第6章工艺特征造型

第6章工艺特征造型

本章主要内容：工艺特征：不能单独生成，只能在其它特征上生成，在设计中先创建实体特征，在此基础上再创建所需的工艺特征。因此：在设计中基础特征造型工具与工艺特征造型工具相结合使用。

孔工具按钮壳特征筋特征拔模特征倒圆角特征倒角特征6.１孔

特

征

P74

孔特征:简单孔、草绘孔和标准孔。

6.1.1孔特征工具的使用方法:

①单击孔工具按钮；

②选择“插入”/“孔”

。

6.1.2简单孔

简单孔：直径为常数的孔。简单孔需要的参数：孔的直径、深度及其中心位置。

例1.创建P77图6-10手柄的实体特征

①创建球体特征；②创建孔特征：单击；③创建手把特征；④在球面上创建孔。

例2.创建P77图6-11组合体的实体特征

①创建组合体特征；②创建孔特征：单击；③对刚创建的孔进行“环形阵列”。

在图形区点取A_1轴线

6.1.3草绘孔

草绘孔：利用草绘平面绘制孔的截面绕中心旋转而成。

例1.创建P81图6-26前端盖的实体特征

①旋转创建前端盖主体；②创建草绘孔：单击；③对刚创建的孔进行“环形阵列”。

点取旋转轴线

6.1.4标准孔

P82图6-27标准孔：是具有标准结构、形状和尺寸的孔，如螺纹孔、间隙孔等。钻孔肩部深度埋头孔沉孔ISO──标准螺纹UNC──粗牙螺纹UNF──细牙螺纹孔的生成方式螺孔的深度确定螺纹尺寸创建标准孔攻丝1.标准孔工具的使用方法：⑤单击→点“标准孔”

→设：“ISO”/“M20X1”/“通孔”/“埋头孔”/去掉“攻丝”：使按钮弹起。

例1.创建P86图6-43前端盖的实体特征

①拉伸创建方形板；②创建标准孔：单击

→点标准孔，设：“ISO”/“M10X1”/“通孔”/“沉孔”/“攻丝”；③对刚创建的孔进行“矩形阵列”；④创建圆柱；

⑤单击→点“标准孔”

→设：“ISO”/“M20X1”/“通孔”/“埋头孔”/去掉“攻丝”：使按钮弹起。⑤单击→点“标准孔”

→设：“ISO”/“M20X1”/“通孔”/“埋头孔”/去掉“攻丝”：使按钮弹起。⑤单击→点“标准孔”

→设：“ISO”/“M20X1”/“通孔”/“埋头孔”/去掉“攻丝”：使按钮弹起。

作图步骤：1.旋转生成碗的实心主体；2.单击“壳”图标；设厚：0.6→点击圆平面→选择√；3.旋转生成碗底。

6.2

壳特

征

P87

壳特征:是通过挖掉实体特征的内部材料而获得一定厚度的薄壁结构。

实例1.创建P88图6-53儿童碗实体造型

作图步骤：1.拉伸生成长方形底板；2.单击“壳”图标；设厚：3→点击圆平面→选择√；3.分两次旋转生成空心圆柱。4.拉伸、切除生成正垂圆柱孔。

实例2.创建P89图6-54组合体造型

6.3

筋特

征

P91

筋特征:是连接到实体表面的薄板伸出项，与拉伸特征基本类似，但截面不封闭。

实例1.P91图6-65组合体上筋特征创建的一般过程。

P91图6-65造型作图步骤：1.拉伸生成盘状组合体；2.两次用“孔”工具；设置如图6-68及图6-70生成沉孔；3.Φ5与Φ10组成“组”。4.对组圆形阵列；5.用“肋”工具创建肋（绘一条线，但应“约束”）6.将肋进行环形阵列。

点此栏后在图形区点取A_1轴

6.4

拔模特

征

P95

6.4.1拔模特征:铸件内外壁沿起模方向应有适当的斜度，

该斜度称为拔模斜度，拔模特征是指模型表面引入的结构斜度。拔模曲面:在模型上需要加入的曲面

拔模枢轴:用来指定拔模曲面上的中性直线或曲线，拔模曲面绕着该直线或曲线旋转拔模特征。

拔模角度:拔模曲面绕着由拔模枢轴所确定的直线或曲线旋转的角度，范围为：-30º~~+30º之间。

拖动方向:是用来测量拔模角度所用的方向参照。如果选取平面作为拔模枢轴，拖动方向将垂直于该平面。箭头表示正向。

6.4.2创建拔模特征

例P97图6-83造型作图步骤：1.拉伸生成长方体；2.用“拔模”工具；设置4个侧面为拔模曲面，枢轴为底面，15º；3.用拉伸创建上顶面。4.单击壳特征按钮，厚设：2，移去面选择：100X60的平面；。

6.5倒圆角特征

1.倒圆角类型:

①恒定─倒圆角段具有恒定半径；②可变─倒圆角段有多个半径；③由曲线驱动倒圆角─倒圆角的半径有基准曲线驱动；④完整─完全倒圆角替代选定曲面。

2.倒圆角参照:

(1)边或边链─通过所选取的边或边链倒圆角；(2)曲面到边─通过先选取曲面，然后选取边来放置倒圆角。边面6.5.1一般简单圆角

实例1P99图6-91组合体的R1圆角：(铸造圆角）1.打开图：6-65；2.单击圆角特征按钮，设半径为1。

实例2P100图6-93壳体特征R1圆角：(铸造圆角）1.打开图：6-83；2.单击圆角特征按钮，设置R为R2。

6.5.2完全圆角

例P100图6-94角钢的R1圆角：(铸造圆角）1.用拉伸创建角钢特征；2.单击圆角特征按钮，设置：在展开的设置面板中设置：“完全倒圆角”。

6.6倒

角

特

征

6.6.1倒角特征概述

一、

两种倒角方法（1）

边倒角─实体的边线作为倒角特征的放置参照（2）

拐角倒角─实体的顶点作为倒角特征的放置参照二、

四种“边倒角”方法1.创建一般(DXD)倒角特征；2.创建D1XD2倒角特征；3.创建角度XD倒角特征；4.创建45°XD倒角特征。

6.6.2

创建倒角特征

实例1边倒角─实体的边线作为倒角特征的放置参照。实例2

拐角倒角─实体的顶点作为倒角特征的放置参照。点取第1边后点“输入”点取第2边后点“输入”点取第1边后点“输入”6.7综合实例构建右边所示花瓶图形的步骤:(1)建立基准线(扫描路径)①在TOP平面上绘制3条基准曲线:②在RIGHT平面上绘制另外2条基准曲线:进入“零件设计”单击草绘图标TOP为草绘平面按右图尺寸绘制3条基准曲线单击

单击草绘图标RIGHT为草绘平面按右图尺寸绘制3条基准曲线单击5条基准曲线(2)利用可变截面扫描建立曲面瓶体①单击“可变截面扫描”图标，“参照”上滑板（先点中间轨迹线，后用Ctrl同时选其余4条轨迹线，如下图所示。②画“扫描截面”：

单击“创建或编缉扫描轨迹”图标进入草绘模式，在有扫描方向箭头端用4条直线连接4个端点单击，生成瓶体曲面。(3)瓶体4条棱线倒圆角：单击倒圆角图标按钮点取瓶体4条棱线分别输入半径0.5单击。（4）建新层CURVE并选中5条轨迹线在模型树中右击CURVE层名点取“隐藏”5条线隐去。(5)建立混合特征（小端加盖）：单击下拉菜单“插入/混合/曲面”“完成”“直的/封闭端”“完成”选小端即FRONT为草绘平面“正向/缺省”“关闭”绘第1截面（单击偏移图标选“链”连续点取二边（注意方向）点取“下一个”“接受”输入0.1单击击右键“切换截面”……绘制第2截面(与第1截面画法相同)单击“完成”输入两截面之间距离0.3“确定”(6)建立小端倒圆角特征：单击倒圆角图标输入半径0.1点取小盖两曲线(7)将可变截面（瓶体）曲面加厚：单击下拉菜单“编缉/加厚”点取瓶