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文档简介
涤纶生产-涤纶生产1、真空转鼓干燥机是比较广泛使用的干燥设备,主要由三个部分组成,各有什么作用?2、回转圆筒干燥机的工作原理及特点是什么?3、什么是高聚物熔体纺丝中的熔体破裂?4、请简要说明假捻的基本原理。5、简述熔体间接纺丝工艺流程。6、为什么拉伸倍数一般在自然拉伸倍数和最大拉伸倍数之间?7、为什么说控制牵伸点是涤纶后处理生产的关键之一?8、从热定型效果上来说。为什么涤纶短纤维加工过程中紧张热定型和松弛热定型都要进行?9、成品纤维强力较低。应如何处理?10、成品丝伸长偏大应如何调整?11、提高10%定伸长强度的措施有哪些?12、如果发生平均长度降等,应从哪些方面进行检查?13、超倍长纤维较多,应采取哪些措施加以防止?14、怎样控制卷曲质量?15、为什么涤纶短纤维经松弛热定型后,沸水收缩率下降?16、造成牵伸浴槽温度异常的主要原因有哪些。应如何处理?17、由蒸汽加热的紧张热定型机,若定型区辊温度低,应如何调整?18、卷曲工序发生卷曲横斑的原因主要有哪些?19、切断工序发现鱼网丝,应如何处理?20、请简述影响干燥速率的因素。21、为什么初生纤维存放时间不能过长?22、牵伸浴槽的作用是什么?23、为什么涤纶短纤维要采用二段拉伸的生产方式?24、为什么纤维在拉伸过程后,纤维的强度能提高?25、拉伸过程中纤维发生了哪些物理一机械性能变化?26、高强型与普通型涤纶短纤维在工艺上和成品性能有什么不同?27、为什么要控制成品纤维的l踟。C干热收缩率?28、牵伸辊后轴承为什么采用紧定套装配?29、原丝质量异常对后处理生产的影响?30、卷曲丝束的总线密度和丝片的厚薄均匀度对纤维卷曲有何影响?31、牵伸前张力不均匀会造成什么影响?32、论述水浴拉伸为什么能降低未拉伸丝含量?还有其他措施可以降低未拉伸丝含量吗?33、拉伸点控制不好。对后序工作有什么影响?34、发生卷曲轮跳动的主要原因有哪些?35、卷曲辊间隙不匀会造成怎样的后果?36、调整卷曲刀与卷曲辊问的距离时,是越小越好吗?37、牵伸辊不正会造成怎样的后果?38、真空转鼓干燥机是比较广泛使用的于燥设备,主要由三个部分组成。各有什么作用?39、兔子头常见故障及其产生的影响。40、黑辊常见故障及其处理方法。41、纸管夹盘常见故障及其对产品造成的影响。42、由于设备原因造成的卷装差异,常见的原因。43、请简述单锭绊丝常见的原因及处理方法。44、涤纶有哪些性能?涤纶生产有哪几种主要工艺路线?45、简述间接纺丝中铸带和切粒的工艺流程。46、直接酯化反应中PTA的质量对反应有何影响?47、为何涤纶生产中要加入消光剂?如何区别超有光、有光、半消光消光涤纶?48、酯交换和缩聚反应的催化剂有哪些种类?49、酯交换反应中DMT与EG的配比以多少为好?50、直接酯化反应中,PTA与EG的配比以多少为好?51、影响酯交换率的因素有哪些?52、切片为什么需要干燥?常用的干燥方法有几种?
53、54555657585960616263、常规纺与高速纺对切片质量的要求有何不同?预结晶器的结构和工作原理是什么?简述短纤维切片纺的工艺流程。简述长纤维切片纺的工艺流程(常规纺)。简述长纤维切片纺的工艺流程(高速纺)。为什么纺丝箱体要用联苯保温?熔体温度对纺丝质量有何影响?上油与喷嘴上油有何不同?为什么要定期铲喷丝板面?纺丝吹风窗上部的闭锁器起什么作用?怎样合理选择卷绕角?
64、卷绕原丝为什么要有平衡时间?65、为什么高速纺可采用无导丝盘卷绕?66、为什么高速纺要采用熔体预过滤器?何时清洗熔体预过滤器?67、简述FDY生产工艺流程。68、怎样调节卷绕张力?69、简述高强低伸涤纶短纤维后加工流程。70、短纤维后加工中,采用水浴拉伸工艺时为什么要固定拉伸点?如何固定?71、短纤维后加工中,紧张热定型的作用是什么?如何控制紧张热定型温度?72、为什么拉伸过的丝束要重叠后再进入卷曲机?73、为什么涤纶短纤维要进行卷曲?什么是卷曲数?74、为什么丝束在卷曲前要进行预热?75、短纤维后加工中,松弛热定型的作用是什么?如何控制松弛热定型温度?76、简述拉伸加捻丝后加工流程。77、卷绕成型条件对拉伸加捻丝质量有何影响?78、何谓假捻张力?如何选择?79、拉伸变形机上的两个加热器的结构与作用有何不同?80、什么是D/Y比?该参数对拉伸变形加工有何影响?81、摩擦盘的材质有哪几种?选择它们的D/Y比应有何不同?82、什么是超喂率?DTY加工时的各区的超喂率怎样选择?83、空气变形丝ATY有何特点?有何用途?84、空气变形机主要由哪些部分组成?各自作用是什么?85、ATY加工的主要工艺参数由哪些?86、影响DTY毛丝和紧点的因素有哪些?87、成DTY染色不均匀的原因有哪些?88、拉伸加捻丝筒子成型不良的原因是什么?89、涤纶短纤维熔体直接纺丝装置所用的原料为()。PET熔体PET切片PET熔体PP切片90、涤纶短纤维直接纺丝工艺中,将同一截面上的熔体充分匀化所用的设备为()。增压泵静态混合器计量泵熔体过滤器91、涤纶短纤维间接纺丝装置所用的原料为()。PET熔体PET切片PP熔体PP切片92、下列选项中属于涤纶短纤维间接纺丝装置的设备为()。液相热媒加热器熔体增压泵螺杆挤出机熔体换热器93、短纤维熔体纺丝生产中,工艺压缩空气()指标不符合要求时会导致卷绕升头失败。温度压力露点湿度94、短纤维熔体纺丝生产中,采用氮气进行熔体管道的吹扫是因为其()。化学性质不活泼化学性质活泼压力高压力低95、短纤维熔体纺丝生产中,在大气压下氮气的纯度要求为()80.10%85.85%90.00%99.99%96、短纤维熔体纺丝生产中,卷绕给湿用的水为()。纯水软水工业用水冷冻水97、短纤维熔体纺丝生产中,热媒循环泵用的水为()。生活水脱盐水循环冷却水工业水98、下列选项中,不属于涤纶短纤维直接纺特点的是()。能耗低设备投资低灵活多变生产规模大99、启动喂入轮时,必须先启动()。第一牵引机第二牵引机上油轮喂入轮润滑油泵100、为了使丝束保持适宜的张力,卷绕各机台辊的线速度最快的是()。第一牵引机第二牵引机喂入轮一样快101、卷绕生头时,***压力至少要达到()。0.3MPa0.4MPa0.6MPa0.7MPa102、下列选项中,()不是卷绕生头小车的组成部分。移动式吸枪软管切断器移动式废丝筐103、紧固组件螺栓时,要按()顺序紧固。对角线顺时针逆时针依次104、熔体在输送系统的停留时间变长,熔体黏度降将()增大减小不变不确定105、计量泵入口压力达到()MPa时,泵效率不再随其背压升高而变化。1.02.03.04.0106、液相热媒循环系统主要是通过()来实现热媒循环的。热媒循环泵热媒加热器热媒膨胀槽增压泵107、汽相热媒系统中热媒温度低于()°C时不能排气。TOC\o"1-5"\h\z270280290300108、修一次板会出现()个丝端。1234109、为控制同一盛丝桶内的丝端根数不超过6个,通常要求同一盛丝桶落桶时,硅修整次数不要超过()。TOC\o"1-5"\h\z1次2次3次4次110、注头丝主要是由于()而形成的。组件内漏组件外漏喷丝板面脏喷丝孔出丝不畅111、在喂入机下给纤维喷水是为了达到()目的。减少缠辊上油给湿减少丝结112、卷绕落桶机构是由()组成的。导丝辊、防丝垂棒、L形导丝棒和V形轮自由辊和V形轮第一牵引辊、第二牵引辊、v形轮第一牵引辊、第二牵引辊、喂入轮113、现有油剂原液10kg,其有效成分为50%,若将其调配为25%的溶液,需加()kg纯水。TOC\o"1-5"\h\z10203040114、卷绕岗位巡检发现一纺丝位有浆块,下列选项中,操作正确的是()。立即切断该位并通知纺丝处理通知并等待纺丝处理定期硅修整时通知纺丝处理若浆块细小,可不处理115、横动往复装置包括()两种运动。横向和纵向向前和向后向左和向右向上和向下116、检测浆块的主要电气元器件是()。浆块显示器按钮限位开关电磁阀117、喂入轮表面镀硬铬或镀陶瓷的目的是使喂入轮()。耐腐蚀耐锈蚀耐磨耐氧化118、用超声波清洗机清洗熔体过滤器滤芯时,应将滤芯放在()上传动头转杆振动子链条119、三甘醇循环泵的冷却所使用的热交换器属于()热交换器。沉浸式蛇管喷淋式蛇管夹套式列管式120、制造喷丝板所使用的材质为()。锅炉钢不锈钢高速钢铸钢121、组件预热炉主要是用来预热(),使之达到正常工作所需的温度计量泵组件环吹组件纺丝组件过滤器组件122、初生纤维线密度偏大,可能的原因是()。计量泵效率偏高计量泵前压力偏小组件泄漏环吹风量大123、初生纤维含油水率高的原因是()。上油轮转速慢喷淋水量小上油轮转速快纺丝速度高124、下列情形中()不会造成初生纤维中含有注头丝组件清洗质量差纺丝温度异常上油量异常喷丝板面脏125、下列情形中()不会造成初生纤维中含有并丝。硅修整质量差喷丝板孔数少环吹风量小环吹漏风126、下列情形中()会造成初生纤维中含有并丝。环吹无纺布均匀性差熔体有杂质上油量少熔体黏度高127、卷绕喂入机和牵引机之间张力偏大的原因有()。喂人轮间隙大上油量异常负荷小喂入轮与牵引辊速比大128、卷绕油剂泵出口压力低的原因有()。油剂泵进口不畅卷绕多位断油卷绕上油量小油剂槽液位高129、夏季环吹空调冷却段温度达不到工艺设定值可能的原因是()自动调节阀失灵冷冻水压力高冷冻水旁通阀开度大冷冻水温度低130、环吹空调风湿度高的原因为()。水泵出口压力高自动补水失灵喷嘴堵塞喷淋水温度咼131、环吹空调风压持续低报可能的原因是()。粗过滤室漏风水泵出口压力低风阀漏风空调风机处于自动状态132、如果发现某纺丝位组件熔体入口处漏浆,应该进行()操作。将原组件重新吊入纺丝箱体,旋紧该位的组件紧固螺栓更换组件入口垫圈,再将其重新吊入纺丝箱体,旋紧该位的组件紧固螺栓更换一个新组件将该组件重新热紧固后再上机133、下列选项中,正确的纺丝工艺流程是()。纺丝箱体一一针形阀一一计量泵B、静态混合器一一针形阀一一纺丝箱体c.c、熔体过滤器—针形阀—静态混合器D.D、熔体过滤器一一静态混合器一一增压泵134、某涤纶短纤维生产线共24个位纺丝,喷丝板孔数为2808孔,生产的涤纶初生纤维5.2dtex,现从盛丝桶内剪一段加长的初生纤维,经分析含水率为20%,则该段初生纤维湿重()go70.0987.6c.876D.700.9135、一根lg重的纤维长100m,该纤维的线密度为()。50dtex90dtexc.10dtexD.100公支136、某纺丝生产线负荷为60t/d,纺丝速度为l200m/min,喷丝板孔数为3000孔,纺丝位数为24位,生产的初生纤维线密度为()dtex。6.944.34c.2.17D.4.82137、氮气源发生故障造成热媒膨胀槽内压力过低时,通常可用()暂时代替氮气来维持槽内压力。氧气氯气蒸汽仪表压缩空气138、采用异形喷丝孔制得的纤维异形度主要与()有关。熔体温度熔体黏度喷丝孔形状纺速139、调幅装置没有()的作用。调节丝束张力固定丝束位置调节丝束宽度防止丝束下垂140、下列选项中,不属喷丝板镜检的项目为()。喷丝板使用时间导孔光洁度有无异物堵塞板面有无伤痕141、三甘醇清洗槽采用()加热方式。低压蒸汽中压蒸汽电热媒142、随着油剂黏度的增加,则纤维之间的摩擦系数()不变增加减小无规则变化143、制备PET熔体时二氧化钛用作()。抗氧剂催化剂消光剂稳定剂144、制备PET熔体时醋酸锑用作()。抗氧剂催化剂消光剂稳定剂145、为有利于纺丝,箱体温度与熔体温度应该()。偏大偏小一致有偏差146、组件预热炉的温度应该()纺丝温度。低于等于稍高于无关于147、汽相锅炉升温,要严格控制升温速度,不能大于()°C/h。10305070148、汽相热媒系统压力低于()时,不能对汽相热媒系统进行排汽操作。0.05MPa(表压)0.08MPa(表压)0.08MPa(绝压)0.15MPa(绝压)149、汽相热媒加热与液相热媒加热相比,能提供()。较好的温度均匀性较差的温度均匀性较高的温度较低的温度150、对于罗拉上油,下列选项()不影响丝束上油量。油盘微生物量油盘液位油轮与丝束接触长度油槽液位151、采用圆形喷丝板生产涤纶短纤维时一般不采用()冷却成形方式。由内向外吹风由外向内吹风侧吹风环吹风152、控制初生纤维的丝端根数,是为了()。提高设备运转率提高硅修整质量降低疵点含量降低原料消耗153、在一定工艺条件下,三甘醇能()聚酯熔体。熔化氧化溶解裂解154、超声波清洗时发射头端面应浸在水下,水的主要作用是()。润滑发射头产生空化作用对流冲刷放大超声波155、卷绕油剂调配完毕后要取样检测油浓,其取样点在()。油剂混合槽油剂浴槽油剂中间槽油剂贮槽156、叠丝机油剂调配通常用()等公用工程介质。生产水、中压蒸汽生产水、低压蒸汽脱盐水、中压蒸汽脱盐水、低压蒸汽157、清洗槽中三甘醇温度至少低于()°C才能排放。TOC\o"1-5"\h\z5080110140158、出现()情形时,应更换环吹。环吹风温高环吹风量大环吹风量达不到设定值环吹活动风管未放到位159、卷绕、落桶机构包含()。丝束给湿上油横动装置导丝集束牵引喂人160、在测环吹风速时,应做到()。环吹无漏风风压稳定风温稳定环吹与组件对中161、喷丝头中,优良的过滤介质应具备()耐高温、高压和耐腐蚀整个滤层断面上过滤能力均匀压力上升尽可能慢使用周期短162、初生纤维的分析项目一般有()。特性黏度线密度EYSl.5DVC163、喷丝组件部件一般可以用()进行清洗三甘醇碱中压蒸汽超
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