零件测量与质量控制技术-(7)复习进程_第1页
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文档简介

零件测量与质量控制技术-(7)打表法检测直线度

1．测量器具准备百分表及表架、偏摆仪、被测件、全棉布数块、防锈油等。2．测量步骤(1)清洁零件测量表面、工作台及百分表触头等。(2)将工件和检测仪器安装在偏摆仪上。

(3)调整百分表，使其测头垂直压在被测表面，并具有1~2圈压缩量。(4)沿被测件的轴线方向移动百分表架。(5)记录指示针最大与最小读数。(6)然后把被测工件转过900度，重复上述步骤进行打表测量。

水平仪检测直线度

测量步骤(1)按被测件长度和桥板跨距在机床导轨上建立测量点。具体方法是量出零件被测表面总长，将总长分为若干等分段（一般为6～12段）确定每一段的长度（跨距）L，并按L调整可调桥板两圆柱的中心距。例如用200mm的桥板可将1600mm的导轨分成8段，然后列出每次测量桥板的位置。(2)将水平仪放于桥板上，然后将桥板从首点依次放在各等分点位置上进行测量。到终点后，自终点再进行一次回测，回测时桥板不能调头，同一测点两次读过的平均值为该点的测量数据。如某测点两次读数相差较大，说明测量情况不正常，应查明原因并加以消除后重测。(3)记录每一测量段位置气泡的移动格数，算出各点对零点的累积高度差(表3–5)(4)根据测得的读数依次作出误差曲线图。以测基准线为横坐标（每２格表示水平仪的每段测量长度），以各点累积高度差为纵坐标，将测得的每段读数按坐标值绘出，连接后可得图中所示曲线，此曲线即为导轨的直线度误差曲线。(5)把测得的值依次填入实验报告中，并用两端点连线法进行数据处理，求出被测表面的直线度误差。

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