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文档简介

第九章近水平煤层准备方式的选择分析及上下山布置参数

因倾角小,布置方式与缓斜、倾斜有差异

§9.1倾斜长壁采煤系统的巷道布置

一、条带式布置有关参数前面已经讲过,不重复,看书,重点是学习看图。1、单一煤层的布置图9-1。2、多煤层联合布置图9-2。3、单一厚煤层的布置有集中巷,叫集中斜巷。(由局部到整体)图9-3。二、条带式布置的特点1、优点:取消了采区(盘区)上、下山巷道,工作长度稳定,基本不变。掘进工程量少,生产系统简单。2、注意问题:工作面回采巷道不是平巷,是沿煤层的倾斜巷道。由于巷道长度可能很长,用绞车提升运料较困难,多采用单轨吊车、齿轨和卡轨车。3、关于仰斜开采和俯斜开采1)、仰斜开采:工作面压力小,有利于排水,煤壁受压,易破煤,装煤效果好。但煤壁易片帮,瓦斯易积累。所以,当煤质较硬,顶板淋水较大时,可多采用。图9-4。2)、俯斜开采:与仰斜相对应,当煤层厚度大,煤质松软或瓦斯较大时采用。图9-5。3)、当开采倾角很小时,顶板较好,可采用仰、俯结合的形式,即大巷上方用俯斜,大巷下方用仰斜。图9-6。4、关于单面和对拉工作面走向长壁有下行风、向上运输等问题。倾斜长壁没有,因此,优先考虑对拉面。5、无煤柱开采,同走向长壁时相同;6、进回风大巷不在一起时的条带开采1)、保留煤柱;(图9-6a)2)、沿空留巷。(图9-6b)7、适用条件:1)、ɑ≦12°。2)、采取一定措施后,ɑ=12°~17°。3)、瓦斯、水较小;4)、斜交断层区域;当倾角较大时,开采时,需要一定的措施。三、带区式布置1、布置形式图9-7。2、布置特点:煤巷多,以煤巷换立眼、运料斜巷。3、条带数:大于4~6个,可以达到10~12个(3000m以内)。4、发展前景:近水平煤层多采用。是一种新方式,岩巷少,符合绿色开采发展方向,可多采用。图9-8为一个实际应用的例子。四、条带式与带区式布置的比较1、系统(相当于走向长壁的单面煤层上山采区)2、带区工程量(煤巷换岩巷)3、选择(经济比较)§9.2盘区准备方式近水平煤层—

的煤层。近水平煤层开采,井田常划为盘区,用:倾斜长壁采煤法、走向长壁采煤法开采。一、盘区分类1、按开采煤层数目分:单一煤层盘区、联合布置盘区2、按盘区主要巷道位置分:上山盘区、下山盘区、石门盘区二、盘区巷道布置特点1、区段划分为规则矩形,区段巷道沿中线掘进(直)2、区段间开采顺序可不受限制,可以跳采3、轨道上下山可用无极绳绞车运输三、上(下)山盘区

1、单层准备盘区上下山沿煤层布置(薄及中厚煤层),上下山间距15~20m,两侧各20~30m煤柱。如果大巷在煤层中,则与图8-7极相似。对于厚煤层,上山可能在底板岩石中,若分层开采,则采用联合布置方式。2、集中上(下)山联合布置走向长壁采煤法,图9-9。四、石门盘区定义:石门盘区—自水平运输大巷开掘石门作为盘区主要巷道时,该盘区称石门盘区。图9-10。

五、上山盘区与石门盘区的选择

石门盘区比上山盘区优越,有条件,如ɑ≦6时尽可能选用。1、与上下山盘区比较的优点1)、上山的运输变成水平运输,给使用电机车创造了条件,甚至可以使电机车进入岩石集中巷道;图9-11。简化了系统,减少了环节,运输不受长度限制,能力较大;2)、有盘区石门时,有留煤眼和区段煤仓,对煤流的缓冲作用很大,有利于煤炭的运输工作;3)、岩石巷道维护工作量小,费用低,可以进行无煤柱开采,减少煤炭损失。2、与上下山盘区比较的缺点:沿巷掘进工程量大,掘进速度慢,倾角大时,上部的联络巷工程量会增加很大。六、改进型的石门盘区

1、

采用对拉采面的石门盘区。

六、改进型的石门盘区2、机车直接进区段集中平巷的石门盘区。当小时,煤层稳定时用。

六、改进型的石门盘区3、石门盘区与上山混合联合布置,煤层变化大时。§9.3

准备方式分类

一、准备方式

准备巷道—为准备采区、盘区或带区而掘进的主要巷道。1、准备方式—准备巷道的布置方式准备巷道:采区、盘区上下山采区、盘区或带区车场、硐室(绞车房、变电所、煤仓)区段或分带集中巷。2、选择准备方式的基本原则

通过技术、经济分析确定:

1)合理集中生产,使采准巷道系统有合理的生产能力和增产潜力。2)巷道系统简化,减少巷道掘进及维护工程量。3)生产系统完善,功能齐全,为机械化和自动化创造条件。4)煤损少,安全好。1、按煤层赋存条件分为

采区式、盘区式及带区式。2、按开采方式分上山开采、下山开采和上下山开采。(1)采区上山采区—开采水平(标高)之上的采区。下山采区

开采水平(标高)之下的采区。(

16)

(2)盘区上、下山盘区开采—近水平煤层(

)的大巷一般布置于井田中部。上山盘区—按煤层倾斜趋向,开采水平之上的盘区下山盘区—按煤层倾斜趋向,开采水平之下的盘区石门盘区(石门作为盘区的主要运输巷道)二、准备方式分类(3)带区上山带区—开采水平大巷以上的带区。下山带区

开采水平大巷以下的带区。

3、按区内巷道布置及开采部署分

单翼、双翼采区或盘区均有单翼和双翼采区或盘区的主要巷道(上山、下山或石门)布置于采区或盘区一翼为单翼。采区或盘区的主要巷道(上山、下山或石门)布置于采区或盘区中部为双翼。

跨多上山采区或跨多石门盘区特点:1)上山一般布置于煤层底板岩石中;2)上山间距:1000m(一部胶带机长度);3)回采工作面连续跨多个上山回采

用于地质构造简单的地段。4)初期工程量大,占用设备多。适用:地质条件简单,如,范各庄矿。4、按煤层群开采时的联系

u

单层准备u

联合准备单层准备—各煤层独立布置准备巷道及生产系统。联合准备

几个煤层共用一套准备巷道及生产系统。

联合准备

:集中上山(共用上山)和区段集中平巷(共用区段平巷)共用上山,不共用区段平巷

总结上述4种分类,汇总成图§9.4

采(盘)区上山、下山的布置一、位置的选择1、走向方向:中间或边界。(1)、中间:运、轨都在中间,叫双翼采区。如果有一个边界通风上山,也叫双翼采区。(2)、边界:运轨都在边界(或一侧),叫单翼上山。主要原因是由于自然条件限制,或采区走向长度太短,用两翼开采时推进长度太小而选用的。边界上山分为前上山和后上山两种。上山靠近井筒(工业广场),叫后上山;否则叫前上山。(哪一个好?)。2、层位可选择在煤层底板,煤层顶板,煤层中,煤层群中的煤层间以及穿层。(1)、煤层上山a、优点:掘进易,费用低,速度快,探煤(瓦斯、水、自燃情况)。b、缺点:采动影响大,维护难,图8-36,相对于岩石上山采用无煤柱开采情况下,煤损大,自燃严重。(END)

c、适用:i)、单一薄及中厚煤层,服务年限短。(图8-7)ii)、只有两个分层的单一厚煤层,煤中硬,顶底板较稳定;iii)、联合布置时,最下层是维护条件好的薄及中厚煤层图8-12。Iv)、为部分煤层服务或维护时间短的专用通风、运煤上山(图8-13中8运输(运煤)上山,图8-14中8(通风上山),图8-15煤层进风眼8等)。(2)、岩石上山维护容易,掘进费用高,联络巷工程量大,服务年限长时采用。(3)、层位与坡度a、层位:一般在最底层煤中或最底层的底板岩石中,距煤层的法线距离为10~15m(有时有集中巷时为20m)。特殊情况,如底板有含水量大的含水层,瓦斯突出层,可布置在顶层(煤)岩中。(END)b、坡度:适应运输设备,有时,为适应设备,需穿层或伪斜(急倾斜)。皮带:ɑ<16°;刮板,

ɑ<25°;自溜,ɑ=30°~35°(铸石),ɑ=20°(搪瓷);串车,10°<ɑ<20°;单轨吊35°以下;无极绳ɑ<10°。2、上山数目及其相对位置1)、数目:至少两条。进、回风;运煤、料;特殊可增加上山。其条件是:(1)、生产能力大(2)、生产能力较大,而瓦斯大,特别是下山采区(通风、排水)。(3)、大生产能力的普采区,经常有上下区段同采(专用回风)。(4)、探煤。用于辅助工作。2)、类型:图8-37。(END)

3)、上山间相互位置关系与上山数目、煤层数、地质条件、开采技术有关。层位可以在同一层面,如两煤,两岩,也可不在同一层面,相差3~5m,运低轨高。但煤、岩有时不可能在同一层面。4)、边界上山:(1)、CH4大,用Z、Y、H型通风时。(2)、往复式开采,或为加大推进长度,连续跨上山。3、采区上(下)山的运输1)、能力:应大于同时生产工作面生产能力之和;机采时,按工作面设备能力计算;炮采时,按采区日产量乘1.5系数,每班运5~6小时。(以后会讲到生产能力配套问题)2)、设备的选择:按能力和倾角而定。3)、辅助运输:串车,无极绳、单轨吊、卡、齿轨车,轨距与大巷相同。(END)

§9.5采区参数(书上§13.3)一、采区倾斜长度

影响因素1、在讲课中的§4.2中,合理水平垂高的确定就需考虑阶段斜长,所涉及的内容就是采区倾斜长度(区段数目、区段斜长辅助运输问题)。2、区段斜长、区段数目(3~5个)。二、采区走向长度

需要合理,短了不好,太长同样不会有较好的经济效果。考虑以下因素:1、地质因素:主要是地质构造问题。如断层、褶曲、倾角和煤厚急剧变化带为界。当顶底板条件好,自燃性小,可长一些,否则可短。太短时,可考虑单翼采区。2、技术因素:区段巷道的运输、掘进、供电限制了长度1)、刮板运输机:800~1000m,一翼需3~5台串联。2)、胶带:1000~2000m,一翼一台足矣!3)、单巷掘进:一翼1000m(而实际最高可达3000m)4)、供电:660v,一翼700m;有移动变电站时,一翼1000m以上。

(END)3、经济因素与水平高度确定相类似,同样存在随长度增加而减少或增加的费用。1)、随长度增加而减少的费用:采区工程掘进费,机电设备安装费。2)、随长度增加而增加的费用:区段平巷维护费、煤炭运输费。3)、随长度变化而不变的费用:区段平巷掘进费。4、根据以上各种因素的影响,考虑我国生产管理水平及将来发展的状况,走向长度按下述情况确定:1)、双翼采区,综采>2000m;普采1000~1500m;2)、单翼采区,综采>1000m;普采600~800m;3)、跨上山采区,综采>1200m;而对于倾斜长壁,推进长度1000~1500m(盘区上山长在1500m以内)。当采用新型设备时,可达到3000m。三、采区生产能力与工作面数及单产有关1、工作面单产(END)

:年推进长度2、生产面数及采区出煤能力1)、采区出煤能力:

——掘进出煤系数,可取1.1左右(一般1.05~1.06)——工作面之间的影响系数:

时,

2)、面数

综采面,宜一区一个,不大于二个;普采面,宜一区二个,不大于三个;炮采在2~3个,不大于4个。3)、生产能力:综采,60~100万t/a,好的矿井可以达到100~200万t/a,最多可以达到200~1000万t/a(高产高效)。普采45~80万t/a,好的达到100万t/a;炮采10~60万t/a。3、配套能力1)、与上下山运输设备配套

2)、通风能力配套——巷道净断面,——允许最大风速,——日产一吨煤所需风量,(相对瓦斯涌出量)——风量备用系数(产量及瓦斯涌出的不均衡性)3)、满足接替要求——可采储量;——新区准备时间

四、采区回采率及采区煤柱尺寸1、采区回采率(设计中设所设计的回采率是计算所得,应大于规定的)回采率=开采损失:包括区段损失、采区边界煤柱损失、工作面落煤损失之和。2、煤柱尺寸1)、大巷和上下山保护煤柱:大巷的属于暂时煤柱,其尺寸40~80m,仅做参考。2)、区段煤柱:薄及中厚煤层,8~15m,厚煤层15~20m;3)、采区边界:人为境界20m;4)、断层煤柱:属永久煤柱,与断层落差有关,见下表(此数仅供参考,单位m)断层落差大于2001

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