海南城市道路修复工程施工组织设计投标

第一章编制依据及编制原则一、编制依据1、XX路改造工程项目施工招标文件2、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96）3、《城镇道路工程与质量验收规范》（CJJ1-2008）4、《公路路面基层施工技术规程》（ JTJ034-2000）5、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）（J220-2002）6、《公路沥青路面设计规范》（JTJ014-97）7、《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）8、《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）9、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）10、《工程测量规范》(GB/T50026-2007)11、《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）12、《给排水管道工程施工验收规范》（GB/50268-2008）13、《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）14、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）16、道路施工的相关技术规范及验标17、道路施工的相关技术规范及验标。18、其他有关的国家及地方强制性规范和标准有关本项目的技术会议纪要。19、XX公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验二、编制原则1、遵循《招标文件》的原则严格按照招标文件中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施组，满足招标方各项要求。2、遵循设计文件的原则在编制施组时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准要求。3、遵循施工技术规范和验收标准的原则在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工技术方案，认真执行工程质量检验及验收标准。4、遵循实事求是的原则在编制施工组织设计时，根据该标段工程特点，突出体现施工过程中交通疏解、环境保护和文明施工的要求，从实际出发、科学组织、均衡施工，把交通疏解、环境保护和文明施工作为重点内容，制定专题方案，确保使施工对城市环境和城市交通的影响降到最低，体现快速，有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。5、体现“安全第一、防范结合”的原则严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。6、遵循科学技术是第一生产力的原则配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员，同时，在编制施工组织设计时，充分应用“四新”成果，发挥科技在施工生产中的先导作用。7、遵循专业队伍施工和综合管理的原则以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。8、遵循贯标机制的原则使IS09002质量标准体系在本项目工程中自始至终得到有效运行。9、遵循文明施工和环境保护的原则施工中严格执行《环境保护法》和XX的有关文明施工和环境保护的地方法规，创建“文明施工现场”。第二章工程概况一、工程概况XX路改造工程项目位于临高县临城镇临海路，道路全长：484m，本次道路定位为城市交通道路，主要功能为交通主干道、人行道。公路工程（1）设计情况本道路为城市二级道路，计算行车速度：30km/h；道路平面设计：路线的起点、终点坐标、走向明确，相交道路的宽度等根据业主及现场情况地形确定，。道路纵断面设计：道路纵断面设计按城市二级道路，行车速度：30km/h，并结合两端现状道路、沿线地形，天然情况设计。道路横断面设计：路幅14米，两侧为人行道，高度为15cm。机动车道结构组成为：11cm厚AC-13型细粒式（色）沥青砼（包括乳化沥青透层油PA-21L/m2）；38cm厚无侧压强度3MPa水泥稳定级配碎石；17cm级配碎石下基层；总厚度66cm。路缘石、侧边石和树池石均采用C30砼制作（详见《小型构件大样图》）。全部道路按照规范要求进行无障碍设计，人行道在各交叉路口设置缘石坡道，并且与人行横道相对应，在人行道上布置触感块材设计盲道。地质气候情况XX省属于热带季风海洋性气候，年平均气温高且持续时间长，夏秋季雨量充沛，多热带气旋和暴雨，是世界上同纬度降雨量最多的地区之一，平均年降雨量达1640mm，日照强烈，年日照时数达1780-2600小时，XX省四面环海，为季风气候，1-6月份为东北季风期，6-12月份为西南季风期，夏秋季节台风活动旺盛，破坏力较大，特别应注意防范。第三章总体施工部署一、总体施工目标1、质量目标（1）做精品道路、创样板工程；（2）确保工程质量评定达到合格标准；2、工期目标日历工期45天。3、安全生产目标（1）、无人身重伤及其以上事故。（2）、无等级火警事故。（3）、无机械及重大、大交通事故。（4）、无高空坠落事故，（5）、确保施工安全，创建安全样板工地。4、文明施工目标（1）、场地清洁，标志齐全，料具有序，尊重民俗，文明施工。（2）、机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力。（3）、确保文明施工标段，争创省级文明工地。5、环境保护目标（1）、机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力。（2）、控制扬尘，控制噪音，控制排污，各项指标符合XX省相关规定要求。（3）、创环境保护达标工程，创环境保护先进项目经理部。二、工程主要施工特点、重点1、工程特点（1）本工程地形起伏不大，施工用地较紧张，科学、合理地布置施工场地、拌合站和预制场、施工便道是保证工程顺利进行的重要因素。（2）本工程位于XX省临高县，长484米。XX省属于热带季风海洋性气候，年平均气温高且持续时间长，夏秋季雨量充沛，夏秋季节台风活动旺盛，破坏力较大，特别应注意防范。2、

工程重点（1）本标段的填土路基工程质量控制是路基施工的重点。（2）本工程位于临高县城，高程底，地下水丰富。因此对道路路基防护施工为本道路工程的重点。三、总体施工方案1、路基土石方工程施工方案（1）、路基开挖：因本工程路基基本在原地面以上，本着尽量不动基底原状土的原则，严格控制开挖深度，如遇软土地基，应进行处理。施工采用挖掘机挖装，人工辅助，自卸车运弃。（2）、路基填方：采用分段分层填筑，挖掘机或装载机装料，自卸汽车运料，推土机摊铺，平地机整平，压路机碾压，核子密度仪法检测密实度。2、路面工程施工方案（1）、基层、底基层施工方案本工程车行道设38cm厚水泥稳定级配碎石基层，17厚级配碎石下基层，均采用采用厂拌法集中拌合，15t自卸汽车运送，稳定土摊铺机摊铺，压路机压实。2）、粘层、透层、下封层施工方案粘层、透层、下封层沥青采用洒布车洒布，下封层的集料采用集料撒布机撒布。3）、沥青混凝土面层施工方案采用间歇式沥青混合料拌合设备拌制沥青混合料，10t自卸汽车运输，小型摊铺机摊铺，压路机碾压。4、排水工程施工方案基坑采用机械开挖，人工辅助施工。开挖沟槽时，由于水位较高，可采用沟槽内设集水井排水的降水方法，保证管道的安装时，沟内无集水。排水管采用汽车运输，吊车吊装就位。5、总体施工方法本工程的施工方法采用全幅明挖顺筑法施工。四、施工总平面布置本工程施工现场在平面布置时，要考虑现场具体情况和各方面要求，尽量将临时设施位置布置在红线范围内。现场临时设施规格及数量见表序号名称面积及数量结构形式1办公室会议室6.6m×3.33m×2间二层钢混房2宿舍6.6m×3.33m×6间二层钢混房3工具间6.6m×3.33m×1间钢混房4食堂、浴室6m×15m砖混5厕所4m×8m砖混6材料仓库10m×15m简易结构7水泥仓库10m×30m简易结构10门卫3m×4m砖混第四章项目部组织机构及队伍部署一、项目部组织机构组织进行前期准备工作，公司总部将从全公司范围内，调集具有丰富公路施工管理经验并具有良好业绩的人员派往施工现场；并在全公司范围内调配最好的机械设备，调往施工现场，以便短期内形成生产能力，尽早投入工程施工。项目部组织机构框图项目部组织机构框图本工程项目部经理（XX）本工程项目部经理（XX）项目总工程师（XX）项目总工程师（XX）安全员：施工员：质检员：材料员：造价员：安全员：施工员：质检员：材料员：造价员：沥青混凝土施工队机械施工队土方挖填施工队综合施工队道路施工队沥青混凝土施工队机械施工队土方挖填施工队综合施工队道路施工队3、项目部主要人员职责分工（1）项目经理主要职责代表公司法人实施向业主作出的承诺。主持编制工程施工管理总体方案，对工程质量、安全、文明施工及环境保护负全责；负责经理部内部的人员配制、资源调配和内部承包合同签定；保证项目部各项工作有效运行；定期组织召开工程例会，处理施工中出现的重大决策问题；定期向公司总部报告项目经理部整体运行情况。（2）项目副经理主要职责在项目经理领导下，协助项目经理工作，对分管的工作负责。负责现场的全面施工生产及施工检查，对现场施工的人员、机械调配、施工进度、质量和现场存在问题及时采取预防纠正措施；组织定期质量、安全、工期大检查，进行施工现场标准化管理；定期组织召开工程例会，对工程施工中出现的问题提出处理、改进意见。（3）项目总工程师主要职责在项目经理的领导下，对工程质量负全面责任。主持项目经理部质量管理保证体系建立与运作；指导技术人员做好技术工作；组织编制施工组织设计；制定重大施工技术方案；会同专家组、技术人员负责对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作；负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和先进技术的推广；负责设计变更的审定与呈报工作；与设计、监理、业主经常沟通，保证设计、监理、业主的要求与指令得到及时执行。三、施工队伍部署项目经理部下设六个生产工班，实行三班倒作业，承担本标段工程施工任务。项目经理部各职能部门业务骨干、施工人员具有丰富类似工程施工经验及良好的业绩。机械设备先进、配套齐全，能够高效、优质完成本合同工程的任务。第五章施工技术方案及各分部分项工程主要施工方法一、施工准备中标后，项目经理部主要成员和各施工程队先遣人员首先进入现场，由项目经理部统一编制成几个小组。在技术方面，积极与设计、监理单位联系，备齐施工文件、图纸及各种试验、检测表格。并且组织技术人员认真熟悉图纸。编制实施性施工组织设计及施工进度计划时标网络图，优化施工方案。在人员队伍方面，对离工地较近的队伍首先调遣进场，以便完成临时工程施工，提早进入正式施工。在机械设备方面，根据本合同段工程项目情况及工期要求，配齐先进的施工机械设备及测试、检验器具。并进行维护、保养，认真检查、校正，并对各种仪器、仪表进行标定。在材料供应方面，由项目部材料人员负责比选采购，取样试验合格后及时签订供货合同，办理催运、验收及保管工作，保证按计划供应，满足开工及正常施工的需要。1、测量放线由项目部抽调有经验的高级测量人员组成精干的测量队，用全站仪对合同段进行高精度的中线及标高复测，确认无误并达到测量规定精度后，设置满足施工需要的控制网及控制桩，编写测量成果报请监理工程师审批。对控制桩要固定牢固并做好保护工作。2、临时工程及道路根据施工需要及现场情况，本工程拟购置活动板房用来搭建临时设施，以利于拆迁，并落实水源、电力的引入，为后续施工队伍、管理人员、工程师进驻作好准备。对于道路宽敞的地方，为保证施工段内的工地车辆进出不影响道路施工，我们提前修筑好便道，保证道路施工按时开工。3、工程用水、电临时方案工程所用电由甲方提供的地点引入，并根据施工需要埋设临时水、电管路。同时还备用一辆水车存水，以备供水不足时使用。分配电箱要合理设置,以保证施工用电方便。在项目经理部及各施工队伍营地设固定电话一部，主要负责人配备手机，负责对内对外联络，技术人员、现场领工人员配对讲机联络。二、路基土石方工程（一）施工准备1、路基挖方施工方案路基开挖采用分段纵挖法为主，分层纵挖法为辅的方法施工，挖掘机挖装，自卸汽车运输。2、路基填方施工方案路基填方采用分区分段填筑，挖掘机或装载机装料，自卸汽车运料、推土机摊铺、平地机整平、推动压路机碾压、核子密度仪法检测密实度。（二）施工方法1、清理与挖除1）、施工前确定现场工作界线。2）、对路基用地范围内的草木、腐植土及障碍物进行清除。2、路基土方开挖1）、采用挖掘机开挖、自卸汽车运输，自上而下逐层纵向施工，不超挖、乱挖，不爆破施工或掏洞取土，开挖时作业面做成横坡，以利于排水。挖土时预留10cm-20cm厚整修层，由人工整修至设计位置，详见“路基土方开挖施工工艺框图”。路基土方开挖施工工艺框图测量放线测量放线截排水沟施工开挖工程师审批整修质量检验2）、开挖中如发现土层性质有变化时，及时修改施工方案，并及时报请工程师批准。3）、对图纸未标出的地下管线、缆线、文物古迹和其他结构物进行保护，一旦发现立即报告工程师，且停止作业，保护现场并听候处理。4）、为保证施工人员的安全，首先修建临时便道,并做好防护措施,确保开挖工作的顺利进行。5）、土方地段的挖方路基施工标高，考虑因压实而产生的下沉量，该值由实验确定。路基顶面以下300mm的压实度，不小于96%，路基顶面以下换填土超过300mm的压实度，不小于96%，按重型击实法进行检验。6）、因气候条件（如：暴雨、台风）使挖出的材料无法按照设计文件及技术规范要求用于填筑路基和压实时，停止开挖直至气候条件好转。②试验路段：路基填填筑前，按工工程师现场选选定试验路段段进行压实试试验，试验路路段长度不小小于50m（全幅幅路基），以以确定压实机机械最佳组合合方式，碾压压遍数、松铺铺厚度、填料料最佳含水量量和施工工序序等，加强路路基CBR值的控制，提提前掌握试验验资料，以便便后期顺利施施工。③路基填筑流程及方方法a、流程：路堤填筑筑采用“三阶段、四四区段、八流流程”施工流程组组织施工。三阶段：准备阶段段、施工阶段段、竣工阶段段。四区段：填筑区段段、平整区段段、碾压区段段、检查区段段。八流程：施工准备备、基底处理理、分层填筑筑、摊铺平整整、碾压夯实实、检验签证证、路面整形形、坡度整修修。b、方法：采用挖掘掘机装填料，自自卸汽车运输输，推土机摊摊铺，平地机机整平，压路路机压实，核核子密度仪检检测密实度。路基填筑采用先低低后高分层进进行，先边后后中间顺序压压实，填料的的挖、运、铺铺、压连续进进行。④填土路基施工a、填土路基按路基基面平行线分分层控制填土土标高，填料料分层平行摊摊铺，松铺厚厚度不大于3300mm。每每层、每侧填填料铺设宽度度超过填层设设计宽度5000mm，确确保修整路基基边后，路的的边缘有足够够的压实度。b、对填土高度小的的地方，地表表清理与挖除除之后，将表表面翻松深3300mm，然然后整平压实实，压实度不不小于96%。c、在路基填土高度度大地方，将将路堤基底整整平并在填筑筑前进行碾压压，其压实度不小于94%。d、在路堤范围内修修筑便道时，该该便道不做为为路堤填筑的的部分，拆除除便道后，重重新填筑成符符合规定要求求的新路基。e、任何靠压实设备备无法压碎的的大块硬质材材料，予以清清除，以便达达到要求的压压实度。f、填土路基分段施施工时，两个个相邻作业段段交接处不在在同一时间填填筑，先填段段按1∶1坡度分层留留台阶，两段段同时施工，则则分层相互交交叠衔接，搭搭接长度不小小于2m。e、用不同填料填筑筑路基时，应应分层填筑，每每一水平层同同类填料。填填方路基应分分层铺筑，均均匀压实。（四）、路基整修修及质量检验验①路基整修a、路基整修在路基基工程陆续完完成。b、恢复各项标桩，按按设计图纸要要求检查路基基的中线位置置、宽度、纵纵坡、横坡及及相应的标高高等。根据检检查结果，编编制整修计划划，经工程师师同意后动工工。c、路基边用人工刮刮土补土整修修成型。d、路基做到设计标标高后，用平平地机刮平，铲铲下的土不足足以填补凹陷陷时，用与路路基表面相同同的土填平夯夯实。e、基础边整修挂线线进行，纵坡坡用仪器检测测。f、路基填方路段的的边与挖方路路段边的整修修与路基平行行施工；路基基整修完毕，堆堆于路基范围围内的废弃填填料及时清除除。②质量检验路基施工过程中和和整修完毕后后及时进行质质量检验。a、检验项目及标准准执行设计文文件、技术规规范相关标准准。b、外观鉴定：路基基表面平整、密密实、曲线圆圆滑，直线顺顺直。三、路面工程（一）级配碎石底底基层施工施工方案本工程路面底基层层设计为177cm厚级配碎碎石，为使工工程能够早日日竣工，保证证工期，降低低工程造价，采用路拌法施工。用12t自卸车运料，用推土机和平地机组合进行摊铺，平地机拌和，再用平地机进行整平和整型，压路机碾压成型。施工方法设备配置：机械设备名称规格型号性能指标单位数量自行式平地机PY185140Kw台1推土机T180132Kw台1压路机YZ1620t台1挖掘机YZ8G1M3台2自卸车东风12t台10洒水车YGJ5130GGSSCA8000L台4施工准备1）参加前一道工序路路基精加工的的联合验收交交接工作，路路基精加工高高程、宽度、密密实度均应符符合设计要求求，并有现场场监理工程师师验收的合格格签认，不合合格的精加工工不予接收。进进行中线边桩桩放样测量及及精加工标高高的测量。2）进行试验路段的铺铺筑，以此来来检验施工方方案、机械设设备组合、松松铺厚度以及及压实度与碾碾压机械碾压压遍数的关系系等。据此提提出标准的施施工方法，经经过监理工程程师的批准后后，按照试验验路段总结的的方法进行规规模施工。3）运输、摊铺及拌拌和用12t自卸车将未未筛分碎石从从合格料源运运至施工现场场，堆料以110m为一个施工工段，根据摊摊铺用土量计计算卸车数。在在施工段上梅梅花形布料，由由专人负责指指挥。卸料后后用T180推土机推平平，再用PY185平地机按试试验路段确定定的松铺厚度度进行摊铺，平平整后用80000L洒水水车洒水使碎碎石湿润，在在其较潮湿的的情况下，在在其上运送、摊摊铺石屑，然然后再用平地地机进行拌和和。拌和过程程中，用洒水水车洒足所需需水分。拌和和结束时，混混合料的含水水量应均匀，并并较最佳含水水量大1%左右，且没没有粗细颗粒粒离析现象。再再用平地机进进行整平和整整型。碾压整型好的级配碎石石应立即在最最佳含水量下下先用8t光轮压路机机碾压1~2遍，再用16t振动压路机机进行碾压3~5遍，在直线线段和不设超超高的平曲线线段内，由路路肩开始向路路中心碾压，在在设超高的平平曲线段由内内侧向外侧进进行碾压。碾碾压一直进行行到使级配碎碎石达到规范范规定压实度度大于或等于于97%且表面面无明显轮迹迹为止。接缝处理两作业段衔接处的的横缝应搭接接拌和，第一一段拌和后留留5~8m不进行碾压压，第一段施施工留下的未未压部分与第第二段一起拌拌和整型后进进行碾压。分幅施工的纵缝也也应搭接拌和和，前一幅全全宽碾压密实实，在后一幅幅拌和后，应应将相邻的前前幅边部约00.3m搭接接拌和，整型型后一起碾压压密实。（二）水泥稳定碎碎石基层施工工施工方案本工程基层设计为为20厚无侧压强强度3MPa水泥泥稳定级配碎石。拟拟采用稳定土土厂设备集中中伴合，自卸卸汽车运输，摊摊铺机摊铺，压压路机碾压的的施工方案。施工方法施工准备1）前一工序底基层的的验收交接工工作，底基层层表面应平整整、坚实，其其高程、宽度度、平整度、密密实度均应符符合设计要求求，并有现场场监理工程师师工序验收的的合格鉴认。底底基层表面的的卸陷应及时时处理，基层层施工前应对对底基层做全全面的检查，建建立严格的交交接制度。2）选用本工程附近近具有相应资资质的水泥稳稳定土搅拌站站作为供料单单位；供料单位必必须配备一台WBC3000稳定土厂拌拌设备，确定定该厂家前，由由我方与业主主、监理方共共同考察，经经试拌、生产产的水泥稳定定碎石混合料料符合要求，方方可确认。3）铺筑试验路段，以以此检验施工工方案，水泥泥稳定碎石配配合比，测定定松铺厚度及及施工机械性性能、施工机机械组合的合合理性等。并并有针对性地地收集松铺厚厚度、压实度度与碾压遍数数的关系等数数据，试验路路段结束后，编编制试验路段段总结报告，经经监理工程师师批准后，用用以指导全面面施工。拌和与运输水泥稳定碎石混合合料的拌和采采用一台WBC3000（300t//h）稳定土拌拌和设备进行行集中拌和，其其结构简图如如下：881256734WBC300型稳定土厂拌设备示意图1——配料斗总成；2——集料输送机；3——粉料小仓；4——螺旋输送机；5——粉料大仓；6——输料皮带机；7——混合料储仓；8——搅拌系统7、混合料储仓用3~4台ZL500装载机将碎碎石装入配料料斗，再由调调速电动机驱驱动给料机进进行配料，在在其料斗的上上方装有筛网网，以防止粒粒径超规格的的集料进入搅搅拌机，保证证所拌混合料料的质量。集集料输送机将将碎石送至搅搅拌系统。而而水泥则由散散装水泥运输输车运来，通通过运输车上上的气力输送送装置输送到到粉料大仓，经经螺旋输送机机输送至小粉粉料仓，小粉粉料仓的出口口装有叶轮给给料机，叶轮轮给料机由调调速电动机驱驱动，根据设设计要求的配配合比调好转转速后，可以以均匀连续地地供给水泥。水水泥、碎石与与水泵泵入的的水在搅拌系系统中经充分分搅拌后，由由输料皮带机机输送到混合合料储仓，再再经溢料管由由堆料皮带输输送机将成品品混合料堆积积成弧形的料料堆，或直接接装到自卸车车上。WBC300稳定定土厂拌设备备工艺流程框框图如下：水泥水泥计量水碎石水泵计量控制室打印计量计量集料皮带机搅拌系统输料皮带机混合料储仓堆料皮带机料堆自卸车WBC300稳定定土厂拌设备备工艺流程图图自卸汽车由堆料皮皮带输送机或或装载机装满满料后，立即即将拌和好的的混合料运送送至摊铺现场场。当运距比比较远时，混混合料在运输输中加以覆盖盖，防止水份份蒸发。摊铺摊铺作业前，首先先要把摊铺机机调整好，并并按所铺路段段的宽度、厚厚度、拱度等等施工要求，调调整好摊铺机机各有关机构构和装置，使使其处于“整装待发”状态；装运运水泥碎石混混合料的自卸卸车在距摊铺铺机料10ccm左右的地地方停车，由由摊铺机向前前顶靠住汽车车后轮，汽车车挂空档，由由摊铺机顶推推其运行，同同时自卸车车车箱徐徐升起起，将混合料料缓缓卸入摊摊铺机的接收收料斗，位于于接收料斗底底部的刮板输输送器在动力力系统的驱动动下以一定的的转速运转，将将料斗内混合合料连续均匀匀地向后输送送到螺旋摊铺铺器前通道内内的底基层上上，螺旋摊铺铺器将这些混混合料沿摊铺铺机的整个摊摊铺宽度向左左右横向输送送，摊铺在路路基上。摊铺铺好的混合料料铺层经熨平平装置的振捣捣梁初步捣实实而成为一条条平整的有一一定密实度的的铺层。在此此摊铺过程中中，自卸车一一直挂空档由由摊铺机顶推推着同步运行行，直至车内内混合料全部部卸完才走开开。另一辆运运料自卸车立立即驶来，重重复上述作业业，继续给摊摊铺机供料，使使摊铺机不停停地进行摊铺铺作业。摊铺机施工时，设设专人指挥运运输车辆调头头、倒车，不不得撞坏测量量标高桩，不不得在倒车时时撞击摊铺机机。在摊铺机机摊铺前，在在底基层表面面洒水，洒水水车由专人指指挥，施工中中底基层表面面不能太干燥燥，不得洒水水过多造成路路面积水和泥泥泞，应参照照水泥配合比比及作业时的的气候条件控控制洒水量，以以水泥稳定碎碎石最佳含水水量为标准调调整含水量。各各类机械施工工必须自始至至终由专人指指挥，不要多多头指挥，各各行其是。应应配备足够的的平整、修边边人员，对机机械不能处理理到的边角部部位进行修补补，同时测量量摊铺层的宽宽度、标高、坡坡度、平整度度，保证摊铺铺面合格。碾压摊铺机摊铺完后，立立即用压路机机进行碾压。碾碾压时采用YZ16、YZ8G压路机组组合碾压。直直线段由路肩肩向道路中心心碾压，超高高路段由内侧侧向外侧进行行碾压，总之之，应由低处处向高处逐步步碾压。碾压压时，配合人人员要跟机作作业，要求碾碾压时碾压轮轮横向错半轮轮，压路机行行走速度为1.5～2Km/h，密实度增增大后，可适适当增大碾压压速度。往返返一次为一遍遍，对水泥稳稳定碎石振动动压实效果显显著，一般YZ16压路机振动动碾压2～3遍即可接近近或基本达到到最佳密实度度。达到规定定遍数后，由由试验人员检检测密实度，不不合格时，应应继续碾压直直至合格，压压实度合格后后，用YZ8G压路机静静压一遍成活活。全部碾压压操作在稳定定料运送到工工地2～3h内完成。碾压过程中要求满满幅碾压，不不得漏压，各各部位碾压次次数相同，路路幅两边适当当增加碾压遍遍数。边角处处机械碾压不不到的部位，应应由人工夯实实，严禁压路路机在已成型型的或正在碾碾压的路段上上调头、急刹刹车，防止破破坏成品。在在各施工段端端头4～5m范围内，压压路机应沿路路面横坡由低低向高适当横横向碾压，以以防止纵向碾碾压端头时使使混合料向端端头方向滑移移，形成裂缝缝或松散现象象。碾压过程中，应适适当洒水，使使水泥稳定碎碎石基层表面面始终保持潮潮湿，炎热气气候，混合料料表面水份蒸蒸发过大，应应及时洒水，适适当增大洒水水量。碾压过过程中，如果果出现“弹簧”、松散、起起皮、“雍包”等现象，用用人工及时翻翻开重新拌和和或换填新的的混合料，使使其达到质量量要求。施工工段结合部位位，碾压应压压过分界线44m左右，保保证结合部的的密实度达到到规范要求大大于或等于97%。养生及交通管制每段水泥稳定碎石石碾压完成后后，立即进行行养生，水泥泥稳定碎石最最终强度形成成而要经过相相当长的时间间，养生对水水泥稳定碎石石的强度形成成有非常重要要的影响，也也是施工中重重要的环节。用用洒水养护时时，洒水次数数根据气候及及路面水分蒸蒸发情况确定定，养生期间间始终保持表表面潮湿。洒洒水后，应注注意表层情况况，表面有浮浮土、起皮时时可用YZ8G压路机静静压1～2遍，以防止止表面起皮脱脱落。水泥稳稳定碎石基层层养生期一般般为7天，上下两两层分开施工工时，下层施施工完成后应应达到规定的的养生期，使使水泥稳定碎碎石达到要求求的强度再施施工上层。在在上下层同时时施工时，可可同时进行养养生，在不同同养生时期养养生时应避免免下层未达到到养生期，如如摊铺2～3天，即开始始铺筑上层水水泥稳定碎石石。水泥稳定碎石摊铺铺完成进入养养生期后，应应封闭交通，除除洒水车外，其其他车辆不得得通行。施工工车辆必须通通行时，应限限制载重车辆辆通行，通行行车辆车速不不得超过200Km/h，严严禁急转弯或或急刹车。（三）沥青透层层和封层施工工施工方案本合同段有沥青透透层67766m2，1cm厚的沥沥青封层67776m2，采用一台沥青洒布布车施工。施工方法机械设备配置：沥沥青透层和封封层施工配备备2500L沥青青洒布车1台、3000L洒水水车2台和YZ8G压路机2台。透层施工透层宜紧接在基层层施工结束后后表面稍干后后浇洒。如基基层完工后时时间较长，表表面过分干燥燥，应对基层层清扫，并在在基层表面少少量洒水湿润润，等表面稍稍干后浇洒透透层沥青。浇浇洒前应对路路缘石、人工工构造物进行行保护，以防防污染。透层层沥青洒布后后应不致流淌淌，要渗透入入基层一定深深度，并不得得在表面形成成油膜。在铺铺筑沥青面层层前，若局部部地方有多余余的透层沥青青，应予清除除，有遗漏处则应用人人工补洒。封层施工待透层沥青晒干后后，再用沥青青洒布车进行行封层沥青的的浇洒，然后后立即撒布石石屑，用量为为8.16mm3/10000m2。撒布石屑屑后，用8t压路机静压2~3遍，当通行行车辆时，应应控制车速。在在铺筑沥青面面层前，如发发现局部地方方透层沥青剥剥落，应予修修补，对多余余的浮动石屑屑立即扫除。如遇大风或即将降降雨时，不得得进行洒透层和和封层沥青。（四）沥青混凝凝土面层施工工施工方案本工程为10cmm厚AC-13型细粒式级配沥青青混凝土面层层6776mm2，拟采用1台LB500强制间歇式式沥青混合料料搅拌设备（40t/h）进行拌和和，1台LTL3500混合料摊铺铺机（3.5m）进行行摊铺。施工方法机械设备配制序号机械设备名称规格型号性能指标单位数量1沥青砼拌和设备LB50040t/h套12沥青混合料摊铺机机LTL60B3.5m台13振动压路机YZ1616t台24光轮压路机YZ8G8t台25小型压路机YZ22t台16自卸车东风12t台87小型平板振动夯0.6t台1施工准备1）参加前一工序的验验收交接工作作，下承层表表面应平整坚坚实，其高程程宽度、平整整度、密实度度均应符合设设计要求，并并有现场监理理工程师工序序验收的合格格签认。下承承层表面的卸卸陷应及时处处理，施工前前应对下承层层做全面检查查，建立严格格的交接制度度。2）铺筑一段200mm的试验路段段，以此检验验施工方案、沥沥青混合料配配合比，测定定松铺厚度及及施工机械性性能。并有针针对性地收集集松铺厚度、压压实度与碾压压遍数的关系系等数据，试试验路段结束束后，编制试试验路段总结结报告，经监监理工程师批批准后，用以以指导全面施施工。拌和与运输沥青混合料的拌和和拟采用生产产量为40t/h的LB500强制间歇式式沥青砼拌和和设备进行集集中拌和，其其结构图示意意如下：101011965771234LB500强制间歇式沥青混合料搅拌设备简图1、冷矿料储存及配料装置；2、冷矿料输送机；3、冷矿料烘干、加热系统；4、热矿料提升机；5、热矿料筛分及储料装置；6、热矿料计量装置；7、自卸车；8、沥青供给系统；9、搅拌器；10、成品料储存仓；11、集尘装置装载机将对存放在在堆料区的冷冷矿料装入冷冷矿料配料斗斗，经冷矿料料输送机输送送至冷矿料烘烘干、加热系系统，LB500间歇式搅拌拌设备采用逆逆流加热方式式，即加热装装置设城干燥燥滚筒的卸料料端，燃气与与冷矿料逆向向运动，以充充分进行热交交换。集尘装装置设在滚筒筒进料端的烟烟箱之后。它它的排风机将将引导热气流流向进料端移移动，并将其其携带的料尘尘过滤，过滤滤后的燃烧废废气和水蒸气气等到由烟囱囱排入大气。加加热后的矿料料经热矿粒提提升机输送至至热矿料筛分分及储料装置置，经热矿料料计量装置计计量后进入搅搅拌器，与称称量好经喷射射装置喷入搅搅拌器的沥青青进行搅拌。拌拌和好的混合合料输送至自自卸车或成品品料储仓。装装料前应将车车箱清洗干净净，并用油水水混合液涂沫沫车箱内壁。自自卸车装好混混合料后立即即驶往摊铺现现场。气温低低或运程较远远时，运料车车应予以覆盖盖。摊铺摊铺作业前，首先先要把摊铺机机调整好，并并按所铺路段段的宽度、厚厚度、拱度等等施工要求，调调整好摊铺机机各有关机构构和装置，使使其处于“整装待发”状态；装运运混合料的自自卸车在距摊摊铺机料100cm左右的的地方停车，由由摊铺机向前前顶靠住汽车车后轮，汽车车挂空档，由由摊铺机顶推推其运行，同同时自卸车车车箱徐徐升起起，将混合料料缓缓卸入摊摊铺机的接收收料斗，位于于接收料斗底底部的刮板输输送器在动力力系统的驱动动下以一定的的转速运转，将将料斗内混合合料连续均匀匀地向后输送送到螺旋摊铺铺器前通道内内的下承层上上，螺旋摊铺铺器将这些混混合料沿摊铺铺机的整个摊摊铺宽度向左左右横向输送送，摊铺在下下承层上。摊摊铺好的混合合料铺层经熨熨平装置的振振捣梁初步捣捣实而成为一一条平整的有有一定密实度度的铺层。在在此摊铺过程程中，自卸车车一直挂空档档由摊铺机顶顶推着同步运运行，直至车车内混合料全全部卸完才走走开。另一辆辆运料自卸车车立即驶来，重重复上述作业业，继续给摊摊铺机供料，使使摊铺机不停停地进行摊铺铺作业。摊铺铺机的自动找找平时采用摊摊铺层前后保保持相同高差差的雪撬式摊摊铺厚度方式式控制。摊铺机施工时，设设专人指挥运运输车辆调头头、倒车，不不得撞坏测量量标高桩，不不得在倒车时时撞击摊铺机机。在摊铺机机摊铺前，在在底基层表面面洒水，洒水水车由专人指指挥，施工中中基层表面不不能太干燥，也也不得洒水过过多造成路面面积水和泥泞泞，应参照水水泥配合比及及作业时的气气候条件控制制洒水量，以以水泥稳定碎碎石最佳含水水量为标准调调整含水量。各各类机械施工工必须自始至至终由专人指指挥，不要多多头指挥，各各行其道。应配备足足够的平整、修修边人员，对对机械不能处处理到的边角角部位进行修修补，同时测测量摊铺层的的宽度、标高高、坡度、平平整度，保证证摊铺路面合合格。碾压沥青砼面层的沥青青混合料的压压料按初压、复复压、终压三三个阶段进行行。初压在混混合料摊铺后后较高温度下下进行，用YZ8G压路机慢慢速均匀碾压压2遍。碾压温温度应根据沥沥青稠度、压压路机类型、气气温、铺筑层层厚度、混合合料类型经试试铺试压确定定，并符合规规范要求。初初压后使混合合料得到初步步稳定，并不不得产生推移移、开裂。初初压后应检查查平整度、路路拱，必要时时予以适当修修整。复压应紧接着初压压进行，温度度控制在155~1165。C，采用YZ16振动压路机机碾压，碾压压遍数应经试试压确定，但但不宜少于4-6遍，且达到到要求的压实实度，并无明明显轮迹。复复压是达到规规定密实度的的主要阶段，相相邻碾压带重重叠宽度约为为10-200cm，钢筒式压路路机的碾压速速度控制在2.5～3.5kmm/h,轮胎式压路路机的碾压速速度控制在1.5～3.5kmm/h。终压应紧接在复压压后进行，采采用YZ8G压路机碾碾压，不宜少少于2遍。钢筒式压压路机的速度度控制在2.5km//h～3.5kmm/h,轮胎式压路路机的速度控控制在4km/h～6km/hh。终压应消除除碾压过程中中产生的轮迹迹和确保路面面的良好平整整度。碾压过程如有混合合料粘碾压轮轮现象，可向向碾压轮洒少少量水或加洗洗衣粉水。压压路机不得在在未碾压成型型并冷却的路路段上转向、调调头或停车等等待。振动压压路机在已成成型的路面上上行驶时应关关闭振动。对压路机无法压实实的挡墙等构造物物接头、拐弯弯死角、加宽宽部分及某些些路边缘等局局部地区，应应采用小型平平板振动夯压压实，对各种种检查井的边边缘还应用烘烘热的铁夯板板人工夯实，热热烙铁烫平。接缝处理纵缝就不能采用热热接缝，宜加加设档板。铺铺另半幅前必必须将缝边缘缘清扫干净，并并刷粘层沥青青。摊铺时应应重叠在已铺铺层上5-10cmm，摊铺后用用人工将摊铺铺在前半幅上上面的混合料料铲走。碾压压时在已压实实的路面上行行驶，碾压新新铺层10-15ccm，然后再再逐渐移动跨跨过纵缝，将将纵缝碾压紧紧密。横缝应尽量与路中中线垂直，做做成垂直的平平头缝，即平平接，铺筑接接缝时在已压压实的部分上上面铺一些热热混合料使之之预热软化，以以加强新旧混混合料的粘结结，但在开始始碾压前应将将预热用的混混合料铲除。干接缝应做到紧密密粘结，初分分压实，连接接平顺。接缝缝处应清扫干干净，切齐，边边缘深粘层沥沥青，并在其其压实后，用用热烙铁烫平平，再在缝口口涂粘层沥青青，撒石粉封封口，以防渗渗水。四、照明工程照明工程的主要施施工方法（一）准备工作1、认真熟悉设计图图纸和技术资资料充分掌握握和了解设计计意图，学习习和掌握相关关的工程施工工质量验收规规范。2、搜集相关设备、材材料的技术资资料，样品及及样本，掌握握所需材料、设设备的技术参参数、性能和和施工方法。3、根据需要，做好好施工机械，检检验检测仪器器的准备工作作以满足施工工的需要。4、按照总体施工进进度要求安排排好材料，设设备的进场时时间顺序，存存放仓库和堆堆放地点。5、进行市场调查，做做好材料、设设备、货源厂厂家的选择，报报业主、监理理审批，确保保计划供货。二、主要施工方法法1、电缆保护施工道路照明配电立干干线选用YJV22—1KV铠装电缆直直埋地暗敷，埋埋设深度距地地面不小于0.8米,要求沿电缆缆线上下铺设设不小于100mm的砂垫层,沿电缆覆盖盖宽度不小于于电缆两侧各各50mm的砖保护板.过街、过路路口、过公交交车站处及引引入出变压器器处均穿SC50镀锌钢管保保护，钢管需需做防腐处理理。施工时应对其敷设设方式，埋设设深度，临时时固定及走向向等质量项目目进行检验，须须经监理、业业主验收合格格后方可隐蔽蔽及进行下道道工序。2、路灯基础安装支架安装采用焊接接方法，施工工前应对预埋埋件的螺杆规规格、间距、尺尺寸进行检查查，合格后方方可进行定位位放线，确定定位置方可施施焊，方法是是先点焊，临临时固定，校校正好水平度度、垂直度之之后，再满焊焊，此工序应应在钢筋绑扎扎好以后，立立模之前完成成，满焊后，敲敲去焊渣补好好防锈漆，经经业主和监理理验收合格后后，浇筑基础础砼，并派专专人旁站。3、电缆敷设（1）电缆在敷设前应应按图核对型型号，规格，数数量，并进行行绝缘电阻及及通断检验。（2）电缆敷设时先将将电缆卷盘稳稳固架设在放放线架上，依依次从用电始始端向末端敷敷设，敷设后后及时挂牌标标注，编号固固定。4、照明控制及供电电照明控制选用手动动控制与自动动控制两种方方式，自动控控制采用CMC-228B电脑时控伐伐，并使其设设备统一纳入入城市路灯微微机监控系统统进行管理。路路灯分为全夜夜灯和半夜灯灯，将景观灯灯与路灯半夜夜灯接在同一一电路。在配配电箱低压总总进线处设置置电流互感器器和电度表。5、路灯安装（1）灯具及照明光源源的选择满足足设计和业主主要求。（2）进行路灯基座预预埋中的检测测，检测浅偏偏离度和预埋埋螺栓的准确确度。方法：：目测、尺量量、拉线、灯灯杆底座套模模等。（3）灯杆、灯具组对对吊装时应采采用软质索具具以免损伤灯灯杆漆面，起起吊时应吊在在重心上部，以以人工扶直后后对准螺孔缓缓慢放下，落落稳后上螺帽帽紧固，用经经纬仪或吊线线垂直交叉90°两个方向，校校准灯杆直度度，校正时采采用0.5以内钢板衬衬垫且不多于于3块.6、灯具导线连接每四路按三相供电电，A、B、C交叉接线，注注意保持三相相平衡，电缆缆芯线的连接接采用压接，电电缆的接头和和终端头采用用热缩保护套套。每一手扎扎中内留1米长的电缆缆线余量。7、防雷接地（1）接地采用TN--S系统（2）每一盏灯杆需做做重复接地，灯灯杆接地利用用路灯基础接接地极与电缆缆PE线连接，再再与灯杆联接接，接地电阻阻不大于10欧。（3）箱式变电站设工工作接地、保保护接地及防防雷接地，共共用一套接地地系统，接地地电阻不大于于4欧。8、系统调试（1）路灯系统调试，应应与供电及控控制装置施工工单位配合。（2）程序应按照明先先空载后负荷荷，先手动后后自动，先单单项后总体的的顺序进行调调试。（3）调试送电前应认认真做好线路路施工质量的的检查，用万万能表，绝缘缘摇表等检测测确认线路正正确，绝缘性性能，分组，分分项是否符合合设计，方可可分四路，分分控制组别通通电试验。（4）通电试用应先手手动短时操作作，确定供电电系统正常后后，连接送电电8小时，并进进行各项性能能指标测定。第六章拟投入的的主要施工机机械设备及检检测设备情况况拟投入本标段的主主要施工机械械设备表序号设备名称型号规格数量位1水泥稳定土拌和设设备WBC30012008125500t/h2摊铺机LTL60B型12008152700t/h路面施工3摊铺机SPH9012006161700t/h路面施工4改性沥青封层机MS912001742000kg/mmin路面施工5沥青拌和设备LB5001200632440t/h5压路机YZ164200415016T路基路床6压路机YZ8G220051508T路基路床7小型压路机YZ-2319991202T路基路床8平地机PY185420061402000m路基路床9推土机T1805132.43.88m3路基10装载机ZL5062006154.53m3路基11沥青洒布车CZL5102GGLQSC120051850.2-3L/mm312洒水车YGJ5130GGSSCA519992500L路基路床13自卸汽车12t20200111512t14小型平板振动夯85路基15汽车式起重机QY2532006路基路床16混凝土拌和机YDJ3503200518524m3/h路基路床17江西五十铃JXSUZ21999质量检查仪器序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1沥青延伸度仪LYS-232002材料试验2沥青针入度仪LYS-232004材料试验3沥青软化点仪LR-122005材料试验4沥青薄膜烘箱22006材料试验5恒温水箱22005施工试验6马歇尔试验机LWD-222001施工试验7沥青含量现场快速速测定仪LF-222002施工试验8流体剪力仪22005施工试验9流变仪2施工试验10土壤击实仪3施工试验11土壤塑限仪PGIII22006施工试验125t-10t压力力机22005施工试验13PH值检测仪11999施工试验14CBR试验机路达牌φ15212001施工试验15粘度计LN-121998施工试验16透水性试验仪1施工试验17电子天平MD200-2感感量0.011g2施工试验18电动摇筛机22001施工试验19电子测温计1施工试验20钻孔取芯机12009施工试验21路面平整度仪NDH-A22003施工试验22电子全站仪SET-II21998施工试验23水准仪S210施工试验24自动弯沉仪3施工试验25路面摩擦系数仪1施工试验26核子密度/含水量量仪NDH-A1施工试验27沥青路面测定分析析仪12007施工试验第七章工程质量管理体系系及确保质量量技术组织措措施一、质量目标XX公司确定本工程的的质量目标是是：（1）做精品道路、创样样板工程；（2）确保工程质量评定定达到合格标标准；（3）争创XX省省优优工程。。为全面实现质量目目标，确保“施工必优、一一次成优”，XX公司将在本合合同段以GBB/T190002-ISSO90022《质量体系—生产安装和和服务的质量量保证模式》标标准，以全新新的观念、全全新的管理模模式，“高起点、高高质量、高标标准”实施本合同同段工程的质质量体系管理理工作。建立立高效务实、运运转有序的质质量保证体系系，使工程质质量始终处于于全过程受控控状态。以工工作质量保证证工序质量，以以工序质量保保证工程质量量。XX公司将在本项目实实施质量目标标管理，成立立以项目经理理为组长，总总工程师为副副组长的质量量管理领导组组，负责组织织分阶段规划划和质量计划划的编制与实实施，组织质质量、技术、安安全、试验及及各作业层开开展创优工作作，制定切实实可行的质量量保证措施，解解决施工中存存在的质量问问题，针对本本项目工程特特点，成立各各级质量管理理小组和各类类重点及难点点工程ＱＣ小小组，形成创创优网络，使使工程质量始始终处于受控控状态。依靠科学管理和科科技进步，采采用新技术、新新工艺、新材材料，不断提提高施工工艺艺水平，从而而提高和保证证工程质量，确确保创优目标标实现。选派组织、指挥能能力强，决策策水平高，富富有开拓精神神和管理经验验的干部进入入各级管理层层。选调具有有公路沥青混混凝土路面施施工经验的专专业工程队和和技术人员，进进行现场施工工和施工技术术管理。以高高效的管理机机构、高素质质的技术管理理人员、高技技术水平的施施工队伍，确确保本合同段段工程质量达达到合格工程程。二、质量保证体系系强化全面质量管理理，针对本合合同工程的难难点和重点工工程，建立TTQC领导小组。积积极开展QC小组活动，组组织技术攻关关，及时总结结和推广优质质、样板工程程施工经验。质质量管理工作作从合同文件件、质量目标标抓起，从施施工组织设计计和施工方案案入手，依据据设计文件和和有关规范、规规程及验标，着着眼于人员、物物资、机械设设备、工程试试验、施工工工艺，由始至至终采取积极极、有效措施施，提供优质质产品和优质质服务。根据据体系的建立立，各级管理理人员及施工工作业人员要要提高质量意意识，明确自自己的职责，严严把质量关，保保证实现预期期的质量目标标。“质量保证体系框图图”见“图8-2”。三、质量管理职责责XX公司对本工程实行行工程质量负负责制。建立立层层负责的的质量岗位责责任体系，项项目经理、总总工程师、主主管工程师、工工长、质检工工程师、试验验工程师等按按相应职责和和权限，签订订质量责任状状，确保质量量控制得到层层层落实。1、项目经理质量管理理职责：1）、对本合同段工工程质量负全全面责任。根根据项目质量量目标，组织织开展质量活活动。主持全全面质量管理理工作，推进进各项质量活活动正常开展展，确保产品品质量，满足足合同要求。2）、督促有关部门门向建设单位位驻地代表或或监理工程师师提供质量情情况，落实建建设单位或监监理工程师提提出的有关质质量方面的要要求。3）、负责对本合同同段工程施工工所需的人力力、资金、设设备、物资进进行资源配置，保证质量量体系在该项项目中有效地地运行。4）、贯彻实施“质质量方针”和“质量目标”，监督检查查计划执行情情况，确保项项目创优规划划的实施，对对不符合质量量要求的工程程，责令其停停工或返工，并并审核督促检检查处置方案案和预防措施施。5）、健全创优奖罚罚机制，对在在创优工作中中成绩突出的的单位和个人人进行奖励，对对质量较差的的单位和个人人进行处罚，并并将工程质量量作为考核单单位和个人的的主要内容。2、总工程师（主管工工程师）质量量管理职责：：1）、对本合同段（或或管辖）工程程质量负全面面技术责任，协协助项目经理理进行各项质质量活动。2）、负责制定优质质工程奖励办办法并检查落落实。具体组组织技术、质质检、物资、试试验人员定期期进行质量评评比活动。3）、负责组织编制制本项目工程程施工方案、施施工组织设计计及质量计划划、创优措施施。对不合格格产品的处置置方案及其预预防措施进行行审核，督促促检查各项质质量计划的实实施。4）、负责质量记录录的检查和审审核。3、工长质量管理职责责：1）、对工程质量负负直接责任，负负责落实职工工的技术培训训及质量教育育，为工程队队的质量体系系配备必需的的资源。2）、负责工序质量量控制，督促促技术人员落落实施工规范范和验标，对对工序的交接接和质量问题题负责。3）、负责施工现场场的材料等质质量问题，督督促技术、质质检、材料人人员组织验收收材料、成品品、半成品，并并负责其管理理和使用。4、质检工程师质量管管理职责：1）、负责质量计划划的宣传落实实工作；负责责创优计划的的策划和落实实工作。2）、负责现场自检检工作并配合合监理工程师师作好质量检检验工作。3）、负责工程质量量的检验和评评比工作，参参加不合格产产品的处置方方案及其纠正正、预防措施施的制定和落落实工作。4）、编报质量记录录。5、试验工程师质量管管理职责：1）、负责原材料检检验、试验工工作，2）、负责土工检验验、试验和试试验设备状态态标识。3）、负责施工过程程中的试验资资料记录，出出具试验报告告。4）、负责选定路面面施工配合比比。四、质量保证措施施1、确保工程质量的组组织措施1）、认真学习贯彻彻全国基础设设施建设工程程质量工作会会议精神，落落实《国务院院办公厅关于于加强基础设设施工程质量量管理的通知知》，在本工工程中建立工工程质量领导导责任制，法法人代表对施施工质量负总总责，施工单单位各级领导导和技术负责责人对施工质质量负相应的的技术责任和和法律责任。落落实工程质量量终身负责制制，强化质量量意识，开展展全员培训，加加强施工管理理，规范市场场行为，明确确各级责任，确确保优质工程程。2）、认真贯彻落实实“百年大计，质质量第一”的方针，把把创优工作贯贯穿到施工生生产的全过程程。在施工队队伍选调、机机构设置、机机械设备、仪仪器购置、管管理制度、施施工方案诸方方面紧紧围绕绕质量目标，以以保证和提高高工程质量为为主线，全面面组织，优质质生产。3）、认真学习国家家现行的技术术规范、技术术标准，深刻刻领会设计意意图及合同条条款中对质量量的要求。参参建人员进场场前进行严格格培训、考核核，按规定持持证上岗。严严格过程控制制，确保达到到国家和交通通部现行的质质量验收标准准，实现质量量目标。4）、强化以各级第第一管理者为为首的自检、自自控体系。项项目经理部设设安全质量检检查部，施工工队设专职质质量检查工程程师，工班设设兼职质检员员。配齐、配配强质量管理理人员，实行行施工技术部部门管理、质质量检查部门门监控的监管管分立体系。立立足自检自控控，责任落实实到人，严格格考核奖惩。把把监理工程师师“一次检查合合格率”作为重要考考核指标，切切实实行质量量一票否决制制。5）、项目经理部设设立工程试验验中心、施工工队设专职试试验员，负责责本合同段的的试验工作。配配齐专业人员员和所需试验验、检测仪器器设备，通过过检测试验手手段，对成品品、半成品、原原材料和施工工过程中的质质量严格检验验监控，保证证材料质量合合格、试验数数据准确，协协助配合质检检工程师和监监理工程师进进行全面的施施工质量监控控。6）、为保证严格按按ISO90002系列质质量保证模式式组织生产，拟拟制定本工程程项目各工序序、各环节的的操作标准、工工艺标准、检检查标准，将将各标准分解解落实到岗、到到人，并对各各标准的执行行情况跟踪检检查及时总结结整改，以确确保各工序的的质量。7）、根据施工组织织设计及工艺艺要求，配齐齐配足各类型型机械设备，以以满足机械化化流水作业的的需要。稳定定土拌合设备备、摊铺机、压压路机、运输输车辆、沥青青砼搅拌设备备，均重点配配备，用先进进的机械装备备，施工出高高质量的工程程。8）、加强与建设、监监理、设计单单位的密切配配合，主动听听取监理工程程师的意见，执执行监理工程程师的指令，实实现“四位一体”联合创优的的质量工作格格局。9）、接受政府监督督，严格执行行政府职能部部门工程质量量监督制度。10）、本合同段工程程全部自行施施工完成，决决不转包，不不分包，以高高素质的施工工队伍保证工工程的高质量量。2、确保工程质量的技技术措施1）、推行现代化的的技术管理，运运用统筹、网网络技术编制制切实可行的的实施性施工工设计与施工工网络管理计计划。在保证证工期的前提提下，提高资资源配置，努努力降低成本本，严格按网网络节点工期期要求，分阶阶段控制，实实现均衡生产产，为保证工工程质量创造造条件。2）、加强施工技术术管理，坚持持技术复核制制度。本合同同段工程开工工前请设计单单位技术交底底，由经理部部组织测量队队对中线、高高程进行贯通通测量，测设设控制桩和重重点工号的定定位桩。对收收到的设计文文件，由总工工程师组织有有关人员进行行会审，技术术人员进行认认真复核，对对存在的问题题及时与设计计部门联系解解决，最后交交付施工。技技术人员对施施工设计、技技术交底书、施施工测量数据据，均严格执执行复核签字字制度。所有有图纸、技术术交底书、测测量放样资料料，由技术主主管审核后再再交付施工，做做到及时、准准确、无误，杜杜绝由于技术术指导错误而而影响工程质质量。3）、严抓工程材料料质量关，从从选择料源到到订货、采购购进场、保管管发放、施工工过程都坚持持检验制度，一一切工程用料料由工程试验验中心取样检检测试验合格格后订货，采采购进场。进进场材料分类类存放、保管管，在使用前前进行抽检，检检验合格后使使用。4）、加强工序质量量控制，把为为本工程制订订的工序操作作标准、工艺艺标准、检查查标准落实到到各部门、各各环节。施工工操作、工艺艺流程、检测测试验进行全全过程跟踪，对对执行情况做做出详细记录录，针对存在在问题及时整整改。违规作作业未改正前前，或工序质质量检验不合合格，不准进进入下一道工工序。工序质质量检查程序序见下图8-4-2-4。5）、开展ＱＣ小组组及创优质样样板工程活动动，充分发挥挥工程技术人人员在创优活活动中的作用用。按照全面面质量管理工工作的要求，对对重点、难点点工程积极开开展ＱＣ小组组活动，从施施工方案、施施工方法和施施工工艺到工工程材料和机机具设备，组组织技术攻关关。对活动成成果要及时总总结，不断充充实、完善和和提高，为其其它工程的施施工质量提供供可借鉴的经经验。6）、严格执行隐蔽蔽工程检查的的规定。所有有隐蔽工程首首先进行严格格自检，并在在检查证上签签字后再继续续施工。如遇遇与设计资料料差异较大的的隐蔽工程，自自检合格后填填写隐蔽工程程检查证及附附件。于隐蔽蔽前24ｈ报请监理工工程师检查，在在报监理工程程师的同时，还还要通知设计计单位参加检检查、签证。除执行上述规定处处，还要接受受监理工程师师或甲方代表表的随时检查查和政府质量量监督部门的的重点检查，并并为之提供必必要的检查条条件。7）、工程开工前，由由经理部总工工程师组织技技术人员，对对施工方案进进行筛选和优优化，采用成成熟的新技术术、新工艺，编编制、充实和和完善实施性性施工组织设设计。在实施施中，技术人人员经常深入入施工现场，进进行技术指导导，确保施工工组织设计的的贯彻实施。8）、为保证质量检检测的准确性性，所有计量量器具，按规规定定期由计计量部门检验验标定，合格格使用，不合合格的计量器器具不使用。9）、积极推广采用用新技术、新新材料、新工工艺、组织好好施工生产。根根据设计文件件和施工技术术规范要求，积积极、大力推推广采用新技技术、新材料料、新工艺。推推行全面质量量管理，开展展群众性ＱＣＣ小组活动，在在施工中制定定工作规划、质质量标准、工工艺流程，超超前探索和解解决施工中的的难点，提高高工作质量，保保证工程质量量。10）、认真贯彻ＩＳＳＯ9002系列列标准，实行行施工技术、测测量、试验、计计量、技术资资料全过程的的标准化管理理，做到技术术标准、质量量标准和管理理标准相统一一。妥善保管管有关进度、质质量检验、隐隐蔽工程试验验报告以及与与本工程相关关的原始记录录和照片。3、确保路基工程质量量措施1）、路基工程施工工前，先在选选定好的试验验段施工，取取得符合设计计及规范要求求的技术参数数及合理工艺艺流程后，再再全面展开施施工。施工中中按照规定的的频数、位置置用规定的仪仪器设备进行行质量检测。2）、路基填筑执行行公路路基填填筑压实施工工工艺，按三三阶段、四区区段、八流程程水平分层填填筑施工。摊铺过程中设专人人检查，质检检工程师抽查查摊铺厚度，摊摊铺厚度不大大于试验确定定的虚铺厚度度。经试验段段确定的机械械组合不随意意变更。若土土质及机械组组合发生变化化，重新进行行试验段施工工，检验确定定各项施工技技术参数，保保证路基填筑筑质量。3）、严格施工过程程中的土质鉴鉴别、含水量量检测及压实实度检测，每每填筑一层经经检测合格后后再进行下一一层土方填筑筑。含水量小小时洒水翻拌拌，含水量大大时晾晒达标标后再进行填填筑。4、确保路面工程质量量措施1）、铺筑试验段。每每一种基层结结构铺筑长度度为100m～200m的试验路段段，以确定施施工机械的最最佳组合、施施工方法、工工艺流程和施施工配合比的的选用性、合合理性。2）、为确保工程质质量，基层和和底基层混合合料全部采用用拌和站集中中拌和，用重重型压路机和和振动压路机机碾压，每层层压实厚度为为100mmm。3）、施工底基层、基基层时，依据据沉降监测资资料，对底基基层、基层的的铺筑标高、铺铺筑厚度进行行适当调整。4）、当压实设备组组合、碾压遍遍数、工艺流流程、组成配配合比，通过过试验段确定定后，未经监监理工程师同同意不得变更更，确保碾压压密实度和路路面抗压强度度符合设计要要求。大型压压实机械不能能作业的部位位，采用小型型打夯机夯实实，使之达到到的要求。6）、采用施工现场场取样的方法法控制、检验验工程质量，检检测强度和铺铺筑厚度；压压实度、平整整度、标高等等技术指标按按照技术规范范规定的实测测项目、频度度及质量标准准进行检测。7）、加强施工测量量的控制工作作。做好中线线、水平的贯贯通测量和施施工过程中水水平、中线、几几何尺寸的测测量，坚持测测量人员跟班班作业。5、确保沥青砼工程质质量措施1）、施工沥青混凝凝土前，对下下承层的标高高进行测量，如如有软土路基基时，确认沉沉降速率满足足要求后再进进行施工。2）、面层沥青采用用使用效果较较好的90#道路石油沥沥青。其质量量标准符合规规范要求。并并对进场的沥沥青进行质量量检验，产品品必须附有出出厂合格证及及质量检测试试验报告，不不合格的拒收收。3）、为保证各层沥沥青混凝土路路面清洁，除除做好文明施施工，限制车车辆通行外，要要派专人清扫扫路面；在施施工前用空压压机风管吹扫扫下承层沥青青混凝土表面面，严禁水洗洗，以防止渗渗水对路基及及基层造成病病害。4）、严格控制沥青青混凝土搅拌拌温度和时间间。自动测量量沥青粗、细细集料温度的的温度计必须须验校合格后后方可使用。5）、沥青拌和设备备要有成品储储料仓，储料料仓内有防止止矿粉飞扬散散失的密封设设备。回收的的粉尘不得再再次使用。6）、为保证工程质质量，沥青混混凝土混合料料全部由拌和和站集中拌和和供料，并采采用两台摊铺铺机全断面梯梯队摊铺法施施工。7）、铺筑试验路段段。沥青混凝凝土面层，在在正式开工前前铺筑1000m长的试验验段，以确定定混合料拌和和、摊铺、压压实等作业的的各项技术参参数，施工机机械之间的配配合与协调；；并据此制定定沥青面层施施工工艺，确确保良好的施施工质量和路路面施工的顺顺利进行。8）、沥青混凝土面面层铺筑前在在基层上铺筑筑下封层。下下封层采用乳乳化沥青，石石屑粒径为11～5mm，采用单单层式（乳化化沥青表面处处治0.5ccm）的层铺铺法施工。乳乳化沥青洒布布量0.9～1.0kgg/m2，石屑撒布布量7-9m3/km2，使用轻型型压路机进行行碾压。6、路面结构工序间质质量控制（1）路面底基层和基层层1）、铺筑路面底基基层前，将路路床表面的浮浮土、杂物清清除干净，路路床上的车辙辙、松软处以以及任何不符符合规定要求求的部位均要要翻挖、清除除，并以同类类材料填补重重新整形、碾碾压。2）、路面底基层铺铺筑完成，经经监理工程师师签认后进行行基层铺筑，并并进行严格的的交通管制。3）、路面基层铺筑筑与底基层如如相隔较长时时间时，底基基层表面的杂杂物、浮土予予以清除，并并对底基层进进行沉降监测测，沉降达标标时方能铺筑筑基层。4）、路面基层铺筑筑完成，并经经监理工程师师鉴认，及时时铺筑乳化沥沥青石屑下封封层，随后用用轻碾压实。（2）路面面层1）、路面沥青混凝凝土铺筑前，检检查基层的沉沉降情况，月月沉降速率≤≤0.3cm时，再进进行路面沥青青混凝土的铺铺筑。如果路路面基层发生生沉降，采取取挖除部分基基层，用与基基层相同的混混合料进行补补填，重新整整形、压实，并并重新喷洒乳乳化沥青，撤撤布石屑。采用道路清扫车进进行下承层浮浮尘、杂物的的清除，严禁禁用水冲洗下下承层，以免免造成路基下下沉。2）、沥青路面上、下下层之间，除除清除浮尘、杂杂物外，对污污染的下面层层采用喷洒沥沥青粘层处理理，增加上、下下层沥青混凝凝土间的粘结结性。但喷洒洒沥青粘层处处理，必须得得到监理工程程师的批准。3）、沥青路面上、下下层沥青混合合料的铺筑，做做到工序间连连续作业，提提高路面面层层工序间的质质量，从而保保证路面面层层的质量。7、质量通病预防措施施（1）路基工程质量通病病预防措施路基施工的质量通通病主要是基基础不均匀沉沉降、摊铺厚厚度过大、含含水量过大、填填料粒径过大大等。为防止止质量通病的的发生，采取取以下防治措措施：1）、填方路基地面面自然横坡或或纵坡陡于1：5时，将原地地面挖成宽度度不小于1ｍ的台阶。台台阶顶作成2～4％的内倾斜斜度，以保证证新填路堤在在坡面上的稳稳定性。2）、路基的填筑，必必须按试验路路段确定的摊摊铺厚度和最最佳含水量，分分层填筑、压压实，才能保保证压实度达达到设计规定定要求。施工工中不得随意意加大填土厚厚度，含水量量必须控制在在最佳含水量量和其允许的的幅度之内。否否则予以洒水水或晾晒。3）、路基的填筑，随随填、随摊，当当天填筑的土土层当天完成成压实。每一一层的表面，做做成2～４％的排排水横坡，避避免路基表面面积水，形成成局部“弹簧”路基，造成成质量隐患。4）、为防止地基引引起的不均匀匀沉降，严格格按照设计要要求施工。地地基处理（包包括深度、横横向宽度），路路基填筑时从从低往高处分分层摊铺碾压压。对于填挖挖交界处，填填、挖台阶搭搭接按规范施施工，碾压密密实无拼痕。（2）路面工程质量通病病预防措施沥青混凝土路面的的质量通病主主要是路面开开裂、纵横向向裂纹、网裂裂、龟裂坑槽槽、松散、波波浪、拥包、泛泛油等。为防防止质量通病病的发生，采采取以下防治治措施：1）、制定实施性施施工组织设计计与施工作业业指导书路面结构中，面层层、基层和底底基层都有相相应的质量标标准和技术要要求。对材料料质量、施工工机械、铺筑筑工艺等要求求也各不相同同。为确保工工程质量和工工期，必须制制定一个切实实可行的实施施性施工组织织设计，据以以组织和指导导施工。其主主要内容包括括材料的料场场地点、采备备及运输方式式、堆放场地地、各结构层层的施工进度度安排、机具具设备的配备备和人员组织织，采用的工工艺和工序的的衔接，特殊殊气候条件（雨雨天、高温）下下的施工对策策，以及自检检要求和质保保措施等。编制路面施工作业业指导书。在在指导书中明明确各种材料料的各项质量量标准和技术术指标、材料料分类堆放、施施工配合比试试验与确定、混混合料拌合、运运输、摊铺、碾碾压工艺及养养生等要求，明明确各道工序序的职责和施施工责任人，明明确自检责任任和自检人员员，明确质量量目标；同时时，对关键工工序采用的工工艺、采取的的措施等给予予明确的事先先指导，真正正做到“施工有计划划、工艺都知知道、职责均均明了，质量量达目标”。2）、路基质量复查查与缺陷处理理路面施工前，对路路基质量进行行复查，复查查包括路基平平整度、拱度度、强度、外外型组成尺寸寸等，只有在在复查合格后后才能进行路路面施工。加加果有缺陷，及及时进行处理理。常见的质质量缺陷有路路基表面松散散、起皮、局局部弹簧、边边坡松散、强强度不满足要要求，以及平平整度差等，必必须先进行路路基处理，然然后再施工路路面。路基与与路面施工交交验有记录、有有签字、未作作交验的路基基工程不进行行路面施工。3）、材料质量与试试验材料质量的好与坏坏，直接影响响路面施工质质量和使用质质量，尤其是是就地采购的的粗、细骨料料的质量问题题，是引起路路面早期破损损的重要原因因之一，因此此，施工中必必须做到以下下几点：面层粗骨料：其强强度、磨光值值、压碎值、磨磨耗值、粒径径等必须满足足设计和规范范要求，并按按反击式破碎碎机生产。骨骨料含泥量控控制在允许值值以下。沥青青混凝土面层层碎石，还进进行ＰＨ值测测试。为提高高石料与沥青青的粘附性，掺掺配0.4％抗剥落剂剂。面层细骨料：保证证砂子粒级和和清洁度，含含泥砂子进行行清洗。同一一料场的砂子子，每天供料料都得试验（粒粒径、含泥量量等），不同同料场的砂子子，必须及时时试验，不符符合要求的不不准使用。堆场：用于堆放面面层骨料的场场地，地面进进行硬化并设设有防污染的的隔离措施和和完善的排水水系统。不同同粒级的材料料分别堆放，并并留有一定间间距的隔离带带。4）、沥青砼拌和、运运输、摊铺拌和：拌和设备设设置有自动称称量进料、温温度自控装置置。施工前进进行试拌，以以确保拌和质质量。运输与摊铺：沥青青混合料运输输做好运输过过程中的保温温措施。采用用有自动找平平装置的摊铺铺机摊铺，摊摊铺机连续不不断地摊铺以以减少接缝。碾压：严格掌握碾碾压（初压和和终压）温度度，碾压时掌掌握好速度，防防止出现推挤挤裂缝。机具组合及其它：：拌和设备、摊摊铺机械、碾碾压机具、运运输车辆的组组合相匹配。施施工过程中对对拌和、出料料、摊铺、初初压、终压温温度详尽记录录，碾压完成成后及时检测测压实度和平平整度，不符符合要求的返返工重铺。沥青混凝土面层碾碾压完成后，检检查面层有无无推挤裂缝、碾碾压密度不足足的局部松散散区，以及存存在个别石子子松动和不平平整处等，及及时采取补救救措施。8、质量检查程序框框图质量检查程序框图图工序质量检查程序序单项工程完成后，中中间交验程序序一道工序完成单项工程完成现场自检组自检不合格自检员自检不合格合格返合格返报质检部复检不合格质检部复检不合格合格工合格工报监理工程师不合格填写中间交工证书书报监理工程师不合格合格合格下一工序施工计量支付第八章确保安全生产产的技术组织织措施一、安全目标（1）、无人身重伤及及其以上事故故。（2）、无等级火警事事故。（3）、无机械及重大大、大交通事事故。（4）、无高空坠落事事故，（5）、确保施工安全全，创建安全样样板工地。二、安全生产保证证体系安全生产保证体系系由组织保证证、工作保证证、制度保证证组成。1、组织保证为实现安全目标，强强化安全管理理，本项目成成立以经理、总总工程师、安安全检查工程程师为主要成成员的安全生生产委员会，下下设安全检查查室。安检室室配备安全检检查工程师，施施工队专设专专职安全员，工工班配兼职安安全员，形成成自上而下的的安全生产监监督、保障体体系，对施工工生产全过程程实施安全监监控。建立各各级领导层层层负责，包保保落实，群体体保安全的总总体格局，为为实现安全生生产提供强有有力的组织保保证。2、工作保证落实基础工作。树树立“安全第一，预预防为主”的思想，抓抓好安全教育育，开展行之之有效的预测测预防活动。力力争将事故隐隐患消灭在萌萌芽状态。加加强职工岗前前培训，提高高全员的安全全意识，实行行持证上岗。确定防范重点，本本合同段将防防物体打击事事故、防漏电电、触电事故故、防行车交交通事故、防防机械车辆事事故列为防范范重点。针对对具体情况，制制定详细的安安全技术措施施或操作规程程，并一一落落实到各项工工作中，以强强有力的工作作保证，确保保安全目标的的实现。3、制度保证为保证各项安全技技术措施的落落实，确保安安全生产万无无一失，制定定安全生产制制度，对施工工生产全过程程进行安全督督导。以制度度规范每一个个职工的行为为，并逐渐转转