饲料的配料计量演示文稿

饲料的配料计量演示文稿第一页，共六十四页。教学要求1掌握电子配料秤的结构组成、工作原理及工作特点。2掌握配料过程控制和配料误差分析，配料工艺及特点。3了解配料辅助设备的结构功能特点。第二页，共六十四页。概述饲料的配料计量是按照预设的饲料配方要求，采用特定的配料计量系统，对不同品种的饲用原料进行投料及称量的工艺过程。饲料配料计量系统指的是以配料秤为中心，包括配料仓、给料器、卸料机构等，实现物料的供给、称量及排料的循环系统。饲料配料计量系统配料秤配料仓给料器卸料机构供给、称量及排料第三页，共六十四页。第四页，共六十四页。配料秤的性能要求1正确性物体自身的重量与称量秤读数的符合程度，常以精度表示。精度分为静态精度和动态精度。2灵敏性配料秤平衡指示器的单位移动（台秤的线位移，字盘秤的角位移）引起物料重量变化的比值。倒数为感量。3稳定性配料秤称重后迅速恢复平衡的能力。与称重时间或周期有密切关系。4不变性也称恒定性，配料秤连续称重，每两次重量的符合程度。以随机误差表示。5良好的适应性6结构简单、耐用第五页，共六十四页。饲料生产特定要求配置为多种工作方式，适合饲料生产工艺。实现快慢速给料。配料控制器软件合理。开关输入量连锁。有自身检测功能、停电保护功能第六页，共六十四页。配料秤的准确度等级准确度—

称量结果与被称量值之间的一致程度秤的准确度等级按照国际法制计量组织（OIML）的规定和国际惯例，根据其检定分度值和检定分度数的大小来划分的。配料计量秤的准确度等级执行的是JJG555-96“非自动秤通用检定规程”(等效地采用OIMLR76)和JJG648-96“非连续累计自动衡器检定规程”(等效地采用OIMLR107)的相关规定。第七页，共六十四页。自动称量准确度等级—

配料秤自动称量时的最大允许误差所对应的准确度等级第八页，共六十四页。非自动称量的最大允许误差：用标准载荷进行静态检定及非自动称量时的准确度等级。第九页，共六十四页。准确度Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级Ⅳ级特种准确度高准确度普通准确度中准确度饲料生产企业使用的配料计量秤重量分批式配料计量第十页，共六十四页。电子配料秤电子配料秤以称重传感器为核心，通过信号放大和微处理器进行A/D（模/数）转换并能自动显示示值，将重量值变成电信号输出，可应用计算机进行数据处理。组成：秤斗，称重传感器，给料器，测量显示仪表，框架，卸料机构第十一页，共六十四页。特点响应速度快准确度高结构简单、重量轻密封性良好分辨率高稳定性好第十二页，共六十四页。容积式重量式连续式分批式配料计量秤第十三页，共六十四页。重量分批式配料计量秤机械配料秤电子配料秤机械杠杆的平衡性电子传感器阻值变化重量的变化物料的流量第十四页，共六十四页。配料计量秤的主要技术参数主要技术参数最大秤量最小秤量检定分度值量程配料周期影响量:250；500；1000；2000kg温度电源电压第十五页，共六十四页。配料计量秤结构上应满足的要求满足饲料生产的工艺要求，适应配料计量中原料品种和配比的变化。结构上应精细、坚固、耐用，保证在使用周期内保持其计量性能。结构上应符合JJG555-96和JJG648-96相应条款的测试要求，在秤斗上必须有方便放置砝码的位置，保证砝码方便的、绝对安全的放置其上。对已单独通过定型鉴定的装置应能够识别，如称重传感器、称重显示器等。结构上应保证当控制元件的偶然损坏或失调不出现明显影响时，配料秤的功能不受到干扰。控制器的设计应使其控制的动作通常只能进入设计预定的位置，除非控制期间所有的指示程序都不能执行。控制器上的各键均应有清楚的标志。第十六页，共六十四页。配料计量秤工艺上应满足的要求可以将配料秤配置为一机一秤或一机多秤的工作方式，并适用于秤下混合机前面带有缓冲斗的工艺，而且控制合理。实现快、慢速给料，可使用双螺旋给料（以提高给料速度）、使用变频调速器（以提高配料准确度）等先进技术。配料控制器应使用先进软件、编程合理，应能针对现场振动大小而设置不同的数字滤波值，应使示值显示稳定，提高配料准确度。应配有开关输入量，使秤门、混合机门、缓冲斗门和添加剂门等联锁，以保证配料混合系统正常运转、协调有序。配料计量秤应有自身检测功能，对故障、配料超差等实行声光报警；配料系统应有停电保护功能等。第十七页，共六十四页。电子配料秤的组成及工作过程电子配料秤的组成

电子配料秤秤斗传力连接件称重传感器重量显示仪表电子线路电源信号放大器模数转换器调节元件补偿元件第十八页，共六十四页。秤斗用来承受待称物料重量并将其传递给传感器的箱形部件，由秤体和秤门组成。秤体圆形方形矩形吊耳、砝码架电动气动秤门水平插板式秤门垂直翻板式秤门第十九页，共六十四页。第二十页，共六十四页。连接法兰插板滑道汽缸推杆(活塞杆)电磁阀行程开关气动水平插板式秤门第二十一页，共六十四页。传力连接件传力连接件是保证将待称物料的质量完全作用于称重传感器上的机械装置。吊挂式传力连接件平压式传力连接件刚度、强度、准确、重复性、稳定性、可靠性、弹性变形一致性第二十二页，共六十四页。称重传感器传感器：传感器是能将非电的物理量(如重力、拉力、位移、速度、流量等)转换成电量(电压、电流、电阻或电容)或电信号并传送出去的一种转换元件。拉力传感器压力传感器重力传感器速度传感器扭矩传感器电阻式电容式压磁式谐振式传感器第二十三页，共六十四页。

9340称重传感器材料:合金钢

防护等级:IP67

精度:0.02

量程:10,15,20,25,30,40,50,80,100,200t9330称重传感器材料:合金钢

防护等级:IP65

精度:0.03

量程:10,20,30,50t9320称重传感器材料:合金钢，不锈钢

防护等级:IP66/67

精度:0.03

量程:4540,6810,9080,11350,22700,34050kg9363重传感器材料:合金钢，不锈钢

防护等级:IP65

精度:0.03

量程:25,50,100,200,250,500,750kg1,1.5,2,2.5,5,7.5,10t第二十四页，共六十四页。

9370称重传感器材料:铝合金m

防护等级:IP65

精度:0.02

量程:100,150,200,250,300,500600,1000kg9355称重传感器材料:合金钢，不锈钢

防护等级:IP67

精度:0.02

量程:5,10,20,50,100,200,250,500kg9350称重传感器材料:合金钢，不锈钢

防护等级:IP66/67

精度:0.03

量程:5,7,10,15,20,30,50,75,100kg9310称重传感器材料:合金钢，不锈钢

防护等级:IP66/67

精度:0.03

量程:250,500kg,1,1.5,2,2.5,5,7.5,10,15,20t第二十五页，共六十四页。电阻应变片式称重传感器电阻应变片式称重传感器是将电阻应变片粘贴在弹性敏感元件(弹性体)上，然后以适当方式组成电桥电路。弹性体可把被测的重量转换成弹性体的应变值，而由作为传感元件的电阻应变片将弹性体的应变同步地转换为电阻值的变化，实现非电物理量转换成电量以便输出。圆柱形电阻应变片式传感器的工作原理第二十六页，共六十四页。称重传感器的性能衡量指标非线性误差滞后重复性误差额定载荷下的输出灵敏度抗侧向力的大小耐过载能力温度变化对输出灵敏度和零点的影响蠕变第二十七页，共六十四页。选用称重传感器的原则良好的线性度较高的输出灵敏度长期稳定性能好抗侧向能力强结构简单易于安装和调整第二十八页，共六十四页。传感器的数量与排列第二十九页，共六十四页。传感器量程的选择电子配料秤传感器的量程可据下式选定：

W1+W2C=R————N式中，C-传感器量程，kg；R-余量系数，一般取1.1~1.4；W1-秤斗自重，kg；W2-被称物料的最大秤量，kg。N－传感器的数目第三十页，共六十四页。传感器的组合方式组合方式串联并联串并联混用第三十一页，共六十四页。称重仪表电子称重显示仪表的作用是将称重传感器的称重结果用模拟形式或数字形式显示出来。称重仪表的结构第三十二页，共六十四页。称重仪表的结构称重传感器：称重传感器将重量线性变换成直流电压，一般0~20mv(传感器并联方式)；而A/D转换器的输入电压一般为0.25~10v，故要求用放大器将传感器输出电压放大。滤波器：滤波器的作用是将叠加在有用称重电压信号上面的无用干扰信号去掉，干扰主要来自秤斗振动和电磁干扰。

第三十三页，共六十四页。模数转换器模数转换器(ADC)的作用是把电压信号线性变换成单片微处理器接受与处理的数字信号。工业用称重仪表ADC大于12位转换速度50次/秒分辨率商业用称重仪表逐次比较型低速中速高速双积分型Σ-Δ型8位12位18位24位4位第三十四页，共六十四页。单片微处理器单片微处理器的作用是以ADC采样得到的数据信号，经过软件滤波和量纲处理，将重量值实时地、精确地传送到显示器，并通过通信接口传输至上位管理机或经打印机将重量报表打印出来。如果称重仪表还具有控制功能，单片微处理器还将通过开关量的I/O，自动控制设备的工作流程。此外，为了使用方便，还可设有其它功能，如键盘设定、统计数据显示、零位跟踪、自动去皮、静态准确度软件校验、自检自测等功能。第三十五页，共六十四页。称重仪表的功能（1）最大量程可以设定：用户可以根据自己的要求对称重仪表进行最大量程的设定，其中包括对显示分辨率(0.1%至0.01%)及小数点的设定，使传感器与称重仪表的量程相匹配。（2）置零及零点自动跟踪功能：置零功能是指以下状态下所应实现的功能第一种是置零以后可以实现显示净重、准确读数和静态准确度校验；第二种是电子秤在开始运行前对空秤重量的自动置零；第三种是置零后对空秤重量(皮重)实现保护，当判断出皮重异常(例如秤斗上有外力作用)称重仪表应停止工作并发出故障信号。零点自动跟踪功能主要是消除传感器和称重仪表的温度、时间漂移对示值准确度所产生的误差。第三十六页，共六十四页。（3）空中量(料柱)自动修正功能：目的是清除因空中料柱的变化而引起的配料误差，提高配料秤的配料准确度。（4）数字滤波设定功能：数字滤波值越大，影响量对称重仪表显示值的影响越小。这一功能可确保在现场出现秤台振动、秤斗摆动或3级以上风力的不利条件下，称重仪表显示值仍有较好的稳定性。（5）超载报警功能：当载荷超出传感器的最大量程时，称重仪表应报警，以免损坏传感器。第三十七页，共六十四页。称重仪表的主要服务性能:（1）报表数据统计与掉电保护功能：对所需的报表数据如批次、包数、原料消耗、产量等应能显示打印和掉电保护。（2）统计数据远传功能：称重仪表应能把统计数据及当前实时重量通过通信接口远传给上位管理计算机，以实现计算机连网的定量管理。（3）自动控制功能：根据称重设备的要求，完成自身设备时序的自动控制，以及对上下相关设备的工艺联锁。配料秤由配料控制器来实现自动控制功能。（4）静态准确度软件自校验功能：可简化静态准确度校验的工作量，提高准确度校验的精确性。（5）自检及故障自动提示报警功能。第三十八页，共六十四页。配料控制器的模式电子配料秤的计量性能、控制和实现功能都是由配料控制器来完成的。称重显示控制仪表模式以IBMPCXT为代表的配料控制器由称重显示仪表加工业控制机组成的配料控制器配料控制模式第三十九页，共六十四页。称重显示控制仪表模式8位单片微处理器称重、显示和配料混合时序控制LED数字显示位数有限控制显示批次混合时间缺料定量误差故障提示存储容量有限配方存储量生产统计报表管理的扩展制约操作复杂第四十页，共六十四页。以IBMPCXT为代表的配料控制器克服了第一种模式的缺点称重、显示和控制一体化最大的缺点由称重显示仪表加工业控制机组成的配料控制器称重显示仪表工业控制机控制与管理的上位机称重及显示用第四十一页，共六十四页。电子配料秤的配料工作过程电子配料秤的工作过程是一种多品种物料依序连续、累计称量、示值停顿显示，并分批周期作业、自动控制操作的一种动态的、复杂的称量过程。第四十二页，共六十四页。电子配料秤的准备工作电子配料秤的准备工作称量校对确定生产参数确定饲料配方零位校对称重校对秤数、料仓数、首号仓及下料顺序向计算机输入所选用的配方号，显示料仓号与料名，向配料仓输入配料原料，并输入混合时间、放料时间等工艺参数第四十三页，共六十四页。电子配料秤的配料工作过程电子配料秤工作时，将每批(每秤)被称物料按品种(或料仓)排列成一份份不连续的序列，依次称重(可实时显示单次称量和累计称量结果)，将示值累加得出累计称量结果，得出该批物料总重量。完成一个配料周期之后，由配料混合控制系统指令，再进入下一个配料周期，称量第二批料。如此配料生产得以协调与连续进行第四十四页，共六十四页。3个称重传感器电压放大模数转换数码管译码电路输入输出接口(PIO)工控机光电耦合器继电器给料器重量转换成电讯号二进制码(BCD)显示数字信号比较控制信号第四十五页，共六十四页。操作人员职能操作人员监视与判断设备的运行状况输入配料生产参数配方落料差调整混合时间和混合机门打开时间掌握微机的磁盘操作系统数据存储、调用、修改、传送和打印及时排除故障称重超差、空仓、秤斗门和混合机门开闭第四十六页，共六十四页。电子配料秤的典型工作顺序电子配料秤的典型工作顺序为：接通电源给出启动信号，此后整个配料过程即全自动进行。首先是首号仓开始给料，给料量达到只剩下设定料柱量时，转为慢给料。仅剩空中料时，停止慢加料。第二号仓开始给料……直到所有料仓给料完毕，检测混合机中是否有料、混合机门是否关闭到位；如无料且料门关闭到位，则打开秤斗门，物料进入混合机。在物料进入混合机过程中，如需加入添加剂，则报警提示添加剂加入，添加剂加完后人工给一信号，添加剂门关上。可根据秤斗门关闭或添加剂门关闭信号开始计算混合时间。秤斗门关闭后，下一批料的配料周期又可开始。当第一批料的混合时间达到，混合机开门放料，放料完毕混合机门关闭，此时第一批料就已经配料混合完毕。下批料自动重复循环作业。第四十七页，共六十四页。电子配料秤的检定JJG555-96“非自动秤通用检定规程”JJG648-96“非连续累计自动衡器检定规程”及其强制性附录A、B、C行业标准QB1078-91“电子料斗秤”电子配料秤的检定标准第四十八页，共六十四页。静态负荷检定抗干扰性能试验物料试验年检免检出厂检验型式检验检定第四十九页，共六十四页。电子配料秤的检定（一）试验器具与条件1.试验用质量标准器为四等砝码，其最小量值应符合相关的规定。其余部分可用相应被检秤准确度3倍以上的已知质量的替代物进行试验。2.试验用标准秤的允许误差应为被检电子配料秤允许误差的1/3以内。3.计时器、调压器、500V兆欧表和1500V高压试验设备。测焊缝尺及样板。4.试验用被称物料的粒度、密度(容重)等物理特性应尽可能与被检秤实际称量的物料特性相一致。5.试验条件包括：气温15℃～35℃，相对湿度45%～75%；通电预热不大于30min；各功能键的动作正常。第五十页，共六十四页。(六)安全性能试验(二)零点稳定性试验(三)非自动称量准确度试验偏载试验静态误差试验鉴别力试验最大安全负荷试验重复性试验(四)自动称量准确度试验(五)抗电磁干扰试验外观试验、电源电压试验、以及称重显示控制器、称重传感器等检定项目第五十一页，共六十四页。配料工艺及其给料设备配料生产工艺设计合理的配料工艺流程，在于正确地选定配料计量装置的规格、数量，并使其与配料给料设备、混合机组等设备的组合充分协调。优化的配料工艺流程可提高配料准确度、缩短配料周期，有利于实现配料生产过程的自动化和生产管理的科学化。工艺流程多仓数秤多仓一秤一仓一秤8~10个配料仓6~10个配料仓12～16个配料仓16～24个第五十二页，共六十四页。第五十三页，共六十四页。分配设备分配设备分配螺旋输送机分配器旋转分配器安装高度低易交叉污染配置受限制三通阀摆动分配器第五十四页，共六十四页。三通阀三通阀可将输送来的物流自流下落至2个配料仓中的任何一个仓体内。两溜管间的夹角为60°或45°。有手动及电动两种形式。电动三通阀是由电机经减速器带动阀门板及撞块转动，转至预定角度后由撞块控制行程开关，使电机停转。阀门板位置变换就改变了物流的方向，阀门板可作正反两个方向的转动。第五十五页，共六十四页。摆动式分配器采用电动推杆与连杆等构成的四杆机构，带动分配管（活动溜管）运动，当分配管到达预定的仓号位置上时，通过分配管上的磁铁使相应位置上的干簧管信号线路接通，指令电动推杆停转，从而实现了分配管定位于预定仓号位的固定溜管上。摆动分配器的优点：既可垂直安装，又可倾斜安装，用于一行排列的配料仓比较方便。其次采用了无触点式的干簧管作限位开关，控制可靠。缺点是受物料自流角的限制，一般只能