S培训资料2课件

06二月20231“7S”现场培训教材10当你第一次踏入一家公司的大门时，你希望展现在你面前的是什么样的景象？20公司形象大门：保安人员有礼貌地向你问好，并迅速为你办完登记手续，开门放行。写字楼：公司规划合理，环境整洁明亮，你顿时觉得心旷神怡。办公室：各个工作间宽敞明亮，办公人员各司其职，办公物品摆放整齐，电话铃声井然有序，没有半点喧嚣嘈杂。员工：着整齐的服装，情绪饱满，工作熟练，生产场地规范有序。30

目录什么是管理

什么是“7S”

“7S”重要性

推行“7S”的原则506什么是管理？

管理：指挥和控制组织的协调的活动。一定组织中的管理者，运用一定的职能和手段来协调他人的活动，使别人同自己一起高效率地实现既定目标的过程。首先了解管理的基本职能：计划、组织、协调（领导）、控制及（PDCA循环运行系统）。607管理的职能

计划：确定目标和实现目标方法，资源配置等；

组织：为了实现企业共同目标与计划，确定企业成员的分工与协作关系，建立科学合理的组织结构，使内部各部门、各岗位的责、权、利相一致，并彼此协调，以保证目标能够顺利实现一系列管理工作；

协调：理顺组织内外关系，消除不和谐、不平衡状态，加强各方面合作，以便为实现组织目标创造良好环境的过程；

控制：按照既定计划和其它标准对生产经营进行监督检查，发现差错采取纠正措施，以达到期目的效果。

70

整理（SEIRI）

将需要与不需要物品区别开。撤除不需要的物品，保证工作场所只放置需要物品。

需要物品中，还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开。现在需要的物品放置在近处；现在不需要的物品暂时放置别处保管。90

整理的目的：

腾出宝贵空间

防止误用

防止变质和积压资金

创造清洁的工作场所100

整顿（SEITON）

把需要的物品加以定位放置，并保持在需要时能立即取出的状态。

定位之后，要明确标示。

用完之后，要物归原位

。110

清扫（SEISO）

将不要的东西加以清除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态.

a.勤于清扫机器设备。

b.勤于维护工作场所。130

清扫的目的：

a.减少工伤。

b.保证品质。

c.维护机器设备。

d.制造高效率的工作场所。

140

清洁（SEIKETSU）

维持工作场所整洁美观，使员工觉得干净、卫生而产生无比干劲。

a.现场时刻保持美观状态

b.维持前面3S之效果

150

素养（SHITSUKE）

通过进行上述4S，养成遵守纪律、规则的好习惯，做到“以厂为家，以厂为荣”的地步。

a.改造人性

b.提升道德

c.使人的素质上升

170

素养的目的：

a.养成良好习惯。

b.塑造守纪律的工作场所。180

安全（Safety）

通过检查工作环境/设备存在的隐患,严格依照标准化文件作业,预防危险因素发生,避免每位员工人身不会造成危害和公司财产不会造成损失;190

节约（Save

）

通过进行上述6S各项活动，,把各项浪费(包括库存浪费、搬运浪费、不良品浪费、动作浪费、等待浪费、加工浪费、

制造浪费)降至最低,以节省成本.

210

节约目的：

a.降低成本。

b.创造更高的利润。220

仪容不整或穿着不整的工作人员

有碍观瞻，影响工作场所气氛。

缺乏一致性，不易塑造团结精神。

看起来懒散，影响工作士气。

易发生危险。

不易识别，妨碍沟通协调。

“7S”的重要性

230

机器设备保养不良

a不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，

开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。

b机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲

究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直

接影响生产效率及品质无法提升。故障多，减少

开机时间及增加修理成本。250

原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放

a容易混料——品质问题。

b要花时间去找要用的东西——效率问题。

c管理人员看不出物品到底有多少——管理问题

d增加人员走动的时间——秩序与效率问题。

e易造成堆积——浪费场所与资金。260

机器工作人员座位或坐姿不当

a易生疲劳——降低生产效及增加品

质变质之机遇。

b有碍观瞻，影响作业场所士气。

c易产生工作场所秩序问题，工时增多

。290

机器管理和操作不当

a易产生机器故障，影响生命安全。

b消耗使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升。故障多，增加修理成本。300

种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括：

资金的浪费。

场所的浪费。

人员的浪费。

士气的浪费。

形象的浪费。

效率的浪费。

品质的浪费。

成本的浪费。310确定需要的东西分类划定存放区标示养成习惯、用后归位目视管理定位，定物，定量易见，易取，易还

整理、整顿之原则推行7S的原则320

清扫、清洁之原则扫除垃圾，尘垢，油污，水渍干净亮丽清扫范围清扫时间（每天）谁负责（人人参与）工具查找根源330

素养之原则作风和纪律上岗培训岗上培训宣传与展示比赛活动批评和表扬培养习惯，督促行动安全意识340安全之原则上岗培训岗上培训按程序作业安全意识穿戴劳保用品。防范事件发生350

节约之原则

成本意识

降低不良

再生原则

循环利用

提高效率360

7S清扫守则★清扫垃圾及隐蔽性尘垢，例如墙角、工作台底下等地方。★擦拭窗户、门板、设备、工具等的灰尘、污垢。★彻底除去垃圾、碎屑、油污、水渍、锈迹、灰尘、废料、臭味及其它污染物。★工衣、工鞋及个人防护用品保持干净、整洁的状态。★从清扫中发现脏污来源，并采取措施消除污染的源头。★安排固定时间每天进行清扫，人人参与，养成良好习惯。★划定区域，责任到位，责任到人，各尽其力，各负其责。★专人监督和检查，发现问题，随时改善。370

7S整理、整顿准则

不需要的物品要从工作场所中清除出去。暂时不能处理的物品贴上红牌标示，规定时间进行处理。物料、工具、防护用品、文件等应固定专门的存放区摆放，存放区域作清晰的标示。没有规定作为放置物品的地方和位置不能随便摆放物品。存放的物品应作编号和标示，方便统计和查找。存放时同类物品放在一起，不同物品分开放置，并且做到易于识别。存放的物品摆放整齐，避免散乱，占用空间，也不能堆叠过高。物品放置应遵循易于查找，方便放回的原则，常用的物品放在靠近使用它们的地方。临时产生的杂物应设定专门的位置摆放，进行标示，并规定时间定时清理。