洁净室施工组织设计方案

洁净室施工组织设计编制：mengxiangyi审核：mengxiangyi工程名称：施工单位：编制日期：2007年5月27日目录HYPERLINK"净区空调管道采用优质镀锌钢板咬口制作·排风系统风管采用玻璃钢制品。风管材料厚度的选定以及法兰、三通、弯头、变径管等部件的作法均参见《全国通用通风管道配件图表》。空气洁净技术是一门高要求的综合性技术，旨在对生产环境中的尘埃、细菌、带菌微生物等加以控制，从而达到保证产品高精度、高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要求，空气洁净系统的制作安装，除应按照国家规范要求进行施工之外，还必须根据具体情况采取一定的技术措施，以满足洁净系统安装的洁净度、严密性的要求。1、通风管道、配件、部件的制作顺序:板材搬运清洗油污制咬口折方清除表面油污组合铆接成型擦洗内表面检验封闭管口成品堆放。风管的作业顺序及检查要点(见附图一)2、通风管道制作及加工技术措施:(1)、板材必须有质保书，外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无锌层剥落，且符合设计要求，否则不得使用。(2)、加工前，应清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保证将油污彻底清除千净。(3)、在加工过程申，为避兔铁皮被划磨出伤痕，破坏锌层或沾染灰尘，应在平整的水泥地面铺上厚度为3㎜的布橡皮板，在橡皮板上下料(4)、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时，应采用存放架或四轮小推车接料转送，不得触地拖拉。(5)、半成品应堆放在置有橡皮板的平台上。(6)、法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应各做到：①、型材必须达到优质标准，不得有严重锈蚀、结皮或麻点。②、法兰组焊接缝[平整度错口不大于0.5㎜，铆钉必须经过镀碎处理，铆钉口间距不大于100㎜(螺孔间距不大于120㎜)，孔距准确，应具有互换性。③、焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。④、涂刷附着力强的防锈底漆二度，螺孔及转角不得由油漆淋滴现象。⑤、内管、部件、配件半成品组合，应先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采朋涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度一致，应大于7㎜，但不得过度，以免遮盖住螺孔，不平整度小于1㎜。⑥、成品存放必须分类搁平，不得扭曲。注意保护漆面不受磨损。⑦、需加固的风管，加强筋只允许设置在外壁上不得采用凸接方式加固⑧、风管的清洗风管清洗是一道很重要的工序，国产的镀锌钢板都没有经过脱脂处理，钢板表面涂有大量的油脂，若不清洗干净，则会在运输、安装及以后的运行过程中染尘，长期使用过程中可能导致一次性的积尘飞扬，使过滤器前的空气含尘浓度突然增大，这对高效过滤器的便用有很不利的影响，所以必须清洗。清洗的目的主要是除尘和脱脂。除尘可用清水或纯水加中性清洗剂，脱脂的方法可用三氯乙烯或工业酒精。清洗的顺序为:清水或纯水洗中性清洗剂清洗用三氯乙烯或工业酒精脱脂清水或纯水洗洁净布擦洗白绸布检验。(不变色为合格)合格以后的风管立即用塑料薄膜封口处理。⑨、成品的检查验收设专人负责，认真做好全面检查，并将填写的报验表随同洁净的风管、部配件交验员检验查收入库。⑩、负责签定验收后再封口，封口材料用优质柔性塑料薄膜(其各边超过法兰100㎜左右)。最后封口部位用胶布箍扎严密，然后存放。3、风管安装(1)、风管启封安装前必须做到:①、对所需安装的风管走向测位、放线，在安装吊托支架时，不允许边安装边敲打，避免灰尘进入风管。②、洁净内管开封过程中，严格禁止与其它工程交叉作业。③、厂房外墙壁必须全部砌好，门窗安装完毕，玻璃上好，所有孔洞封闭严密，避免外界污物侵入。④、厂房内隔断必须待洁净风管安装完毕，端口封好后才可施工。防止墙壁砖缝积尘被震动飞入风管内。⑤、地坪和外墙进行全面清扫，并用吸尘器清除浮尘。地面用清水冲刷干净，经常保持良好的环境，安装工人先在门外更衣室换衣、换鞋后再进入室内施工。(2)、洁净风管安装顺序:从主管根部开始向前安装，风管一经开封，即与法兰连接好，避免敞口时间过长灰尘侵入风管内。暂不相接的一边瑞口不要启口。(3)、空调风管法兰密封垫料采用厚度为6㎜的海绵橡胶，垫料接口方式采用梯形接口，安装时两面涂胶粘牢，垫料内侧应与风管内壁平齐，通风管道采用3㎜厚耐酸橡胶板。风管与设备、风口连接处应设高强度光面合成革软接头，L<=250㎜，光面向里，各接逢处应严密不漏风。(4)、待安装的成品件，不论自制或外购，均应进行清理检查，达到洁净要求时方可封口。风管安装后，保温之前应用漏光法进行漏光检查。4、通风、空调设备安装本系统设备安装除必须遵守设备部分的所有要求外，还强调：(1)、空调器、新新风机组安装装前需进行检检查验收，合合格后进行清清理处理，要要求达到无油油污、无灰尘尘，并对所有有孔洞进行封封闭。(2)、设备与系系统风管连接接，应预先做做好尺寸准确确配接管，经经洁净处理验验收后封好两两端□，运到现场场启封安装，敞敞口时间不得得过长，并要要确保污物灰灰尘不侵入风风管或设备之之内。(3)、高效过滤滤器安装①、高效过滤器安装装前必须逐个个检查，过滤滤器滤纸应无无裂缝针孔及及其他损坏(可用强光检检查)，其外型尺尺寸不允许超超过士1㎜，对角线线尺寸的误差差应不超过士士1.5㎜。②、高效过滤器必须须待洁净风管管安装完毕，并并全面洁扫、吹吹洗和试车达达到洁净要求求，经检查后后立即安装就就位。③、过滤器与框架之之间密封垫料料应定位粘贴贴在过滤器边边框上，粘贴贴前先除净过过滤边框上的的污物，粘贴贴拼接采用榫榫接，胶板厚厚度为5㎜。④、安装时应注意外外框上的箭头头要与气流万万向一致，不不得装反，不不得用头、手手或工具等触触摸滤纸，以以防损坏。⑤、通风空调工程主主要流程(见附图二)5、洁净系统制作、安安装中必须注注意的问题:(1)、风管、部部件、配件制制作，咬口形形式采用单咬咬口、转角咬咬口、联合咬咬口等形式。(2)、制作风风管时应根据据板材下料，尽尽量减少接缝缝，其具体规规定如下：①、矩形风管底边宽宽在800㎜以内不得得有接缝，800㎜-1000㎜只限有一一条接缝，2400㎜以内两条条接缝，以上上各尺寸都禁禁止有横向拼拼缝。②、圆形风管应优先先采用基本系系列，矩形风风管的长边与与短边之比不不宜大于4:1。③、拼缝咬口采用单单平式咬口，注注意转角咬口口时将拼接平平整面放在管管内壁，不得得有反转现象象。④、柔性短管制作选选用软橡胶板板或优质人造造革，制作要要求内壁光滑滑，纵缝胶合合平整，不得得有孔洞或漏漏胶缝隙。6、保证暖通工程优优良质量的主主要措施(1)、严格格按照施工图图进行施工，不不得随意更改改。(2)、严格格执行施工验验收规范和操操作规程，严严格按照国家家颁发的施工工验收规范，质质量检查评定定标准统一施施工，发现问问题，采取有有效措施，立立即补救，不不得遗留。(3)、做好各施施工环节的质质量检查，坚坚持自检、互互检和专检。(4)、对于所有有的工程材料料，不符合实实际要求或不不合格的杜绝绝使用。(5)、对已安装装好的设备和和风管一定加加强管理，采采取必要措施施保护好成品品。(6)、认真按照照既定流程作作业，同土建建装修工程配配合好，避免免污染源的产产生。(7)、完善质保保人员的编制制：设专职的的质检员，各各班组再设兼兼职的质检员员，加强现场场的监督与管管理，职责明明确。7、关于材料、半半成品、成品品安装前的检检测与验收:(1)、所有材材料进场前必必须检查材料料的规格、型型号、质量是是否符合设计计要求，并配配备质量证明明文件。(2)、材料迸迸场后必须做做好材料的保保护工作，避避免人为的损损坏。(3)、半成品品、成品存安安装前必须检检查其制作是是否符合规范范要求。并对对其性能或部部分性能进行行试验。(4)、所有材材料、半成品品、成品在检检验合格后必必须填写检验验报告，并给给以相应的合合格标识，以以防误用。8、关于风管、消声声器安装前的的保证项目的的检测:(1)、检查风风管的规格，尺尺寸及使用的的材料、规格格、质量是否否符合设计要要求。(2)、检查风风管的咬缝是是否紧密，是是否用硅胶进进行密封，并并做透光试验验，检查是否否有泄漏。(3)、检查风风管内表面是是否平整光滑滑，且不得有有横向拼缝。(4)、用白绸绸布擦拭，检检查风管是否否洁洁，是否否有油污和浮浮尘。(5)、检查消消声器的型号号、尺寸是否否符合设计要要求。(6)、枪查消消声器的框架架是否牢固。(7)、风管按按制作数量抽抽查20%，消声器全全数检查。(二)、围护结构施工技技术方案本工程维维护结构主要要采用100厚复石膏夹夹芯板，50厚复合石膏膏岩棉夹芯彩彩钢顶板，及及部分50厚单面复合合石膏夹芯壁壁板。1、围护结构施工流流程清扫场地地地坪验收放放线壁板施工工顶板施工门门窗施工清扫扫荡打胶密封封2、彩钢夹芯板安装装(1)、材料进进场洁净厂房构构件应按施工工进度计划要要求，运抵安安装现场，轻轻搬轻放，避避免划伤，并并分类整齐堆堆放，严加保保管。(2)、测量放放线严格对照施施工图，现场场测定轴线，标标高尺寸，清清理安装现场场，准确放出出大样。壁板板安装前必须须严格放线，墙墙角应垂直交交接，防止累累积误差造成成壁板倾斜扭扭曲。壁板的的垂直度偏差差不大于0·2%。(3)、材料检检验洁净室构配配件材料安装装前，严格检检查其规格性性能和完好程程度，不合格格或已损坏的的构配件材料料严禁安装。(4)、现场清清理安装现场必必须随时保持持清洁，无积积尘，并存施施土过程中对对零部件和场场地随时清扫扫、擦净。(5)、结构连连接在施工安装装时，应首先先进行吊件、铆铆固件等主主主体结构和楼楼面、地面的的连接件的固固定。(6)、施工操操作①、按施工程序和金金属壁板安装装工艺节点具具体要求进行行施工。②、地马槽与地坪的的连接必须牢牢固，不得松松动，用射钉钉间隔1M左右将地地马槽固定在在地面上。装装地马槽之间间的垂直连接接处应做好拼拼缝、拼角连连接或预留出出R球的位置。③、壁板与辟板连接接必须平整无无凹凸，缝隙隙均匀，注胶胶平整光滑。安安装时要用吊吊线锤控制壁壁板的垂直度度，安装好的的板材做好彼彼此之间的定定，以防止壁壁板整体倾倒倒。④、安装过程中不得得撕下壁板表表面塑料保护护膜，禁止撞撞击和踩踏板板面。⑤、壁板上固定密闭闭窗，窗框四四角铝合金处处理合缝、平平整，并且在在玻璃安装之之后用橡皮条条将玻璃压紧紧，甚至需将将窗户上部和和两边橡皮条条带胶压实，以以防震动，橡橡皮条脱落。⑥、过滤器送风口、回回风口，在壁壁板生产时按按照二次设计计图留孔要求求预留，避免免施工现场开开孔，对壁板板结构的破坏坏。⑦、根据设计要求，洁洁净区内壁板板与顶板相接接形成的各个个阴阳角均采采用铝合金圆圆弧型连接。⑧、密封胶应平直光光滑，不应有有间断、外露露、毛边等现现象。⑨、壁板安装同时要要配合好电工工，将接地扁扁铁与地面很很好接触，以以消除静电现现象。(7)、隐蔽验验收在净化室安安装的施工过过程中必须随随时清扫灰尘尘，对掩蔽空空间的清扫应应做好清扫记记录。(8)、成品保保护加强成品保保护教育，对对已安装的成成品或半成品品严加保护，防防止被污染及及损坏。严格格按顺序施工工，做到衔接接合理，避免免返工，造成成材料浪费、成成品受损。(9)、现场管管理制定净化区区域施工管理理制度，控制制人物流造成成的区域污染染。(10)、施工流流程测量、放线固定下马槽安装吊吊顶构件安装壁板安装吊顶顶主龙骨安装门窗安装顶板板安装回风口、排风风口安装装饰饰R条清理除尘注胶密封维护结构漏检空吹吹清理除尘安装过滤器系统自检待测试3、净化结构部分施施工结点图(三)管道工程施工技术术方案1、工程概况该项目目管道工程主主要有生活给给排水、蒸汽汽、蒸馏水等等管道工程。在在工程的施工工中设备安装装和管道、管管件制作，安安装应符合工工艺管道设计计施工说明和和下列施工及及验收规范的的规定:《洁净室室施工及验收收规范》(JGJ711-90)《工业管道工程施施工及验收规规范》(GBJ2335-82))《建筑给给水排水设计计规范》(GBJl55-88)《现场设设备工业管道道焊接施工及及验收规范》(GBJ2336-82))2、施工方法及措施施(1)、施工准准备①、进入施工现场前前，应认真查查阅施工图及及国家有关规规范要求，了了解工程概况况，编制相应应材料计划，合合理安排施工工人员，核定定作业人员上上岗资格，检检查各类机具具工作状况，技技术人员对施施工班组进行行技术交底。②、找一间面积不小小于20平万米的预预制间，机具具设备齐全。(2)、材料入库库及使用检验验①、不合格的材料严严禁运至现场场。②、各种施工用的材材料、配件必必须全部合格格配齐，并应应略有富余。③、还应特别注意准准备施工用的的少量附件，如如垫片、螺钉钉、筒架的管管卡、滑托等等④、材料应根据需要要及时运到现现场，并存放放在能避风雨雨的室内或棚棚内，材料应应放于垫木或或货架上，按按规格、型号号堆放整齐、牢牢靠。(3)、工生流流程:安装装准备+预制加工+插入管的端端面及表面处处理+钎焊+焊剂选用+焊枪选择十十保持温度加加热时间及送送入钎料+焊后处理+管道安装+试压+保温+冲洗(4)、施工万万法①基本要求a、管道安装在保证证安全的前提提下应便于操操作、安装、检检修。b、在部分管道均设设置在技术吊吊顶内，管道道的安装应横横平、竖直、整整齐、美观。c、管道穿楼板及墙墙壁时应尽可可能不破坏建建筑物，并且且采用短套管管，进入洁净净区域的管道道需采用不锈锈钢套管，在在两管之间用用石棉绳填实实，并用硅橡橡胶密封。d、在施工过程中若若发现管道布布置与流程有有矛盾时，应应以工艺管道道及仪表流程程图为准。e、管道安装前，管管道接口方位位须与工艺设设备安装图纸纸进行仔细核核对，旧设备备更应仔细核核对。②、管道安装a、产区的清洁工作作，主管大部部分需要置在在吊顶及管井井内，在安装装风管与安装装主管时以风风管为主，若若主管与风管管相碰时主管管位置适尚进进调整。b、该工程凡从主管管上引出的蒸蒸汽、上水管管道力求设置置局部切断使使用的阀门，以以利于检修。c、凡从外管引至本本车间的管道道，应装设检检修时，切断断使用的阀门门d、位于管道坚井处处的所有各层层主管，应装装设检修时切切断使用的阀阀门。e、管道穿墙壁或楼楼板处不得有有焊缝及法兰兰，而且施工工结束以后管管道与留孔间间的空隙要填填塞，并考虑虑防止漏水。f、管道穿楼板时根根据穿孔图并并结合现场设设备安装情况况进行施工;管道穿墙须须设管套，并并用掩板孔加加以密封;管道穿吊顶顶后需用掩板板孔密封③、管道连接a、无缝钢管及不锈锈钢的主管一一般以焊接为为主，在适当当长度的地方方设置一对法法兰，以便于于检修和安装装(装法兰位置置施工时决定定)一般为6-10㎜一对，管管端装盲板。b、镀锌钢管及配件件一般甩丝扣扣违接。C、软管的连接万式式视现场具体体情况而定。④、架管a、本工程在附加腹腹梁下可吊管管架。b、管架形式参考管管架图，根据据需要现场施施工时制作管管架。c、阀门的安装高度度一般高地面面或或楼面1.2M左右为宜(主管除外)，个别特殊殊情况可以适适当提高或降降低，阀门的的方位要便于于操作。d、管件根据工艺流流程图及管道道图现场施工工时安装。⑤、水压试验a、前准备工作压力表必须检验，精精度不低于1.5级；水质清洁，水温适适当，最高不不超过60℃，也不得过过低，以防绪绪露;连接上水管及试压压泵，上水应应缓慢，高点点加放气阀，排排水管应接至至下水池，相相关阀门应关关闭;●试验前拆除一切临临时支撑钢架架;●试验环境不得低于于5℃。b、试验步骤及要求求●上水速度不得太快快，当最高点点不排出空气气时关闭排七七阀；●水压试验压力要求求为0，7MPa，l0分钟内降压压不大于2OKpa为合格。●水压试验合格后，请请建设单位或或监理及施工工单位有关人人员签字。对对于泄水问题题，应把排气气阀拆开，防防止泄水时变变成负床，泄泄水量应根据据排气阀进气气量开启阀门门，防止排水水过快，在对对管道冲沈前前拆除过滤器器滤网，冲洗洗时不得经过过所有设各，排排水设专人负负责，把系统统内水排净；●试验时与试验无关关的工作必须须停止;●不得任意增加试验验压力。●水质应清洁，不得得有杂物，无无腐蚀性;●不得带水补焊，胀胀口补胀次数数不超过2次·⑥管道保温●管道保温须具备以以下条件：管管道须经试压压，试漏且合合格，管道清清洗已经先成成，管道外表表已涂二度底底漆，道上的的附件、支架架、支承点等等均已经完成成●法兰连接处应留间间隙，其长度度以能拆除螺螺栓为准。●滑动支座、支吊等等处须留空隙隙，以便管路路滑动正常和和避免保温材材料损坏。●管道采用超细玻璃璃棉保温。⑦管道涂色●管道涂漆前须经试试压，试漏合合格后方可进进行;●不保温管先做防锈锈处理，刷银银灰漆一遍然然后涂色环;●保温管末保温前涂涂红丹底漆二二遍，保冷管管涂冷底子油油二遍，保温温后加色环，如如有铝皮保护护壳在保护壳壳上涂色环;●埋地管道先涂冷底底子油一遍，再再涂沥青一遍遍，外包玻璃璃布保护层，然然后填土;●不锈钢管，塑料管管均不涂漆，直直接涂色环;●所有法兰及螺栓涂涂色与筒道颜颜色一致;(4)质量要求求①、管道连接焊接采采用亚弧焊接接，焊接完毕毕用不锈钢钢钢丝刷清理焊焊缝外表面。在在焊接前应先先做该规格管管道的试焊，试试焊焊缝经检检验合格后，方方可正式施焊焊。②、隐蔽管道的焊接接为关键工序序，必须严格格控制。③、管道支架符合设设计要求及施施工规范要求求。④、竣工后和交付前前进行吹扫。(四)、电器工程施土技技术方案1、工程概况电源引引自本院变电电所，为一用用一备双回路路供销电，电电源电压为380/2220,5OOHZ，三相五线线制。动力配配线，采用放放射式，用电电设备采用就就近控制。本本工程采用TN-S--C系统，由电电源配电箱直直接引出PE线。电缆选选用YJV-llKV型，导线则则为BV-5000型铜芯塑料料线，电力线线一律穿镀锌锌钢管埋地，沿沿墙暗敷设，照照明线则穿PVC管沿棚暗敷敷。2、施工措施及方法法一般照明及插座配配线采用BV和W型塑料绝缘缘线穿钢管在在墙内、顶板板吊顶内或地地下暗敷，照照明配电箱引引出的各回路路零线均不共共用，单相三三极带接地插插座的接地桩桩头，电气装装置在故障情情况下可能带带电压的外露露可导电部分分均应可靠接接至PE线。电气施施工时应与建建筑、结构、给给排水、围护护结构、暖通通工程等工种种密切配合，各各用电设备出出线口标高，位位置等以各工工种的图纸为为准，围护结结构和土建施施工时电工种种应在现场配配合，做好现现场预埋工作作，按规范施施工并验收。(1).电气安装装工程质量必必须符合以下下标准:①施工图纸②、《电气装置安装装工程施工及及验收规范》(GB502245-500259-996)③、《建筑安装工人人安全技术操操作规程》④、《电气照明施工工及验收规范范》(GB502259-966)⑤、《接地装置施工工及验收规范范》(GR501169-922)⑥、《盘、柜及二次次回路结线施施"们及验收规规范》(GB501171-922)⑦、《电缆线路施工工及验收规范范》(GB501168-922)⑧、洁净室施工及验验收规范》(JGJ711-90)(2)、对电气材材料的质量要要求①、所使用的电气主主要材料、电电气设备均应应符合国家或或部颁的技术术标准，并具具有出厂合格格证书，设备备应有铭牌。②、所有电器材料、设设备到达现场场后，应作以以下检查验收收：●产品的技术文件是是否齐全;●型号、规格是否符符合设计要求求，附件是否否齐全;●外观检查是否达到到质量标准，凡凡是不合格产产品必须立即即撒离现场;●经检查验收合格的的材料和电器器入库妥善保保管。(3)、电缆敷设设①、电缆敷设前应做做好以下工作作：对电缆进进行外观检查查及绝缘电阻阻试验。lKV以下电缆用用摇表测试，不不低于lOMΩ。所有试验验均应做好记记录。②、电缆型号、规格格及长度与设设计资料核对对无误。电缆缆不得有扭绞绞、损伤。③、电缆线路两端连连接的电气设设备或连接箱箱、盒应安装装完毕或已就就位，敷设电缆的的通道应无阻阻塞;④、在室外电缆沟敷敷设电缆，在在敷设前对电电缆沟应迸行行清理，并且且根据设计规规定的地平标标高进行深度度测量，以免免因填土后造造成电缆埋设设过深或过浅浅现象;⑤、电缆敷设前，还还应进行下列列项目的复查查:;●支架应齐全，油漆漆完整;●电缆型号、规格、电电压应符合设设计要求;●电缆绝缘良好。⑥电缆敷设应注意的的问题:●电力电缆与控制电电缆应分开排排列;●当电力电缆与控制制电缆在同一一侧支架上时时，应将控制制电缆放在电电力电缆下面面，lKV以下电力电电缆放在lKV以上电力电电缆的下面。●并列敷设的电力电电缆，其相互互间的净距应应符合设计要要求;●电缆与热力管道、热热力设备之间间的净距:平行时应不不小于lM；交叉时应应不小于0.5M。如无法达达到规定距离离时，应采取取隔热保护措措施。电缆不不宜平行敷设设热力管道的的上部;●隐蔽工程应在施工工过程中进行行中间验收，并并作好签证;●在验收时，应进行行下列检查:电缆规格应应符合规定，排排列整齐，无无机械损伤，标标志牌应装设设齐全、正确确、清晰;电缆的固定定、弯曲半径径、有关距离离及单芯电力力电缆的金属属护层的接线线等应符合要要求;电缆终端头头、电缆接头头、电缆支架架等的金属部部件，应油漆漆完好，相色色⑦电缆敷设质量应达达到的优良标标准:●电缆支架托架安装装：在合格基基础上，间距距均匀，排列列整齐，横平平竖直，油漆漆色泽均匀;●电缆保护管安装::在合格基础础上，弯曲处处无明显折皱皱和不平；出出入地沟、隧隧道和建筑物物，保证管坡坡度及坡向正正确。明敷部部分横平竖直直，成排敷设设的排列整齐齐;●电缆敷设:在合格格基确上，电电缆在转弯和和分支处不紊紊乱，走向整整齐清楚，电电缆的标志桩桩、标志牌洁洁晰齐全，直直埋电缆的隐隐蔽工程记录录及简图齐全全、准确:●电缆及其支、托架架和保护管：：在合格基础础上，线路走走向合理，色色标准确，涂涂刷后不污染染设备和建筑筑物。(4)、电气配管管①、钢管内、外均应应刷防腐漆(埋入混凝土土内的管外壁壁除外)，埋入土层层内的钢管，应应刷两度沥青青或使用镀锌锌钢管；使朋朋镀锌钢管时时，在锌层剥剥落处，也应应刷防腐漆。钢钢管内壁除锈锈可采用人工工清除，用圆圆形钢丝刷来来回拉动、用用压缩空气吹吹除、高压水水清洗、不良良处切断清除除(切除一般管管子后清除)等方法。管管子外壁采取取钢丝刷打磨磨，也可用电电动涂锈机涂涂锈。②、切断钢管，可用用钢锯或用管管子切割机切切断。钢管不不应有折扁和和裂缝，管内内无铁屑及毛毛刺，切断口口应挫平，管管口应刮光。③、套丝，管端套丝丝长度不应小小于管接头的的1/2，在管接头头两面三端应应焊跨接地线线。④、弯管，钢管明配配需随建筑物物结构开头进进行立体布置置，但要尽量量减少弯头。弯弯管常采用弯弯管器、滑轮轮弯锚器、气气焊加热等方方法。⑤、连接，钢管之间间的连接，暗暗配管一般采采用套管连接接。套管长度度为连接管外外径的1.5—3倍，连接管管的对口处应应在套管的中中心，焊口应应焊接牢固、严严密。钢管另另一种连接方方法，端套丝丝长度不应小小于接头长度度的1/2，在管接头头两端应焊接接接接地线。薄薄壁钢管的连连接必须用丝扣连接。钢钢管与接线盒盒、开关盘的的连接，可采采用螺母连接接或焊接。采采用螺母连接接时，先在管管子上旋一个个锁紧螺母，然然后将盒上的的敲落孔打掉掉，将管子穿穿入孔内，再再用手旋上:螺母，最后后用扳手把盒盒外锁紧螺母母旋紧。⑥、配管敷设步骤::●确定电气设备的位位置●划出管路中心线管管管路交叉位位置●埋设木砖●量取管线长度●把钢管按建筑形状状弯曲●根据测量得管线长长度锯切钢管管●铰制管端螺纹●将管子、接线盒、开开关盒装配连连接成一整体体后进行安装装●做接地线⑦、暗配管敷设步骤骤:●确定设各(灯头盒盒、接线合和和配管引上引引下)的位置●测量敷设线路长度度●钢管加工（弯曲、切切割、套螺丝丝）●将管与盒按已确定定的位置连接接起来●管口塞上木屑或废废纸，盒内填填满废纸或木木屑，防止进进入水泥砂浆浆及颗粒物●检查管、盒装设位位置是否全部部正确●管、盒连接整体后后固定于横板板上(最好在未绑绑扎钢肪时迸迸行)●管与简和管与箱违违接处，焊接接接地线，使使金属外壳违违成一体(5)、钢管穿线线①、钢管穿引线铁丝丝。穿线工作作一般是在上上建粉刷工程程结速后进行行。引线采用用φ1.2—1.6的铁丝，铁铁丝头部弯成成圆圈，以防防止在管内遇遇到管接头时时被卡住。如如管路较长或或弯曲较多时时，可在敷设设钢管时将引引线铁丝穿好好，以免穿引引困难。②、穿线。对整盘绝绝缘导线，必必须从内圈抽抽出线头进行行放线。引线线铁丝穿通后后，引线一端端应写所穿导导线纬牢。穿穿线前，钢管管口应先装上上螺母，以免免穿线时损伤伤导线绝缘层层。穿线时，需需两人各在管管口一端，一一人慢慢抽拉拉引线铁丝，另另一人将导线线慢慢送入管管内。如钢管管较长，弯曲曲较多，穿线线困难时，可可用滑石粉润润滑。③、剪断导线。导线线穿好后，剪剪除多余的导导线，但要留留出适当余量量，便于以后后接线。预留留长度：接线线盒内以绕盒盒一周为宜，开开关板内绕板板内半周为宜宜。④、垂直钢管内导线线的支撑，为为减少管内导导线自重所产产生的下垂力力，保证导线线不因自重而而折断，导线线应在接线盒盒内固定。接接线盒距离按按导线截面不不同而不同，应应按规定执行行。⑤、对钢管穿线的其其它要求：●线路不得在锅炉、烟烟道和其它发发热表面上敷敷设●敷设于多尘和潮湿湿场所的电线线管路，管口口、管子连接接处均作密封封处理●敷设的导线应便于于检查、更换换●不同的回路、不同同电压等级和和交流与直流流的导线，不不得穿入同一一根管子。但但下列几种回回路可除外：：a电压为65V及以下的回回路：b同一台设备备的机电回路路和无抗干扰扰要求的控制制回路；c同类照明的的几个回路，但但内导线总数数不多于8根●同一交流回路的电电线必须穿于于一根钢管内内●导线在管内不得有有接头和扭结结，其接头应应在接线盒内内连接●管内导线总截面积积(包括外护层)不应超过管管子截面积的的40%●导线穿入钢管后，在在导线出口处处，应装护套套线保护导线线，在不进入入盒(箱)内的垂直管管口，穿入导导线后，应将将管口密封。⑥、绝缘电阻测定绝缘电阻阻用摇表进行行测量。绝缘缘电阻值取摇摇表lmin的稳定定读数。吸收收比是指表摇摇60s与l5s的绝缘电阻阻值的比值，即R60/Rl5;⑦、配管及穿线质量量应达到的优优良标准●钢管敷设：在合格格的基础上，线线路进入电器器设备和器具具的管口位置置正确;●管路的保护：在合合格的基础上上，盒(箱)内清洁无杂杂物，导线整整齐，护套线线(护口、护线线、套管)齐全、不脱脱落;●管、盒(箱)及及支架接地(接零)支线敷设：：在合格基础础上，线路走走向合理，色色标准确，涂涂刷后不污染染设备和建筑筑物。(6)、照明器具具安装①、照明灯具应当配配件齐金，无无机械损仍、变变形、油漆剥剥落、灯罩破破裂等现象;②、照明器具的运输输和保管应符符合国家有天天物资运输、保保管规定;③、照明器具的安装装，应在室内内土建工作全全面完成，并并且房门可以以关锁情况下下安装，下班班时要关所④、安装过程中，要要注意保护顶顶棚、墙壁、地地面不受污染染、损伤;一⑤、灯具的接线盒、木木台等承重结结构，一定按按要求安装，确确保照明灯具具的牢固可靠靠;⑥、各种接线箱、盒盒的口边最好好用水泥沙浆浆抹口。如盒盒、箱口离墙墙面较深时，可可在箱口和贴贴脸之间嵌上上木条，或抹抹水泥浆补齐齐，使贴脸与与墙面平齐。洁洁净室内的箱箱、盒安装后后应与壁板接接合处做密封封处理。对于于暗开关、插插座盒子沉入入埔面较深时时，常用的办办法是垫上弓弓子(即以φ1.2-11.6㎜的铁丝绕绕一弹簧)，然后根据据盒子的不同同深度，随用用随剪;⑦、照明器具安装完完成后，要对对线路即照明明器具作一次次全面检查，这这对于防止利利减少故障有有很大作用。检检查时应注意意:●配电箱或开关板上上各部件是否否完整无缺●开头的接通与断开开是否符合要要求●各部位的线头紧固固件有无松动动●线路有无过载过热热现象●各种用电照明器具具是否完整无无损●各种路中保护接地地和接零是否否可靠●设备和导线上是否否放有工具或或其它物品⑧验收时应检查下列列各项内容:●成排安装的灯具、开开关、插座，其其中心轴线、垂垂汽偏差、距距地高度应符符要求;●暗装开关、插座的的盖板应紧贴贴墙面，不同同电压插座的的安装应符合合要求●球型灯具悬吊绞车车的闭锁装置置及吊扇的防防松、防震措措施应符合要要求●检查明、暗配电箱箱(板)的安装和回回路编号应符符合要求;●灯具试亮，在各回回路绝缘电阻阻测试合格后后万可进行，绝绝缘电阻值一一般不小于0.5MΩ;●有接地螺栓的灯具具、插销、开开关等接地接接零可靠。(7)、电气盘、箱箱、柜安装①、盘、柜二次搬运运●安盘、柜的重量及及体形大小，结结合现场施工工条件，决定定采取搬运方方式，柜上有有吊环者，吊吊索应穿过吊吊环；无吊环环者，吊索最最好挂靠在四四角主要承力力结构处，不不允许将吊索索挂在设备部部件上吊装;●运输中要固定牢靠靠，防止碰撞撞避免元件、仪仪表及油漆的的损坏;②、盘、柜底座制作作安装。盘、柜柜底座一般采采用型钢(角钢、槽钢)制作。钢材材规格大小根根据盘、柜尺尺寸和重量确确定。型钢先先矫乎矫直后后再下料制作作。固定底座座用的底板，应应由土建在施施工基础或地地坪时预埋。安安装人员应配配合或检查验验收其预埋件件的准确性。③、盘、柜开箱。盘盘、柜达到现现场后，在安安装前应进行行开箱检查。开开箱检查下列列内容，并认认真填写好设设备"开箱检查记记录"经双方签字字认可：●型号、规格符合设设计要求，而而且临时在盘盘、柜上标明明名称、位号号和安装位置置;●随盘、柜上带来的的零部件齐全全，有全套出出厂图纸及技技术资料;●外观检查，设备无无机械损伤，油油漆光洁明亮亮;●制动部件灵活、准准确。电气与与支架接触紧紧密。④盘、柜的安装应符符合下列要求求：●盘、柜的固定及接接地要可靠，漆漆层完好，清清洁整齐;●盘、柜内所装电气气元件庇完好好，安装位置置正确，固定定牢固;●所有二次接线应正正确可靠，标标志齐全、清清晰;●盘、柜内一次部件件的安装应符符合规范要求求;●操作及联动试验动动作正确，符符合设计要求求⑤、盘、柜安装质量量应达到的优优良标准:●盘、柜配线：在合合格的堪础上上，盘内母线线色标均匀完完整；二次接接线排列整齐齐，回路编号号清晰、齐全全，盘内的引引入、引出线线路整齐;●盘、柜及其支架接接地(接零)支线敷设：：在合格的基基础上，线路路走向合理，色色标准确，涂涂刷后不污染染设备利建筑筑物。(9)、电气装置置施工与净化化工程的配合合程序(如下所示)熟悉图纸、技术交底熟悉图纸、技术交底施工组织、技术措施劳动安排备料咨询认可施工组织、技术措施劳动安排备料咨询认可确定基准确定基准钢构件制安订购所需主要设备配管敷设钢构件制安订购所需主要设备配管敷设自检、隐蔽验收桥架安装各种盒、箱安装自检、隐蔽验收桥架安装各种盒、箱安装穿线、电缆敷设穿线、电缆敷设校线、绝缘测试、验收校线、绝缘测试、验收开关、插座安装接线灯具安装、接线设备接线开关、插座安装接线灯具安装、接线设备接线控制方式、安全检查试亮、控制性能检查配合调试、技术记录控制方式、安全检查试亮、控制性能检查配合调试、技术记录（所有记录变更）工程验收（所有记录变更）工程验收竣工交核（资料文件）竣工交核（资料文件）(五)自流平施工技术方方案1、此自流平采取一一道底漆，一一道中间层、一一道自流平面面漆的做法，应应采用进口环环氧树脂自流流平地面。2、施工工序:(1)、清除净净化区场地的的杂物。(2)、采用工工业吸尘机进进行地面的吸吸尘，清除表表面的浮尘。(3)、采用高高温火焰喷枪枪和溶剂清洗洗的方式清除除表面的油污污。(4)、采用磨磨光机将表面面拉毛，尤其其是玻璃条的的打磨处理。(5)、吸尘。环氧树脂自流平地地面施工。(6)、底油的的施工，固化化后转入下一一工序。(7)、中间层层的施工，固固化后转入下下一工序。(8)、自流平平面层的施工工，将调配好好的无溶剂面面漆材料倒入入地面上用专专用抹刀抹平平，再用带刺刺的流通筒滚滚压气。3、工程验收标准工程施工完毕后按按以下标准进进行验收：(1)、施工面面整体无缝、不不起灰;(2)、产品不不开裂、不脱脱落、不起皮皮，和基层有有良好的附着着力;(3)、产品表表面无针眼、孔孔洞、旋涡等等不良好的现现象;(4)、颜色均均匀，光泽亮亮丽(5)、产品表表面硬化均匀匀;(6)、自流平平地板达到产产品说明书所所列的标准。六、系统调试电机的保护、控制制、测量、信信号、等回路路调试完毕，动动作正常，先先对单台设备备进行类比通通电试验,再对所有设设备通电试验验，做好各机机组运转主要要参数和观察察情况记录，这些过程中应有监理工程师进行监督。交流电动机带负荷荷起动次数，应应符合产品技技术条件的规规定。执行好安全操作技技术，并报业业主对结果加加以签认。所所有试验报告告应随竣工档档交业主。认认真做好调试试报告编制工工作。配合调试及联调：：除负责完成成本项目的调调试外，还应应配合调试参参加系统联调调工作，并在在联调过程中中对其他系统统的要求作必必要的配合，对对联调过程中中本系统出的的问题即时解解决,以保证联调调工作的顺利利进行。a调试前检查项目检查屏箱内外有关关杂物，灰尘尘；屏箱内接接线有无错误误，遗漏、松松动、标识是是否正确、齐齐全；检测有无短路，接接地现象，特特别注意电压压互感器不能能短路，电流流互感器不能能开路；2)检查交直流回回路，强、弱弱电回不能混混淆，不能共共管、共槽、共共线束；3)检查柜内外仪仪表、元件有有无损坏，错错漏。b主要调试内容1）线路测试系统在正式送电前前，应对线路路进行测试，包包括线路的耐耐压试验、绝绝缘试验和低低压电器的检检验。电线、电缆绝缘测测试包括：检查电线、电缆技技术指标是否否符合合同要要求。A检查电线条数、电电缆芯数是否否符合图纸要要求。B测量电线、电缆的的连续性。C用摇表测量电线、电电缆的绝缘电电阻，包括，相相间、相零、相相地、零地等等项检测内容容。将检测结结果填入《电电气设备绝缘缘检查记录》。2）对地线进行接地地测试。A送电后对电缆进行行相序测试（保保证A相为黄色、BB相为绿色、CC相为红色）。B按《电缆线路分项项工程质量检检验评定表》、《配配管及管内穿穿线分项工程程质量检验评评定表》进行行有关的质量量检查和验收收评定。低压配电柜、屏、箱箱调试（含照照明、动力）配电柜、配电箱功功能测试步骤骤：A对配电柜、配电箱箱进行外观检检验，确保其其在运输、安安装过程中没没有受到破坏坏，有关标签签、标志是否否正确和齐全全。B根据有关设计图纸纸，检查配电电柜、配电箱箱内部元件的的规格型号是是否准确无误误、支架与元元器件是否安安装和连接牢牢固、端子排排接线和元件件配线是否整整齐完好、有有关编号是否否齐全正确。C清除内部灰尘和油油污。D检查配电柜、配电电箱、机电监监控设备一次次回路和二次次回路是否连连接正确，电电缆、控制线线连接是否牢牢固可靠。在在检查回路连连接时，要特特别重视下列列各点：交直流回路不应存存在短路和接接地现象。电压互感器回路不不应短路。电流互感器回路不不应开路。与设备、元件的连连接应正确，不不应将线圈端端子当作触点点端子等。交直流回路强、弱弱电回路不应应相混。检查回路的绝缘情情况，控制回回路绝缘值不不应小于0..5MΩ，电动机绕绕组在接近工工作温度时，不不应低于1MMΩ。二次回路通电模拟拟试验，按设设计图纸进行行有关的控制制功能测试，检检验其是否满满足合同要求求。回路接线正确性主主要依靠通电电试验来检查查，通过相互互动作检验，类类比各种情况况，检验各继继电器相互动动作正确性，并并进行各设备备间的联锁、闭闭锁试验，先先短接或断开开有关端子进进行模拟，然然后正式传动动，并试验有有关自动装置置。二次回路的核对和和模拟试验在主回路不受电，外外加控制电源源，对二次回回路进行通电电试验来检验验主开关的动动作状态是否否良好，核对对其逻辑动作作是否与设计计要求的逻辑辑动作相一致致，或不一致致，则应对该该回路进行检检查调整，直直到完全符合合要求。同时时还应进行手手动分、合闸闸操作，可检检查机械传动动是否灵活，动动作是否准确确可靠。电气及机械联锁的的调试对双电源供电系统统的主开关进进行电气及机机械联锁是保保证系统正常常运行不可缺缺少的环节，尤尤其要核对其其机械联锁保保护是否可靠靠，方法是操操作合闸其中中一个主开关关时，另一主主开关不能进进行手动合闸闸，否则应调调整其机械联联锁装置，直直到符合要求求。只有经过过调试合格后后才可进行受受电的工作。七、工程测试(一)、测试的内容为满足足甲方生产工工艺要求，达达到GMP验收标准，就就该工程而言言，工程竣工工前的参数测测试需有关施施工单位在甲甲方或监理认同同的情况下完完成。具体测试内容如下下：总送风量量总回风量新风量排风量洁净工作作区的洁净度度气压值室内温度度湿度室内照度度噪音(二)、测试前的准备对洁净室室内及其挣化化空调系统进进行彻底的检检查与清扫。对对避免因输送送大风量、大大风速的空气气在一个出口口输出，可能能会引起净化化车间内空气气紊乱，尘土土飞扬污染本本身和其它风风管系统等，可可采取一定的的技术措施来来防止，即将将风管作为负负压段，送风风口作为正压压段，循环吹吹扫，并将空空调器中的有有关部件拆下下。高效过滤滤器应用密封封袋封装，安安装时方可启启封。为防止止运输过程中中无法预料的的损坏，启封封后首先进行行逐件透光检检查，并在现现场设简易检检测装置，如如静压箱、管管道、风机，对对高效过滤器器逐个进行尘尘埃粒于扫描描，凡不符合合技术指标的的均不予装用用，以确保工工程质量，减减少返修工程程量。(三)、洁净度测试方法法:严格按照JGJ771-90《洁净室施施工及验收规规范》1、洁净度的测试::采用光学粒粒子计数器，选选取适当的测测点，取样位位置可在作业业区的正上万万，按每立万万英尺内的0·5Um及以上的尘尘粒数确定2、温湿度的测试：：采用温湿传传感器可分别别测试得温度度和湿度，传传感器应装于于作业区的附附近，测得的的数据可在申申央管理机上上显示。3、室内内压力的测试试:使用扩散形形硅的压力传传感器洒得压压力，输出信信号一殷为4—20mA，这种输出出信号对于测测定压力具有有线性。压力力数值可在中中央管理机上上显示。4、气流流速度的测试试，使用风速速仪测定作业业区的送风面面上的风速，可可计层流工作作区域的平均均风速及其均均匀性。八、施工预算本工程预预算依据为:厦门市第一一医院制剂楼楼无菌室中央央挣化系统工工程建筑、暖暖通、工艺、电电气等施工有有关图纸一套套，以及相关关设计要求一一份。暖通、工工艺及给排水水、电气均套套用《全国统统一安装定额额福建省估价价表》及《福福建省建筑安安装工程费用用定额》。围护结构构部分采用行行业标准。预算费用用汇总：(详见预算)九、质量保证措施为实现施施工质量达到到合同要求以以及使该工程程成为厦门市市优质工程，须须将该工程质质量管理贯穿穿于施工过程程的始终。所用材料料、设备均有有质量证明，且且符合国家有有关规定及GMP有关技术术规定。1、建立健全严密的的质量管理体体系，严格执执行本公司《质质量管理体系系程序文件》中中的各项程序序，从人、机机、料、法、环环五个万面着着手抓好质量量工作。建立立质量管理体体系，其结构构形式如下所示:项目经理部项目经理部工程技术部施工安全部质量检查部工程技术部施工安全部质量检查部中气工程师管道工程师通风工程师焊接工程师通风质检围护质检管造质检电气质检维护技才队长管道技术队长通风技术队长电气技术队长中气工程师管道工程师通风工程师焊接工程师通风质检围护质检管造质检电气质检维护技才队长管道技术队长通风技术队长电气技术队长施工班组施工班组2、落实质保体系在在现场运转中中的主要任务务(1))、组织全体体工程技术人人员、质量检检查人员和生生产班组，学学习、掌握和和严格执行工工程的设计要要求、技术要要求和规范要要求;(2))、参与编带带、审核与监监督执行技术术组织措施;(3))、根据验收收标准，制定定质量检评规规定及切合本本工程实际的的技术管理制制度;(4))、负责材料料设备的进场场检验;(5))、严格按制制度规定组织织工程质量检检验，抓好质质量信息的反反馈，及时准准确地发现和和解决施工中中存在的质量量问题;(6))、坚决行使"质量否决权"，彻底清除除可能产生的的各种隐患;(7))、负责工程程竣工检验和和施工技术文文件资料的整整理归档;(8))、确定各级级质量责任制制。3、工程程严格按照ISO90001-20000标准，实行行分级质量责责任制。落实实质量控制主主要措施(1))、按照施工工组织设计的的要求进行全全场性的准备备工作，单位位工程的准各各工作和工作作条件的准备备工作。(2))加强对施工工工艺的质量量控制，逐级级做好技术交交底，使全体体施工人员熟熟悉本工程情情况、主要特特点、设计意意图、技术要要求、质量标标准及施工操操作规程。施施工人员应认认真按工艺要要求进行作业业，使施工工工艺的质量控控制标准化、规规范化、制度度化。(3)、开展工前前检查，做好好技术复合工工作，对重要要的操作工序序进行检查和和复核，避免免发生重大差差错。如基线线的测量定位位、管道、设设备的预留孔孔和预埋位置置，各种架空空、埋地管的的标高和坡度度的复测，对对机械设备安安装前必须进进行开箱检查查，清点主机机、辅机，附附属仪表的完完好情况，附附件、配件的的数量、规格格等均应认真真、逐一地做做好记录。加强对材料、设备备、成品、半半成品进行质质量控制，采采取相应技术术和管理措施施，使这些不不利因素被控控制在允许的的范围之内，包包括严格按质质量标准订货货、采购、包包装和运输，所所有的物资进进场均须按标标准，严格检检查验收。各各种原材料、机机电设备、仪仪表等应有质质保书或合格格证，进场后后应按规定的的条件和要求求进行存放、保保管和加工，并并按进度计划划、规定的时时间，提供施施工需要。对对重要的材料料和半成品，要要把质量控制制向前延伸到到供应和生产单位，提前进进行检查把关关。(4)、突突出抓好施工工工序控制，实实行"停止点"检查制度，确确定工序控制制点，明确各各个工序控制制点应该达到到的质量目标标，按规定对对工序控制点点的质量进行行检测，并找找出质量差距距及产生差距距的原因，采采取相应的技技术管理措施施以清除差距距，防止发生生质量问题，决决不让上一道道工序不合格格品转入下一一道工序。(5)、及及时办理设计计变更和材料料代用的审批批手续，手续续完全办妥后后方可执行。(6)、认认真组织隐蔽蔽工程的检查查验收，所有有隐蔽工程在在隐蔽前必须须经过班组自自检，质检员员检验合格后后报监理公司司或甲方有关关人员验收，并并填写隐蔽工工程记录，末末经验收的工工程不得进行行隐蔽。对于于验收申提出出的各类问题题，必须按要要求立即整改改，并再次报报监理公司或或甲万有关人人员验收。(7)、由由施工班组进进行日常的自自检和互检，发发现问题及时时处理。由工工程技术部负负责人组织工工序交接检查查和多班组作作业交接检查查，发现问题题要分清责任任随时处理。由由专职质检人人员进行巡回回的专职检查查，尤其是注注重关键部位位和薄弱环节节的检查，协协同施工技术术人员和班组组解决存在的的问题。(8)、做做好质量评定定工作，分部部分项工程或或单位工程完完成后，均由由现场质检负负责人和施工工技术工程师师会同有关专专职质检人员员迸行质量评评定，并请现现场监理工程程师认可签证证。并认真整整理归档。4、工序的质量检查查控制流程图图开工报告开工报告不同意监理工程师审查开工报告开工报告监理工程师审查开工报告开工报告工序施工同意工序施工班组自检互检班组自检互检(填写《施工检验记录》不合格合格或优良质检工程师巡回检查监理工程师检查质检工程师巡回检查监理工程师检查不合格合格或优良签发《施工检验记录》进行下道工序签发《施工检验记录》签发《中间交工证书》签发《中间交工证书》十、安全生产措施认真落实安全生产产方针政策，坚坚持在施工申申"管生产必须须管安全"的原则，项项目经理对安安全系统的工工作总负责，项项目经理为第第一责任人。贯贯彻"安全生产、预预防为主"的万针，明明确工程施工工全过程的安安全无事故，在在本工程施工工中决定采取取以下主要措措施。(一)、建立安全、防火火、防爆、治治安管理体系系。1、安全、防火、防防爆、治安管管理领导小组组，由甲方有有关领导、安安全负责人，施施工单位的项项目经理、项项目安全负责责人组成安全全、防火、防防爆、治安管管理领导小组组统一领导施施工现场的安安全、防火、防防爆、治安工工作。2、安全、防火、防防爆、治安工工作班子，由由甲万专职安安全人员、施施工单位专职职安全人员和和施工班组兼兼职安全员组组成，是负责责现场安全、防防火、防爆、治治安具体工作作的办事机构构。(二)、组成工地义务消消防队根据施工工进展情况，及及时动员和教教育工地全体体职工增强工工地防火、防防爆意识，开开展群防群治治工作，一旦旦发生险情，能能够全体动员员积极参加，尽尽快消除险情情。1、保证证安全生产的的措施(1)、所所有施工人员员进入现场内内时，都必须须经过安全与与消防教育，熟熟悉本工程，尤尤其是关键部部位的安全与与防火、防爆爆要求。项目目经理和安全全负责人，还还应该在施工工的各个阶段段逐步向各施施工班组进行行技术交底，班班组长也要经经常向本班组组成员进行安安全、防火、防防爆、治安教教育，不断增增强每个职工工的安全、防防火、防爆、治治安意识，提提高自觉性。(2)、所所有参加工程程施工的特种种工作人员，都都必须进行严严格培训和考考核，经有关关部门批准，持持有"特殊作业操操作"或"专业工种操操作症"等，无证不不得上岗。2、施工工现场布置必必须符合安全全、防火的要要求。(1)、在在进行现场平平面布置时，要要严格执行国国家颁发的《建建筑安装工程程技术规范》、建建设部颁发的的《十项安全全措施》的有有关规定。(2)、施施工现场的危危险区应有防防护措施。在在坑、井、孔孔洞和沟处，均均应铺有地面面平齐的固定定盖板或围栏栏、警告牌。危危险处夜间应应设警示红灯灯。(3)、进进入施工现场场，必须戴好好安全帽，高高空作业必须须系好安全带带，不穿硬底底鞋、拖鞋或或高跟鞋进入入作业现场，严严禁酒后作业业。(4)、施施工现场的设设备、材料仓仓库和堆放物物应保持清洁洁、整洁，易易燃、易爆、危危险品要专库库存放，并设设专人负责保保管，合理使使用。(5)、施施工现场必须须备有充足的的消防器材。消消防器材应放放于明显的固固定位置，不不得随意挪动动。(6)、进进入施工应严严格执行建设设单位有关安安全、防火、防防爆万面