2026 版特殊作业监护人员安全手册

特殊作业监护人员安全手册第1页危险化学品企业特殊作业安全规范特殊作业监护人员安全手册编制依据GB30871—2022适用对象特殊作业监护人员主要内容通用职责、八类作业监护与应急处置版本日期2026年10月配套现场监护检查表与记录表序特殊作业的安全条件会随生产运行、作业方法、周边活动和人员行为发生变化。监护人员需要把安全作业票上的要求逐项核实到现场，在作业过程中持续观察、及时制止违章，发现异常立即中止作业并组织撤离。签字确认必须建立在实际检查的基础上。本手册依据GB30871—2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》，围绕动火、受限空间、盲板抽堵、高处、吊装、临时用电、动土、断路八类特殊作业，梳理监护人员的上岗要求、核查方法、监护重点、停工条件和结束确认事项。各章可用于岗位培训、班前交底和作业现场查阅。监护人员应熟悉本次作业涉及的物料、设备和环境，清楚自己监护的范围、与谁联系、何时必须停工、人员向哪里撤离。遇到无法确认的安全条件，应停止放行并报告有关负责人，不凭经验猜测，不接受以赶工为由降低安全条件。编制与使用说明1.版本核查日期为2026年10月22日。现行依据为GB30871—2022，2022年10月1日起实施；“2026年编制”表示本手册编制时间，不表示存在GB30871—2026标准。2.本手册是监护岗位实务资料。正文以标准条款为依据作岗位化归纳；现场检查表、交接记录、复工确认及培训方法属于企业落实要求的辅助安排，不替代标准原文、安全作业票和专项作业方案。3.使用单位应结合行业规定、现场风险和本单位制度确定岗位分工、审批权限、监护配置及应急联络方式。通用文本不能代替每一次作业前的风险辨识、现场交底与措施确认。目录一、总则与上岗要求 PAGEREFsec_general_dfe2db749\h4二、监护全过程管理 PAGEREFsec_workflow_899531e0f\h6三、动火作业监护 PAGEREFsec_hot_4bd8eddac\h9四、受限空间作业监护 PAGEREFsec_confined_228cca459\h13五、盲板抽堵作业监护 PAGEREFsec_blind_7afb6295c\h18六、高处作业监护 PAGEREFsec_height_73e7e545c\h20七、吊装作业监护 PAGEREFsec_lifting_8f516a1fc\h23八、临时用电作业监护 PAGEREFsec_temporary_dcdc8b2d0\h26九、动土作业监护 PAGEREFsec_excavation_64f515edb\h29十、断路作业监护 PAGEREFsec_road_4adfa5797\h31十一、气体检测与个体防护 PAGEREFsec_detection_f4f3d323e\h32十二、异常处置与应急联络 PAGEREFsec_emergency_a4b7517fb\h34十三、常见违章与培训要点 PAGEREFsec_training_0a2b9827e\h36十四、记录归档与岗位交底 PAGEREFsec_records_86761b63a\h38附表现场监护检查及记录表 PAGEREFsec_forms_453ca94c1\h39附录主要条款索引与核查来源 PAGEREFsec_references_f4c9a69f7\h53一、总则与上岗要求1.适用范围GB30871—2022直接适用于危险化学品生产企业、危险化学品经营（带储存）企业，以及化工及医药企业。本手册按这一范围编制。其他行业采用本手册时，应先核对本行业适用规定，再将相应措施纳入本单位制度，不将本标准直接泛化为所有行业的统一强制依据。2.八类特殊作业的识别作业类别监护人员需要识别的情形动火禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，包括焊割、砂轮、电钻等。受限空间进入或探入进出受限、通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧风险的封闭、半封闭设施及场所。盲板抽堵在设备、管道上安装或者拆除盲板。高处距坠落基准面2m及以上，且有可能发生坠落的作业。吊装使用吊装机具吊起物体并使其位置发生变化。临时用电在正式运行的电源上所接的非永久性用电。动土入土深度在0.5m以上的挖土等作业，以及可能影响地下设施的机械填土、平整等作业。断路生产区域内施工、吊运等活动影响交通主路、支路或车间引道正常通行。同一任务可能同时涉及多种特殊作业。例如罐内焊接同时涉及受限空间和动火，另接电源时还涉及临时用电；应同时落实各类要求并办理相应审批，不能只选择其中一类。主要依据：GB30871—2022第1章、第3章、第4.6条。监护人员的上岗条件与职责3.上岗条件监护人应具有生产或作业实践经验，经专项培训并考试合格，佩戴明显标识，持培训合格证上岗。培训合格证明应能够核对本人、培训内容和考核结果；监护培训合格证不替代焊接、电工等依法需要的相应作业资格。上岗前应熟悉作业票、作业危害分析、现场交底和应急措施，能够使用本岗位所需的通信、报警、检测和应急器材。对物料危险性、检测结果或撤离路线不清楚时，应先补充交底，不带着疑问上岗。4.通用监护职责（1）核对安全作业票与实际作业内容、地点、人员和有效期是否一致，逐项核查安全措施是否落实。（2）确认相关作业人员持有效资格证书，核查个体防护装备的配备及使用情况。（3）监督人员行为和现场安全条件，承担作业现场的安全协调与联系，及时制止违章。（4）发现异常应中止作业，采取安全有效的应急措施；发现严重违章，应收回安全作业票并中止作业。（5）作业期间不擅自离场，不从事与监护无关的事项。确需离场时，应先收回安全作业票、中止作业。5.职责边界监护不能代替审批人的现场审批、专业人员的技术确认、作业人员的安全操作或吊装指挥。监护人不擅自改变隔离措施、气体报警值、作业级别和作业方案；不擅自恢复供电、供料或生产运行。主要依据：第4.9—4.11条；培训核验和职责边界的具体实施方法为本手册操作提示。二、监护全过程管理1.接受任务与现场交底确认本次作业负责人、属地联系人、作业单位、监护范围和预计时间。到现场核对设备、管线、空间、作业点位及周边生产状态，了解可能发生的泄漏、火灾、中毒窒息、坠落、触电、坍塌和物体打击风险。交底应说清具体危险、隔离点位、检测项目、作业边界、交叉作业限制、停工信号、报警方式、撤离路线及救援器材位置。涉及动土、断路的，还应核实地下隐蔽工程交底。2.开工前逐项核查（1）查票证和资格：审批手续齐全，审批人员已在现场完成审批并核查措施；实际人员及相应资格与任务匹配。（2）查设备处理：需要倒空、隔绝、清洗、置换和能量隔离的，由责任单位完成并确认；核对隔离标识、盲板或断开点、锁具及警示牌。（3）查环境与器具：消防、行车和撤离通道畅通；洞口、坑井和临边有防护；梯子、平台、脚手架及工具状态符合要求。（4）查防护与应急：检测、通信、照明、消防及救援器材可用；腐蚀性介质作业场所就近30m内有人员应急冲洗水源。3.形成开工确认把发现的问题交有关责任人整改，复查合格后如实记录。未确认项目不勾选“符合”，不提前签字，不用笼统的“注意安全”代替具体措施。安全条件、审批和交底均满足要求后，按本单位程序开始作业。主要依据：第4.1—4.6、4.10—4.13条。核查表的填写、整改复查方式为本手册配套管理安排。持续监护与中止作业4.作业中持续检查选择能够观察作业人员、危险部位和警戒范围的安全位置，保持通信畅通。关注生产排放、风向风力、检测报警、人员防护、工具设备状态和交叉作业变化。出现视线盲区或无法有效联络时，应报告调整监护安排，不能靠间隔巡看替代应有的全程监护。企业应尽量减少交叉作业；确需交叉作业时，由企业指定专人统一协调、组织风险辨识和措施落实。监护人发现其他作业进入本作业危险范围，应及时联系协调，不自行认定互不影响。5.立即中止作业的情形（1）出现气体超限报警、物料泄漏、异常烟气、压力或温度异常，以及其他可能危及人员安全的生产或现场异常。（2）隔离、防护、通风、照明、通信、检测或应急保障失效；人员出现不适；发生严重违章或者无关人员进入危险区域。（3）票证超期，作业内容、范围、地点发生变化，或工艺、环境、方式等条件改变而未重新履行相应程序。（4）监护人确需离开，或因身体不适等原因已经无法有效履职。6.离场与换班处理监护人确需离场，应收回安全作业票、中止作业，并通知负责人。换班时按本单位程序安排合格人员交接，核清票证、在场人数、检测结果、隔离措施和未消除风险。接任人员完成现场确认，履行必要的变更、复测和复工手续后，再恢复作业。不得口头托人代看后自行离开。主要依据：第4.7、4.8、4.10、4.16、4.17条。交接表及复工记录为配套管理措施。作业结束与票证有效期控制7.结束确认作业结束后，核清人员和工器具，检查火种、遗留物和其他残余风险；督促恢复盖板、栏杆、防护罩等拆移设施，清理现场。按规定由相关责任方共同验收。临时警戒是否解除、设备是否恢复运行，应由有权人员确认。8.主要时限核查表事项上限或触发条件依据特级、一级动火票有效期不超过8h5.1.5二级动火票有效期不超过72h5.1.5受限空间票有效期不超过24h6.10高处作业票有效期最长7天；中断后重新确认环境和措施8.2.11临时用电时间一般不超过15天，特殊情况不超过30天；为动火、受限空间供电时与相应作业时间一致10.8其他类别作业按企业制度和批准的具体作业期限核对，不自行套用其他类别时限4.6、4.16票证仍在有效期内，不代表可以不复测、不复查或者任意更换作业地点。作业内容变更、范围扩大、地点转移或超过有效期，应重新办票；工艺条件、作业条件、作业方式或环境改变时，应重新开展作业危害分析、核对措施并重新办票。票证应规范填写，不得涂改。审批权限按企业制度执行，不能把资料性附录中的参考岗位名称机械套用于不同组织结构。监护人不越权批准延时、免票、降级或复工。主要依据：第4.14—4.18条及表中对应条款。三、动火作业监护动火监护应从辨识火花、明火和炽热表面可能引发的危险开始。禁火区内的焊接、气割、打磨、电钻、喷砂等非常规作业，均应结合实际产热、产火花情况纳入动火识别，不能只把电焊视为动火。固定动火区外的作业按下表分级。固定动火区须经企业审批并设明显标志，每年至少开展一次风险辨识，周边环境变化后及时重新辨识、划定；场址、防火间距、隔墙、报警及防火责任按第5.5条核对。不得把临时划线或长期焊接地点自行认定为固定动火区。（一）先识别等级和管理条件级别监护人应核对的识别重点特级火灾爆炸危险场所内，运行中的装置设备、管道、储罐、容器等部位动火；存有易燃易爆介质的重大危险源罐区防火堤内动火。包括带压不置换动火。一级火灾爆炸危险场所中除特级以外的动火；管廊上的动火按一级管理。二级特级、一级以外的动火。装置或系统全部停车，并经清洗、置换、分析合格和安全隔离后，须由企业生产负责人或安全管理负责人按危险性批准，才可按二级管理。遇节假日、公休日、夜间或其他特殊情况，应核实企业升级管理措施已经落实。监护人不得自行降低作业等级，也不能只在票面改变级别而不落实相应措施。（二）核对人员与开工许可核对作业地点、设备编号、内容、人员和作业时段与票证一致。特级、一级动火票有效期不得超过8h，二级不得超过72h。现场同时涉及受限空间、高处、临时用电等作业的，应办理相应手续。确认焊接与热切割等特种作业人员持相应有效资格，监护人员经专项培训合格；核查交底、风险措施和防护用品。审批人应在现场完成审批；手续或措施未落实，不得同意开始作业。依据：GB30871—2022第3.4、4.6、4.9～4.11、5.1、5.5条。动火作业前的现场核查（三）核实隔离和作业环境会同属地人员确认设备、管线内介质及走向，检查倒空、清洗、置换和能量隔离记录。需与生产系统隔离的设备设施，应彻底断开或可靠隔离；不得把水封或仅关闭阀门当作盲板隔断。监护人负责核查，不擅自操作工艺阀门或解除隔离。核查位置开工前必须确认的事项动火周围与下方清理可燃物；检查电缆桥架、孔洞、窨井、地沟、污水井及可燃内衬，采取清理、封盖或防火隔绝措施，阻止火花落入隐蔽部位。周围15m范围对可能泄漏易燃、可燃物料的设备设施落实隔离；受热会释放危险物质的材料应完成风险分析并采取防护。氧气瓶与乙炔瓶两瓶间距至少5m，各自与动火点距离至少10m；乙炔瓶直立使用并装防回火装置，气瓶防晒、防倾倒。电焊机与动火点间距不超过10m；不能满足时，将电焊机所在位置同时作为动火点管理。器材与通道消防器材适合现场风险且可立即取用；通信、照明完好，消防与撤离通道畅通；监护站位能观察动火点和火花落点。（四）核实特殊环境限制五级及以上风力禁止露天动火；因生产确需动火的，应按企业程序升级管理并落实措施，监护人无权自行放行。可燃性粉尘环境还须执行粉尘防爆要求，不能仅凭普通可燃气体检测仪未报警判断粉尘环境安全。检查高处接火、防坠物和下层隔离措施是否有效；需要移动动火点时，先停止作业，按地点变化重新办理作业票，不得边移动边焊接。依据：GB30871—2022第4.2、4.5、4.16、5.2.1～5.2.6、5.2.12、5.2.13、5.2.15、5.2.16条；监护站位为实务细化。动火气体分析与特级监护（五）看清检测对象时间和单位核查检测介质、点位、取样时刻、浓度、单位和检测人员记录。大型设备应覆盖上、中、下或左、中、右；设备外壁动火，既要检测动火点周围10m范围，也要检测设备内部。不得只看票上“合格”二字。核查项目标准条件开始作业气体取样至开始动火的间隔不超过30min；每日动火前均应分析。中断后复测特级、一级中断超过30min；二级中断超过60min，应重新分析。可燃气体判定爆炸下限≥4%时，被测浓度≤0.5%体积分数；爆炸下限＜4%时，被测浓度≤0.2%体积分数。氧设备动火在生产、使用、储存氧气的设备上动火，设备内氧含量不得超过23.5%体积分数。过程监测特级动火全程连续监测；作业可能释放危险物质时，按风险采取必要的连续检测。0.5%和0.2%是体积分数，不能写成%LEL；也不能统一用“低于10%LEL”代替两档判定。仪器报警设定与作业放行限值应由专业人员核定，监护人不得自行换算后放行。（六）落实特级动火附加措施核实专项作业方案、防火防爆和应急措施。现场使用防爆摄录设备采集全过程影像。设备或管道特级动火时，内部微正压由工艺专业人员按方案保持，监护人持续关注异常。存在受热分解爆炸、自爆物料的设备或管道不得动火；装置运行不稳定时，不得进行带压不置换动火。发现影像、监测或其他必要措施失效，应立即报告并中止作业。依据：GB30871—2022第5.2.6、5.2.7、5.2.11、5.3、5.4条。动火过程监护与结束确认（七）持续观察和控制交叉影响保持专人监护，持续观察人员操作、火花落点、气瓶和焊机、气体检测读数及周边工况。不得玩手机、搬运材料或兼做焊接等无关工作。油气罐区防火堤内动火时，不得同时切水、取样。动火期间，30m内不得排放可燃气体，15m内不得排放可燃液体；10m范围内以及动火点上方、下方，不得同时开展可燃溶剂清洗或喷漆；10m范围内不得清扫可燃粉尘。厂内铁路沿线25m以内动火，遇危化品火车通过或停留，立即停止。（八）发现异常立即中止出现浓度超限、泄漏、异常烟气、工况突变、防火隔离失效或人员严重违章时，立即发出停工信号，停止产生火花、热源的作业，组织人员撤至安全区域并通知属地负责人。能够安全实施时，按预案采取初期处置；不要冒险靠近泄漏点或火势扩大区域。监护人确需离场，必须收回作业票并中止作业。更换监护人员应停工交接，重新确认人员和现场条件后按企业程序恢复。内容、范围、地点、期限或工艺、环境等条件改变时，依规定重新分析并重新办票。（九）清场复查后办理结束确认检查动火部位、火花可能到达的下层和背面、孔洞附近及可燃内衬，清理焊渣和可燃残留，确认无残留火种。恢复拆移的防护设施，完成现场验收和记录交接后方可离开。如企业制度或作业方案规定完工留守观察时间，应执行；本标准未规定所有动火统一留守30min或60min。不得将“停止焊接”直接等同“监护结束”。依据：GB30871—2022第4.8、4.10、4.14～4.17、5.2.8～5.2.10、5.2.14条；停工交接流程为本手册建议。四、受限空间作业监护受限空间具有进出受限、通风不良等特征，可能积聚易燃易爆、有毒有害物质或造成缺氧。罐、釜、塔、槽、窨井、坑池、管沟等都应按现场条件辨识。将头部或身体探入也属于受限空间作业，不能以“人还没有完全进去”为由免除管理。（一）开工前识别风险并完成许可核对空间编号、地点、作业内容、人员、时段和票证；受限空间票有效期不得超过24h。同时涉及动火、高处、临时用电等作业，应办理对应审批手续。交底应讲清介质、作业可能产生的新危险、联络信号、撤离路线和救援安排。（二）核查隔离和能量控制逐项确认与空间连通、可能危及安全的管道，已用盲板或拆除管段方式隔离，不能仅关阀或用水封代替。危险孔洞应封堵严密；搅拌机等设备的电源可靠断开，开关处上锁并挂警示牌。核对隔离清单与现场位置，发现不一致立即报告，不得自行解除隔离。（三）核查清洗置换和通风确认空间完成必要的倒空、清洗、置换，保持空气流通；必要时采用强制通风。管道送风前，确认管道内介质和风源安全。存在忌氧物料时，必须先卸放、置换或清洗至具备通风安全条件，不能直接鼓入空气。不得向空间输送纯氧气或富氧空气。涂刷挥发性溶剂涂料时应强制通风。风管应有效送达作业区域，进风口避开尾气和污染源；后两项作为本手册实务检查要求。检查出入口、上下通道和救援通道畅通，通信工具可用。进入前再次核实气体检测、防护用品和人员工具登记，任何关键条件未落实均应停止开工准备。依据：GB30871—2022第3.5、3.6、4.2、4.4、4.6、6.1～6.3、6.9、6.10条。受限空间气体检测与准入核查（四）核实检测结果和持续监测检测项目应覆盖空间内可能存在和作业可能产生的危险物质。检查仪器状态、有效检定或校准资料、传感器检测范围及单位；四合一仪器不能保证检测全部有毒气体。检测人员探入或进入检测，也须采取相应个体防护。核查项目监护控制要求开工检测作业前30min内检测并合格；容积较大空间覆盖上、中、下或左、中、右。氧气氧含量为19.5%～21%体积分数；富氧环境不得大于23.5%体积分数。有毒物质按GBZ2.1相应物质的职业接触限值核对，不得使用统一的“安全ppm值”。可燃气体与蒸气爆炸下限≥4%时浓度≤0.5%体积分数；爆炸下限＜4%时浓度≤0.2%体积分数。过程与记录连续检测可燃、有毒气体和氧浓度，每2h记录1次；不是每2h才测一次。中断后复测中断超过60min，应重新检测；恢复作业前同时确认其他安全条件。（五）防止误用检测限值不得把普通氧含量合格范围直接写为19.5%～23.5%，也不得将可燃气体体积分数与%LEL混用。现场浓度超限报警时，立即停止、撤人、处置，重新检测合格后才能恢复；环境或作业条件变化还须按规定重新办票。清洗、置换后仍不能满足气体条件的特殊工况，监护人不得仅凭“已戴呼吸器”自行准入，应报企业重新组织风险分析和审批，按第6.6条等落实针对性防护。该程序为本手册从严管理建议；涉及动火仍必须满足动火气体合格条件。依据：GB30871—2022第4.12、4.17、5.3.2、6.3～6.6条；检测适配和仪器资料核验为实务细化。受限空间作业中的全程监护（六）守在空间外持续保持联络监护人应在受限空间外全程监护，风险较大时增设监护人员，随时与内部人员保持联络。不得无防护探头查看，更不得进入空间兼做作业。出现视线受阻、联络失效或无法同时掌握人员状态时，应暂停作业并完善监护安排。逐人登记进入和退出时间，登记工器具种类、数量。人员轮换、工具增减及时更新，不凭记忆核对。难度大、强度高、时间长或高温作业，应落实轮换安排，关注人员疲劳、不适和呼吸防护状态。（七）监督防护用品和现场措施作业环境防护与监护重点空间内清污应佩戴隔绝式呼吸防护装备，并正确拴带救生绳，不能因一次检测合格就省略。缺氧或有毒按批准条件配置隔绝式呼吸防护和救生绳；有毒、缺氧环境内不得摘下面具。易燃易爆使用适配的防静电服鞋、防爆工器具和灯具；不能以防爆工具替代气体条件控制。酸碱腐蚀配防酸碱服、防护鞋、手套等；核查附近应急冲洗条件。其他危险电焊穿绝缘鞋；噪声使用听力防护；粉尘兼顾防爆和呼吸防护；高低温配相应防护。电缆、通气管在入口处应保护或加强绝缘，尽量避免与人员共用出入口；不抛掷材料，不携带无关物品。一般照明电压不超过36V，潮湿、狭小容器内作业电压不超过12V，涉爆环境还须满足防爆要求。同一空间内有动火时，不得同时安排刷漆、涂料等可能产生可燃、有毒有害物质的作业。作业暂停时，入口增设警示并采取防误入措施。依据：GB30871—2022第4.5、4.13、6.6～6.9条；人员时间登记及联络失效处置为实务细化。受限空间异常处置与结束确认（八）立即停工的现场信号气体超限报警，通风或检测仪失效，出现物料流入、异常温升、烟气、异味，人员头晕、乏力、呼吸困难或联络中断时，立即发出撤离指令并通知属地负责人。不得等记录时间到了再处置，也不得只关闭报警器后继续作业。监护人确需离场，收回安全作业票并中止作业，确认人员撤至安全区域。交接监护应停工交接并核实人数、工具、检测状态和风险变化，按企业程序确认后恢复。作业或环境条件改变的，重新开展危害分析并重新办票。（九）报警并防止盲目施救发现人员倒地、失联等险情，立即呼叫企业救援力量，按现场预案报警，说明空间位置、入口、人数、介质和检测情况；安排人员接应救援，阻止无防护人员进入。监护人不得独自入内施救，造成外部监护失守。未穿戴规定个体防护装备的人员严禁入内救援。进入救援应由受过训练的人员按预案实施，使用适配的隔绝式呼吸防护和救援装备。有预定条件时，可在空间外利用救生绳或救援装置协助撤出；发生缠绕、卡阻等情况，不得盲目强拉。人员移至安全区域后，由具备能力的人员按急救要求施救，并尽快交由专业医疗人员处置。现场未消除危险、未重新检测合格和完成必要审批前，不得恢复作业。（十）逐人清点验收后结束监护核对人员全部退出，逐项清点工器具，清除作业残留并恢复设施。关闭人孔、封堵入口前再次确认无人员遗留；完成验收和票证、检测记录移交。发现人数或工具不符，应查明原因，不得直接封闭空间。依据：GB30871—2022第4.8、4.10、4.14～4.17、6.5、6.8、6.9条；报警信息、救援组织和交接步骤为本手册建议。五、盲板抽堵作业监护（一）先认清作业对象盲板抽堵是在设备、管道上安装或拆除盲板。本类作业不单独划分等级。监护人首先确认本次作业究竟是“抽”还是“堵”，核对设备管线、位置图、盲板编号及票证。同一盲板的抽、堵应分别办票，一张安全作业票只对应一块盲板的一项作业。（二）逐项核查作业条件1.查位置和指挥。核对企业预先绘制的盲板位置图及统一编号，现场标识与图、票一致，统一指挥人员明确；共用管道涉及其他企业时，确认上下游已得到通知并完成协调，不能仅凭管线外观相近确认作业对象。2.查专业选型。核实作业单位已根据介质性质、温度、压力、法兰口径选择符合要求的盲板及垫片，高压盲板已有使用前超声波探伤确认。监护人查看检查确认结果，不代替专业人员选型，也不得凭经验同意用临时材料替代。3.查处理结果。由企业相关人员确认系统管道已降至常压，相关隔离、排空及残留介质处置措施落实，现场通风良好。不能把关闭一个阀门、压力表一次读数正常或暂时没有泄漏作为全部安全条件已具备的证明。4.查个体防护。有毒介质作业落实相应防护；涉及硫化氢、氯气、氨气、一氧化碳及氰化物等毒性气体时，相关作业人员还应佩戴移动式气体检测仪。核对检测对象与实际介质，确认仪器状态及报警可识别。5.查环境与应急。火灾爆炸危险场所使用防静电工作服、工作鞋和防爆工具，30m内不得动火；腐蚀性介质作业现场30m内落实应急冲洗水源，高温、低温介质落实防烫防冻措施。确认警戒、撤离方向、通信和应急器材。主要依据：GB30871—2022第4.2、4.5h）、4.10、7.1—7.9、7.11条。核对顺序和检查方法为本手册执行指引。五、盲板抽堵作业监护（续）（三）在安全位置持续监护监护前与统一指挥人员约定停止信号，按作业方案选择能看清操作且避开介质可能喷射方向的安全位置。关注管道法兰、排放点及人员身体暴露部位，留意检测仪报警、异味、液体喷出、异常声响和人员不适；不得为了看清读数站到可能受喷射的位置。持续核对作业点没有改变，抽堵顺序由统一指挥人员控制；同一管道不得同时开展两处及以上盲板抽堵。发现其他班组靠近同一管道开工，应立即协调核实，不能以“另一张票已经批准”为由默许相互影响的作业并行。监督防护用品、防爆工具、通风、警戒和应急冲洗条件持续有效。作业人员需要更换面罩、处理泄漏或调整隔离时，应先停止作业并交由相应负责人组织处理。监护人不得离岗取工具、协助拆装螺栓或处理与监护无关的事务。（四）出现下列情况立即停工票、图、现场编号不符；未确认降至常压或压力重新上升；介质异常喷出、泄漏、气体报警、人员不适；防护装备失效或未按要求佩戴；火灾爆炸危险场所抽堵点30m内出现动火；同一管道两处同时抽堵；通信、通风或警戒失效。发出停止信号，组织人员按安全方向撤离，通知作业负责人及属地生产人员，维持警戒并报告异常介质和位置。不得冒险上前紧固泄漏法兰，不得由监护人擅自开启、关闭工艺阀门。恢复作业前按异常原因重新确认条件；涉及条件改变的，应重新分析并办票。（五）共同确认后结束监护由作业单位和企业专人共同确认盲板安装或拆除状态、编号及连接情况，更新位置图和记录；清点人员工具，清理残液和废弃物，恢复现场防护并完成验收。尚有未处理泄漏、标识不清或状态不明时，不得签认完成。恢复工艺运行由有权限人员按程序组织。主要依据：GB30871—2022第4.8、4.10、4.14—4.17、7.4—7.12条。安全站位及报告信息为本手册执行指引。六、高处作业监护（一）按高度和危险因素核对等级高处作业是距坠落基准面2m及以上、存在坠落可能的作业。基准面按可能坠落处的最低水平面确定。监护人核对实际作业位置、下方坑洞和作业高度，不以人员站立的平台高度替代全部坠落高度。作业高度hA类分级B类分级2m≤h≤5mⅠ级Ⅱ级5m＜h≤15mⅡ级Ⅲ级15m＜h≤30mⅢ级Ⅳ级h＞30mⅣ级Ⅳ级A类用于不存在第8.1.2条客观危险因素的情形；存在其中一种及以上因素时按B类。因素包括阵风五级以上、平均气温≤5℃、接触冷水≤12℃、冰雪霜油水等易滑物、光线或能见度不足、与带电体距离小于标准表1规定、立足面狭小或摆动、有毒气体或氧含量低于19.5%，以及灾害环境等。不能只看高度，也不能把分类用距离当成所有电气作业的安全距离。（二）作业前核查五项条件1.票证和人员：票证等级、地点、范围与现场一致，相关人员资格有效并完成交底；票证最长有效期为7天，不代表期间无需重复检查。2.作业设施：平台、脚手架、梯子、临边栏杆、洞口盖板和上下通道已按要求检查确认。彩钢板等轻型屋面落实固定牢固、具防滑措施的脚手板，不能直接踩踏。3.坠落防护：安全带、安全绳与作业条件匹配、完好并正确使用，连接点及系统由相应人员确认。监护人检查实际连接状态，不只看人员是否把安全带穿在身上。4.交叉作业：同一坠落方向一般不安排上下交叉作业；确需交叉应设防护层，坠落高度超过24m时设双层防护。地面警戒应覆盖可能受坠物影响的区域。5.环境联络：确认天气、照明及附近放空排放情况；30m以上作业配通信联络工具，明确停止信号和救援安排，确认警戒内无无关人员。救援安排应能覆盖实际作业位置，不能以地面有人看守代替救援准备。主要依据：GB30871—2022第3.8、8.1、8.2.1—8.2.5、8.2.8、8.2.11条。检查方法及救援准备细化为手册指引。六、高处作业监护（续）（三）同时看人、设施和下方区域持续观察人员移动、攀登和换位时坠落防护是否保持有效，是否跨越栏杆、站上不牢固结构、踩踏未固定构件或管道。发现连接点不可靠、绳带被割磨或工具材料阻碍通行，应立即制止，交由相应人员处理后再作业。监督工具、材料和零件装入工具袋，人员上下时手中不持物，不得抛掷工具材料；易滚易滑物采取防坠措施。人员不得在作业处休息。监护位置应能看清重点部位；存在遮挡或多处作业不能有效覆盖时，报告负责人调整布置或增配力量。监督地面警戒，防止人员进入坠物危险区。确需临时拆移防护设施，应先经作业审批人员同意并落实相应防护；不得边拆边补手续。拆除脚手架、防护棚时须设警戒区并安排专人监护，不得上下同时施工。（四）天气变化和异常停工雨雪天核查防滑、防寒措施；遇五级及以上风、浓雾等恶劣天气，按标准停止相应高处作业、露天攀登与悬空高处作业。不能因吊装作业采用六级风控制，就把伴随的高处作业也放宽至六级风。暴风雪、台风、暴雨后应复查安全设施。安全带绳失效、人员失去可靠防护连接、平台脚手板或支撑松动、栏杆洞口防护缺失、下方有人侵入、通信失联、有害气体报警、人员眩晕不适时，立即停止并组织安全撤离。不可催促人员在失控条件下强行完成剩余工作。（五）复工和完工确认中断后再次作业前，重新确认环境和安全措施；作业内容、地点、范围、条件改变或票证超期，按要求重新办票。完工清点人员、工具材料，恢复临时拆改防护，经确认后解除警戒。如发生人员悬吊、坠落或失去行动能力，立即报警并启动既定救援安排，防止其他人员盲目攀爬。救援人员、装备和连接系统应满足现场条件；监护人不得脱离自身防护实施冒险救援。主要依据：GB30871—2022第4.8、4.10、4.14—4.17、8.2.2、8.2.6—8.2.11条。救援组织细化为本手册指引。七、吊装作业监护（一）核对等级和方案吊装是用吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起并使其位置变化。按吊物质量m分级，不能以起重机最大额定吨位代替本次吊物质量。吊物质量m作业等级m＞100t一级40t≤m≤100t二级m＜40t三级一、二级吊装应有经审批的方案；不足40t但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重或条件特殊时，三级也应编制并审批方案。周围有危险物料设备管线的，应制定详细方案并落实保护，必要时停车、放空、置换。监护人查方案和确认结果，不代替专业人员计算。（二）作业前核查现场条件核对票证、作业人员相应资格、明确的指挥人员及联络信号；查看起重机械、吊具索具和安全装置的检查签字。确认吊物质量、重心、吊点、路径和负荷已由相应人员核定；地基、支腿和锚点措施与方案一致，不能凭目测判断承载能力。不得以管道、管架、电杆、机电设备作吊装锚点；建筑物、构筑物作锚点须经土建专业人员审查核算。邻近高架电力线路时，由专业人员核对倒塌半径、安全距离和停电条件，监护人不得凭经验批准靠近。警戒范围应阻止非作业人员、车辆进入；吊物及起重臂移动区域下方不得有人通行或停留。确认起吊前有试吊安排，发现异常先把吊物放回地面，排除故障并重新试吊，正常后才正式吊装。（三）小质量吊装的许可处理资料性附录B表B.1说明3提出：小于10t的吊装可不办理吊装票，但须进行风险分析并确保措施可靠。这不等于免除安全管理，监护人不得自行决定免票。本手册建议企业从严将全部吊装纳入许可管理；是否采用附录安排，应由企业制度明确。主要依据：GB30871—2022第3.9、4.6、9.1、9.2.1—9.2.9及资料性附录B表B.1。七、吊装作业监护（续）（四）守住警戒并关注吊装状态监护人站在能观察危险区域、又避开吊物吊臂下方及夹挤区域的位置，与指挥人员保持联系，及时制止非作业人员、车辆进入。警戒出现盲区或人员流量增加时，报告负责人调整警戒和监护布置，不得仅依赖一条无人看守的警戒带。关注支腿地面变化、吊物异常摆动、索具受力或连接异常、与管线电线的接近情况，保持紧急停止信号可立即传达。任何人发出的紧急停车信号都应立即执行。监护人不得因搬运材料、帮助司索而失去对警戒区域的控制。多机同吊应按方案同步，各机所承受载荷不得超过各自额定起重能力的80%；是否满足由相应专业人员核定。不得超负荷、自由下落吊物或利用极限位置限制器停车；不得在起重机械工作中检修或带载调整制动器。停工休息时不能将吊物等悬在空中。（五）识别不得起吊和立即停工情形看不清场地或吊物、指挥信号不明；吊臂吊钩或吊物下方有人，吊物上有人或浮置物；捆绑不牢、失衡、索具打结不齐、斜拉，棱角与钢丝绳间无衬垫；重量不明，物体仍与其他物体相连、埋地或冻结时，不得起吊。大雪、暴雨、大雾及六级及以上大风时不得露天吊装。出现通信中断、设备报警、索具异常、地面沉降、碰撞风险、有害介质泄漏或人员侵入时，立即发出停止信号并维持警戒。吊物的安全处置由指挥人员组织，监护人不得闯入危险区徒手纠偏。（六）就位与完工确认监督吊物未可靠就位前不得解索；零散件使用专门吊篮、吊斗等器具，不得装满。就位辅助应采用符合方案的拉绳、撑杆等方法，人员保持安全距离，防止身体进入挤压点。作业结束，确认吊物稳定，起重臂、吊钩收放到规定位置，控制回零，适用时断电；轨道吊车停在指定位置并有效锚定；吊具索具收回检查。人员和机具清退、现场验收后再撤警戒，不能在吊物悬空时签认完工。主要依据：GB30871—2022第4.8、4.10、9.2.4、9.2.10—9.2.14条。安全站位和警戒布置为执行指引。八、临时用电作业监护（一）明确电工和监护人的职责临时用电是在正式运行电源上接出的非永久性用电。线路接引、拆除、检查和故障处理由具备相应资格的人员实施；监护人核查票证、人员及措施，监护现场，不能因会用电动工具就自行接线、拆线、验电或排除故障。在运行的火灾爆炸危险装置、罐区及有关危险场所原则上不接临时电源；确需接用时，核实周围可燃气体检测符合第5.3.2条。移动电源及外部自备电源不得接入电网，不得自行并联供电。（二）接电前核查隔离和保护在开关上接引、拆除临时线路时，上级开关应断电、加锁并挂安全警示标牌，监护人在场。核查电气人员已完成相关安全确认，接拆地点、设备和电源与票证一致；防止其他人员误合闸。查保护开关、接地保护和使用前检查结果；设备线路的电压等级、容量、元件应与负荷和环境相符，电源施工安装符合GB50194。临时导线耐压等级不低于500V；此数值是绝缘导线要求，不是允许人员接触的电压。（三）核对线路敷设和防护检查位置最低控制要求架空线路绝缘铜芯线，专用电杆或支架；最大弧垂距现场地面≥2.5m，过机动车道≥5m埋地线路深度≥0.7m；过路加防护套管，设走向和安全标志危险区域线路经过火灾爆炸危险、高温、振动、腐蚀、积水或易机械损伤区域不得有接头，并采取保护措施明敷电缆沿建筑物墙根布设，过路或易受损处采取防机械损伤措施，周围保持干燥，附近动火防火花损伤。火灾爆炸危险场所使用相应防爆等级电气元件；配电盘箱有电压和危险标志、防雨措施，门能关闭并上锁管理。移动、手持工具逐个配置漏电保护器和电源开关。主要依据：GB30871—2022第4.9、4.10、10.1—10.6条。专业分工和核查方法为本手册执行指引。八、临时用电作业监护（续）（四）监督使用条件持续有效对照批准的设备和负荷清单，制止私接插排、转供其他单位、增加负荷以及变更用电地点或用途。以上事项确需改变时应按规定履行批准手续；涉及作业条件等变化的，重新进行危害分析和办票。不得以“原有插座还有空位”作为增加设备的依据。关注线缆是否被车辆碾压、物料压住、拖磨、浸水或受焊花烘烤，电箱是否进水、门未锁闭，接头是否松脱发热，使用设备是否异常振动或冒烟。临电与动火、受限空间、高处作业关联时，同时核查相应作业要求。保护器动作后应停止相关用电并通知电工排查，不能反复强行合闸、绑住开关或绕过漏电保护器。监护人不擅自开箱检查带电部件，不徒手试探设备是否漏电；发现异常用清楚的设备名称、位置和现象报告。（五）异常停工与人员保护出现隔离锁牌失效、带电部位裸露、导线破损浸水、保护装置失效或频繁动作、焦糊异味冒烟、人员触电、擅自改变负荷、可燃气体报警等情况，立即停止相关作业，控制人员接近并通知负责人和电气人员。发现触电，应从安全位置联系有权限人员切断电源并报警；未消除电危险前不得直接接触触电者或涉水靠近。采取救助必须先保证救援人员安全，并由受训人员按现场应急处置安排实施；无能力安全断电时保持距离，等待专业处置。（六）核对期限并监护拆线临时用电一般不超过15天，特殊情况不超过30天；服务于动火、受限空间的用电时间应与相应作业时间一致。不能把30天当作所有临电的默认期限，也不能在关联作业结束后继续无依据留用。用电结束后，由用电单位通知供电单位拆除临时线路；接拆过程仍须断电、加锁、挂警示标牌并有监护人在场。确认线缆和临时设备清退，开口、通道和保护设施恢复，完成验收记录。监护人不得为图方便自行拔除接线端子或遗留带电线头。主要依据：GB30871—2022第4.8、4.10、4.14—4.17、10.3、10.7—10.8条。异常处置方法为本手册执行指引。九、动土作业监护（一）核清范围和地下设施动土包括挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上，以及机械填土、平整等可能影响地下隐蔽设施的作业。不能只看是否挖出深坑，也不能因施工面积小而忽略埋地电缆、消防管线或工艺管线。核对动土票的范围、方式、深度、简图及有关专业会签，确认企业已交底地下电力通信、供排水、消防和工艺等设施。现场位置标识与图一致，相关责任人员能联系到；资料不清或现场与资料冲突时先核实，不得要求机械试挖探路。（二）检查开挖与进出条件确认工器具、边坡或固壁支撑完好，地面地下排水已落实；设置必要的护栏、盖板、警示标志和夜间警示灯。边坡、支撑及机械靠边距离由相应专业人员确定，监护人检查实际措施是否与方案一致，不凭土壁暂时直立判断安全。监护项目控制要求弃土和材料距坑槽井沟边沿至少1m；堆土高度不大于1.5m，不堵排水设施邻近管线距管道边1m内应人工开挖；距直埋管线2m内宜人工开挖人员进出深度大于2m设上下梯等快速进出设施；多人挖土相距2m以上（三）识别关联的受限空间风险在生产装置区、罐区等危险场所，存在埋设的易燃易爆、有毒有害介质管线、窨井等，可能引起燃烧、爆炸、中毒、窒息，且挖掘深度超过1.2m时，应执行受限空间作业相关规定。不能省略危险环境条件，也不能把深度未超过1.2m视为其他受限空间当然免管。监护人与属地生产人员建立联系，问清可能的排放、泄漏、工况变化和撤离信号；确认机械回转区与人员通道分开。涉及占道、临时用电或其他特殊作业时，核对相应票证和措施，避免一张动土票覆盖全部风险。主要依据：GB30871—2022第3.11、4.4c）、4.6、11.1—11.7、11.9—11.10条。九、动土作业监护（续）（四）持续观察土体、机械和人员作业期间按规定设置监护人，监护位置避开坑边和机械运行危险区，持续观察裂缝、松动掉块、支撑变形、地面沉降、涌水及管线渗漏。雨雪后和解冻时期应特别检查边坡、固壁支撑；不能只在开工时检查一次。监督按自上而下顺序开挖，禁止掏挖底脚；不得在土壁挖洞攀爬、在坑槽井沟边沿站立行走或在坑内休息。人员不得进入机械旋转半径。上下梯、排水设施和撤离通道应保持可用，不能被弃土或材料堵住。发现开挖接近地下设施，督促按已确认措施采用适当工具人工作业。露出电缆、管线或不能辨认的物品时立即停止、保护现场并报告动土审批单位，采取保护措施后方可继续。监护人不得指挥机械拉断、移走或敲击不明物品。持续与属地生产人员保持联系。在装置区、罐区发生突然排放有害物质时，立即通知作业人员停止并迅速撤离。不能因为气味暂时不明显、检测读数尚未变化就继续等待；已识别的异常应先按风险处置。（五）立即停工的主要情形边坡出现裂缝松疏、支撑折断走位，土体掉块或涌水；发现未交底管线、不明物品、异常气味或检测报警；人员进入机械回转区；坑边堆载、车辆通行等与方案不符；排水、照明或进出设施失效；属地发生可能危及人员的异常排放。先停止机械和人员作业，组织撤到安全区域，报告负责人和有关专业人员；保持警戒，不准人员返坑取工具。隐患未消除、支撑及地下设施未重新确认前不复工；范围、深度、方式或环境改变时重新分析并办理相应票证。（六）恢复地面并完成移交结束后及时回填土石并恢复地面设施，地下设施保护状态由相关责任方确认。监护人核对人员工具清退、路面排水及防护恢复，完成验收。暂不能回填的区域维持可靠围护、盖板和警示，明确责任及交接，不能在仍有敞口风险时简单撤走警戒。主要依据：GB30871—2022第4.8、4.10、4.14—4.17、11.4—11.11条。警戒移交和报告方法为执行指引。十、断路作业监护（一）作业前确认交通组织断路作业包括生产区域主路、支路和车间引道上施工、吊装、吊运等影响正常交通的活动。核对断路票的地点、范围、期限和示意图，确认作业单位与企业制定交通组织方案，相关部门已获知安排，消防车和重要车辆通行及应急救援需求得到保障。核查路口、相关道路的警示标志和现场路栏、导向标等设施；与交通指挥人员明确分工和通信。临时通道的承载、净空等由相关人员确认，监护人检查落实情况，不能只看普通小车能否通过就认定消防通道合格。（二）持续监护和天气控制观察车辆人员是否误入，路栏、导向标是否移位，绕行路线及应急通道是否被堵。监护人站在安全可见位置，不站在车辆冲突路径。夜间及雨雪雾天设置的道路作业警示灯，离地高度1.5m且不低于1.0m，能反映作业区轮廓，红光在至少150m外清晰可见。第12.3条允许道路定点作业在白天不超过2h、夜间不超过1h可完工，且有现场交通指挥人员及相应警示设施时不设标志牌。这不免除审批、警戒及消防通行要求；本手册建议企业仍尽量保持完整交通警示。（三）异常停工与恢复交通消防救援通道受阻、车辆人员闯入、警示设施失效、交通拥堵形成危险、路面塌陷积水或能见度无法满足措施要求时，停止相关作业，控制危险区并通知负责人调整交通组织。范围扩大、地点转移或超过票证期限时重新办票。完工清退人员机具、清理现场，核查坑洞、路面和通行条件；与企业共同确认并报告有关部门，按恢复方案有序撤除路栏、警示灯和导向标，恢复交通。不得先放行车辆，再补作验收。主要依据：GB30871—2022第3.12、4.6、4.10、4.14—4.17、12.1—12.5条。交通监护细化及完整警示为手册指引。十一、气体检测与个体防护1.核对检测项目与仪器检测项目应覆盖本次作业实际可能出现的可燃气体、有毒气体和缺氧或富氧风险。通用“四合一”仪器只有其实际配置的传感器检测能力；物料含有其他有毒气体时，应由专业人员选择能够检测目标物的仪器或方法。不能以“仪器没有报警”代替完整的检测分析。使用前核实仪器适用介质、量程、单位、有效检定或校准等状态，以及电量、传感器、采样泵、管路和声光振动报警功能。按仪器说明及企业程序实施使用前功能检查。采样位置应代表实际作业区域，避免只在入口或上风向测一次。2.正确识别读数单位显示单位含义与监护核查%vol气体在混合气体中的体积分数百分比。动火0.5%和0.2%的判定限值采用此量纲。%LEL相对于该气体爆炸下限的百分比，不等同于体积分数百分比。ppm体积分数的百万分之一；有毒气体还可能采用mg/m³，需按适用物质限值和方法判定。换算示例：仅为说明单位，假设某气体爆炸下限为4.0%vol，则10%LEL对应0.4%vol。实际仪器的标定气体、目标气体和修正系数应由专业人员确认，监护人不得凭简单换算自行放行混合气体或不明介质环境。出现超限报警、检测中断、仪器故障或读数明显异常，应停止相关作业并按程序核查。不能消音后继续作业，也不能为避免报警而调高报警设定值。主要依据：第4.12、5.3、6.3—6.5条。仪器功能核查和单位辨识方法为监护实务提示。个体防护装备的监护核查3.防护应与具体危险匹配现场危险核查重点缺氧或有毒环境按经批准的措施使用适用的隔绝式呼吸防护装备；过滤式防毒面具不能解决缺氧问题。受限空间清污核实隔绝式呼吸防护装备和救生绳的正确使用，不以当次检测正常为由省略。燃爆危险防静电工作服、工作鞋及适用的防爆工器具；不能因此放宽动火气体合格条件。酸碱腐蚀或飞溅按介质选择防护服、鞋、手套、眼面防护等，确认就近应急冲洗条件。高处坠落安全带、安全绳及适用连接系统完整，连接位置和使用方式经确认。受限空间电焊按要求穿绝缘鞋，并同时满足动火、受限空间及电气安全要求。高低温、噪声、粉尘按风险配备相应防护用品；涉及可燃性粉尘时还须满足防爆要求。4.使用状态比“有没有”更重要检查装备规格是否适用、是否完好、是否在规定使用状态内，以及佩戴、连接和供气是否正确。发现面罩密合、供气、绳带连接等问题，应停止相关作业，由受训人员处理，不允许边作业边凑合使用。呼吸防护、坠落防护和救援装备应经过专项训练后使用。监护人发现清洗置换后气体条件仍不合格，应报告重新分析和审批，不得把“戴上防护用品”当作自行放行的理由。主要依据：第4.3、4.5、6.6、7.6—7.9、8.2条；过滤式与隔绝式装备的选用按适用标准、装备说明及批准措施执行。十二、异常处置与应急联络1.发现异常先停止作业发现泄漏、报警、起火、人员不适、失联或防护失效等情况，监护人立即发出明确停止信号，通知停止动火、吊运、挖掘等活动，按预定路线撤离危险区域。在保证自身安全的前提下，采取已明确授权且能够安全实施的现场措施。2.报警与信息报告向作业负责人、属地生产人员和企业应急值守人员报告；根据现场情况及时拨打119、120等应急电话。不要因内部层层请示延误紧急求助。报警应说清位置、作业类型、危险介质、异常表现、受困或失联人数、已采取措施和接应路线。3.清点人员与控制进入在安全地点核对作业人员及承包商人员，明确谁已撤离、谁失联、最后位置在哪里。守住危险区域边界，阻止无关人员进入和盲目施救，安排人员在安全位置接应专业救援力量。4.受限空间救援特别要求监护人应保持外部监护和联络，不因有人倒地就无防护探入或进入。未穿戴规定个体防护装备的人员严禁入内救援。救援应按预案，由受过相应训练、具备适用装备的人员实施。使用预先设置的非进入式救援装置，也应先确认人员连接、通道、牵引方向及二次伤害风险符合既定方案，不能盲目强拉。需要进入的救援应由指挥人员组织检测、隔离、呼吸防护、备用救援力量和持续外部监护。5.复工必须重新确认危险未查清、措施未恢复、人员状态未确认前不得复工。符合重新检测、重新分析或重新办票条件的，应逐项完成；按企业程序由有权责任人确认后恢复，不能由监护人凭经验单独宣布安全。主要依据：第4.8、4.10、4.16、4.17、6.5、6.8、6.9条。报警及救援组织方法为岗位应急提示，按企业预案实施。典型异常的现场监护处置异常情形监护人员的首要行动气体报警或物料泄漏停止作业，组织撤离并联系属地人员控制危险源；保持警戒，严禁擅自关掉报警继续作业。动火引燃周边物料立即停止动火并报警；只有受过训练且条件安全时才开展力所能及的初期处置，确保退路。受限空间人员不适或失联通知内部人员撤离，核对人数，启动救援联络并禁止盲目进入；向救援人员交付空间、介质和人数信息。触电或电气冒烟通知有权人员从安全位置切断电源并警戒；未确认断电前不接触人员或带电部件，不徒手拉扯触电者。高处人员坠落或悬吊停止上下相关作业，隔离下方区域，启动高处救援方案；由受训人员使用适用系统救援。吊物失稳、索具异常立即发紧急停车信号，人员退出吊物、吊臂和可能摆动、倾覆范围；由指挥及操作人员安全处置。土体开裂、涌水或坍塌停止挖掘并撤离，停止可能扩大危险的机械活动；防止人员直接入坑施救，等待专业评估和救援。化学品接触人员先脱离污染区域，按已知介质性质、安全技术说明书和预案使用应急设施，避免二次接触并及时求助。人员转移至安全区域后，由受过训练的人员按照现场条件、既有培训及急救调度指导开展救护。向救援和医护人员说明已知介质、接触方式及时间，不隐瞒或猜测物料信息。现场通信如需进入危险场所，设备应满足相应防爆等要求。报警、接应、清点与警戒应明确分工，避免所有人员同时离开监护和隔离位置。本页为应急处置提示，应与本单位预案、现场处置方案及岗位训练配套使用。十三、常见违章与培训要点常见错误监护人员应采取的做法有票就等于可以开工同时核对现场、人员、措施、检测和有效期，确认措施确已落实。监护人去拿工具或帮助操作停止无关活动，保持监护；确需离场时收票并中止作业。受限空间每2h测一次就够作业期间连续检测，按要求每2h记录；报警立即停工撤离。氧含量19.5%～23.5%都按普通合格区分通常19.5%～21%和富氧环境的规定，按经确认的条件判定。读到10%LEL就统一判合格查目标气体、爆炸下限、读数单位与方法，按适用条件进行专业判定。罐口探头看一下不算进入进入或探入均属于受限空间作业识别范围，落实相应安全条件。气体检测正常即可省掉清污呼吸器受限空间清污仍应使用隔绝式呼吸防护装备并正确拴带救生绳。吊物很轻，不用分析也不用监护小重量不消除风险，按企业制度落实许可安排、风险分析与监护。动火结束留守30min就一定合格标准要求确认无残留火种；企业可另设留守时间，但不能只看时间。有人被困先冲进去救先停工、报警、警戒和清点，按预案组织具备条件的救援。培训应结合真实场景练习“看票、认点、核查、叫停、报告、撤离、清点”。考核不能仅靠背答案；应观察是否能识别错误票证、检测单位、失效措施和异常处置顺序。依据：第3.6、4.10、5.2.14、5.3.2、6.4—6.9条及附录B。情景训练方法为本手册建议。十四、记录归档与岗位交底1.记录内容与真实性每次作业归集票证、危害分析、交底、资格核验、气体分析、监护检查、中止复工和验收记录，真实记录时间、地点、人员、结果及处置，不代签、不补造、不预填合格。附表为辅助记录，不替代正式票证。不适用项说明理由；不符合项记录整改人、复查结果和确认时间。2.票证与影像归档可参照资料性附录B.3：安全作业票至少保存1年，作业过程影像至少保存1个月；企业制度或适用规定有更长期限的，执行更长要求。特级动火全过程摄录见第5.2.11条，不应理解为所有作业统一强制录像。3.岗位交底必须落实到人交底项目现场填写或确认作业负责人及电话姓名：________电话：________属地生产联系人及电话姓名：________电话：________企业应急值守电话____________________外部报警与急救火警119；医疗急救120；接应人员：____________集合点与撤离路线____________________救援器材及冲洗设施位置____________________按风险组织培训和实操演练；发生违章、未遂事件或工艺装备变化后，复盘补训并修订交底。依据：第4.4、4.10、5.2.11条及资料性附录B.3；记录、交底与复盘安排为本手册建议。附表1特殊作业通用开工核查表作业地点：________作业票号：________作业内容：________核查时间：________结果填“√”符合、“×”不符合或“—”不适用；不适用须说明理由。存在未闭合的不符合项，不得开工或继续作业。序号检查内容结果1作业类型识别完整；涉及多类特殊作业时，已分别落实相应审批与措施。2作业票内容、地点、人员、级别和有效期与现场一致，审批人员已在作业现场完成审批。3作业危害分析针对本次任务，生产状态、物料危险性和交叉作业风险明确。4人员已接受现场交底，知道停止信号、报警方式、撤离路线及集合地点。5监护人培训考试合格、持合格证且佩戴明显标识；相关作业人员资格有效。6设备管线按需倒空、隔绝、清洗、置换；能量隔离及锁牌状态已经责任方确认。7气体检测项目、位置、时间、结果及仪器适用性符合本次作业要求。8工器具、平台、梯子、脚手架及安全装置等状态已按要求检查确认。9防护装备与危险匹配且正确使用；现场照明、通信和防爆条件适用。10警戒与洞口防护有效，消防、行车、人员进出及撤离通道畅通。11应急救援与消防器材可用；腐蚀性介质作业就近30m内有应急冲洗水源。12监护范围、人员分工、属地联系人及中止、复工和结束验收程序明确。异常及整改记录：________________________________________复查结论及时间：____________________监护人：________作业负责人：________本表为企业监护辅助记录，不替代安全作业票、作业危害分析和现场审批。附表2动火作业监护核查表作业地点：________作业票号：________动火级别：________作业日期：________监护人：________本表为本手册建议的企业辅助核查表，不能代替安全作业票。结果填写√合格、×不合格、—不适用；不适用项目须在异常整改栏说明理由。序号检查内容结果1票证内容、地点、人员和时限与现场一致；审批齐全；特级/一级≤8h，二级≤72h；关联作业手续齐全。2作业人员资格及监护培训合格证明有效；交底完成；个体防护满足要求。3设备管线倒空、清洗、置换和隔离落实；无仅关阀、水封代替盲板隔断。4动火周围、下方及隐蔽部位已清理或保护；周围15m可能泄漏设备已隔离。5取样至开工≤30min；检测点位、介质、单位及气体浓度合格；复测与连续监测要求明确。6消防、通信、照明器材完好；通道畅通；监护位置能观察动火及火花落点。7氧气瓶与乙炔瓶间≥5m，各距动火点≥10m；乙炔直立、防回火；防晒防倾倒落实。8焊机距动火点≤10m；超出时焊机位置纳入动火点管理；电气安全措施可靠。9周边可燃气液排放、清洗喷漆、粉尘清扫等交叉影响受控；风力及特殊时段升级管理落实。10特级方案、防爆摄录及连续监测落实；设备管道微正压等条件按方案确认。11监护全程在岗；异常和严重违章立即中止；确需离场收票停工；恢复前完成复核。12完工清场，核查无残留火种，恢复防护并验收；相关记录按规定移交。异常及整改／不适用说明：________________________________________复核结果：________复核人：________时间：________监护人签名：________作业负责人签名：________主要依据：GB30871—2022第4章、第5章。发现影响安全的不合格项，应整改并复核后方可作业。附表3受限空间作业监护核查表作业地点：________作业票号：________空间编号：________作业日期：________监护人：________本表为本手册建议的企业辅助核查表，不能代替安全作业票。结果填写√合格、×不合格、—不适用；不适用项目须在异常整改栏说明理由。序号检查内容结果1空间、内容、人员及作业时段与票证一致；票证有效期≤24h；关联特殊作业手续齐全。2已交底介质危害、联络信号、停工条件、撤离及救援安排；人员资格和培训满足要求。3连通管道采用盲板或拆管段隔离；危险孔洞封堵；设备电源断电上锁挂牌。4清洗、置换及通风措施落实；忌氧物料已处理至可安全通风；未充纯氧或富氧空气。5进入前30min内检测合格，点位有代表性；氧、有毒、可燃气体判定及单位准确。6连续检测可燃、有毒、氧浓度并每2h记录；中断超过60min复测；报警处置明确。7监护在空间外全程在岗；高风险已增设监护；联络有效；进入人员和工器具逐项登记。8清污作业配隔绝式呼吸防护及救生绳；其他防护与风险匹配，未以PPE替代许可条件。9照明、工器具和防爆措施适用；电缆气管入口保护；出入口和救援通道畅通。10未将动火与刷漆等产可燃、有毒物质的作业同时安排；轮换及暂停防误入措施落实。11异常立即停工撤人、报警；阻止盲目入内救援；监护确需离场执行收票停工。12人员全部退出、工具清点无遗漏；封闭前再次确认，恢复设施并验收移交记录。异常及整改／不适用说明：________________________________________复核结果：________复核人：________时间：________监护人签名：________作业负责人签名：________主要依据：GB30871—2022第4章、第6章。发现影响安全的不合格项，应整改并复核后方可作业。附表4盲板抽堵作业监护检查表作业地点：________安全作业票号：________检查时间：______年____月____日____时____分监护人：________结果栏填“√”符合、“×”不符合、“—”不适用。不适用应注明理由；未核实不得勾符合。存在不符合项时先停止或禁止开始相关作业，处理并复核。序号检查内容结果1作业票与现场抽或堵的任务、设备管线和盲板编号一致且有效；同一盲板抽堵分别办票，一票对应一块盲板的一项作业。2盲板位置图、现场标识、票证编号一致，统一指挥人员明确；共用管道涉及的上下游单位已告知并完成协调。3盲板、垫片按介质、温度、压力及法兰口径选用并经确认；高压盲板已完成使用前超声波探伤检查。4企业已确认系统管道降至常压，相关隔离、排空和残留介质处置措施落实，现场保持良好通风。5作业人员按介质危险性使用相应防护；涉及硫化氢、氯气、氨气、一氧化碳及氰化物等时佩戴移动式气体检测仪。6火灾爆炸危险场所使用防静电工作服、工作鞋和防爆工具；抽堵地点30m内不存在动火作业。7腐蚀性作业场所30m内有应急冲洗水源；高温、低温介质分别落实防烫、防冻措施，器材完好可用。8同一管道未同时开展两处及以上抽堵；现场警戒、监护站位、撤离方向、通信和停止信号已明确。9监护人持续在岗，能观察泄漏和人员状态，不参与拆装及无关事务；异常时停止、撤离并报告。10完工由作业单位与企业专人共同确认盲板状态，更新图及记录，清点人员工具并清理现场后验收。异常及不适用说明：____________________处理措施／责任人：____________________复核结论及时间：____________________监护人签名：________作业负责人签名：________本表为现场监护辅助记录，不替代安全作业票、作业危害分析和现场审批。附表5高处作业监护检查表作业地点：________安全作业票号：________检查时间：______年____月____日____时____分监护人：________结果栏填“√”符合、“×”不符合、“—”不适用。不适用应注明理由；未核实不得勾符合。存在不符合项时先停止或禁止开始相关作业，处理并复核。序号检查内容结果1作业高度按坠落基准面确定；已辨识客观危险因素并按A类或B类核对等级，票证范围、等级及期限符合现场。2相关作业人员持有效资格证书并完成交底，平台、脚手架、梯子、栏杆、盖板及上下通道已检查确认。3安全带、安全绳完整匹配并正确使用，可靠连接点及坠落防护系统已确认，人员移动换位时防护持续有效。4轻型屋面已铺设固定牢固且防滑的脚手板，禁止人员直接踩踏脆弱屋面或在不牢固、无防护构件管道上通行。5工具材料采取防坠措施，人员上下时手中不持物且不抛掷；地面警戒覆盖可能坠物影响区，无无关人员进入。6确需上下交叉作业时有安全防护层；坠落高度超过24m设双层防护，临时拆移防护已审批并采取替代措施。7已确认天气、照明及有毒有害排放情况，五级及以上风、浓雾等恶劣天气下按要求停止相应高处作业。830m以上作业配通信工具，停止信号及救援安排明确；监护人能够持续观察重点部位并与作业人员联络。9票证最长不超过7天，中断后重新作业前复查环境措施；条件改变或超期时重新分析并办理票证。10作业完成人员工具清点无误，临时拆改的安全防护已恢复，现场验收确认后有序解除地面警戒。异常及不适用说明：____________________处理措施／责任人：____________________复核结论及时间：____________________监护人签名：________作业负责人签名：________本表为现场监护辅助记录，不替代安全作业票、作业危害分析和现场审批。附表6吊装作业监护检查表作业地点：________安全作业票号：________检查时间：______年____月____日____时____分监护人：________结果栏填“√”符合、“×”不符合、“—”不适用。不适用应注明理由；未核实不得勾符合。存在不符合项时先停止或禁止开始相关作业，处理并复核。序号检查内容结果1吊物质量已由相应人员核定，按质量正确分级；票证或企业明确的许可安排有效，未由监护人自行决定免票。2一、二级及符合特殊条件的三级吊装已编制并审批方案；邻近危险物料设备管线的防护和处理措施落实。3相关人员资格有效，指挥人员和信号明确；机械、吊具索具、安全装置已检查签字，地基支腿措施与方案一致。4吊点、路径、作业半径和载荷已专业确认；不用管道管架等作锚点，建筑构筑物锚点已按要求审查核算。5邻近高架电力线路时的安全距离及停电条件已经专业核查；警戒区无非作业人员车辆，吊物吊臂下方无人。6起吊前试吊正常；重量不明、信号不清、捆绑不牢、斜拉、索具异常或物体尚相连等情形不得起吊。7多机同吊按方案保持同步，各机载荷不超过自身额定起重能力80%；未超负荷及违规使用限位器停车。8无大雪、暴雨、大雾及六级及以上大风等禁止露天作业天气；出现人员侵入或设备索具异常立即停止。9监护持续在岗并能传达紧急停止信号，不兼做影响监护的司索搬运；任何人的紧急停车信号立即执行。10吊物可靠就位后解索，完工吊臂吊钩、控制和电源按要求处置，吊具归位检查、验收后解除警戒。异常及不适用说明：____________________处理措施／责任人：____________________复核结论及时间：____________________监护人签名：________作业负责人签名：________本表为现场监护辅助记录，不替代安全作业票、作业危害分析和现场审批。附表7临时用电作业监护检查表作业地点：________安全作业票号：________检查时间：______年____月____日____时____分监护人：________结果栏填“√”符合、“×”不符合、“—”不适用。不适用应注明理由；未核实不得勾符合。存在不符合项时先停止或禁止开始相关作业，处理并复核。序号检查内容结果1临电票的地点、用途、设备及负荷与现场一致；接引拆线和电气检查人员持相应有效资格，监护人在场。2接拆线路前上级开关已断电、加锁并挂警示标牌，电气人员已完成安全确认，防止其他人员误合闸。3火灾爆炸危险场所确需临电时可燃气体检测符合要求，使用匹配防爆等级电气元件；自备移动电源未接入电网。4保护开关、接地保护及使用前检查可靠；设备电压容量符合负荷，导线耐压等级不低于500V且绝缘完好。5架空采用绝缘铜芯线和专用杆架，最大弧垂距现场地面不低于2.5m，穿越机动车道不低于5m。6埋地电缆深度不小于0.7m，穿路加套管并设走向安全标志；明敷电缆采取防机械损伤、火花和潮湿措施。7经过火灾爆炸危险、高温、振动、腐蚀、积水或易受机械损伤区域的线路无接头，并落实相应保护措施。8配电盘箱有电压危险标志、防雨并上锁管理；移动及手持工具逐个配置漏电保护器和电源开关。9未经批准未转供电、增负荷或改变地点用途；保护器动作、线缆破损或冒烟等异常时停用并由电工处理。10一般用电不超过15天、特殊不超过30天，关联动火受限空间的时间一致；完工由供电单位拆线并验收。异常及不适用说明：____________________处理措施／责任人：____________________复核结论及时间：____________________监护人签名：________作业负责人签名：________本表为现场监护辅助记录，不替代安全作业票、作业危害分析和现场审批。附表8动土作业监护检查表作业地点：________安全作业票号：________检查时间：______年____月____日____时____分监护人：________结果栏填“√”符合、“×”不符合、“—”不适用。不适用应注明理由；未核实不得勾符合。存在不符合项时先停止或禁止开始相关作业，处理并复核。序号检查内容结果1票证范围、深度、方式及简图与现场一致，地下电缆管线等设施已交底并完成相关专业会签，现场标识清楚。2工器具、边坡或固壁支撑已检查确认，地面地下排水落实；护栏盖板、警示标志及夜间警示灯按需要设置。3材料和弃土距坑槽井沟边沿至