《某公司成本管理问题研究（论文）》

引言在当代社会，经济迅速发展，我们体验到时代的变化，经济发展也深入影响着企业管理进程。企业假设想在市场上创造本身的品牌，长远发展，成本管理不可或缺，传统的成本管理都是从企业的财务数据分析入手，从财务数字上来直观控制成本，本文以成本管理理论分析入手，越发的科学，采用定量分析法分析企业成本管理现状，提出更可行的成本管理对策，更好的适应经济环境变化。现在国内外学者研究的企业成本管理措施日趋丰富，管理措施渐渐科学化。在当今社会企业的发展历程中，对企业相关成本的管理理论体系日趋健全，国内与国外的企业控制研究方面的专业人员也渐渐增多。这对企业的科学有效管理具有很多利益。企业想要品牌化，想在市场上做大做强，需要能及时把握经济环境大变化，对本身企业成本管理能随着经济的变化做出合理的调整，并且能保持成本优势，参与市场竞争。然而对企业的管理者来说，战略成本管理将企业追求利润从短期目标变成了长期目标。战略成本管理的实施应该贯穿于整个正常经营的历程中，企业在制定成本计划和目标时，应该更多的思量该方案的实施历程和结果给企业全部战略带来的影响程度。本文就全盛机械有限公司怎么建立并完善战略成本管理体系，打破传统成本管理的局限性，将重心从微观的成本管理转向公司全部战略这一越发大领域的领域实施研究。通过对成本管理理论的分析，对全盛机械有限公司实施成本管理的方式和措施实施了讨论总结。一、成本管理相关理论（一）成本管理的概念成本管理是涉及企业一系列科学管理做法的总成，统称成本管理充分调动了企业各个组织机构和职员，对企业生产过程的所有环节进行合理的管理，以确保产品的质量，以达到利用最低的生产成本取得最大的生产利润的目的。企业成本管理可以实现两个方面：节省工作费用、降低生产成本、降低生产成本意味着对力资源和物料的损耗进行严格把控。简而言之，就是节约企业的人力物力和财力，用最少的人力物力财力的消耗，来生产更多的高质量满足大众需求的产品，以满足人们的需要。特别是在某些最宝贵或稀缺的材料中，对这些成本较高的产品进行节约。不只是会降低成本，而且还降低了资源的浪费，有助于防止材料短缺并影响生产；第二需要将企业的效益提高，效益一般等于获得的利润减去投入的成本所获得的收入。成本作为产品与成本比率的一个方面，会一直影响着企业所获得的利润大小。在现实生活中，成本是抵减盈利的一个重要因素。当销量和价格一定时，成本与盈利存在互为消长的关系。企业盈利增加，就可以为国家提供更多的积累，加快社会主义市场经济建设，同时，企业和投资者可以得到更大的利润，使企业有更多的财政资源对生产进行投入，同时改善工人的福利，而且企业的生产规模也可以随之扩大，提高企业的竞争力。（二）成本管理体系成本管理是由指挥和控制组织成本两大体系构成，成本管理体系又是所有管理体系的一部分，管理体系是对企业的经营方法和目标进行建立和确认的体系。因此，成本管理系统就是指挥和组织为了控制企业成本方面而设立方针和目标的体系，成本管理体系主要就是针对成本的管理，其核心职能是指挥和控制。根据相关理论，成本管理系统是一个以管理者经验为基础的成本管理系统，以过去的经验为基础，也是指挥和控制企业的成本费用。通过管理者对生产人员进行管理，以实现某一项生产目标，同时提高产品质量和工作效率并避免浪费。二、全盛机械有限公司成本管理现状（一）全盛机械有限公司简介全盛机械有限公司成立于2000年，是一家生产制造、加工与销售为一体的机械设备综合型服务商，总部坐落于浙江省宁波市。目前全盛机械有限公司的的销售市场已经扩展到了中国中北部大部分地区；通过多年的经营发展，其经营已经在多个行业得到全面发展，企业具有对发掘机器的制造修理能力；对建筑工程施工和物流运输的能力，及对本公司交通工具进行维护的能力，使得全盛机械有限公司成为了行业内比较突出的企业。全盛机械有限公司共有6个部门：市场开发部、销售部、机械的采购部、对生产资料和机械进行管理的物管部、对产品进行加工的生产部、总管企业所有资金的财务部。目前，全盛机械有限公司财务部工作人员共有四名，除了财务总管，其他三名工作人员分工明确，分别负责会计、出纳、成本核算与分析，但成本的核算还停留在手工阶段，没有专用的财务软件，还没有实行会计电算化。（二）全盛机械有限公司成本管理现状1.全盛机械有限公司成本管理流程长期以来，企业在降低机械消耗，节约产品成本等方面的观念淡薄，而机械和人工费用的成本管理是整个企业成本管理的重要环节，以生产机械流转五大环节的先后逻辑顺序来说明全盛机械有限公司生产机械成本发生的具体过程，如下：（1）采购环节采购环节中，对于全盛机械有限公司来讲，大多数是由采购员通过观察得出采购的数量，然后上报给采购部的负责人员，由采购部专门负责生产机械的采购。全盛机械有限公司是个民营企业，生产机械的供应商一般跟企业的老板会有亲属关系，因此生产机械的原始采购很难对供应商进行对比，进行筛选。生产机械的采购一般都从固定的供应商那里取得的。（2）物品验收环节在对生产机械的验收环节，全盛机械有限公司采购部门的验收人员会对订单上的机械和相关的生产资料进行校对，并对质量进行检查。一切检查完毕后会在对方提供的单据上签字，之后将物品整理好放置到仓库。商品入库时，验收人员会在账簿上做一些简单的记录。（3）出入库环节厂部的工作人员根据需要领用所需要的物品，一般都是厂部工作人员向仓库管理员请示，仓库管理员批准后便直接取走，仓库保管人员也会在账簿上做记录。（4）服务环节将入库的产品按类别需求合理分配到不同部门中。由指定的工作人员负责领用并且安排到需要部门的手中。（5）盘点环节企业为了节约成本，盘点一般都是一年进行一次，盘点都是在年末进行。盘点时核对实际数量与盘点表所示的数量，一致则打勾，不一致追查原因。每个环节都完成之后，相关负责人都签完字之后，盘点环节才结束。2.全盛机械有限公司成本构成与分析全盛机械有限公司总支出来源有生产成本、管理费用、财务费用、营业外支出。生产成本构成如下：生产机械费用如表3.1所示：表3.1全盛机械有限公司生产机械成本增长比例（部分）单位：万元生产机械名称2016年2017年增长率2018年增长率土层剥离的连续挖掘机95.48119.7825.45%146.8422.59%机械式挖掘机129.05150.0716.29%165.6110.36%\o"/s?wd=%E7%9A%AE%E5%B8%A6%E8%BE%93%E9%80%81%E6%9C%BA&tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao"大型皮带输送机91.02130.1442.98%189.5845.67%大型非公路矿用车43.9657.8331.55%99.171.36%\o"/s?wd=%E6%B6%B2%E5%8E%8B%E6%94%AF%E6%9E%B6&tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao"液压支架62.1975.6821.69%10.84-85.68%生产机械总成本421.70533.5026.51%611.9714.71%生产机械总收入428.96536.4825.07%647.2920.66%根据表3.1，全盛机械有限公司主要原材料成本增减变动比例可知：从原材料费用的总体状况来看，生产机械2016年到2017年增长了26.51%，2017年到2018年增长了14.71%，说明生产机械成本呈现出下降趋势，但是与此对应的是总收入变化情况，2016年到2017年生产机械总收入增长25.07%，2017年到2018年生产机械总收入增长为20.66%，显然公司收入增长幅度减缓。过高的机械采购成本增加了企业的总成本，说明公司的成本管理制度不强，给公司的利润收益带来不利的影响，这就需要公司的高级管理人员不断加强沟通制定新政策、完善管理制度和控制好生产成本。制造费用明细比较如表3.2所示：表3.2全盛机械有限公司制造费用明细增长比例（部分）单位：万元项目2016年2017年增长率2018年增长率生产工人工资8.338.927.08%13.1947.87%车间水电费0.91.2134.44%2.2485.12%折旧费5.335.07-4.88%8.8674.75%车间工人差旅费0.590.6611.86%1.74163.64%制造费用总成本15.1515.864.69%26.0364.12%制造总收入18.2318.390.88%25.5638.99%根据表3.2，全盛机械有限公司制造费用明细增长比例数据可知：各项费用呈现出起伏的状态，在2018年制造费用达到最高状态，表中制造费用三年的增长比例逐渐上升，由2017年的4.69%上升到2018年的64.12%，与此对应的是公司制造总收入变化情况为：2016年到2017年增长为0.88%，2017年到2018年增长率为38.99%，显然，在制造这一块，公司的收入增长速度远没有赶上成本增长速度。由此得出现在公司的成本在上升，成本管理没有达到预期效果。造成这样的现象原因可能是：通货膨胀物价上涨，劳动报酬的增加造成的人工费用的增加，管理体制落后，不适应市场经济也会导致成本和费用居高不下。管理费用明细如表3.3所示：表3.3全盛机械有限公司管理费用明细账增长比例（部分）单位：万元项目2016年2017年增长率2018年增长率招待费5.005.132.60%5.344.09%办公费1.411.6416.31%2.3040.24%修理费8.048.687.96%9.185.76%水电费5.865.971.88%6.183.52%研究与开发费67.0869.683.88%78.8413.15%管理费用成本93.2194.491.37%115.1621.88%总收入635.28638.560.52%667.294.50%根据表3.3，全盛机械有限公司管理费用明细账增长比例的数据可知：管理费用2016年到2017年增长了1.37%，2017年到2018年增长了21.88%，同时，总收入增长情况为2017年增长了0.52%，2018年增长了4.50%，可见，公司收入增长速度远慢于费用增长。说明公司在管理费用上成本过高，而且三年的数据增长比例也显示出管理费用的支出较多，增长幅度2017达到了26%，并且间接费用增加，成本费用也会相应增加。三、全盛机械有限公司成本管理存在的问题（一）成本管理缺乏全面性从现在的全盛机械有限公司的成本核算管理的现状来看，企业对实际成本运营和成本计算在选择的方式上有很大的不同，其差异容易致使企业成本核算中的资金存在不稳定的情况。企业在成本核算工作的展开中，存在对成本核算架构的认识不足，没有从全面的角度去思考到成本结算的结构。还有一部分企业在对产品的销售工作上，是非常失败的，使得企业效益受损。但自身对产品研发的经费投资又非常有限。企业成本核算不当将影响企业的决策科学性，没有办法保障企业提升市场竞争力，造成企业的成本核算实际上是属于无效工作的现状。因为没有从全面的角度对成本进行管理，导致企业良好的发展受到了影响。（二）生产成本费用偏高全盛机械有限公司的成本费用使用情况是是生产制造和机械占比太大，在创新发展的投入方面非常低。在生产过程中所投入的人工费，机械采购费占了企业成本费用的很大一部分，为了对市场进行有效开发，不仅要投入一部分人工到市场开发这一块，在市场项目明确后还需要花大量的价钱来购买场地，与现在的一些新兴行业相比，传统的机械制造行业，人工和机械成本还是非常的高。（三）成本核算方法与生产过程脱节全盛机械有限公司长期受到了计划经济观念的影响，一直以来公司将所有的精力都放在了对生产成本的控制方面，对于生产之外的环节公司却从来没有引起过重视，特别是公司外部相关的供应链，这使得传统的企业成本管理理念已经不能适应高速发展的市场经济的要求。公司面临的竞争压力伴随着市场经济的发展而日益激烈，因此不能只从制造成本方面进行考核，这样很可能会导致公司的投资和决策的失误。企业产品全部成本是贯穿于整个生命周期的，不仅仅只为制造成本，因此成本管理也不单纯的对物质成本进行管理，更需要加强对人力、资本、服务、产权以及环境等非物质产品的成本管理。企业需要系统的成本管理观念，并把成本管理作为一项系统的工程，加强全局及整体意识，从对象、内容及方法入手，进行研究分析。四、加强全盛机械有限公司成本管理的对策（一）完善成本管理体制1.优化成本管理组织结构成本管理组织结构应进行定期汇总、整合各部门的成本控制工作，根据公司相关制度，分析并评比员工成本控制指标完成量。让每个员工的收入与成本控制挂钩，调动职工成本管理的积极性。一是全盛机械有限公司可以抓精神奖励，授予成本管理中的优秀职工荣誉及证书。二是发放物质奖励，让员工能切实的从成本管理中得到好处。2.明确成本管理运行机制首先，制定成本责任管理机制。全盛机械有限公司必须要将各部门的工作内容进行确定，并将各部门的成本管理中的任务安排的更细。第一任务确定公司每一层的组织机构，建立专门的管理小组，总经理直接带头成为小组的负责人，将成本管理工作中的各项责任都要严格的安排到对应的负责人身上，要做到职能明确、责任清晰。对具体负责成本管理和控制的人进行合理工作量的安排，如对于统计预算和成本的核算，机械材料的管理和操作装置等人员的管理要按照其已有的实际的工作量合理的安排给对应的管理人。另外，对各部门所要完成的任务和承担的责任要进行细化，实现对负责人工作业绩考核的奖励和惩罚。接下来，进行成本预算和定额管理。每一项成本费用的预算标准需要提前建立好，分配到相关的责任人身上。为了适应市场环境的变化，必须尽量建立具有弹性的成本预算机制，确保成本预算作用的发挥。最有效的最普遍的成本控制管理方法是在管理方法中使用定额管理。内容是，使用材料消耗定额，利用确定的工作人员数量、成本的额度的确定来严格控制成本的支出，进而达到削减成本的目的，成本控制的定额管理实际上可以覆盖更大的范围。比如说可以和员工的绩效考核、奖惩制度相结合起来，这样让成本控制精确到每一个员工和每一个生产环节。另外，材料和机械采购制应在企业产品的生产前，根据产品的生产量和消费额，在仓库全部准备齐全后全部交付给生产单位。但是在生产过程中导致材料和机械丢失是，就需要专门写申请书等相关部门的批准后进行处理，这样可以抑制成本的浪费和生产材料的丢失。（二）强化生产过程成本控制1.严格管理各主要费用在对全盛机械有限公司进行考察的过程中，发现全盛机械有限公司对成本的管理存在粗放的问题，各项费用没有做到严格把控，精准投入，所以要解决全盛机械有限公司成本管理粗放的问题就必须要对各项主要费用进行严格的管理，对每项支出进行严格的记录。2.加强作业有效利用度为了在整个公司的成本管理和管理方面取得进展，全盛机械有限公司必须改变自己的成本管理方法，并加强作业的有效利用。一些管理层需要掌握决策的方方面面，但是决定并不总是要自己来做，也要其各相关部门通过自己的判断独立作出决策，让其有一定程度的判断力和独立性，从而提高了对自己的责任的认识，这样做直接提高了其工作的积极性和效率。同时要改变或放弃传统的管理形式，将现代管理模式引入企业，高层领导人不要经常呆在办公室，而是需要常常到企业生产的第一线去深入了解企业现在的状况，这样，领导才能第一时间知道生产的各个环节有些什么问题，同时也需要了解员工在企业工作的心声，因为这样能拉近领导与员工之间的距离，从而增加员工对企业的归属感增加工作的积极性。领导还要鼓励所有管理人员主动地学习与相关作业成本管理方法相关的先进的管理知识。对企业发展做出贡献，同时必须避免以自身的经验作为企业的发展准则，领导者要从企业实际的角度，从科学的角度出发来管理企业，加强作业的有效利用度，这样才能通过成本管理的科学知识，减少对成本的浪费。3.加强成本管理考核业绩评估考核本身对工作人员的工作状况和工作业绩有着非常重要的影响，还要对同一时期的工作关系以及团队合作情况进行评估。一般情况下，对员工的考核结果往往是体现在对员工的薪资进行奖励和扣除上，也只是通过薪水工资来反映，企业业绩考核的对象除了评估每个雇员的工作质量外，也应该对团队间的合作能力有更大的要求。因此企业在进行员工绩效考核时，应该在考核内容中重点加上重点对员工的团队协作能力和员工彼此之间的关系进行评估，及时的发掘员工身上的优点和不足，加强企业内部的团结和合作能力，同时要加强对管理层的考核，企业的绩效考核对象不仅仅是员工，还应该对管理者进行考核。对员工的考核应该是员工的综合情况，其中对于管理者而言，管理能力也是其工作的重要内容。企业的领导层在很大程度上，对于企业的进一步发展具有重要影响。因此需要根据工作实际对管理层进行实际考核，促进管理者不断更新管理办法，提高管理理念，为企业的可持续发展提供重要动力。强化企业管理层考核，进一步提高企业绩效管理质量与效率。（三）改进成本核算方法1.生产资源耗费归集首先，降低供应成本和缩减物资消耗。在生产环节中，直接机械采购费用占总成本的很大的一部分。所以降低直接机械采购费用是降低成本的主要途径。全盛机械有限公司可从以下几点来减少生产环节的直接机械采购费用：（1）限额领机械；（2）应根据生产计划及机械损耗的定额计算出机械的损耗总额，从而按总量限额领机械。这样就减少了生产车间对直接机械零件的浪费。（3）对损坏机械的零件进行回收的合理应用，如果损坏机械的零件可以进行组装，可以在确保产品质量前提下，尽量与原机械组装使用。如果不能组装，则就可以留作他用，千万不可直接丢弃，造成浪费。其次，要对人力资源成本进行控制。人力成本在企业生产成本中的占比非常重，而所谓的控制不是对员工的薪水进行控制，而是要提高劳动效率，减低单位产品需要的工时，从而控制直接人工的成本。目前，全盛机械有限公司股份公司没有充分实施固定工作时间系统，而只是一些车间执行了该系统，大多数车间仍然是使用的按产品件数进行计数的系统。没有严格遵守国家指定的固定工作时间标准。在这一情况下，要先从公司的技术部门入手，根据我国生产加工行业标准工作时间的定额，设计出全盛机械有限公司进行生产加工作业的固定工时标准。通过生产部进行试用，找出其中存在的不足，设计出一个最符合企业自身生产情况的固定工时系统，并付诸实施。只有执行合理的固定工时业绩，才能将人工成本降至最低。在生产任务重时，这样做不仅不会降低雇员的月薪，还会使其拿到的薪水增加，同时，还需要要求生产部对每一个车间的任务和产品都要做一个定额系统，控制非生产性的工作时数，并提高工作效率。减少对生产资源的耗费，并对其进行归集。2.成本库的确认与归集企业要以作业为基础来分解资源，对成本库进行确认和归集，将其按作业成本核算方法进行分配，使其与作业成本库相匹配。在这一步中需要考虑成本动因不是单一的，找到关键的成本动因，并根据不同的成本动因区分作业。作业是确定的，不会随意变更。因此在进行成本分配时要考虑资源的消耗量，这是与作业的多少决定的。因此可以简单的将作业成本归结为：先对制造费用进行归集，计算每一成本库的分配率，按照资源耗费情况及分配率来计算作业成本。结束语成本管理作为公司发展战略中的一个重要组成部分，成本管理能够将企业的经济利润提高，成本管理是对整个企业的资金进行整体管控的系统。本文通过研究全盛机