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-------------各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有---------------------------各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有--------------火炬地脚螺栓预埋专项施工方案工程概况本工程结构基础主要为4个圆形火炬基础。呈圆形分布螺栓有M24、M42、M48三种,基础有短柱钢筋.准备工作1、安排专人根据图纸的设计要求,采用8mm厚钢板制作不同尺寸,不同孔位,不同直径的螺栓定位钢板.如图示:2、所需要的施工人员、机具如下:施工机具:全站仪1台,水平仪1台,交流电焊机1台,铅锥2个、钢锯1把。施工人员:施工员3人,电焊工1人,力工3人。3、施工材料的准备a、按照设计图纸的种类、数量、规格,地脚螺栓及螺栓定位钢板全部进场。b、将用于加固地脚螺栓的钢筋需提前进行切断,使之便于搬运和使用。二、施工条件放线完成后,经监理单位验线无误后,进行钢筋的绑扎。待短柱钢筋绑扎完成,模板合模之前,进行地脚螺栓的预埋和加固。三、控制范围和规范允许偏差预埋螺栓施工时主要是对其轴线位置、螺栓间距、水平高差和垂直度进行控制。四、施工方法1、搭设支承定位钢板及螺栓的脚手架。用全站仪在支承的脚手架上放出螺栓圆中心的纵横中心线,并用钢锯划出。支承定位板的脚手架与浇筑混凝土的脚手架的位置关系应为:前者在下,后者在上;前者在内,后者在外;两者严禁发生相碰.2、预先在定位钢板上画出正南正北的轴线.3、将加工好螺栓定位钢板放置于已绑扎完成的短柱钢筋上部。用经纬仪将定位钢板的纵横向中心线与支承脚手架的纵横向轴线相重合,待校正无误后,将螺栓定位钢板固定不动。4、将去掉螺母的螺栓从固定不动的定位钢板的下方穿过。用水平仪将螺栓的顶部调整至图纸要求的标高位置,并带上螺母固定,防止其标高变化。5、待螺栓全部安装完成,轴线、标高均调整完毕校正无误后,用φ16钢筋把所有螺栓下部与柱主筋点焊牢固并在螺栓上下适当位置处绕地脚螺栓周边各焊接一圈箍筋,这样就使地脚螺栓上下部与柱主筋构成一个整体,以保证其平面尺寸并防止地脚螺栓的水平位移。如下图所示:6、侧向加固完成后,用与螺栓相同数量的φ25的钢筋与圆环钢板组成的架子对螺栓进行竖向支承及加固。φ25钢筋的一端支撑于地面,另一端与圆环钢板垂直焊接,形成一个稳定的支承架子,在此架子上方再放置螺栓.以防止在浇筑砼时地脚螺栓发生竖向位移。如下图:7、所有螺栓加固完成后,重新进行校正。8、用胶布将螺栓的螺纹部位进行包裹,防止浇筑砼时污染。五、注意事项1、在螺栓的安装焊固前,必须是在轴线、标高、定位板的水平度、螺栓的垂直度同时准确无误后,方可进行焊固作业。2、支撑模板脚手架及浇筑混凝土的脚手架严禁与支承螺栓定位板的脚手架发生相碰。3、支设模板时,严禁将用于调整模板的铁线拉接于钢筋或地脚螺栓上。4、浇筑砼时,安排专人进行看护。禁止振捣棒直接振捣地脚螺栓。5、砼浇筑完毕后,应对地脚螺栓重新进行校正。发现问题及时调整.单项施工方案编制审批表工程名称仓库地脚螺栓预埋施工方案施工单位编制编制人:日期:施工单位安全审核审核人:日期:技术质量审核批准审核人:日期:施工单位审核批准审核人:日期:建设单位审批意见审核人:日期:监理单位审批意见审核人:日期:地脚螺栓预埋施工方案2015—6—29目录工程概况…………12、施工准备工作…….13、施工条件…………。.24、施工方法……………25、注意事项…………..。6工程概况本工程结构形式为轻钢结构、独立基础共300个。柱脚螺栓分M30、M52、M60三种,独立基础短柱内有钢筋。准备工作1、安排专人根据图纸的设计要求,采用18mm厚竹胶板制作不同尺寸,不同孔位,不同直径的柱脚螺栓预埋孔模板。在模板上画出纵横向的中心线,并做好编号,以免在使用时混用。因工程量较大,各种规格的地脚螺栓预埋孔模板至少制作4套。2、施工作业的范围广,工程量大,因此所需要的施工人员、机具如下:施工机具:经纬仪2台,水平仪2台,交流电焊机6台,塔尺2把,铅锥3个。施工人员:施工员4人,电焊工6人,力工12人.3、施工材料的准备a、按照设计图纸的种类、数量、规格,柱脚螺栓全部进场,并报验合格后方可使用.用于焊接的电焊条应同时进场,电焊条采用T422。b、将用于加固柱脚螺栓的φ14、φ18钢筋根据截面尺寸提前进行切断,使之便于搬运和使用.三、施工条件放线完成后,经监理单位验线无误后,进行钢筋的绑扎。待短柱钢筋绑扎完成,模板合模之后,进行地脚螺栓的预埋和加固。四、施工方法1、按照设计图纸的要求,选择编号相适应的柱脚螺栓预埋孔模板。2、将柱脚螺栓预埋孔模板放置于已绑扎完成的短柱钢筋上部。用经纬仪将模板上的纵横向中心线与承台上的纵横向轴线相重合,待校正无误后,将柱螺栓预埋孔模板固定不动。3、将去掉螺母的柱脚螺栓从固定不动的地脚螺栓预埋孔模板的下方穿过。用水平仪将柱脚螺栓的顶部调整至图纸要求的标高位置,并带上螺母固定,放止其标高变化.4、待同一侧的螺栓全部安装完成,经校正无误后,用两道φ14的钢筋穿入短柱的箍筋中。将φ14钢筋的两端焊接于短柱的箍筋上,之后将柱脚螺栓依次点焊至φ14钢筋上,以防止柱脚螺栓的水平位移。如下图:5、按照上述的方法,将另一侧的柱脚螺栓安装完毕后,同样用两道φ14的钢筋将两侧的柱脚螺栓进行焊接,使所有螺栓成为整体。从而减少水平方向的变形。如下图:6、水平方向加固完成后,用φ18的钢筋对柱脚螺栓的两侧进行侧向加固。φ18钢筋的一端支撑于地面,另一端与地脚螺栓成45°焊接。以防止柱脚螺栓的侧向位移。如下图:7、侧向加固完成后,用φ18的钢筋对柱脚螺栓进行竖向加固。φ18钢筋的一端支撑于地面,另一端与地脚螺栓垂直焊接。以防止在浇筑砼时柱脚螺栓发生竖向位移。如下图:8、竖向加固完成后,用φ14的钢筋对柱脚螺栓进行平面抗扭加固.φ14钢筋的一端焊接于夹角的柱脚螺栓上,另一端焊接在对角的柱脚螺栓上。同样将另外两个对角柱脚螺栓进行焊接,以增加柱脚螺栓的平面抗扭性。如下图:9、所有柱脚螺栓加固完成后,重新进行校正。校正无误后,拧去柱脚螺栓上的螺母,将柱脚螺栓预埋孔模板拿出.10、用塑料薄膜将柱脚螺栓的螺纹部位进行包裹,防止浇筑砼时污染。五、注意事项1、支设模板时,严禁将用于调整模板的铁线拉接于钢筋或柱脚螺栓上。2、浇筑砼时,安排专人进行看护.禁止振捣棒直接振捣柱脚螺栓.3、砼浇筑完毕后,应对柱脚螺栓重新进行校正.发现问题及时调整。 目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l_Toc23485一、编制说明。.。..。。.......。.。..。.。...。.。。.....。.。.。。...。。.。..。..。...。....。.。。。。..。.。。...。。......。.。。。。.。。.。。...。。..。。。.。。..。。......。..。..。..。.。..。。.。.。.。。..。.1二、编制依据.。。。.。.。.。。.........。..。.........。..。.。...。..。。....。...。...。。。..。。。。。.。。.。...。。。。。。.。。....。..。。...。..。....。......。。。.。.。。.。...。..。。。.。......。....1三、工程概况.。。。。....。..。。.。。。。。.....。..。..。.。。.。。..。........。。....。..。。。.。。。....。.......。。...。.。。。。。....。.。...。。.。.。.。...。...。。。...。.。......。。....。.。.。。....1HYPERLINK\l_Toc30373四、施工准备....。...。.。.。....。....。...。.....。.。.。.。。。。..。.。。。........。.....。。...。。.。.。.....。。..。。.。。。...。。。.。。。..。..。...。..。。。.。。。....。..。。.。.....。.。......。。1五、施工工艺流程及操作要点.。.。。。......。..。。。..。....。.......。。。.。。.。.。..。..。.......。....。。...。..。。.。.。..。。..。.。..。。.。.。。...。.。.。.。。...PAGEREF_Toc3037325.1钢定位模板制作.。....。....。...。.。。.。..。。。.....。...。。.。。。.。。...。..。。。。。。..。.。。。。.。。。.。。。..。。.。.。..。.。.。....。.。.。....。....。。.。.。...。.。。.。.......25.2钢定位模板及地脚螺栓安装。。......。。。。。.....。。。.......。.。....。。。.。。。。。。。.。..。。.......。.。.....。。...。。。...。。..。.。。...。。.。。。。。..。...35。3就位焊接加固.。。.。。...。..。..。。。.....。。....。....。..。...。.。...。。.........。.。.。。。....。。。.。........。。...。.。。。.....。。。。............。.。。。....。。.。......55.4成品保护。.。.。.。。...。。。..。..。。。.。..。..。.。。.。.。..。...。.。....。..。。。.....。..。.。。...。.。.......。.。.....。。。。。。.........。...。.。..。。。。...。。..。。...。。.。。.。。。。。..65。5砼浇筑.。。。.。。。..。.。。....。.。。.。。...。。。。.。..。.。.。..。...。....。。。.。.。。.......。.....。.。。。.。..........。.。.....。..。...。。...。。.........。.。..。。..。..。。。。.。。。。。.。6六、质量要求。..。.....。.。..。..。...。。.。.。...。..。..。..。。.....。.。.。...。...。..。。。....。....。。。.。..。。。。。..。.。.。。..。。.。.....。。。。..。。。.。。。.。...。..。.。.。........。.。.。.。。6七、地脚螺栓常见问题的处理.。....。...。.....。。.。..。.....。。..。..。.。。.。..。。.。..。。..。。。。.。.。。..。.。....。....。.。.。....。。....。。。...。。.。..。。。。..。7八、施工人员及机具计划..。..........。。。..。....。....。...。。。。.。...。............。。.....。.。.。..。.。。.。...。。....。。...。........。..。。。。...。.。..........。8一、编制说明为提高工效、加快施工进度,保证工程质量、确保设备及构件一次安装就位成功,特编制本施工方案指导本标段地脚螺栓预埋安装的施工。二、编制依据2。1、各单体工程平面模板图、基础详图;2.2、工程施工招标书及招标施工技术附件;2.3、建筑工程施工及验收规范、标准(见下表)序号标准名称标准号(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015(2)《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510-2011(3)《工程测量规范》GB50026-2007(4)《建筑施工手册》第五版(5)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013(6)公司及气化管理部质量管理规定标准三、工程概况神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段分为第五系列及第六系列,包含备煤框架、气化框架、黑水框架、过滤机框架、一氧化碳变换及装置管廊等。装置区内地脚螺栓预埋数量多,型号主要为M56、M48、M42、M36、M30、M24、M20等。本工程两个系列内相同单体框架内地脚螺栓预埋安装的位置及尺寸等要求基本相同,且本工程中螺栓预埋量大,要求精度高,各类设备或构件之间都是关联的,所以各螺栓组与主控线的偏差需严格控制在设计说明要求和规范的误差范围内,否则将给设备或构件安装带来很大的困难.考虑到以上情况,我单位将采用钢定位模板来固定安装螺栓,以确保螺栓安装的准确性。四、施工准备4.1、地脚螺栓进场后应积极协同建设单位及监理单位共同对螺栓的质量、数量以及有关的技术资料等进行认真的检查验收,并按照批次做好记录。严禁不合格产品进入现场.4。2、经验收合格的螺栓应妥善保管,保证防雨,防锈,防丢失,并标示清楚种类、数量。4。3、施工技术人员在地脚螺栓施工前应认真的熟悉图纸、图纸会审及施工方案并与设备(构件)专业复核定位尺寸后,向施工作业人员做好技术交底.4.4、测量施工所用仪器:DSZ2自动安平水准仪和DT202C电子经纬仪,均已校验合格.五、施工工艺流程及操作要点钢定位模板制作—-钢定位模板及地脚螺栓的安装—-就位焊接——成品保护——砼浇筑5.1、钢定位模板制作地脚螺栓钢定位模板的构造形式主要为圆形及方形(见图5.1,图5.2),应视螺栓露头长度、直径、数量及分布情况选用。定位钢模板厚度不宜小于10mm,同时依据承受的地脚螺栓组的重量可以加大钢板厚度。塔类及罐类设备基础应采用双层定位模板,双层定位模板间采用钢管支撑直径大于螺栓直径,一般设备基础宜采用单层定位模板。图5。1圆形基础定位模板示意图5.2方形基础定位模板示意说明:固定架系统必须与基础支模系统完全脱离,不得利用砼模板系统作为支撑;对于各种类型的基础预埋螺栓可制作相应的预埋螺栓固定架,预留孔位置、销钉孔位置及预埋钢板尺寸均可根据实际尺寸进行相应调整;对于尺寸较大的钢定位模板应增加型钢剪刀撑或横梁,使之形成刚度大而牢固、可靠的骨架体系,保证地脚螺栓的位置和标高的准确性;④上述型钢或横梁的规格型号应根据现场实际地脚螺栓组的重量合理选用.定位模板上的螺栓孔应采用机械方法加工,孔径比螺栓直径大1㎜.定位模板制作的允许偏差,应符合表5.1的规定。表5。1定位模板制作允许偏差(㎜)项次项目允许偏差(mm)1外形尺寸±52表面平面度23孔径+0。504任意孔距±15上下孔同轴度±16螺栓孔对角线或中心圆直径±15。2钢定位模板及地脚螺栓安装基础钢筋骨架施工完成后把地脚螺栓按照图纸大致位置预先放到支好模板的基础里,校正好定位模板的中心控制轴线、水平度和标高后,用电焊固定在支架上,并焊上足够数量的支撑和拉杆;然后把螺栓穿入定位模板里,上口用螺帽固定。地脚螺栓埋置工作开始,基础钢筋、模板也应同时开始施工,相互穿插进行。地脚螺栓安装前,先应在定位模板上画出每组地脚螺栓相应的纵横向轴线,同时用钢尺在基础模板画上放出每组地脚螺栓的位置。如右图所示:将地脚螺栓的螺杆由下至上穿过定位模板,在螺杆上拧上相应的螺母,通过螺母的松紧,调节地脚螺栓的顶部标高,用水准仪测量控制螺栓顶标高,直到与图纸要求相符合为止.在施工过程中,用水平尺检测定位模板及螺栓,尽量使定位模板板面处于水平状态,螺杆处于垂直状态,定位模板及螺栓就位后,须用经纬仪进行复核。将经纬仪架立在需复核的地脚螺栓的轴线控制点上,目镜瞄准远端该轴线的另一控制点,确定目镜中十字丝中心,即为该轴线位置,然后复核位于该轴线上的每组地脚螺栓与轴线位置关系是否准确,并修正成果。注意,经纬仪复核必须纵、横两个方向进行,切忌只复核一个方向而忽略另一方向.如下图所示:5。3就位焊接加固首先将地脚用现场剩余钢筋(钢筋直径≥Φ20,将每组螺栓的各螺杆间相互连接焊接固定,在焊接前应用水平靠尺检测螺杆的垂直度,尽可能使螺杆处于垂直状态,为防止地脚螺栓下沉,在螺栓的下口焊接一根横向钢筋与主受力钢筋相连,为防止地脚螺栓偏位,在螺栓的侧面焊接钢筋斜支撑直接抵在底层砼面层(或梁底模板)上。如下图所示5.4成品保护地脚螺栓就位牢固后,有专业测量人员自检合格后,申请建设单位、监理单位三方共检,验收合格后螺栓丝扣部分抹黄油,端部拧螺帽一颗,并用塑料胶带裹好,避免混凝土污染螺栓丝扣部分,也避免螺栓锈蚀,给安装施工带来不便。5.5砼浇筑浇筑混凝土,特别是采取泵送混凝土施工时,须避免混凝土的挤压,导致地脚螺栓走位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑,尽可能在地脚螺栓及周边300mm范围内采用人工布料。在使用振动棒时,切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时,施工人员须加强对各组地脚螺栓的监测,用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓复核。一旦发现偏差,应立刻进行校正。六、质量要求1、材料要求地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求2、允许偏差地脚螺栓位置允许偏差(mm)项目允许偏差支承面标高±3。0水平度L/1000地脚螺栓中心线位置2.0外露长度+10,0垂直度H/1000七、地脚螺栓常见问题的处理在施工过程中,由于设计图纸变更、测量操作误差、安装固定不牢或浇筑砼时受冲击振动等原因,常会出现部分螺栓偏差。当发生偏差时,应根据现场的实际情况采用不同的处理方法,一般常见的处理方法有如下几种:地脚螺栓平面位置偏差处理当地脚螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内,可以调整柱脚或设备底座的螺栓孔位置或搪孔来调整,但要特别仔细,避免损伤底座。当螺栓直径〈36mm,偏差距离小于1.5d时,一般采用热弯螺栓法处理。可在根部凿一条深150~200mm的凹槽,用气焊烘烤螺栓根部,将螺栓弯成S形,热弯时应用圆角过渡,弯曲部分应埋在砼中,以防转角处应力集中,因为地脚螺栓弯折或
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