONTRACTSPECIFIC89HYPERLINK\l"_Toc82254420"1.1高空作业Workingonelevatedstructures89HYPERLINK\l"_Toc82254421"1.2接触有害材料作业Workingwithhazardousmaterials90HYPERLINK\l"_Toc82254422"1.3接触气体环境施工Workingingaseousenvironments;and90HYPERLINK\l"_Toc82254423"1.4使用重型的吊装机械Performingheavyorawkwardcranelifts.91**钢铁(苏州)有限公司中国涂层项目施工组织设计二零零四年八月施工织组设计编制说明本《施工组织设计》是依据招标单位提供的施工招标文件及有关资料等,并在参考其它同类型的工程施工经验的基础上,结合本工程的施工特点和我公司现有资源及拟增资源编制的。通过对投标项目的全面分析和研究,做出了施工总体部署,确定了工期、质量、安全、文明施工、环境保护等施工目标。针对这些目标,阐述了施工管理措施、主要的施工方法、施工准备、施工平面布置、施工进度以及各项施工保证措施。本《施工组织设计》为投标阶段的技术文件,中标后,将根据合同要求及施工详图由项目经理部组织修改完善,作为指导本工程施工的技术性文件。C4投标施工计划和现金流量1前言1PREAMBLE1.1投标人提交一份施工进度表,此进度表应为时标条形图,并与合同条款相一致1.1TheTenderershallsubmitaconstructionprogramintheformofatimescaledbarchartgenerallyinaccordancewiththeprogramrequirementsspecifiedintheConditionaofcontract.1.2条形进度表要表明下列行为和关键日期1.2Thebarchareprogramshall,asaminimum,showthefollowingactivitiesandkeydates·合同签定日期·Dateofcontract;·场外采购行为·offsiteprocurementactivities;·价格分项表(C2-2)中的每一项·eachitemofthePriceBreak-up(C2-2)·现场施工过程中用充分的细节验证事件的逻辑顺序和关键线路·onsiteconstructionactivitiesinsufficientdetailtodemonstratethelogicalsequenceofeventsandthecriticalpath;·在1.5段下定义的关键日期·KeyDatesasdefinedinparagraph1.5below;·实际完成时间·PracticalCompletion.1.3恶劣天气因素1.3IncrementWeatherAllowance承包商应在投标进度计划中考虑到当地的气候条件对进度的影响,公司将不接受任何以天气原因提出地费用或工期的索赔。TheTenderershallinformhimselfofthelocalclimaticconditionsandmakeadequateallowanceforinclementweatherwithintheTenderProgram,ClaimsforcostortimeextensionsduetoinclementweatherwillnotbeacceptedbytheCompany.1.4关键日期表序号项目名称开始日期(签定合同后周数))结束(竣工)日期期(签定合同后周数))1初步准备、进场、MCL锡锅区(3-12-3-13)第1周第31周1.1进场第1周1.23-12~3-113线厂房建筑筑基础第2周第15周1.3锡锅地下室和MCCL1基础第2周第25周1.4钢结构开始安装(其他承包商施工))第16周1.5地坪施工第25周第31周2MCL3-1~33-12线第1周第31周2.1进场第1周2.23-1~3-122线厂房基础第2周第12周2.3钢结构开始安装(其他承包商施工))第11周2.4MCL1基础和地地下室施工第2周第27周2.5地坪施工第17周第31周3MCL3-13~~3-25线第1周第31周3.1进场第1周3.23-14~3-225线厂房基基础第2周第17周3.3钢结构开始安装(其他承包商施工))第11周3.4MCL1基础施工工第2周第27周3.5地坪施工第19周第31周4MCL产品厂房和和CPL厂房第1周第22周4.1进场第1周4.24-1~4-20线线厂房基础第2周第11周4.3钢结构开始安装(其他承包商施工))第10周4.4CPL基础施工第2周第18周4.5地坪施工第11周第22周5成品厂房第6周第26周5.1进场第6周5.25-6~5-366线厂房基础础第4周第15周5.3钢结构开始安装(其他承包商施工))第16周5.4SRL和PKL基基础施工第7周第20周5.5地坪施工第14周第26周6冷轧钢卷厂房第8周第26周6.1进场第8周6.22-1~2-188线厂房基础础完成第9周第15周6.3钢结构开始安装(其他承包商施工))第16周6.4地坪施工第11周第26周7码头吊车厂房、清清场和第11周第28周7.1进场第11周7.21-1~1-7线线厂房基础第12周第15周7.3钢结构开始安装(其他承包商施工))第16周7.4地坪施工第12周第26周1.5施工进度计划进度图表说明:a)本工程为合同签订一周进场,假定合同签订日期为2004年9月27日。b)进度计划中各工序安排的时间,已考虑到当地气候条件和节假日对施工的影响,我公司不会因不可抗因素之外的原因而申请工期延迟。c)本进度计划已将为保证工程质量和施工安全所需时间考虑在内。d)MCL线3-12~3-13线区域深基坑支护桩施工,施工进度表一中反映的支护桩为SMW工法的施工进度。d)根据C4-1.5关键时间日期安排,成品库、冷轧钢卷厂房和码头吊车厂房的厂房钢结构安装(其它承包商施工)时,地坪已施工,因此若跨内吊装钢结构时,需要采取措施,对已施工完地坪进行保护。e)MCL线3-12~3-13线区域施工时,按照先深后浅的原则组织施工,12线和13线的柱基础需要和设备基础地下室的侧墙一起施工。按照业主的关键时间节点要求,柱基础是合同签约后15周完成,设备基础为合同签约后25周完成,由于受到柱基础完成时间的制约,设备基础施工时就形成了前期特别紧张、后期宽松。f)在进度表中未表示材料供应时间,钢筋、预埋件、基础螺栓和电气配管等材料均在现场安装施工前一个月供应。附图:『施工进度计划表一~七』1.6材料采购供应a)材料供应将严格执行业主方要求。b)施工单位自购材料采购时,供应厂商要在我公司“合格分供方名录”中选择。事前将合格分供方的名单及相关的评审资料报请业主方,经业主审核同意后方可采购。c)材料采购由项目经理部的物资设备部负责组织。d)材料的采购、进货验收、检试验、标识、使用将严格按照国家有关规范、业主要求和公司有关程序文件的要求进行。e)原材料、半成品必须是能提供质量合格证明文件的产品。依据国家有关标准、规范和文件的规定,在使用前进行检验的原材料、半成品进行抽样检验,检验合格后方可使用。原材料、半成品必须在使用前进行外观检查,无质量缺陷后方可使用。控制手段是专业技术负责人采取在产品合格证、检验报告单上签署能否使用的指令。f)按照业主方的要求,原材料使用前,要将材料样品及材料的质保资料报业主方审定;原材料、半成品及结构件应设置合理的存放场地和存放措施,并报业主方代表确认。2现金流量表2CASHFLOWC6技术数据C6TECHNICALDATA1前言1PREAMBLE此处的技术数据由承包商提供,如果上述空间不能满足完整、充分地描述,可相应地增加附页和参考页。略。ThetechnicaldatarequestedhereinshallbeprovidedwiththeTender.Ifinsufficientspacehasbeenallowedforacomprehensiveresponse,additionalpagesshallbeinsertedandreferencedaccordingly.2进度表/调查表2SCHEDULE/QUESTIONNALRE2.1技术支持资料投标人应提供有关技术支持的资料,包括工地安装及备份资源。这应包括现场人员配备班次及工作班组结构。TheTenderershallprovideinformationwithrespecttotechnicalsupport,includingsiteinstallationandbackupresources.Thisshallincludesitemanninglevetsandshiftstructure.技术支持资料略。后备资源·后备力量-主要机机械设备企业主要机械设备备情况表序号名称型号能力(吨)数量(台)总台(套)数5248一运输机械9011拖车组--60t82拖车组--40t133载重汽车--15t1274载重汽车--10t1325自卸汽车--15t606其它运输设备561二起重机械3701汽车式起重机TC2000/西西德30022履带式起重机神户-7250/日本本25013履带式起重机CCH-20000-5/日本20024自升轨道式塔吊DBQ3000//吉林16015汽车式起重机PH9170TCC/日本15026履带式起重机CCHl500E/日日本15037汽车式起重机P&H9125TC//日本12728履带式起重机H595-3A/抚抚顺10019履带式起重机DCH800/日日本80510汽车式起重机NK800/日本本80211自升轨道式塔吊TQ1000-660/重庆60112履带式起重机CCH500E//日本50313履带式起重机CCH500/日日本50514履带式起重杌KHl80-3//抚顺50115履带式起重机CH500/日本本501216履带式起重机QUY50A/抚抚顺50217汽车式起重机TG-450M45418履带式起重机401619履带式起重机KH100/日本本301820其它起重机械287三土方机械2181履带式挖掘机UH043/日本本42履带式挖掘机WY80/合肥173履带式挖掘机WY100/上海海154液压挖掘机EX-200-22/日本105液压挖掘机EX200-5//日本86履带式推土机T120/江苏徐徐州207履带式推土机SHl20A/上上海348轮胎式装载机ZL40E/徐州州199轮胎式装载机ZM30/常州1510其它土方机械76四筑路机械75五桩工机械1381履带柴油打桩机382柴油打桩锤423搅拌桩机64地下灌注桩设备8套5工程钻机156碎石挤密桩机107地下连续墙设备3套8其它主要桩工机械械16六钢筋混凝土机械3211钢筋加工机械1002混凝土搅拌输送车车513混凝土输送泵车154混凝土输送泵95其它钢筋混凝土机机械146七金属加工设备372八维修专用设备87九锻压设备164十木工加工设备29十一铸造及热处理设备备20十二动力及焊接切割设设备18221空压机942焊接设备15063切222十三试验设备及仪器仪仪表568十四建材及制品加工设设备25十五其它机械设备138注:2003年度技术术装备率14860元/人。现场人员及班组配配备计划本工程拟投入人员员约290人,其其中管理及工工程技术人员员为32人,关键人员员名单及简历历见“C8组织机构图”。●土建部分劳动力投入及班组组配备计划表表木工钢筋工混凝土工架工抹灰工电气焊工修理工电工力工运转工管理人员合计5080302010154250410275班次结构土方班3个模板班4个钢筋班4个混凝土班3个铁件盖板加工班1个●电气配合部分投入一个15人的的电气配合班班组,其中管管理人员为2人。2.2施工方法法投标人应提供一份份施工方法和和为完成本标标段工程而拟拟使用的施工工机具(包括可能使使用的关键设设备)的概括说明明。尤其是,承承包商必须提提供下列工作作的施工方法法:TheTendderershalllprovvideaanouttlinedescrriptioonofthemmethoddandequippmentitprroposeestousettoexeecutethesspeciffiedwworks,,inclludinggconttingenncyfoorkeyyequiipmentt.Speccificaally,ttheTeendereershaallprrobideeMethhodSttatemeentsoontheefolllowingg:·临时雨排水系统·Temporrarysstormwwaterdrainnagessystemm·土方开挖及降水·Excavaation//Dewatteringg·MCL锡锅区区地下室施工工·MCLPootCelllarcconstrructioon·MCL平整机机和涂层机地地下室施工·MCLSkkinPassMMill&&CoateerCelllarsconsttructiion·SRL活套坑坑施工·SRLLooopinggPitconsttructiion·地下混凝土结构防防水·Water-prroofinngofunderrgrounndconncreteestruucturees·模板的支设及拆除除·Formwoorkerrectioonanddstriippingg·浇筑混凝土·Placinngconncretee·灰尘控制措施·Dustccontroolmeaasuress·基础土方回填·Backfiilltoofounndatioons临时雨排水系统本工程施工时,现现场需设置临临时雨排水系系统,及时有有效排除场地地内雨污水。施工现场临时雨排水系统主要为明沟排水。业主已在施工区域周围布设有排水明沟,施工时,根据现在实际需要再挖设排水沟,并与业主修筑的排水明沟连通。施工污水进入业主提供的排水系统前,需经跌水井沉淀合格后,方可排入业主指定的排水系统。基础施工时,在基基底设集水坑坑,用潜水泵泵强排方式排排水。另外在在基坑上口22m处,做一道道封闭式的挡挡水坝,挡水水坝用粘土垒垒起,上口宽宽400mm,下口宽宽500mm,高300mm,以阻挡挡雨水及场地地废水流入基基坑。在业主指定弃土堆堆场的周围设排水水沟,纵向坡坡度2‰,接至临近近排水系统。现场除明沟排水外外,要备用多多台潜水泵、抽抽水机,在降降大雨时或场场地发生变化化出现积水时时,能及时排排除现场积水水。2.2.2土方开开挖及降水.1降水本工程厂房柱基埋埋深为-2..6m,设备备基础埋深00.1m~10.6mm。根据工程程地质勘察报报告本工程地地下水初见水位约6..0m,稳定定地下水位约约在1.2mm,承压水头头约4.8mm,相当于黄黄海高程约--3.3m,因因此确定基坑坑开挖深度在在-3.3mm以下时,采采取降水及护护坡施工,开开挖深度在--3.3m以以上的基坑采采取放坡开挖挖,不降水。其中MCL厂房埋深66.4m~10.6mm的基坑采取取围护加真空空大井、轻型型井点降水;;SRL深基采取围围护加真空大大井降水。a)轻型井点降降水1)井点管布设设当MCL锡锅地下室室基坑支护采采取钢板支护护时,基坑采采用轻型井点点降水,其中中两处-100.6m基坑坑采用真空大大井降水。在基坑周围设一排排轻型井点,井井点管设在--3.0000m标高处,井井点间距1..5m。轻型井点点采用7米长的φ48井点管(不不含滤管部分分),主管采采用φ100钢管,井点点管与主管用用透明塑料管管连接。采用用射流泵,每每台泵带25支井点管。2)轻型井点施施工轻型井点降水施工工前,按井点点布置图确定定井点位置,并并作出明显标标志。轻型井井点采用高压压水枪成孔,吊吊车配合,成成孔深度为99.0m,比比井点管底标标高低1.00m。高压水水枪冲孔时,要要保持冲枪同同地面垂直,以以保证井点孔孔的垂直度。井井点深度的控控制是在冲枪枪水带上作出出深度标高刻刻度。当冲孔孔的深度距要要求深度还差差1.0m时,适适当加大下面面井点孔的直直径,以利井井点管的埋设设。井点孔冲冲孔深度达到到后,将冲枪枪拔出,此刻刻不要马上填填砂及埋设井井点管,让冲冲孔时的泥砂砂沉淀,10min左右后,再再进行填砂,填填砂深度超过过1.0m后,埋埋设井点管,继继续填砂。当当填砂距地面面1.0m时,停停止填砂,改改用粘土将余余高的井点孔孔封闭,以防防漏气。井点管埋设完毕,及及时接通总管管与抽水设备备,25支井点管配配设一台射流流泵,接头要要严密,并进进行试抽水,检检查有无漏气气,淤塞等情情况,出水是是否正常,如如有异常情况况,检修后方方可使用。b)真空大井降降水1)井管布设当MCL锡锅地下室室基坑支护采采取SMW工法支护时,基基坑采用真空空大井降水,在在坑内共布设设8口大井;MCL平整机、涂涂层机地下室室基坑采用真真空大井降水水,每个坑内内均设置一口口大井;SRL深基亦采取取真空大井降降水,一口大大井布置在基基坑内。真空大井井管直径径为φ406,井管总长长度为14.0m(包括括过滤头2.0m),成成孔深度155.0m。2)真空大井施施工真空大井采用GPPS-15型钻机成孔孔,钻头直径径φ600。成孔时采采用正循环自自成泥浆护壁壁成孔,成孔孔前应在井点点处埋设护筒筒,并测好护护筒及机高以以保证孔深能能满足降水要要求。钻孔完完毕后应进行行清底,要求求将孔内泥浆浆比重控制在在1.2以内方可进进入下道工序序。孔内泥块块充分沉淀后后进行填砂和和下设真空大大井,填砂要要求为中粗砂砂。将井点与与真空泵接通通备条件后马马上进行真空空大井降水泵泵的试运转。大大井所降水直直接排至总排排水沟。附图:『真空大井井详图』c)井点降水安全技术术措施1)轻型井点①井点管上部1米范范围内必须用用粘土封闭,以以防止漏气;;②井点运行前5天的的时间内,每每天检查井点点管运行情况况,如有坏死死井点管要及及时拔出,用用高压水枪冲冲洗井点管或或重新埋设;;③井点运转后,应保保证连续不断断抽水,配备备双电源,以以防断电;④井点运转后每天安安排专人检查查井点运行情情况,并做好好记录。2)真空大井①井管除滤管外要严严密封闭以确确保真空度,并并与真空泵吸吸气管相连。②在深井内安放水泵泵前应清洗滤滤井,冲洗沉沉渣。③安放真空泵时,电电缆等要确保保绝缘可靠,并并设置保护开开关控制。④井点管应尽量靠近近坑内支撑,挖挖土时,避免免挖土机械损损坏。⑤井点管上部1米范范围内必须用用粘土封闭,以以防止漏气。.2土方开挖本工程的土方工作作量主要集中中在金属涂复复线基坑,其其余油漆线、成品品厂房、钢卷卷厂房及原料料吊车厂房土土方量相对较较少,可根据据需要随时调调配机械施工工。以下主要要以金属涂复复线基坑为主主叙述土方施施工方法。MCL整条生产线线基础约3000米长,个别设备基基础埋深较深深,其中尤以以3-12~~3-13线间的锡锅锅区地下室为为最深,整个个地下室基础础约14米宽,89米长,底板底底面标高约为为-6.9000m,部分基底标高高深达-100.600mm。根据工程地质勘察报告告可知,基坑坑开挖深度在在-3.3mm以下时,亦亦采取降水及及护坡等工程程施工措施。因因此,锡锅区区地下室基坑坑采用SMW工法或钢板板桩和重力式式挡墙作围护护,另外平整整机(-6..9m)、涂涂层机(-6.4m)基坑采用SMMW工法支护。土方开挖以以锡锅区地下下室基坑为重点展展开。a)基坑开挖顺顺序本工程各区深基土土方按两个阶阶段施工:第第一阶段是按按深基坑围护护范围以及周周围基础埋深深特点,将土土方挖至-11.1m~-3.0mm,为下道工工序基坑围护护做准备。第第二施工阶段段为基坑支护护完毕,达到到开挖条件后后的深基坑开开挖,其中锡锡锅区地下室室基坑和平整机机、涂层机地地下室基坑开开挖过程中要要加支撑。下下面以锡锅区区地下室基坑坑开挖为例说说明基坑开挖挖顺序。锡锅区地下室基坑坑-3.0m以上土土方的开挖施施工为土方施施工的第一阶阶段。进场一一台1.0mm3反铲挖掘机机,从基坑一一边向另一边边开挖。锡锅区地下室基坑坑-3.0mm以下的开挖为为土方开挖的的第二阶段。按按围护桩施工工顺序开始--3.0m~~-6.9mm基坑以上土方开挖。当挖至至-10.6mm基坑处时,再进场场一台0.44m3挖土机下到-6.99m标高,采用2级接力挖土土的方式进行行-10.66m基坑土方方施工,开挖挖时,0.44m3挖土机应顺顺着支撑方向向开挖。本开开挖阶段工作作面位于-3.0m基坑面面上,土方车车沿出土口坡坡道进入-33.0m基坑坑内行走。在-3.0m基坑面面上,土方车车行车路线上上下铺路基箱箱。详见『MCL锡锅锅地下室土方方开挖顺序示示意图』、『『二级接力挖挖土示意图』』。b)基坑排水基坑除采用井点降降水外,开挖挖时在基坑底底部四周坡角角处设4000mm宽的排水水盲沟,排水水沟纵向坡度度为0.3%,从中间坡坡向两端的集集水井,每隔隔30m设一个800×8000mm的集水井井,在集水井井处沿横向设设400×4000mm的排水盲盲沟,间距同同集水井间距距,盲沟用碎碎石填充。另另外在基坑上上口围护桩外缘顶顶部处,做一一道封闭式的的挡水坝,挡挡水坝用粘土土垒起,上口口宽300mm,下口宽宽500mm,高300mm,以阻挡挡雨水及场地地废水流入基基坑。c)施工方法1)测量定位放样①施工现场控制点交交接后,在工工程施工区域域设置测量控控制网,包括括控制基线、轴轴线和水平基基准点。②进行测量控制点坐坐标与基础行行、列轴线的的换算并引测测、加密行列列轴线,设置置龙门板、放放出基坑挖土土灰线和水准准标志。③核对土方开挖图的的行、列轴线线及各部尺寸寸,复核无误误后开挖。④开挖过程中,测量量复核基坑的的平面位置和和水平标高,防防止位置偏移移或基坑超挖挖。⑤机械挖土至基坑底底标高时,测测量人员应及及时投放点、线线、高,分块块办理工序交交接手续。2)修铺临时便道①由于挖、弃土区面面积较大,土方运运输量较高,考虑到到土方运输机机械多、吨位位大以及雨天天施工,夜间间施工等不利利因素,因此此必须修铺临临时便道以确确保挖土施工工安全及挖土土工期的实现现。②临时便道设主路88m宽,挖土土支路6m宽,结构构采用钢渣或或碎石修铺,主主次道路交叉叉口下埋φ400mmm的过路排水水钢管。3)截桩对部分未打至设计标标高的桩,需在挖土过程中中分段凿割。凿凿割后的废桩桩,用挖土机机铲斗及时进进行提吊至基基坑外,并根根据材质分别别加以处理。4)施工弃土开挖出的土方根据据业主要求,堆堆放在业主指指定的弃土场地。d)基坑开挖技术措施施1)根据基础模板图编编制详细的土土方开挖图,土土方开挖前,向向所有施工作作业人员就土土方的开挖路路线、顺序范范围、基底标标高、边坡坡坡度、排水沟沟、集水井位位置和土方的的运输路线、堆堆放地点等进进行详细的技技术交底。2)由于基坑深、面积积大,设备基基础桩多,挖挖土时充分考考虑配备足够够的人员清除除桩身土方、清清坡、清底,以以保证挖土顺顺利进行。3)根据正式基坑的开开挖顺序,结结合已施工完完毕的管桩的的桩顶实测高高程资料,在在基坑开挖过过程中合理地地分区配置凿凿割桩的人员员及机具。4)挖土时,人工配合合机械及时清清坡清底,对对出现因挖机机铲齿造成的的边坡裂缝要要马上用铁锹锹拍平,防止止因雨水侵入入造成边坡塌塌方。同时,清清坡人员要配配合机械,将将开挖不到基基坑边角部位位的松土清至至机械作业半半径范围内,由由机械挖取运运走。5)挖土距基底2000mm时,停止止用机械挖土土,改由人工工挖出并送至至挖土机工作作半径内。施施工人员在清清底的同时将排水水盲沟和集水井井挖出。6)机械挖土时要注意意对桩头的保保护,在挖土土之前要认真真核对桩位图图及桩顶的实实测高程资料料,开挖时应应做到心中有有数,防止将将桩头撞碎或或碰歪。同时时,因机械施施工易碰压测测量桩,基坑坑开挖范围内内所有的轴线线桩和水准点点要引出施工工区域外,并并设置涂红白白漆的钢筋支支架进行保护护。7)座落在天然然地基上的小小基础或沟道道在挖土时如如遇未经处理理的回填土扰扰动的土,将将其全部挖除除后分层回填填夯实(压实实系数Dr>0.94)或用C10素混凝土填填至设计标高高。.3安全施工保保证措施1)对现场施工工便道进行总总体规划,保保证土方车运运输路线通畅畅,特别是保保证土方施工工高峰期间车车辆的正常通通行。敷设施施工便道应符符合一般设计计要求,确保保通行安全。夜夜间施工时,现现场及主要道道口设足够的的照明。2)对参与施工工的各种机械械:挖土机、汽汽车、推土机机等重要设备备,由施工队队配置机械修修理工负责检检修,由主管管机械的负责责人对各机械械的检修情况况记录在案,正正常情况每三三天检修一次次,只有当设设备状况正常常,油路、电电路、机械系系统均安全可可靠后方可进进行施工。3)在开挖井点点沟时,井点点沟施工区域域应禁止同时时施工井点管管,土方施工工与井点施工工应至少保持持10m的安全全距离,确保保挖土机的回回转半径内无无人作业。4)在正式基坑坑开挖前,针针对不同区域域的土方施工工,根据其不不同的施工特特点、险情情情况,有针对对性的制定安安全技术措施施,向所有参参与施工的作作业人员进行行专项安全技技术交底。5)深基坑施工时严格格按照施工设设计要求,设设置上下基坑坑踏步并用水水泥砂浆抹平平确保施工人人员上下安全全。6)基坑开挖应严格按按要求放坡,开开口时间长时时采用1:2.5水泥砂浆护护坡,抹灰厚厚度50mm。为防止止砂浆脱落,砂砂浆抹面在基基底及顶部均均水平延伸880cm,同同时在边坡土土中插适当的的锚筋加强连连接,随时注注意边坡的变变动情况。7)针对基坑开开挖深、挖机机二级接力的的作业情况,为为预防出现挖挖机坠落事故故,挖土深度度及各级边坡坡必须严格按按照作业设计计进行。同时时,挖机在作作业行进过程程中,距离边边坡不得小于于2m的安全距距离。8)基坑接力挖挖土时,下层层作业的挖土土机下需垫铺铺5×1.55×0.033m的站位钢钢板四块便于于机械在基坑坑内行走。接接力挖土要服服从施工现场场统一指挥,移移动钢板及临临时道路铺设设路基箱时应应注意防止钢钢板滑动,避避免造成车辆辆事故。挖土土时,挖机铲铲斗的回转半半径内严禁站站人,下雨天天及停工时应应将挖土机开开到安全处停停放。9)机械挖土与人工清清底修坡要轮轮换工作面作作业,确保配配合施工的安安全。10)基坑边11m以内不得得堆土、堆料料和停放机具具。1m以外堆土土,其高度不不宜超过1..5m。11)挖土过程程中自始自终终设专人观测测桩基及边坡坡土体的位移移情况,测量量组在挖土之之前即应做好好标记,挖土土过程中则应应及时记好观观测记录,发发现问题及时时反映。12)因部分工工程桩未送至至设计标高,挖挖土期间需进进行桩的切割割,在施工时时主要从以下下几个方面确确保安全:①所用的截桩机具必必须保证有可可靠的防护罩罩或挡板,操操作人员上岗岗之前必须经经安全教育及及技术培训,施施工作业时必必须穿戴好劳劳防用品。②截桩作业与挖土施施工不能在同同一区域同时时进行。③放桩时应注意挖土土机与桩身至至少保持桩长长另加1m的距离,以以确保机械与与人员的安全全,若需用挖挖土机铲斗进进行提吊废桩桩,则应设专专人进行捆绳绳、挂勾指挥挥。④在凿桩、放桩施工工区域,设置置“闲杂人员不不得入内”的安全警示示牌。13)雨季基坑坑开挖注意事事项①雨季挖土方时必须须排水畅通,并并应特别注意意边坡的稳定定。下大雨时时应暂停土方方的施工。②雨季施工时,应经经常检查边坡坡和支护情况况,以防坑壁壁受水浸泡造造成塌方。2.2.3MCLL锡锅区地下下室施工.1MCL锡锅区区地下室基础础概况金属涂复线(MCCL)厂房由三跨跨厂房组成,共共宽62米,长250米,厂房柱基基基底埋深--2.6000m。厂房内内设计为金属属涂复生产线线,整个生产产线基础约3300米长,个别设设备基础埋深深较深,其中中尤以3-12~~3-13线间的锡锅锅区地下室为为最深,整个个地下室基础础约14米宽,89米长,底板底底面标高约为为-6.9000m,部分基底标高高深达-100.600mm。根据以上工程情况况,经研究,锡锅区地下室基础宜采用基坑支护施工,即先基坑围护后基础施工。.2施工安排锡锅区地下室基础础施工顺序为为:测量放线线→土方开挖(至至-3.0000m平台)→围护桩施工→打井点管→支撑、挖土→混凝土垫层→底板施工→养生→拆下部支撑→基础施工(拆拆除上部支撑撑)→回填土→夯实→钢板桩/H型钢拔除。开工后,首先进场场一个土方作作业队,开挖挖锡锅地下室室基坑区域土土方至-3..000m标标高,开挖比比例1:0.75。然后进场场一个围护桩桩施工作业队队,在-3..000m平平台上进行基基础支护桩的的施工。支护护桩施工完毕毕后,土建作作业队挖设沟沟槽,开始围围护墙体圈梁梁(压顶板)的的施工。降水水大井与支护护桩同时施工工;轻型井点点在支护桩结结束后马上进进行。待达到土方开挖条条件后,依据据“先撑后挖、挖挖撑结合”的原则,开开始进行基坑坑土方施工。土土方开挖至基基础设计标高高后,立即进进行基础垫层层施工,以防防基坑长时间间暴露,受雨雨水浸泡,产产生安全隐患患。基础底板施工结束束并达到强度度后,拆除底底部支撑,开开始基础施工工,随施工随随拆除上道支支撑。待基础础施工并回填填土完毕后,进进行围护桩的的拔除。.3基坑支护方方案a)基坑支护的的必要性1)基坑支护的的基本要求就就是要确保深深基坑内基础础的安全施工工;2)防止基坑内内外工程桩在在土方开挖过过程中以及开开挖后产生过过大位移、倾倾斜、甚至断断裂;3)保护基坑周周围浅基及设施正正常施工,如如厂房柱基础础不必等到深深基础施工并并全部回填完毕毕后再施工,可可在深基础侧侧壁施工,回填砂砂(或充填低低标号混凝土土至柱承台标标高)时进行行,以确保施施工工期,缓缓解工期紧的特特点;4)深基础埋深深较深,周围围基础埋深较较浅,基坑支支护可避免大大面积混凝土土填充,有效效控制工程造造价。b)基坑支护方方案的设计根据本工程的施工工特点、工程程地质条件、基础埋深以以及周围环境境,并综合施施工安全、工工程费用等多多方面因素,拟设计二种基坑支护方案,即方案一:SMW工法加重力式挡墙支护方案;方案二:拉森钢板桩加重力式挡墙支护方案,以供业主评估选择。1)基坑支护方案一基坑支护方案一为为SMW工法加重力式挡墙墙支护方案,即即支护主体系系统选用SMMW工法,基坑内内高差选用重重力式挡土墙墙支护。①SMW工法SMW工法采用直直径700mmm,搭接2000mm的双头头水泥搅拌桩桩,桩长为111m和16m。内插H型钢500×2200×122×16,H型钢的插入入方式采用“半位一隔一”,如下图一一所示。水泥泥搅拌桩设压压顶圈梁,标高-3.00m,。地下下室底板底标标高为-6..900m的的部分采用一一道支撑(约约-3.3mm处),基底底标高为-110.6000m的部分采采用两道支撑撑(-3.33m及-7.2mm处)。基坑坑支撑采用ФФ609钢管,围檩檩采用双排H型钢(500×2200×122×16mmm),钢管与与围懔对接处处如下图二所所示。图一图二②重力式挡墙地下室内基底标高高为-10..600m的的深基坑与标标高-6.9900m的高差处采用用3.2m宽水泥泥搅拌桩重力力式挡墙。重力式式挡墙采用直径径700mmm,搭接2000mm的双头头水泥搅拌桩桩,墙宽为33.2m,桩桩顶标高-66.9m,桩桩长7m。3.2m的墙墙体按格栅状状布置(详见见下图三)。为为加强搅拌桩桩顶部的连接接和重力式挡挡土墙的整体体性及避免雨雨水渗入墙体体空格的土体体内,墙体顶顶面做2000mm厚Ф10@2000的钢筋混混凝土压顶板板。图三SMW工法水泥搅搅拌桩采用32.5级普通硅酸酸盐水泥,水水泥掺量为15%,搅拌总量量约为35775m3;重力挡墙墙水泥搅拌桩桩采用32.5级普通硅酸酸盐水泥,水水泥掺量为14%,搅拌总量量约为13995m3。③施工安排根据SMW工法水泥搅搅拌桩搅拌总总量约为35575m3,重力挡墙墙水泥搅拌桩桩搅拌总量约约为13955m3。按一台桩桩机每天需完完成120mm3水泥搅拌量量(24小时作业),进进场2台双头水泥搅搅拌桩机。一台桩桩机施工SMMW工法水泥搅搅拌桩,共施施工30天,养生5天后,进行行桩顶压顶圈圈梁施工;另另一台桩机施施工重力挡墙墙水泥搅拌桩桩,共施工10天,挖土至至-6.9000m标高后后,进行桩顶顶压顶板梁施工;然后后桩机转入SSRL活套坑基础支支护桩施工。基基坑内真空大大井安排与水水泥搅拌桩同同时施工。附图:『MCL锡锡锅地下室基基坑支护示意意图(方案一一)』。④机具序号机具名称单位数量型号功率(kW)备注1双轴水泥搅拌桩机机台2SJB—22×70复合桩施工2履带吊台230t翻桩、倒桩及装卸、拔钢3挖土机台20.8m3土方施工4自卸汽车台68t土方运输5振动锤只145kWH钢插入6泥浆泵台2BW—250/50型2×47空压机台13WC-0.9//7-A7.58拌浆桶只2SS-4002×4⑤劳动力序号工种人数备注1机长2负责成孔及搅拌操操作2钻工4负责钻杆正常运行行3制浆工4负责浆液拌制4压浆工2控制压浆质量5机修工2机械维修6起重工2支撑施工7运转工48电工2供电路的安装、检检修9测量工2负责工程测量合计24管理人员不包括在在内,专业人人员须持证上上岗。2)基坑支护方案案二:拉森钢钢板桩加重力力式挡墙支护护方案基坑支护方案一为为拉森钢板桩桩加重力式挡墙墙支护方案,即即支护主体系系统选用拉森森钢板桩,基基坑内高差选选用重力式挡挡土墙支护。①拉森钢板桩MCL锡锅地下室室基坑支护主主体结构体系系选用拉森钢钢板桩。板桩桩采用500×1885包Ⅳ型钢板桩,按按正反面大咬咬口布置。板板桩顶面标高高为-3.00m,桩长分别为11m和16m。地下室基底标标高为-6..900m部分的基坑内内设计为两道道支撑(约-3.3m和-5.0mm处),基底底标高为-10.6000m的部分采用用三道支撑(约-3.3m、-5.0mm及-7.2m处)。支撑体体系采用φ609钢管,间距距4米~5米;围檩结构构采用双排H型钢(H500××200×112×16mmm)。所有有支撑预加轴轴力并保证顶顶紧牢固。②重力式挡墙地下室基底标高--10.6000m与标高高-6.9000m的高差处亦采用3.2m宽水泥搅拌拌桩重力式挡墙。挡墙形形式及布置同同方案一。③施工安排基坑支护主体结构构体系拉森钢钢板桩选用一一台桩15t履带吊和45千瓦振动锤锤和挖土机配配油泵振动锤锤施工。重力力挡墙水泥搅搅拌桩由一台台双头水泥搅搅拌桩机施工工。开工后,同时开始始钢板桩和重重力挡墙水泥泥搅拌桩施工工。考虑板桩在咬口处处可能出现渗渗水,在基坑坑外-3.0000m平台台处,设一级级轻型井点降降水。轻型井井点长度为77米,降水运行二周后,进行行开挖土方。--10.9mm深坑采取大大井降水,与与重力挡墙同同时施工。附图:『MCL锡锡锅地下室基基坑支护示意意图方案二』』。④施工机具序号设备名称型号规格单位数量备注1履带吊15t台1钢板桩打、拔2振动锤45kW台1钢板桩打、拔3双轴水泥搅拌桩机机SJB—2台1重力墙施工4汽车吊30t台1支撑施工5汽车吊8t台16反铲挖土机1.2~1.4mm3台27自卸汽车8t台68电焊机台49切割机台110分离式油压千斤顶顶QF型台1施加预应力11经纬仪J2台112水准仪DS3台1⑤劳动力序号工种人数备注1指挥工22司机6吊车、反铲、自卸卸车3钻工2负责钻杆正常运行行4制浆工2负责浆液拌制5压浆工1控制压浆质量6机修工1机械维修7测量工28放线工29电焊工210气焊工111电工212普工5装卸材料、清坡、清清扫、打砼合计28管理人员不包括在在内,专业人人员须持证上上岗。3)钢板桩与SMW工工法优缺点比比较①钢板桩钢板桩是近年来我我公司在深基基坑工程中采采用过的一项项较成熟的施施工措施,主主要优点为::施工速度较较快、质量好好、可靠性较较强、对周围围环境污染较较小,安全性性能有保证,但但施工后钢板板桩拔除带土土现象较严重重,对已经施施工的周围基基础及设施存存在一定程度度上的影响,需认真真严格控制。②SMW工法SMW工法也是近近年来我公司司在深基坑工工程中频繁采采用的一项成成熟的施工措措施,主要优优点是:整体体性好,止水水性能可靠,基基坑开挖变形形小,对周围围建构筑物的的影响小,安安全系数高。结结合本工程的的特点,经技技术经济比较较,推荐采用用SMW工法进行基基坑支护。c)支护方案编编制依据1)本工程的招招标文件及设设计图纸、资资料等;2)本工程相关关地质资料;;3)相关的规范范及规定。d)SMW工法法-复合水泥土土搅拌桩施工工方法SMW工法是在水水泥土搅拌桩桩施工后水泥泥尚未结硬前前,插入H型钢或其他他形式的型钢钢,作为应力力加强材,直直至水泥硬化化,共同工作作。它利用水水泥土搅拌桩桩形成的挡墙墙本身具有良良好的抗渗性性、刚度,与与高强材料相相结合,形成成能承受较大大土压力和水水压力的围护护墙。它具有有对周围环境境影响较小,止止水性好,工工期较短,无无须泥浆处理理等优点。测量放线开挖沟槽桩机就位搅拌提升搅拌下沉移位至下一桩位吊放H型钢搅拌提升第二次搅拌下沉测量放线开挖沟槽桩机就位搅拌提升搅拌下沉移位至下一桩位吊放H型钢搅拌提升第二次搅拌下沉喷水泥浆喷水泥浆放定位型钢SMW工法-水泥泥土搅拌桩施施工工艺流程程图2)施工方法①施工准备为保证施工连续进进行,根据现现场水泥用量量,在现场设设立临时水泥泥库房,以储储备3天施工用的的水泥。搅拌桩正式施工前前,将施工范范围内的杂填填土及建筑垃垃圾挖除,同同时做好临时时排水设施。开钻前检查机械是是否完好,试试运转是否正正常,叶片直直径是否符合合设计要求,喷喷浆泵、输浆浆管是否合格格。②放线定位根据桩位布置图,由由测量及技术术人员用经纬纬仪进行桩位位定位,每个个桩位用短竹竹片打入地下下,竹片头部部涂刷红油标标记,定位误误差不大于550mm,定定位时如与实实际施工的工工程桩相碰,则则根据实际情情况进行调整整或增补搅拌拌桩,然后请请专检人员、监监理工程师进进行校对,合合格后施工搅搅拌桩。③搅拌桩机就位并对对中定位完成后,将搅搅拌桩机移到到要施工的搅搅拌桩位置处处,钻头中心心对准桩位点点,机架组装装后垂直度不不大于1%,中心偏差差不大于5ccm,确保相相邻的桩与桩桩搭接不小于于200mmm。④搅拌桩施工搅拌桩施工采用“二搅二喷”工艺,首先先预搅下沉至至设计标高,预预搅下沉前,先先空载运转,待待正常后让钻钻头沿导架搅搅拌下沉,同同时控制下沉沉速度不大于于0.75mm/min,当搅拌机机钻头达到设设计桩底标高高时,启动灰灰浆泵,进行行第一次喷浆浆,喷浆量为为单桩注浆总总量的50%,注浆流量量为36.55L/min,同时搅拌拌机钻头边搅搅边向上提升升,提升速度度不大于0..5m/miin,以使水泥泥浆与土体充充分拌和,当当搅拌桩机钻钻头提升至桩桩顶标高以上上0.5m时,关关闭灰浆泵,然然后搅拌桩机机钻头再次搅搅拌下沉,下下沉速度不大大于0.755m/min,下沉至设设计桩底标高高,开启灰浆浆泵,进行第第二次喷浆,喷喷浆量为单桩桩注浆总量的的50%,注浆流量量为36.55L/min,同时搅拌拌机钻头边搅搅边向上提升升,提升速度度不大于0..5m/miin,当搅拌桩桩机钻头提升升至桩顶标高高以上0.55m时,关闭灰浆浆泵,将搅拌拌桩机钻头提提升出地面并并进行清洗,然然后移至下一一根搅拌桩处处。⑤H型钢插入水泥土搅拌桩施工工完毕后,30t履带吊立即即就位,准备备吊放H型钢,型钢钢在插入前,应应涂好涂料。·起吊前在距H型钢钢顶端2000mm处开一一个中心圆孔孔,孔径为440mm,装好好吊具和固定定钩,然后用用30t吊机起吊H型钢,用线线锤校核垂直直度,必须确确保垂直。·在沟槽定位型钢上上设H型钢定位卡卡,固定插入入型钢平面位位置,型钢定定位卡必须牢牢固、水平,而而后将H型钢底部中中心对正桩位位中心并沿定定位卡徐徐垂垂直插入水泥泥土搅拌桩体体内,垂直度度控制用线锤锤控制。·若H型钢插放达不到设设计标高时,则则采取提升H型钢,重复复下插使其插插到设计标高高,吊放过程程中始终用线线锤跟踪控制制H型钢垂直度度,并用经纬纬仪校核。·报表记录施工过程中由专人人负责记录,详详细记录每根根桩的下沉时时间、提升时时间和H型钢的下插插情况,记录录要求详细、真真实、准确。及及时填写当天天施工的报表表记录,隔天天送交监理。⑥压顶圈梁施工·SMW工法水泥泥土养护时间间最少一周后后,方可进行行圈梁施工。·严禁挖机斗体碰撞撞水泥土搅拌拌连续墙内插插的H型钢,以免免造成搅拌体体产生竖向裂裂缝,破坏围围护的止水效效果。·混凝土圈梁的底模模,即是围护护的水泥土体体。挖土施工工至圈梁底标标前,须预留留20cm土体,采采用人工找平平。·保持混凝土圈梁与与围护土体的的结合,就必必须保持混凝凝土圈梁底模模土体的本质质。其间不得得有淤泥土,避避免圈梁底与与搅拌体之间间产生渗水层层。·围护中的H型钢需需拨除,必须须在混凝土圈梁部部位布置隔离离层。⑦基坑围护支撑安装装·安装工艺流程:挖挖土→圈梁施工→挖土至支撑撑下皮标高→边施工支撑撑边挖土至基基底标高。·土方开挖必遵守先先撑后挖原则则,严禁无支支撑超挖。·支撑安装采用地面面预拼,30t履带吊吊装装就位。·直支撑应沿基坑法法线方向设置置,支撑应水水平,两端高高差不大于55cm。·支撑安装须采用千千斤顶施加70%的预应力,预预加应力后,其其端部间隙用用高标号快硬硬细石混凝土土填充。⑧H型钢拔出·基坑四周必须有44米宽以上的通通道,能开进进15吨履带吊和400型挖土机方方可拔工字型型钢,拔钢采采用15吨履带吊挂挂振动锤。·H型钢拔出前要研究究工字型钢的的拔出顺序、拔拔除时间,拔拔桩顺序与打打入顺序相反反。·在拔每根H型钢时时,必须拉好好回绳,做到到吊钩垂直与与水平,缓缓缓地拔出,在在道路较窄的的地方配备卷卷扬机,拔起起后拖出去,拔拔满一车,外外运一车,保保持施工场地地的整洁。派派监测人员同同时进行监测测,如监测人人员发出报警警时,必须减减慢拔出速度度,或暂停拔拔钢,待采取取相应措施后后再继续拔钢钢,要把保护护环境做到万万无一失。⑨基坑围护支撑拆除除在支撑拆除前,要要确认已经达达到拆除条件件,并通过监监理同意。方方可开始拆除除钢支撑。由由基坑一侧停停放的一台吊吊车将支撑解解体吊起,然然后再吊上车车运走,待全全部支撑拆除除完毕后,整整个钢支撑工工程宣告完成成。3)施工技术措措施①施工前对施工班组组进行详细的的技术交底。②水泥浆严格按设计计的配合比拌拌制,搅拌时时间不少于3分钟。浆液液经滤网倒入入贮浆槽后要要经常搅拌,防防止水泥沉淀淀离析。现场场配有比重计计,随时检查查浆液浓度。水水灰比0.5的水泥浆比比重约1.75~1.85,浆液配置置后停置时间间不得过长,停停置时间超过过2小时的水泥泥浆应降低标标号使用(多多喷一次),超超过3小时的液浆浆不得使用,并并及时对输浆浆管进行冲洗洗。③搅拌桩机钻杆下沉沉速度和压浆浆速度要匹配配,确保设计计确定的水泥泥用量在桩身身内均匀分布布。为保证桩桩体在每一深深度内得到充充分的搅拌,喷喷浆搅拌时钻钻头的提升(或或下沉)速度度不得大于00.5m/mmin,钻头每转转一圈的提升升(或下沉)量量以1.0~1.5m为好。水水泥浆的出口口压力保持在在0.4~0.6Mppa,输浆管长长度不大于550m。④搅拌桩应连续施工工,搭接施工工相邻桩的施施工间歇时间间不超过10~16小时。如施施工中无法满满足这一要求求时,应采取取补桩措施。搅搅拌桩输浆阶阶段必须保持持连续供浆,一一旦因故断浆浆,必须补浆浆,且与断浆浆部位搭接长长度不少于550cm。⑤在施工中要经常检检查桩机垂直直度,发现偏偏差及时调整整。施工中定定期检查搅拌拌叶片长度,当当磨损量大于于10mm时,应应及时更换,以以保证成桩直直径和相邻桩桩的搭接厚度度。⑥每施工完一根桩后后要向集料斗斗中注入适量量的清水,开开启灰浆泵,清清洗全部管路路中残存的水水泥浆,并将将粘附在搅拌拌头的软土清清理干净,然然后施工下一一根搅拌桩。⑦在搅拌桩的强度未未达到设计要要求前,严禁禁进行基坑开开挖。l)搅拌桩第一一次下沉预搅搅时,必须密密切注意钻杆杆和电动机的的负荷情况,遇遇到障碍物后后,不得强行行下钻,应注注意操作方法法,可通过转转动一根钻杆杆来避开障碍碍物。如仍不不行,则停钻钻,分析原因因,查明情况况后再进行处处理。m)搅拌桩输浆浆胶管下必须须垫铺柔软物物品,如草包包、塑料袋等等,以防输浆浆震动胶管摩摩擦造成胶管管破裂。4)施工过程中中对基坑围护护结构进行监监测施工过程中现场对对基坑围护结结构和基坑周周围浅桩的变变形进行监测测。围护结构进行墙顶顶水平位移和和沉降二项监监测。墙顶水水平位移和沉沉降监测点设设在墙顶混凝凝土压顶板上上。监测报警警值:墙顶位位移10cmm;变化速率>5mm/d。对周围挖出的浅桩桩进行位移(或或倾斜)监测测,监测点根根据周围桩的的位置、数量量确定,间距距一般不大于于10m,监测测报警值:位位移8cm;变化化速率≥3mm/d。e)钢板桩支护护施工方法1)施工流程::施工准备→打钢板板桩→打井点管→上层土方开开挖→第一道支撑→下一层土方方开挖→第二道支撑→再下一层土土方开挖→混凝土垫层→底板施工→养生→拆下部支撑→基础施工(拆拆除上部支撑撑)→回填土→夯实→钢板桩拔除除。2)钢板桩打入入①按照设计要求,首首先进行定测测方位、放线线;②钢板桩打设前,首首先应进行检检验与矫正,打打桩时制作导导向夹具,并并安装导架;;③打钢板桩采用155吨履带吊和45千瓦振动锤锤和挖土机配配油泵振动锤锤。打桩前须须设定位架保保证打桩横平平竖直,顶标标高一致。并并须首先打设设定位桩后,逐逐根依次小口口扣紧防止渗渗水,保证能能打下去,拔拔出来;④钢板桩打设,先用用吊车将钢板板桩吊至打桩桩点进行插桩桩,插桩时锁锁口要对准,每每插入一块即即套上桩帽轻轻轻加以锤击击。在打桩过过程中,为保保证钢板桩的的垂直度,用用两台经纬仪仪在两个方向向加以控制。为为防止锁口中中心线平面位位移,可在打打桩进行方向向的钢板桩锁锁口处设夹板板,阻止钢板板桩位移,同同时在围檩上上先算出每块块板桩的位置置,以便随时时检查矫正;;⑤打桩时,要严控开开始打设的第第一、二跟钢钢板桩的打入入位置和方向向,确保其精精度,它可以以起样板导向向作用,一般般每打入一米米应测试一次次。第二根桩桩与第一根桩桩按U型口同向施施工,间距小小于一根钢板板桩的宽度。第第三根桩方向向与前两根桩桩相反,在两两根桩的空隙隙位置与前两两根桩相互咬咬合打入;⑥打桩施工人员必须须学习理解本本工程的施工工顺序和施工工方法,工作作时必须戴好好安全帽,穿穿好工作服,工工作鞋,戴好好防护套,工工作人员上班班后,必须坚坚守岗位,不不得擅自离岗岗,工作时集集中精力,认认真搞好安全全生产;3)支撑的安装装及拆除①按照设计图纸要求求,以支撑轴轴线拉麻线检检验支撑位置置,先丈量复复核实际尺寸寸,然后将支支撑尺寸编号号入册,再按按实际丈量尺尺寸拼装长度度。②基坑范围较长,支支撑安装过程程中在基坑一一边停放一台台8~30吨汽车吊,将将基坑外拼装装好的支撑,吊吊到位并焊接接。施工中严严格遵守基坑坑施工规范,整整个支撑安装装过程紧跟挖挖土。③检查支撑的安装符符合要求后,逐逐步开始施加加预应力,预预应力施加按按照图纸规定定进行。施加加预应力所采采用的设备是是QF型分离式油油压千斤顶。整整个施加过程程用压力表控控制,以达到到图纸规定数数值为止,并并做好每根支支撑施加预应应力记录。④在支撑拆除前,要要确认已经达达到拆除条件件,并通过监监理同意。方方可开始拆除除钢支撑。由由基坑一侧停停放的一台吊吊车将支撑解解体吊起,然然后再吊上车车运走,待全全部支撑拆除除完毕后,整整个钢支撑工工程宣告完成成。4)拔钢板桩①基坑四周必须有33~4米宽以上的的通道,能开开进15吨履带吊和和挖土机方可可拔钢板桩,拔拔桩采用15吨履带吊挂挂振动锤拔桩桩。②钢板桩拔出前要研研究钢板桩的的拔出顺序、拔拔除时间,拔拔桩顺序与打打桩顺序相反反。③在拔每根钢板桩时时,必须拉好好回绳,做到到吊钩垂直与与水平,缓缓缓地拔桩,在在道路较窄的的地方配备卷卷扬机,拔起起后拖出去,拔拔满一车,外外运一车,保保持施工场地地的整洁,在在拔桩前必须须在基坑混凝凝土墙外灌细细砂和回填土土,必要时配配备人员进行行跟踪注浆,派派监测人员同同时进行监测测,如监测人人员发出报警警时,必须减减慢拔桩速度度,或暂停拔拔桩,待采取取相应措施后后再继续拔桩桩,要把保护护环境做到万万无一失。④钢板桩拔出会产生生一定的震动动,如拔桩再再带土过多会会引起土体位位移和地面沉沉降,可能给给已施工的地地下结构带来来危害。拔桩桩时可先用震震动锤将锁口口震活以减小小与土的黏结结,然后边震震边拔。为及及时回填桩孔孔,当将桩拔拔至比基础底底板略高时,暂暂停引拔。用用震动锤震动动几分钟,让让土孔填实。5)应急措施现场准备好注浆设设备及材料,开开挖过程中发发现渗漏立即即注浆堵漏不不得延误;同同时将情况向向上级主管报报告。6)监测①桩顶在开挖过程中中每日监测桩桩顶位移,如如桩顶位移超超出规范规定定监挖值6ccm或超出每每天3mm以上时时,或发现情情况异常有突突变情况时应应立即停止挖挖土,研究对对策。②沉降观测必须专人人负责,记录录好每天的沉沉降位移数据据,发现问题题及时汇报。7)施工技术措措施①加强电焊的质量检检查,每个节节点的焊缝厚厚度不小于88mm,电焊焊条采用E422。②支撑结构应安装在在同一个平面面内,每根支支撑拼接的垂垂直度偏差控控制在长度的的1/300以内,安装装标高偏差控控制在+30mm以内内。③支撑安装好后,应应及时检查是是否按钢结

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