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文档简介

项目二基本参数的测量子项目一压力的测量工程上对压力的测量一般是被测对象的压力与外部大气压的差值,即表压。项目二基本参数的测量

子项目一压力的测量一、U形管压力计工作液的作用:1、隔离两介质;2、平衡被测压力;项目二基本参数的测量

子项目一压力的测量一、U形管压力计的1、工作原理(举例)Px=(h1+h2)(ρ3-ρ1)g(Pa)式中ρ3——工作液体的密度kg/m3;

ρ1——被测介质的密度kg/m3;

g——重力加速度9.8m/s。2、常用的工作液:水、酒精或水银等。3、U形管压力计的使用方法:使用时请将U形压力计垂直悬挂在固定的支座上,在U形玻璃管内注入工作液(水银或纯水),注入量为标尺刻度的1/2处,再用橡胶软胶管将被测气体接口与U形管的一个(或二个)管口连接。项目二基本参数的测量

子项目一压力的测量5、特点

构造简单、价廉、精度高和使用方便。不足是测量范围窄,玻璃管易碎,使用时应注意。项目二基本参数的测量

子项目一压力的测量二、压力表

1、弹簧管压力表的结构及工作原理2、电接点压力表结构及工作原理3、隔膜压力表的结构及工作原理1、弹簧管压力表的结构及工作原理图1-2弹簧管压力表1-弹簧管;2-连杆;3-表壳;4-扇形齿轮;5-指针;6-支持器;7-接头;8-机心齿轮;9-游丝弹簧管压力表适用测量无爆炸,不结晶,不凝固,对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。2、电接点压力表结构及工作原理指针带动电接点装置的活动触点与设定指针上的触头(上限或下限)相接触的瞬时,致使控制系统接通或断开电路,以达到自动控制和发信报警的目的如图1-4所示。图1-4电接点压力表原理图2、电接点压力表结构及工作原理图1-3电接点压力表电接点压力表适用于测量对铜合金无腐蚀、无爆炸危险、非结晶的各种液体、气体等介质的压力。在石油、化工等企业机电设备上广泛配套使用。3、隔膜压力表的结构及工作原理图1-6隔膜压力表结构简图1-膜片;2-传动杆;3-扇形齿轮;4-轴心齿轮;5-指针3、隔膜压力表的结构及工作原理图1-5隔膜压力表外形膜片压力表适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合。4.压力表的选用压力表应该根据被测压力的大小、安装位置的高低、介质的性质来选择精度等级、最大量程、表盘大小以及隔离装置。压力表量程越大,允许误差的绝对值也越大,视觉误差也越大。为便于操作人员能清楚准确地看出压力指示,压力表盘直径不能太小。在一般情况下,表盘直径不应小于100mm。项目二基本参数的测量

子项目二温度的测量一、玻璃管液体温度计

二、压力式温度计

三、红外测温仪

一、玻璃管液体温度计玻璃管液体温度计由装有工作液体的感温泡、毛细管和刻度标尺组成。如图1-7所示。图1-7玻璃管液体温度计的结构型式

a)棒式b)内标式c)外标式表1-1

玻璃管液体温度计所用液体及测温范围

一、玻璃管液体温度计

对于无金属套管的温度计,在安装地点须加装测温管,测温管是一端封闭的细长管子,为增加传热面,其外表面可设翅片,如图1-8所示。测温管一般是焊在介质管道上,也可用螺纹与管道连接。图1-8测温管的形状一、玻璃管液体温度计测定管道内的介质温度时,温度计的安装方法如图1-9所示,要避免感温泡水平放置或倒置。考虑温度计的热惯性,必须在温度计达到稳定状态后再读数。图1-9玻璃管液体温度计的安装二、压力式温度计压力式温度计如图l-10所示,它主要由感温泡、毛细管和弹簧管压力计组成,工作液被充满并密封在其中。图1-10压力式温度计l—感温泡;2—毛细管;3—压力计二、压力式温度计安装压力式温度计时应注意:1.感温泡应全部浸入被测介质,并且需用螺纹接头加上密封垫圈将感温泡固定在所测温度的设备上。2.压力式温度计应垂直安装。3.毛细管不得有急剧转弯。需要转弯时,弯曲半径不得小于50mm。。三、红外测温仪

1.红外测温原理任何物体只要它的温度高于绝对零度(-273℃),就有热辐射向外部发射,物体温度不同,其辐射出的能量、辐射波的波长也不同,但总是包含着红外辐射在内,千摄氏度以下的物体,其热辐射中最强的电磁波是红外波,所以对物体自身红外辐射的测量,便能准确测定它的表面温度。三、红外测温仪

2.非接触红外测温仪的组成由光学系统、光电探测器、信号放大器及信号处理、显示输出等部分组成。光学系统是将目标物体辐射出的红外能量汇聚起来,聚焦在光电探测器上,并转变为相应的电信号,再经过电路运算处理电路后,换算转变为被测目标的线性的温度信号值,以便实现进一步的信号处理及控制。三、红外测温仪

3.红外测温仪的特点可快速、准确测量温度;在巡检和日常检验工作时便于携带;不同于接触式测温仪,红外测温仪能够安全地读取难以接近的或不可到达的目标温度。

子项目三流量的测量

一、流量测定方法用节流装置测量流量的方法是在管道通路上装置喷嘴、孔板或文丘利管等节流装置,当流体流过节流元件时,即产生局部收缩,使节流元件的前后产生静压差。流体的流量越大,静压差也越大,两者具有一定关系,因此,测出节流元件前后的压差值,就可间接地测量流量了,如图1-12所示子项目三流量的测量

子项目三流量的测量

二、速度式流量计

速度式流量计可用来测量水、石油或其它非腐蚀性液体的流量或流过总量。图1-13为叶轮式流量计的工作原理图。子项目四转速的测量机器的转速与其轴功率、工作能力、使用寿命有关,也与机器工作的平稳性有关,因此转速是一个重要参数。测量转速的仪表称为转速计。转速计有多种形式。

子项目四转速的测量一、离心式转速计子项目四转速的测量一、离心式转速计图l-15离心式转速计的外形和所用的接头300转/分钟以下用三角形接头3,300转/分钟以上用橡胶锥形接头2,机轴无中心孔时用橡胶平接头4,接轴5用于转速计转轴需要加长的场合。子项目四转速的测量一、离心式转速计表1-2离心式转速计测速范围子项目五振动参数的检测

一、振动的简易检测二、电学式振动计

三、笔式测振仪四、便携式测振仪

振动耗损能量,加剧机器零件的磨损,降低管道和设备连接件以及零部件的使用寿命,且产生噪声;若发生共振,危害更严重。振动需要测量的参数有位移、速度、加速度及频率。子项目五振动参数的检测

一、振动的简易检测用百分表(或千分表)固定在不动的参考点作直接测量,如表固定在与被测对象隔振的表架上。其测量范围为0.001~1.0mm,适用的频率范围为0一10赫。当被测的振动频率高时,百分表(或千分表)指示误差增大,表的测杆与振动体发生脱离和碰撞现象,已不宜用百分表(或千分表)进行检测。子项目五振动参数的检测

二、电学式振动计用电学方法测量振动,首先要将振动量变换为电压、电流和电荷等电学量,然后通过适当放大,由记录装置和指示器显示出来。把振动量转变为电学量的装置,称为拾振器或测振传感器。子项目五振动参数的检测

二、电学式振动计CD-1型电磁式拾振器与其配套使用的GZl型晶体管测振仪的外形图。可直接测量振动物体的位移和加速度。子项目五振动参数的检测

图1-18CD-l型电磁式拾振器的构造子项目五振动参数的检测

二、电学式振动计子项目五振动参数的检测

图1-19电磁拾振器的安装方法三、笔式测振仪子项目五振动参数的检测

使用方法将传感器顶住被测部位,压力约为5~20N,以使被测物体振动准确传送至传感器,尽量保持测振笔与被测表面垂直,按下按键即可开始测量,显示窗显示测量结果。如松开按键,液晶显示“HOLD”,松开按键前一刻的测量值将保持40秒左右,并自动关机。四、便携式测振仪子项目五振动参数的检测

为压电式加速度传感器,把振动信号转换成电信号,显示出振动的加速度峰值、速度有效值或位移峰值,并可用打印机打印出相应的测量值。适用于常规振动测量,尤其是旋转或往复式机械中的振动测量。

子项目六超声波测量壁厚

用超声波测厚仪可以对封闭的压力容器等进行壁厚测量。测量需做相应位置壁厚的记录。一、超声波测厚仪HCH-2000B超声波测厚仪如图1-29所示,体形小,容易操作,是测量容器、锅炉、管道等壁厚较方便的测量工具。子项目六超声波测量壁厚

二、仪器面板及使用方法使用方法:(1)开机:按动“ON”键即可。(2)关机键:按动“OFF”键即可。(3)校准:开机后,将探头插上,然后取适量耦合剂涂到仪器试块上,将探头与试块良好接触测得一厚度值,按动“校准”键,液晶显示“4.0”,校准完毕,仪器自动记忆。子项目六超声波测量壁厚

(4)设置声速:按动“▲”“▼”键,进入声速调整状态。按动“▲”键,声速以10为单位增加;按动“▼”键,声速以10为单位减少,按住两键其中一键不动,声速快速递增或递减,调整到认可声速,仪器自动记忆,此时,直接测量即可返回到测量状态。无论声速为何值,按动“设定”键声速自动回到45钢声速,声速为5900m/s。常用材料的参考声速见表1-9。(5)测量:在已知材料声速,并设置正确,且校准完毕,即可进行测量。(6)管壁测量法:测量时探头应垂直于管道轴线向放置探头,略微转动探头,选取厚度值的最小值为管道的实际厚度值。子项目六超声波测量壁厚表1-9常用材料的参考声速一、HRS-150型数显洛氏硬度计

子项目七硬度检测

硬度的实质硬度实验的应用金属硬度检测的试验方法子项目七硬度检测

二、洛氏硬度计试验原理用金刚石圆锥体压头或一定直径的钢球压头,在初试验力F0和主试验力F1先后作用下,压入试样表面,保持一定时间,卸除主试验力,保留初试验力,此时的压入深度为h1,在初试验力作用下的压入深度为h0,它们之差e=(h1—h0)表示压痕深度的永久增量。每压入0.002mm为一个洛氏硬度单位,如图1-24所示子项目七硬度检测

子项目七硬度检测

硬度计的操作顺序(1)接通电源(14),启动开关(12),面板显示硬度C标尺,保荷时间为5秒(测试次数为5次),指示灯3点亮(以上显示为本机默认状态)。(2)根据试件的技术要求选择标尺(表1),即压头类型和试验力大小。按<SETUP>选择标尺,每按一次,显示窗口Ⅱ依次显示C→D→E→F→G→H→K→A→B。然后顺时针转动变荷手轮(11),确定总试验力。(3)按<TIME+>键、<TIME->键选择保荷时间。(4)先按<No>键,后按<TIME+>键、<TIME->键选择操作次数。(5)将压头(4)安装在测杆孔中,贴紧支承面,把压头紧固螺钉(10)略为拧紧,将试件放在试台上。(6)顺时针转动旋轮1,升降丝杆上升,压头与试件接触时,缓

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