国内项目-3xnt-l2x1kgNT L1000现场次氯酸钠发生系统

技术 NT-L-1000现场次氯酸钠发生系统 1Kg18 传真 -赛一水处理科技于同济大学国家大学高科技园区是专业从事水人才优势，拥有18年水设备的制造和运行经验。公司已通过ISO9001－2008国际质量体系认证，2009获市科技创新基金项目。1990保领域关键性和方向性的重大技术难题。编著了通用高等学校2部；参编规范、2004年赛一科技与德国新技术环保（newtecUmwelttechnikGmbH)全界上最大的自来水厂盐水电解制氯项目由我公司负责设备总包，项目的制氯规模达目的制氯规模为20*4kg/h，为该技术在我国水厂系统的推广奠定了基础。经过多年运行150二、氯技术概目前常见的方式及适用水厂规常见方式性能比较系数达1.4，投加生成的ClO2浓度10%，含过量0.8%次氯酸钠各种的优劣性及经济性分民生命财产造成极大的损害。例如:2005329650段因发生液氯大面积事故，事故危及3个乡镇11个村组,造成29人,436人入院治疗,1560人门诊留治,10500人被迫疏散,15000头畜禽,受灾农作物两170010]另外，自来水厂因液氯泄漏造成的人员伤亡事二氧化氯有比氯气更大的刺激性和毒性,毒性是氯气的40倍，与空气混合的体积比大于10%时，受到强光或强烈振动就可能发生，因此只能依靠现场，二氧化氯采用氯酸盐/盐酸法生产二氧化氯，是通过PLC控制计量泵投加原料，如果PLC控制单水体，会对水体产生额外的污染，无异于“”氯碱厂生产的10％次氯酸钠溶液技术方法简单，投资低，但运行费用较昂贵且10％次氯酸钠溶液也属于品，次氯酸钠溶液在和过程中也会出现泄漏的安全，易于和，其产品为0.8％的次氯酸钠，浓度较低，使用过程中不存在任，有效氯衰减也很慢。投加量精确，副产物低，效果佳2.50.8ppm，则每日所需有效氯产量为1kg精制食用盐费：0.8kg，电费：0.9kw·h，水费：1.820kgx（0.8x3.50.9x5.0+1.8x0.125）=150.5150.5÷25000使用氯碱厂10%商品次氯酸10130013000厂每日所需有效氯产量为20kg，则每日的运行成本为：20kgx13=260元260÷250000.010435003500氯产量为20kg，则每日的运行成本为：20kgx3.57070÷2500000.002810008000元/吨，稀释水21kg0.65kg1.8kg，稀释水1质与有效氯之间的转化系数为1.4，则生成1kg有效氯所需成本：[8kg（氯酸钠）×0.65+1.0kg（盐酸）×1.8]×1.4+1×2=11.8洞头县水厂每日所需有效氯产量为20kg，则每日的运行成本为：20kgx11.8236236÷25000=结论（结合洞头县的地理条件及各种原材料情况若使用氯碱厂10%商品次氯酸钠，由于岛上没有氯碱厂，10%次氯酸钠需要在水厂无法使用，所以岛上水厂不宜使用10%商品次氯酸钠；1：食盐水生成0.8%次氯酸钠溶、，，、，，最为安全的氯方法，不受输不安全时易降解本低，3-4三、现场次氯酸钠发生原NT系列次氯酸钠发生器是一种新型的用于生产次氯酸钠溶液的设备，适用于各种需要采用次氯酸钠进行的场合，主要技术指标均达到和超过国家GB12176-A（式1-1-1-1-NaOClCl21.05NaOClCl2分子所发生的电荷转移数相同，因此通过电化学反应途径生产次氯酸钠过程中，每生产1克NaOCl，相当于0.952克Cl2。根据式极100%产生氢气来计算。按照此原则计算，每产生1克NaOCl约生成0.5升H2。四 赛一现场次氯酸钠发生技术介863术、氢气即时排除技术。采用新技术后，盐耗降14%，电耗降18%，水：，无须大量10%商品次氯酸钠溶液、二氧化氯原料浓盐酸作为品，和输会受到越来越严格的限制。现场次氯酸钠溶液在现在和将来都可避免此限制0.8%浓度的溶液过程中几乎不衰 赛一提供优质的产品和服

俄圣彼得堡北部水厂：8520086塔吉克斯坦SAMOTECHNAYA自来水厂：35万吨/天赛一通过ISO9001国际质量体系认证拥有的具有专业经验的制造和工程部门来服务我们的客户，在设有2000m2的生产和，有1000m2的试后出厂。赛一为长兴水厂、俄罗斯圣彼得堡南部及北部水厂，塔吉克斯坦SAMOTECHNAYA自来水厂提供了及时和优质的保证了设备正常可靠安全产品技术特化，可明显提高电解效率，降低电解液温升，降低电耗18%，降低盐耗14%。专利次氯酸钠电极：保证电极连续运行5年以上，且电解电流密度小于国内外五、项目概洞头县自来水厂处理水量目前为10000m3/日，远期50000m3/日，设计水量按照25000m3/日考虑，投加量按0.7~0.8ppm六、次氯酸钠发生器选24次氯酸钠系统产量应满足20kg/d的产量，每小时产量为0.84kg/h，选用NT-L-10002（111kg/h，满足要求。远期设计水量酸钠发生器3台（2用1备）,总产量为2kg/h。七、系统流程描述及主要设备选（M1（M3（M4（M5软水模采用FLECK优质全自动多路阀头，软水器形1T/h1同时配有冷水机，当进水温度高于27°C时，为进水进行冷却。 积 质 件：含液位控制每产生1kg3.5kg1kg，则每日盐耗84kg0.6HDPE214（已 寸:Φ1400mm 质附件：设置补水器、进、出水口、加盐口等22m3/h，SS316比例配比为3%的稀释盐水作为发生器的电解液。配水模块中设置有电导率单元，通 量 程 率：24W220V 量 程 率：0.09kW220V通过配水模块配比后的3%稀盐水通过管道的直流电流，将稀盐水进行电解，可产生0.7-250000.7~0.8ppm20kg/d，每小时产量为0.84Kg选用NT-L-1000型次氯酸钠发生器2（1用1备总产量为1kg/h，50000m30.7~0.8ppm40kg/d1.67kg/h，选用NT-L-10003（21）总产量为2kg/h。电经整流元件的整流，变换成直流电170A，35V输给电解槽。数量：2阳极材质：钛基+DSA次氯酸钠浓度：系统采用PLC设置进水温度传感器，可保证夏季和冬季水温条件下设备正常运数量：2台次氯酸钠及排氢模主要由NaClO5m35m3材质为的储罐2个，可约48小时的用量（已考虑远期位，并输出4-20mA信号给PLC。同时设置排氢风机，将电解产生的H2稀释至 寸:Φ1600 量 压 率：0.37kW 寸:Φ460x750mm 量 程 率：0.09kW220V21备将来21 量 程 率：0.37kW380V系统配置为保证电极的使用，次氯酸钠发生系统所用食盐应满足以下标NaCl99.3%纯度不溶物<水<硫酸钙<氯化镁<氯化钙<硫酸镁< <铜<铁<氟化物<进水温度范围：1027℃（27104380V2380V，50Hz11380V，50Hz环境温度0-400-95九、主要设备一览项目1NaOClNT-L-1000,有效氯产量2NT-L-1000,有效氯产量22MPX-255S,2宝222380V,2311000L，Φ1080x1375mm11T/h产水量，全自动进口Fleck1AC-2板换式Q=150L/h,输入电压380V,50Hz,功率2.25kw,制冷量1422m3/h，SS31622000L,Φ1400x1510mm,HDPE（虑远期用量22YDN25，UPVC25次氯酸钠系25000L,HDPE,Φ1600x2700mm（虑远期用量20-2m,24V,4-20mA2480m3/h50Hz，0.372 ，壳体为PP材质，测压范围0-100Pa，输出为无源触点216116130PVT,2171MP-255S,1宝V=500L,PE1181PLC含触摸屏（考虑远期、含变频器19111（万元12NT1000虑2套2注安装由SCITEC负责，交工程，报价中已包含安装、调试费本价格含国内和国内普通包装费用采用PLC十一 技术服务及质保承诺件与咨询解决问题、或在24小时内委派专业技术人员迅速赶到现场，解决建立用户十二 赛一电解制氯相关业备注