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文档简介
事故原因分析与处理报告部门安全保卫处填报时间2007年1月22日报告正文:事件(或故障设备)名称:#1炉MFT及重启过程中四抽电动门前法兰垫子爆泄延误并网。2、事件(或设备故障)过程:2007年1月8日7:50,#1机组由于燃烧不稳锅炉MFT,MFT后再次启机,9:35分汽机(中压缸启动)开始冲转,冲转时四抽电动门前法兰垫子随即爆泄,四抽前法兰垫子全部吹掉,停机重新更换垫子,停机时间超过24小时。事件原因分析:#1炉MFT主要原因:煤质较差,锅炉燃烧恶化,A、B、C三层火检信号突然同时失去。冲转时造成四抽电动门前法兰垫子随即突然爆泄的主要原因:在#1机跳机后至冲转过程中,#4A抽汽逆止阀前疏水阀处于故障状态(CRT显示黄闪),阀门未全开,存有大量疏水(经设计院核算疏水管径满足疏水要求),四抽电动门为关闭状态,阀门面积大(DN800),汽机中压缸冲转时再热汽压力较高形成巨大水冲击,先冲开四抽电动门前逆止阀,造成电动门前法兰垫子蹦开。#4A抽汽逆止阀前疏水电磁阀未全开启原因:历史曲线显示,DCS发出#4A抽汽逆止阀关闭联开疏水电磁阀命令,电磁阀动作(CRT显示黄闪),但在打闸停机后疏水阀才有全开曲线记录。事件处理措施与处理结果:08:19,#1锅炉重新点火;冲转时四抽电动门前法兰垫子随即爆泄,四抽前法兰垫子全部吹掉,打闸停机检修;1月9日8:28,检修工作结束;1月10日2:35,#1锅炉再次点火,7:37,并网成功。暴漏问题:1、运行人员对无烟煤掺烧、燃烧调整经验不足,对运行方式的调整,低、高负荷配煤的过渡衔接考虑不周,对制粉系统调整、二次风门控制、暖磨投油的理解上,存在认识问题。2、原煤仓蓬煤现象严重,煤斗疏通机作用有限;原煤仓料位计不准确,不能有效监视真实煤位;火检信号强度较弱,不能真实反映炉内燃烧情况。3、运行人员检查系统不认真,机组停机、恢复过程中,两值(二值、三值)都未发现#4A抽汽逆止阀前疏水电磁阀异常,未及时通知技术支持部处理。4、电磁阀设备不可靠,DCS发出命令后,#4A抽汽逆止阀前疏水电磁阀未全开启。5、启、停机时未严格按照运行规程及汽轮机厂家给定启、停机数据、参数曲线操作。6、对同类型、重复发生事故分析不足,未能做到举一反三,未能仔细查找分析前两次四抽电动门前法兰垫子呲开原因。防范措施:1、加强运行管理,及时总结经验,熟悉系统,细致巡检,精心操作,及时发现异常现象,及时采取对策。2、技术支持部和运行人员要把本次事故发生时的工况作为一个课题,认真制定应对措施,以避免类似事故的再次发生。3、成立无烟煤掺烧、燃烧调整技术公关小组,制定细化的合理可行的无烟煤掺烧、燃烧调整方案。4、技术支持部进一步提高设备可靠性,对原煤仓料位计进行检查校准,进一步查找#4A抽汽逆止阀前疏水电磁阀未全开启原因。5、技术支持部拿出方案,对原煤仓蓬煤严重问题进行彻底根治。6、启、停机时严格按照运行规程规定要求执行,在DCS画面和就地同时确认抽汽逆止阀前疏水电磁阀开到位后方可进行下一步操作。7、四抽电动门前法兰垫子是带内、外环金属石墨缠绕垫,结构设计是否合理,在机组启动过程中是否会引起其它问题,技术支持部要尽快分析,拿出结论性意见。结论:依据我司《安全生产管理规定》,参照相关制度,本次事件造成#1机组延误开机时间超过24小时,定性为一般设备事故。运行人员对无烟煤掺烧比例经验不足,燃烧调整不稳定,导致#1炉MFT。3、在#1机跳机至冲转过程中,#4A抽汽逆止阀前疏水始终未全开启,有大量疏水,冲转时再热汽压力较高,导致四抽电动门前法兰垫子爆泄全部吹掉是造成延误并网事故的直接原因。4、运行人员检查系统不认真、机组恢复过程中,未发现#4A抽汽逆止阀前疏水电磁阀异常,对此次事故负主要责任。5、电磁阀设备不可靠,DCS发出命令后,#4A抽汽逆止阀前疏水电磁阀未全开启,技术支持部对此次事故负次要责任。处罚:依据“四不放过”原则,以查清事故原因、避免同类事故再次发生、保证机组安全经济运行为目的,根据公司《安全生产工作奖惩实施细则》,建议考核如下:本次燃烧调整不稳定造成#1炉MFT,建议对责任部门发电市场部通报批评,免于处罚;造成四抽电动门前法兰垫子爆泄全部吹掉是造成延误并网一般设备事故,建议发电市场部处罚主要
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