(施工方案)地下地上障碍物拆除安装施工方案

（施工方案）除安装施工方案(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）目录第一章工程概况.............................................................................................................................3第一节工程概况..........................................................................................................................3第二节编制依据..........................................................................................................................3第三节人员配置..........................................................................................................................3第二章工程施工.............................................................................................................................4第一节测量放线..........................................................................................................................4第二节构筑物拆除......................................................................................................................4第三节排水沟支护......................................................................................................................4第四节地下管网拆改..................................................................................................................4第五节地下管网安装..................................................................................................................5第六节线缆移位........................................................................................................................10第三章绿色施工导则....................................................................................................................14第一节组织管理........................................................................................................................14第二节人员安全与健康管理 ....................................................................................................14第三节扬尘控制........................................................................................................................14第四节噪音与振动控制............................................................................................................14第五节光污染控制....................................................................................................................15第六节水污染控制....................................................................................................................15第七节土壤保护........................................................................................................................15第四章施工强制性条文................................................................................................................15第一节现场临时用电................................................................................................................15第二节机械使用........................................................................................................................16第三节环境与卫生....................................................................................................................16第四节土方开挖........................................................................................................................17第一章 工程概况第一节 工程概况重庆合川双槐电厂二期扩建工程 2×660MW级超超临界燃煤发电机组 新建工程贮煤罐程该施工区域内存在分布比较复杂的地下管线 ,为了保证施工的正常进行，结合项目公司、工程公司、监理公司的会议精神（ 需要对两根DN1000的一期补给水管道进行拆除后重新安装以及地下地上其他障碍物的清除。第二节 编制依据1、《五金手册》2、《建筑工程施工手册》2004缩印版本《工程测量规范》 2007《建筑边坡工程技术规范》 2002《焊接工艺评定规程》 DL/T868—2004《建筑工程施工质量验收统一标准》 2001《建筑电气工程施工质量验收规范》 2002《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-9110《工业金属管道工程施工及验收规范》 11《关于煤筒仓与老厂管道相碰专题讨论会》 -016第三节 人员配置1、劳动力安排：职务人数职务人数挖掘机司机2人质检员2人铲车司机1人现场安全员2人自卸车司机4人测量员2人现场管理人员1人弃土场管理员1人2、人员职责:工种人数职责管理人员王光辉现场管理和执行方案技术人员杨晓明负责方案落实测量人员代国栋、杨义天测量定位和监测变形质检人员许帅军、杨刚质量检查和巡检安全人员王万福、王玉杰安全管理和安全监督施工人员32施工人员32木工10人、起重工5人;钢筋工10人、焊工5人、电工2人第一节 测量放线测量放线前应熟悉管网走向及埋深 ,并准备好符合精度要求且检测合格的测量仪器及材料、工具（经纬仪；备足木桩、花杆和白灰（或警示带） ；备齐定桩、撒灰工具或用具）使用测量仪器将各个构筑物在场地中标明，并用白灰线标明要开挖的基坑大小及方位 在场区布置控制桩。严格按照设计院给的坐标图放线，控制好管道定位及高程，保证拆除安装工作的质量第二节 构筑物拆除随着新建构筑物基坑开挖， 20t吊车配合拆除基坑范围内的围栏及路灯， 保证其符合基开挖要求。拆除围栏及路灯运至业主指定位置堆放第三节 排水沟支护新建筑基坑及管沟基坑的开挖将影响到经五路东侧 100米排水沟的稳定性，在施工过中对排水沟进行钢管桩支护，防止排水沟垮塌 .第四节 地下管网拆改场区内地下存在诸多管网，在基坑开挖过程中，对于发现的地下管网，需联系相关人员确认其使用情况及内部介质，以便进行拆改施工；如遇无法确认的管线，采用打孔的方式探明其内部介质及使用情况。如发现的地下管网走向影响多个新建构筑物施工，且将影响下一步的新建管网施工的使用挖掘机把需拆改管线周围的土全部清理干净 以便施工人员把其全部拆除。对于影响新建施工的在用管线，按照放线要求，确认其拆改长度，由业主及站内相关员指定改线走向及拆改时间 ;管网拆改后，需把割除管线的端口用相应厚度的堵板盲死 .尽量在焊口位置拆除管网，保证其在拆除后还能用作它用；管网拆改后剩余管材由吊配合半挂车外运至业主指定位置堆放 .如因拆改地下管网造成基坑开挖超深的，超深部分使用撼砂回填的方式，以保证基坑开挖符合设计要求.第五节 地下管网焊接安装1、管道材料管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，并符合国家标准的规定。碳钢管材、管件均应有出厂合格证，出库到现场使用前应按设计要求核对其规格、材质 ,并应进行外观检查无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。不得有超过壁厚偏差的锈蚀和凹陷。管道在运输过程中要小心谨慎，采取措施保证管道不致受损 .阀门必须有合格证，安装前应检查填料 其压盖螺栓要有足够的调节余量2、管沟开挖（管沟开挖前，应预先了解地下障碍物（如桩基、设备基础等 )的分布情况,以免施工时遭到破坏.（坐标点，根据进度计划的安排和实际施工需要进行测量放线。（3)的标高进行分层人工开挖，修整及清理部分采用人工挖土。（机械挖土时，沟底应留出 200mm—300mm的土层作为清沟余量，铺管前必须用人工清理至设计标高,以防止超挖和槽底基础挠动。（沟槽底部开挖宽度，根据挖掘机的机械切削尺寸及相关规定，确定沟底宽度如下表：单位：mm土壤类别人工挖土机械挖土放坡起点Ⅰ~Ⅱ1:0.51：11.2m规格管径名称≤300400500600800900规格管径名称≤300400500600800900120016001800钢管130014001500180020002100280026002800非金属管道15001600170020002200沟槽开挖放坡系数如下表(7）沟槽开挖时，若出现超挖现象，应用相同土壤填补 并分层夯实。(8）沟槽开挖时,一般采用单边堆土，具体位置根据现场情况确定。如土方量较大影响管施工时,可暂时将部分土方外运到指定地点。回填时按需运回。（9)沟槽的开挖质量应符合下列规定 :（10）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。（11)槽壁平整，边坡坡度应符合设计施工的规定。（12）沟槽中心线每侧的净宽度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。（13）槽底高程的允许偏差：开挖土方应为± 20mm,并在下管前进行沟深标高测量 测量果应符合要求.5、防腐施工（1)碳钢管道采用集中防腐，由于设计资料不全 ,待设计文件明确后采购防腐材料并按照计文件和相应规范的规定进行施工。（材料使用前应进行检验与验收，涂料应有制造厂的质量证明书 .（管道防腐施工应按照设计规定和有关规范的要求进行 .（不得在雾、雪、湿度大于 85％或5级以上大风中露天施工6、碳钢管道安装工程(1）管道安装程序：采取分段开挖分段安装回填的顺序进行，根据实际情况进行合理安排。（管道的预制安装与铺设钢管及管件采用钢丝绳吊装时应加衬草袋或胶板保护管道表面，装卸时应轻装、轻放 输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。管道及管件堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；按照安装使用顺序堆放，堆放时必须垫稳，堆放层高应符合规范要求。起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定 ,应留一定距离，保证作业安全.管道应在沟槽质量检验合格后安装，管道安装应注意各个管道之间的距离和坡度应符合设计文件和规范的规定。管件下入沟槽时应尽量避免与槽壁支撑物和槽下的管道相互碰撞。项目允许偏差轴线位置30高程±20项目允许偏差轴线位置30高程±20(3）垫层及基础管沟基底平整后，做100mm厚C15混凝土垫层,将管道敷设至垫层之上，控制管道安装的平直度；待管道安装结束后，在管道两侧做180oC15混凝土基础，以确保管道安装的稳定性,并满足相关质量要求。（焊接参加管道焊接的人员应持有经技术监督局颁发的相应项目的焊工合格证.管径大于800mm钢管时，应采用单面坡口双面成型施焊。双面焊时，正缝焊接完成后将背缝用碳弧气刨进行清根，清根后用砂轮机修整刨槽，磨除渗碳层并认真检查，保证无缺陷后进行背缝焊接。对需预热焊接的钢板，清根前要预热。纵缝焊接完成后进行引、熄弧板的拆除，拆除引、熄弧板时不得伤及母材，不得用锤击落，应用氧—乙炔火焰或碳弧气刨切除，并用砂轮修磨成原坡口型式。每条焊缝应一次连续焊完 当因故中断焊接时，应采取防裂措施，在重新焊接前 应将表清理干净确认无裂纹后方可按原工艺进行施焊。焊接完毕后，焊工应进行自检 焊缝自检合格后应当场做好记录并由焊工签名（5)产品焊接试板1、钢板厚度大于20mm的钢板的管壁纵缝，应作产品焊接试板；2、上述类别的钢板，每焊完100m的纵缝应进行一次试板焊接 每种厚度作两块产品焊接板.试板尺寸、试件数量及试验项目与焊接工艺评定的规定相同。3试板须在纵缝的延长部位与管壁同时施焊， 试板的厚度、坡口和焊接工艺须与管壁相同可以延长试板长度而不设助焊板 .4、如试板经检验表明焊接质量不符合技术规范要求， 应查明原因如属焊接工艺引起，则新进行焊接工艺评定，重新评定合格并经批准后方可进行下一步的生产性焊接 .7、管口对接错边要求：（壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐，内壁错边量不宜超过壁厚的 且不大于2mm。（不同壁厚的管子、管件组对时，当内壁错边量超过上述规定时留下空隙加固 100mm,宽或错边量大于3mm时，应按规定形式进行加工。（坡口表面及其内外侧不小于 10mm范围内应无油、无漆、无尘、无锈，不得有裂纹夹层等缺陷。8、施焊技术要求：施焊时应按焊接工艺评定的工艺要求进行。(2）使用焊条时，应保持在保温筒内随用随取 每次取用量不超过 4小时需用量（露天作业，如遇到下雪、刮风等恶劣天气时应停止施焊。但若有适当的防护措施，在不影响质量的情况下，仍可进行焊接。(4）点焊式定位焊所用焊条和工艺条件应同于正式施焊。点焊焊肉不宜过厚，弧坑应填满，焊肉应均匀，防止产生裂纹 若发现裂纹应查明原因后铲除重焊，严禁在焊件表面引弧和试电流。9、焊口的坡口形式和尺寸本工程中螺旋焊接钢管的壁厚为 6㎜～10㎜，施工中坡口形式采用 V型坡口，DN1000及以上管道的焊口内壁进行封底焊，坡口形式图及尺寸如下：序号序号管道壁厚T(㎜）坡口尺寸坡口名称备注坡口形式间隙C（㎜）钝边P（㎜）坡口角α(°113～920~265～75V型坡口2263355~6510、焊缝的质量要求与检验（焊接做为钢管制造和安装的一道主要工序，要严格执行“三检制” ，焊工自检，组技术人员复检，专职质检人员（含无损检测人员）终检 外观检测标准如下：表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅。咬肉≤0.5mm。咬边：深度＜0。5m。长度小于等于焊缝全长的 10％0，且小于100mm。表面加强高：焊缝为≤ 0.2b，且不大于5mm,其中b为焊缝宽度.表面凹陷焊缝深度≤0.5mm，长度小于或等于焊缝全长的 10％.接头坡口错位：焊缝小于 0.25倍壁厚，最大为5mm.焊缝宽度：超过坡口边缘 2mm为宜.（管道对接时2．应在煤油渗透、水压试验前进行外观检查；无损检测人员以外的三检，主要是对表面夹渣、咬边、焊瘤、余高、气孔、裂纹、焊脚高等外质量进行检查。其中加劲环角焊缝设计焊脚高 12mm,补强板角焊缝设计焊脚高 15mm。（3)管壁表面缺陷修整：管壁表面的局部凹坑 若其深度不超过板厚的 且不超过2mm时，应使用砂轮打磨，使钢板厚度渐变过渡，剩余钢板厚度不得少于原钢板厚度的 超过上述深度的凹坑 ,应按《焊接工艺指导书 (焊接规范）》进行预热、保温、焊补。补焊后，应对其进行无损探伤 (4)无损检测:进行探伤的焊缝表面的不平整度应不影响探伤评定；无损探伤应在焊接完 24h以后进行；射线探伤按87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》标准评定 一类缝Ⅱ级合格，二类焊缝Ⅲ级合格 ;超声波探伤按89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》标准评定，一类焊缝 级合格，二类焊缝 合格。焊缝无损检测检查率表焊缝类别焊缝类别一类二类超声波探伤检查率 %100100射线探伤检查率％2510在焊缝局部探伤时，如发现有不允许的缺陷时 应在缺陷方向或在可疑部位作补充探伤 ,如经补充探伤仍发现有不允许缺陷，则应对该焊工在该条焊缝上所施焊的焊接部位或整条进行探伤。无损探伤的检测结果须在检验完毕后 48h内报送监理人；监理人查核检验结果后 或根据焊接工作的情况 有权要求增加检验项目，包括采用色渗透或磁粉探伤等。监理人有权要求焊后复检。(5）焊缝缺陷处理:外观缺陷返修焊缝的外观检测发现有裂纹、未熔合等超过标准的表面缺陷时 必须用砂轮机将缺陷去，经MT或PT检查确认缺陷已经被清除后，再对缺陷处进行表面修补。修补的焊接工艺与正式的焊接同部位的焊接工艺相同，修补完成后，必须重新进行外观检查。内部缺陷返修焊缝的内部质量发现有超过标准的缺陷时 ,应进行分析,找出原因,制定措施，经监理人意后进行返修。返修后的焊缝 ,应进行外观检测和无损检测 .焊缝内部缺陷用碳弧气刨或砂轮机将缺陷清除，确认缺陷已经消除后，方可焊补 .返修后的焊缝，应用射线探伤或超声波探伤复查 同一部位的返修次数不宜超过 2次超2次补焊时，应制定可靠的技术措施，并经施工单位技术负责人批准，方可焊补，并作记录 .第六节 线缆移位《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303－、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 2006为依据，认真细致地做好工程质量管理 按照施工方案和技术施，精心施工。、及时进行工程质量检查及评审工作 并积极配合甲方的监督检查 坚持隐蔽工程必须工程监理方验收签字。3、施工过程中及时做好各种原始记录，试验数据要准确齐全。交工资料及时整理成册，做到和工程同步。4、电缆沟开挖、清理及电缆拆除（1)中间接头、镀锌钢管、电缆等材料必须向监理报验，合格后才能使用。（施工前办好相应工作票 .（工程施工前必须检查并确认劳保防护用品的配备和正确使用， 对施工人员进行安及技术交底，设置警示牌，拉好警戒绳。（根据现场情况，必须首先把新增段电缆沟砌筑好，并把混凝土路破除出来。（开挖的土方必须堆放整齐，最好统一堆放成几堆 .（6)必须清理干净电缆沟内的石子瓦片，防止拉电缆时刮伤电缆外皮。(7）清理电缆沟内的沙土时应使用特制的工具，不得使用铁锹等锋利铁器，防止划伤电缆外皮。（8)电缆切断之前必须确定已完全停电 ,摸清每根电缆的用途及编号 切开点两端做好标记。(9）拉电缆时注意对电缆的保护 翻越电缆沟时下面垫上保护垫。用力不要太猛，小心伤外皮。（10)对拆除的保护管要堆放整齐，做好记录 及时归还供应处、电缆敷设及电缆保护管预埋 .(1）开挖电缆沟和凿开混凝土地面预埋电缆保护管前，必须办理工作票，作业票和动土票.(2）电缆转弯处应设明显的方位标志或标桩 .（3)电缆保护管摆放整齐，位置固定准确，两头做好喇叭口，如有焊接处必须做好防腐。（电缆敷设前应详细检查电缆外观是否受损， 是否有受潮及凯装层锈蚀现象 并做好流耐压试验。如不符合要求，则建议设计更换新电缆。（电缆沟底铺上细沙或软土 电缆摆放整齐，观感良好。（的余度。（7)电缆弯曲半径符合相应施工规范要求(8）电缆敷设完后应每隔一段距离在每根电缆上做好挂牌。标明编号、型号、起点、终点。（程验收。(10）隐蔽工程验收合格电缆上下分别铺盖 10cm砂子或细土，然后用电缆盖板将电缆盖好。（11）回填土前，再作一次隐蔽工程检验 ,合格后，应及时回填土并进行夯实。（12)埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉等地段应设明显方位标桩 直线段应适当加设标桩标桩露出地面以15cm为宜。、电缆中间头的制作安装(1）程。(2）做电力电缆接头时，应防止尘埃 杂物落入绝缘内，严禁在雾或雨中施工。（安装应力锤前用电吹风对应力锤和电缆绝缘表面进行去潮处理。（电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大，截面宜为线芯截面的 。2~1.5倍采用压接时，压接钳和（ 5）电的接头必须连接牢固并不应受到机械拉力.（制作电缆接头从剥切电缆开始应连续操作直至完成， 缩短绝缘暴露时间，剥切电时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁 .（电缆接头应采取加强绝缘， 密封防潮,机械保护等措施。并应确保外绝缘相间和对地距离;（电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合当,压缩比应符合要求；三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层（或金属套 )、铠装层应分连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于规范规定。（9)下制作程序进行:a。工艺流程:设备检查→剥除电缆护层 →剥除铜屏蔽及半导电层 →固定应力管 →压接连接管→包绕半导带及填充胶 →固定绝缘管 →安装屏蔽网及地线 →固定护套→送电运行验收。开箱检查实物是否符合装箱单上的数量 外观有无异常将电缆留适当余度后放平， 在待连接的两根电缆端部的两米处内分别调直、 擦干净、重叠200mm在中部作中心标线 作为接头中心。从中心标线开始在两根电缆上分别量取 800mm500mm，剥除外护层;距断口50mm的铠装上用钢丝绑扎三圈或用铠装带卡好，用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环形痕， 深度为钢带厚度再用锥子将钢带尖撬起 然后用斜口钳紧将钢带剥除。。从铠装断口量取 20mm内护层，其余内护层剥除 并摘除填充物对正芯线，在中心处锯断。自中心点向两端芯线各量 300mm剥除屏蔽层，从屏蔽层断口各量取 20mm半导电层其余剥除。彻底清除绝缘体表面的半导质。f。在中心两侧的各相上套入应力管，搭盖铜屏蔽层 20mm，加热收缩固定。套入管材电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒 ;护层被剥除较短一边套入密封套；每相芯线上套入内、外绝缘管、半导电管、铜网。加热收缩固定热缩材料时 应注意：加热收缩温度为110℃～120℃。因此,调节喷灯火呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰，以避免烧伤热收缩材料。开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料在材料周围移动，均匀加热，并保持火焰朝着前进 (收缩）方向预热材料。火焰螺旋状前进，保证绝缘管沿周围方向充分均匀收缩 .在芯线端部量取二分之一连接管长度加 5mm 切除线芯绝缘体由线芯绝缘断口量取缘体35mm、削成30mm长的锥体，压接连接管 .在连接管上用细砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干净。然后，在连接管上包半导电带，与两端半导层搭接。在两端的锥体之间包绕填充胶厚度不小于 3mm。将三根内绝缘管从电缆端拉出分别套在两端应力管之间 由中间向两端加热收缩固定 热火焰向收缩方向。将外绝缘管套在内绝缘管的中心位置上 由中间向两端加热收缩固定。依次将两根半导电管套在绝缘管上，两端搭盖钢屏蔽层各 50mm，再由两端向中间加热收缩固定。从电缆一端芯线分别拉出屏蔽网， 连接两端铜屏蔽层，端部用铜丝绑扎，用锡焊焊牢用地线旋绕扎紧芯线两端在铠装上用铜丝绑扎焊牢，并在两侧屏蔽层上焊牢。l.将两瓣的铁皮护套对扣联接， 用铅丝在两端扎紧 用锉刀去掉铁皮毛刺。套上护套筒，缆两端将密封套套在护套头上，两端各搭盖护套筒和电缆外护套各 100mm,加热收缩固定。m.电缆中间头制作完毕后，按要求由试验部门做试验 试验合格后，送电空载运行 24h，无异常现象办理验收手续，交建设单位使用。同时，提交变更洽商、产品合格证、试验报告和运行记录等技术资料。第三章 绿色施工导则第一节 组织管理建立绿色施工管理体系 并制定相应的管理制度与目标。 项目经理为绿色施工第一责任人负责绿色施工的组织实施及目标实现 并指定绿色施工管理人员和监督人员 .第二节 人员安全与健康管理制订施工防尘、防毒、防辐射等职业危害的措施 保障施工人员的长期职业健康。合理置施工场地，保护生活及办公区不受施工活动的有害影响。施工现场建立卫生急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助。提供卫生、健康的工作与生活环境，加强对施工人员的住宿、膳食、饮用水等生活与环境卫生等管理 ,明显改善施工人员的生活件。第三节 扬尘控制运送土方、垃圾、设备及建筑材料等 不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。施工现场出口应设置洗车槽 .土方作业段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于 1。5m，不扩散到场区外。结构施工、安装装饰装修阶段，作业区目测扬尘高度小于 0.5m。对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施;对粉末状材料应封闭存放；场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施如覆盖、洒水等;浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时尽量使用吸尘器， 避免使用吹风器易产生扬尘的设备；机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施；高层或多层建筑清理垃圾应搭设封闭性临时专用道或采用容器吊运 .施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等 防止扬尘产生。第四节 噪音与振动控制现场噪音排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》 （的规定。施工场界对噪音进行实时监测与控制。监测方法执行国家标准《建筑施工场界噪声测量（GB12524-90)音和振动.第五节 光污染控制尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。第六节 水污染控制施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》）工现场应针对不同的污水设置相应的处理设施污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测，提供相应的污水检测报告。保护地下水环境。采用隔水性能好的边坡支护技术。在缺水地区或地下水位持续下降的地区 ,基坑降水尽可能少地抽取地下水;当基坑开挖抽水量大于 50万m3时，应进行地下水回灌 并避免地下水被污染对于化学等有毒材料、油料的储存地，应有严格的隔水层设计 做好渗漏液收集和处理 .第七节 土壤保护以减少土壤侵蚀;因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，应采取设置地表排水系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施 减少土壤流失。沉淀池、隔油池、化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。及时清掏各类池内沉淀物，并委托有资质的单位清运。对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运,避免污染土壤和地下水。施工后应恢复施工活动破坏的植被（一般指临时占地内） 与当园林、环保部门或当地植物研究机构进行合作，在先前开发地区种植当地或其他合适的植物，以恢复剩余空地地貌或科学绿化，补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀 .第四章 施工强制性条文第一节 现场临时用电《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ4﹣临时用电必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致.不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。6.1。6配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。8.2。15配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接第二节 机械使用《建筑机械使用安全技术规程》 20012。0.1操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后 方可持证上岗.机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作 ,合理使用严禁超载作业或任意扩大使用范围 .5。1.9在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工 :填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时 ;气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发是；工作面净空不足以保证安全作业时；（5）施工标志、防护设施损毁失效时。5.1。10配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。在行驶或作业中，除驾驶室外 挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。5.11。4夯实作业时应一人扶夯，一人传递电缆线 且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。6。3.6卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶 严禁在车厢内载人。7.11。2潜水泵放入水中或提出水面时 ,应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管第三节 环境与卫生《建筑施工现场环境与卫生标准》 20042。0.2施工现场必须采取封闭围挡，高度不得小于 1。8m。3。1.1施工现场的主要道路必须进行硬化处理，土方应集中堆放。裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施。施工现场严禁焚烧各类废弃物。第四节 土方开挖《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB5 2—20027。1.3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循 开槽支撑，先撑后挖，分层挖，严禁超挖"的原则.目 录第一章编制依据 22。编制目的 221.2．适用范围 22。编制依据 22。3.1．主要规范、规程 22。。有关标准 22。。有关法规 23第二章工程概况 23．设计概况 23现场概况 23第三章施工安排 24总承包组织机构 243.2.2 分包劳务层负责人 25。3砼浇筑各项工作人员安排 25质量目标 27混凝土供应 273.4。1混凝土配合比的确定 27。2砼供应原材料要求 27混凝土强度等级及部位 29第四章施工准备 29。技术准备 294.1．机具准备 294.3．材料准备 29。人员培训 30第五章主要施工方法及措施 30．施工流水段的划分 30．混凝土的运输 30。1．运输时间的控制 30。2.2．混凝土运输车台数的确定 315.2.3 现场混凝土输送方式 31。3混凝土的浇筑 32。。1泵管固定 32。2泵送混凝土操作工艺 33混凝土工程控制流程图 33。。施工缝的留置与处理 345.3.4.1 施工缝的留置 34。3.4.2 施工缝的处理 35。3.5 混凝土浇筑 35。。。3墙体 35梁、楼板 37工艺要求及措施 38⑵长城杯措施： 38。4混凝土的养护 39。4.1梁、板的养护方法 395.4.2 墙体的养护方法 39第六章季节性施工方案 39第七章质量管理与质量标准 417.1混凝土质量要求与允许偏差 417.1。1混凝土质量要求 41。2现浇混凝土结构的允许偏差 42质量管理 437.2。1砼工程管理流程 437.2.2 注意事项： 43。3质量保证措施 44。3.1漏浆控制： 44。。2分层厚度控制 44移动分层浇筑 44控制振捣点和振捣时间 44。。5混凝土质量控制 447.3.6 砼试验及记录........................................ 错误!未定义书签。7.3。7混凝土试块制作和混凝土养护 45。3.8拆模 46。3.9混凝土运输单管理 47。质量通病及防范措施 47。4.1．预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施 47．预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施 48．预防混凝土养护不符合要求的措施 48。4.4．预防蜂窝的措施 48。。预防孔洞的措施 49．预防缝隙夹渣层的措施 49．预防混凝土构件胀模的措施 50。4.9．预防混凝土垂直偏差过大的措施 50。。预防混凝土构件截面尺寸超差的措施 50第八章安全文明施工 518.1施工安全注意事项及措施： 51。。1混凝土施工安全措施 51。1.2洞口安全防护措施 53。2文明施工及环境保护措施： 548.2.1 噪音的控制： 54。。2空气治理措施: 54。3成品保护措施 55第九章其它事项 56。节约材料、降低成本 569.2．后勤保障 561.1

第一章编制依据本工程的质量目标是:结构长城杯.混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键要素，为有效控制混凝土施工中搅拌、运输、浇筑、震捣、养护各环节，确保混凝土密实、表面平整光滑、线条顺直，色泽一致，感观精美，使混凝土工程质量最终达到“外美内坚"的长城杯质量要求，特编制本方案。1。2．适用范围02-2—041＃住宅楼等14项房山区长阳镇02-2-04等地块居住、混合公建及其他市政设施用地配建限价商品房）项目）（02—2-04住宅楼）1.3.2．有关标准1《建筑工程施工质量验收统一标准》1.3.2．有关标准1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01—69—20031.3.1．主要规范、规程序号规范、规程名称规范、规程编号1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54—20022《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB52-20023《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20214《地下防水工程施工质量验收规范》GB58—20215《混凝土外加剂应用技术规范》GB5011—6《混凝土泵送施工技术规程》10-20217《建筑机械使用安全技术规范》JGJ18-20218《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-20069《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）3 《混凝土质量控制标准》 GB50164—20211。3.3．有关法规序号类别名称编号1中华人民共和国建筑法2国家中华人民共和国劳动法3建设工程质量管理条例4行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号5北京市建设工程施工现场安全防护标准京建施[2003］1号6北京市建设工程施工现场保卫消防标准京建施［2003]4号7北京市建设工程施工现场环境保护标准京建施［2003］3号8地方北京市建设工程施工现场环卫卫生标准京建施[2003］2号9 北京市建设工程施工现场管理办法 北京市人民政府令第 72号文件10 北京市文明安全工地评审管理办法第二章工程概况2。1．设计概况22建筑面积22

总建筑面积

地下建筑面积 。47m地上建筑面积 。2层数 地下 1层 地上 20层3 层高（m) 2.8基础类型 筏形基础5

结构类型 剪力墙结构2.2现场概况工程名称：02—2-04地块住宅楼等14项（房山区长阳镇02-2—04等地块居住、混合公建及其他市政设施用地 (配建限价商品房）项目)工程概况:项目位于北京市房山区长阳镇，东至规划道路，西至长韩路，南至独义二路，北至独义一路。工程是由北京万筑房地产开发有限责任公司投资兴建，北京市住宅建筑设计研究院设计，北京双圆工程咨询监理负责监理， 由中建筑第五工程局施工。第三章施工安排项目经理：曹志根总工程师：金忠有项目经理：曹志根总工程师：金忠有生产经理：李志强3。2.2分包劳务层负责人生产负责人冯永明 技术负责人：扬升权3。2.3砼浇筑各项工作人员安排砼施工总包管理人员安排序号序号管理职责00-16：0016：00—24：001：8：001施工总指挥1人1人1人2现场协调1人1人1人3质检员1人1人1人4安全员1人1人1人5试验员（负责测温)1人1人1人6标高、轴线测量1人1人2人7现场临电1人1人1人劳务层管理人员安排序号 管理职责 8:00—16：00 16：24:00 1:00—8：00施工总指挥 1人 1人 1人现场协调 2人 2人 2人1人1人1人1人1人1人1人1人1人1人2人2人2人2人2人2人1人1人1人质检员安全员测温记录现场临电序号工种序号工种班组数每班人数合计1混凝土工120202指挥1113后勤1114电工111合计—---——--—23

备注所变化3。3质量目标创北京市结构长城杯,分项工程合格率为100％，实测项目合格率为98%。3.4混凝土供应本工程采用商品混凝土。。1混凝土配合比的确定混凝土配合比由商品混凝土供应单位根据技术部提供的混凝土强度等级及各种技术指标确定配比，试配结果提前3天报送到项目经理部，由项目总工程师审核，报监理工程师审查合格后,方可使用。混凝土配合比的配置标准必须按现行的《普通砼配合比设计规程》(JGJ55-2021予以执行,砼的强度要符合国家现行《砼强度检验评定标准》的有关规定。根据施工季节和气候条件 ,以及所使用的原材料，通过计算和试配确定各种材料的用量，包括其它外掺剂的用量，如煤灰、缓凝剂、高效减水剂、泵送剂等，同时确保砼的可泵送性。3。4。2砼供应原材料要求⑴水泥强度为P.O42。5的普通硅酸盐水泥.最小水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.55。严禁使用不合格和过期水泥。⑵砂、石选用Ⅱ区中砂，含泥量不大于对于砂、石的含水率，搅拌站根据实际所用砂石的具体情况在砼配合比水的用量中已作出调整。 骨料的最大粒径不允许大于结构截面最小尺寸的 1/4 和不允许大于钢筋间最小净距的 3/4,粗骨料选择5-20的级配机碎石,石子的含泥量不超过。混凝土的砂率控制在围内。⑶混凝土外加剂泵送剂、混凝土膨胀剂、缓凝剂所有砼外加剂的性能和种类必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家。⑷混凝土和易性为了保证混凝土在浇筑过程中不离析， 要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土 10s的相对压力泌水率不允许超过 因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。⑸混凝土资料搅拌站提供试验报告，并详细填写内容、数量、要求 ,提供砼碱含量和集料活检测报告。(6)配合比要求：泵送混凝土的配合比，除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外， 应使凝土满足可泵性要求。（7:混凝土的可泵性，可用压力泌水试验结合施工经验进行控制 .一般10s时的相压力泌水率S10不宜超过。(8）塌落度要求：用混凝土输送泵与布料杆组合浇筑方式的预拌混凝土,其塌落度要求如下表。根据混凝土塌落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的塌落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量.塌落度选用值坍落度坍落度mm)泵送混凝土：墙, 非泵送混凝土:120-140mm坍落度允许误差(mm)±20(9）混凝土经时坍落度损失值大气温度（摄氏度）10-2020-30混凝土经时坍落度损失值（mm)（掺粉煤灰，经时1h）（10水灰比要求：泵送混凝土的水灰比宜为0.4—0.55。(11)砂率要求：泵送混凝土的砂率以为 38％~45％。混凝土强度等级及部位序号浇筑部位混凝土强度等级11～4层剪力墙、连梁C3521~4层梁、板C3035层以上剪力墙、连梁C3045层以上梁、板C30第四章施工准备4。1．技术准备4.1．机具准备规格塔吊单位台数量1单耗量（KW）50总功率（KW）50备注ZN—50型振动棒台101。111平板振动器台12。22.2布料杆台1柴油泵台14。3．材料准备规格单位数量备注塑料水管米150混凝土养护塑料薄膜平900混凝土养护铁锹把5混凝土耙平铁抹子个4混凝土找平压光木抹子个4混凝土找平压光4。4．人员培训地泵司机必须经安全部培训、持证上岗 ,连接泵管及现场浇筑砼人员必须经项目安全部门培训合格后上岗。施工前，由工程部牵头组织泵车司机 ,连接泵及现场浇筑砼人员认真学习《混凝土泵使用说明书》和相关规范，加强对泵车司机和接泵管人员的技术交底，提高其责任心和操作水平 .对混凝土振捣工做培训考核，合格后在上岗。第五章主要施工方法及措施．施工流水段的划分5。2．混凝土的运输5。2.1．运输时间的控制在混凝土浇筑期间，混凝土罐车在现场内不能停滞时间过长，所以 在混土浇筑施工时，必须合理安排，派专人负责疏导车辆进出场 ,保证混凝土连续浇筑，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间严禁超过混凝土初凝时间。超过混凝土初凝时间的混凝土坚决退回或倒掉。。墙体、顶板、梁混凝土须选用泵送因为混凝土泵能一次连续地完成水平运输更加突出了泵送混凝土的优越性。预拌混凝土运输车台数的选定：⑴混凝土泵的平均泵送量1的计算根据有关经验公式，砼输送泵的平均输出量 1的计算如下:Q1 Q

max e3本工程采用的砼泵的平均输送能力为 50m/h，。e取0.7。3NQ0.85N

7 。(。

2 30 辆60 8 40⑵混凝土运输车辆的配置每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆数 :N Q160V

(60S

T1)N:混凝土罐车数量（辆）;Q1：每台混凝土泵的实际平均输出量（3/h）S：混凝土搅拌运输车平均行驶速度（km/；L(k；T1：每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间(min。所以5。2.3现场混凝土输送方式本工程全部采用商品混凝土，先施工墙分项，后施工梁、板分项，根据结构特点及混凝土工程量分布，结合柴油泵的输送能力 混凝土现场输送主要采用台柴油泵完成泵管高度随结构施工同步提升 ,与顶板用架子管顶牢并加固。同必要时采用塔吊配合。混凝土浇筑时，为保证布料的均匀、灵活、方便和浇筑质量，采用一台布料机对混凝土进行布料。混凝土的浇筑5。3.1泵管固定⑴模板及其支撑考虑因泵管喷出的混凝土产生的冲、 震带来的水平推力和输送砼速度快所引起的超荷载及侧压力作用，模板支撑必须增加数量以保证足够的强度、刚度和稳定性。⑵泵管架在一层和施工楼层的垂直转角和水平转角处必须与楼板埋件固定， 在它楼层处为每层固定一次，以此保证泵管固定牢固。管道接头卡箍处不允许漏浆.⑶炎热季节施工，用湿罩布、湿草袋等遮盖混凝土输送管，避免阳光照射 ;冬施工，用保温棉等保温材料覆盖混凝土输送管 ,以免混凝土受冻，堵塞泵管。5.3.2 泵送混凝土操作工艺⑴混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转.⑵泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出 ,达到湿润湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位和清洁管道的目的， 经泵水检查，认混凝土泵和输送管中无异物后，然后向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。⑶开始泵送时，混凝土泵应处于慢速，匀速并随时可能反泵的状态 .油压变化在允许值范围内,待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。⑷泵送完毕，应立即清洗砼泵、布料器和泵管，泵管拆卸后按不同规格分类堆放。⑸泵送期间,料斗内的砼量保持不低于在缸筒口上 到料斗口上之间，避免吸入空气而造成塞管。反之料斗内砼太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。⑹砼泵送须连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，搅拌不能停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间 ,待正转利后方可继续泵送。⑺泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时,应每隔5min开泵一次，泵送小量砼；管道较短时，可采用每隔 5min正反转2－3个行程，使管内砼蠕动防止泌水离析，长时间停泵（超过 60min）气温高、砼坍落度小时可能造成塞管，需将砼从泵和输送管中清除。5。3.3混凝土工程控制流程图图纸、方案编写审批（审核）图纸、方案编写审批（审核）监理、总工、技术部月、周施工进度计划工程部工程总进度计划技术部钢筋、模板及资料内部验收。工程部、技术部质量部

①自检、交接检②隐检预检记录③检验批工程报验单砼施工技术交底砼作业面的清理，人员机具布置，标高控制点，砼尺杆材料物资部、分包队伍

钢筋、模板报验

砼浇筑内部汇签。工程部、技术质量部、机电部、生产经理砼的运输及疏导。工程部

砼浇筑申请单工程部、技术质量部、监理砼开盘监定

砼开盘鉴定砼来料小票的签认、方量的检查。工程部、分包队伍

砼的浇筑

砼试块制做工程部、试验员、分包队伍砼的槎平压光

砼的清理及文明施工程部、分包队伍拆模后由质检部工程部检查并填写检验批

砼的养护、测温工程部、试验员、分包队伍

砼外观质量转序5。3.4．施工缝的留置与处理。1施工缝的留置即楼板底面向上处，弹线进行切割剔凿。5。3.4。2施工缝的处理施工缝处必须待已浇筑砼的抗压强度不小于 。根据同条件试块确定)时才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,剔除浮动石子并用水冲洗干净不允许有明水，现浇一层同配比无石子砂浆厚，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合.楼板施工缝本工程留在流水段交接处，采用覆膜木模板封堵。楼梯的施工缝具体要求：地上部分采用预制楼梯，不存在施工缝的留置 .混凝土浇筑墙体（1墙体砼①墙上施工逢处理：墙体砼一次浇筑到梁底（或板底） ，且高出梁底或板底2cm。待拆模后，剔凿掉，使之漏出石子为止。②墙下施工缝处理：模板安装前，将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。施工缝位置弹线切割，切割深度小于 剔凿平整，保证施工缝平直、美观。混凝土浇筑前，先浇筑 厚同混凝土配合比的无石子砂浆一层。③在浇筑墙体砼时,由于墙体砼对模板的侧压力较大,在加上振捣器的振捣容易造成胀模或跑模现象发生,因此在浇筑砼前一定要派专人看护，经常检查模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无移位、变形或堵塞情况 ,一旦发生问题应即停止浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕 .④墙体分段分层连续进行，混凝土浇筑层厚度控制在一次浇筑500mm高以内.做好皮数杆，分层厚度用不同油漆刷出来，作为分层下砼的检查控制工具，同时配备低压安全手把灯或手电。下层混凝土振捣垂直于浇筑方向自下而上，上层混凝土振捣自上而下，并要求下插到下层砼 ,保证砼分层处密实。窗洞窗洞门洞砼分层浇注示意图砼分层振捣示意图⑤严格控制振捣间距（振捣棒作用半径的 1.5倍,即控制插入深度,振捣时间（控制在秒同时也须防止过振而过量返浆。⑥浇筑混凝土时使用导管下灰，以免落灰口与浇筑面之间高差过大，造成混凝土离析。⑦浇筑墙体洞口时，门、窗洞口处采用两侧砼均匀下料，尤其是窗口处，从窗口底标高上100处两边均匀按厚下料。为保证窗洞模板下口砼密实，砼浇筑到窗口模板底标高上100保证有足够的砼向窗口模板下浇筑。振捣棒应距洞边以防止洞口变形大洞口下部模板开口并补充振捣详见砼分层浇筑示意图及砼加强振捣区域示意图。窗洞门洞砼加强振捣区域示意图⑧浇筑墙体砼必须连续进行，内外墙砼浇筑分别按照自身的浇筑顺序进行，每层浇筑厚度控制在50cm左右，上下层的间隔时间不超过2h，预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置。振捣点成一字型布置振捣点成一字型布置000032（400400200-300厚墙砼振捣插入点布置图⑨墙上口找平：墙体砼浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标线添减砼，将墙上表面砼找平，高低差控制在 以内.（布料杆的设置及要求混凝土浇筑用布料杆长 接5m软管,可以负责半径18m的区域，每个流水段浇筑时布置一台布料杆，挪动一到二次位置就可以满足整个面积的浇筑。梁、楼板⑴为保证大模板流水的通用性，连梁或框架处模板不断开，配模时直接通过去 在墙体中予留梁窝，双层钢丝密网隔离，用聚苯板进行填充 ,待砼浇筑完成后,将填充的聚苯板全部掏干净，重新进行梁筋绑扎，和顶板砼一起浇筑。⑵梁、板同时浇筑，浇筑方法从一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行，并用标尺竿检查砼厚度振捣完毕后用长⑶混凝土施工缝接茬处施工缝模板安装前， 将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净 ,在浇筑竖向结构前,在施工缝接茬处先铺50mm厚与混凝土相同成分的水泥砂浆 (去石子混凝土施工缝位置弹线割，切割深度小于10mm,剔凿平整保证施工缝平直、美观。⑷标高（板厚）控制：根据测量抄平标高拉水平线控制面层标高并进行修整 新浇混凝土面标高比设计标高高出 2～3mm板的中间起拱部分的厚度与非起拱部分厚度相同。用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣 ,梁处使用用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，浇筑完毕后根据标高控制点拉线检查混凝土厚度 .3遍搓毛,2m整度.0压光找平，水平闭合差控制在。。。5工艺要求及措施⑴严禁有过振和漏振现象，振捣时间以观察砼表面无气泡，砼不再下沉表面泛浆为准.⑵砼下料分层进行，振捣上层时插入下层砼 交叉振捣，确保砼振捣后无隔离层.⑶砼振捣采用插入式振捣捧,使用振捣捧振捣时快插慢拔。⑷振捣棒插入时垂直于表面，严禁斜插，防止振捣棒穿到钢筋网片的另一侧， 不出振捣棒.⑸混凝土浇筑时严格用分层皮数杆进行浇筑厚度的控制。皮数杆用 ××长木板制作，用红白油漆沿杆长每 长进行相间涂刷，每栋楼备皮数杆不少于三根。夜间施工时配备好照明用具 ,以保证看清皮数杆。⑹窗下砼浇筑时,从两侧下料、振捣。窗口下模板开设透气孔，用于混凝土振捣密实。⑺砼的提供必须以现场砼浇筑速度为准，保证砼施工不间断，不出现施工冷缝.⑻浇筑时砼下料必须均匀送到各部位,下料自由高度不超过 以防止砼离析.竖向结构高度超过时采用溜管或串筒使混凝土下落 .⑼浇筑砼时派木工经常观察模板，发现跑、漏、涨模现象及时汇报和处理 .钢工看护好钢筋,保证钢筋的位置准确。⑵长城杯措施：在墙、柱周围铺设塑料布，将落地灰马上清除，防止污染；遇到有个别“流泪”部位,选择用湿抹布擦洗；施工缝弹线切割,剔凿平整；梁柱节点钢筋密集的地方，使用小直径的振捣棒,分层浇筑厚度350mm；混凝土浇筑完毕专人负责用湿抹布擦掉钢筋上的混凝土浮浆剪力墙插筋采用水平梯子筋控制钢筋位置和间距 ;明确施工部位的施工人员，尤其振捣工，定人定岗定部位，并且随同混凝土拆模检验批盖质量检查专用章。混凝土的养护5。4。1梁、板的养护方法混凝土浇筑完毕，在12h以后或面层处理完毕后洒水养护，洒水次数必须保持构件表面处于湿润状态，对普通混凝土养护时间7天，对抗渗混凝土和高强混凝土养护时间14天；对于夏季温度较高的季节,混凝土比较容易“糊”，所以高温季节的混凝土养护很重要。平面混凝土在二次抹压完成后，即可喷洒水雾（严禁大流量水流直接洒水)养护，随后覆盖塑料布一层，每间隔3h洒水一次，保证混凝土充分湿润,养护必须派专人进行。5。4。2墙体的养护方法在结构模板拆除以后,混凝土采用洒水养护，保持构件截面湿润，对普通凝土养护时间7天,对抗渗混凝土和高强混凝土养护时间 14天。对于夏季温度较高的季节，混凝土拆模后，必须立即进行洒水养护，洒水采取雾状，洒水次数每2h一次，保证混凝土充分湿润；必须派专人进行不间断养护,当墙体内侧（两侧）搭设模板支架后，必须预留养护人员行走的通道，保证混凝土养护工作顺利进行，确保混凝土的质量。第六章季节性施工方案按进度计划安排，本工程主体结构施工跨越冬季施工，为做好冬期施工的混凝土浇筑工作做好如下规定:冬季施工时配备足够升温设备及保温材料 .混凝土浇筑时，必须事先密切注意天气预报，尽可能避开雨雪天气进行混凝土浇筑工作。 混凝土浇筑完毕后，刚浇筑的混凝土用塑料布和双层毛毡加以遮盖 加强对混凝土的保温。墙体混凝土浇筑前，在大模板背楞间满塞聚苯板进行保温， 并在模板外挂毛毡；不悬挂毛毡不允许进行验收.具体详见《冬季施工方案》。第七章质量管理与质量标准7.1混凝土质量要求与允许偏差7。1.1混凝土质量要求以满足施工要求如砼拌合物出现的坍落度,所测坍落度必须符合施工要求，其允许偏差必须符合规定。如果砼坍落度过小,不允许往砼内加水，根据搅拌站要求及坍落度实际损失情况，加少量的减水剂进行塌落度的调整.⑵由工程部负责混凝土到场的时间记录和混凝土小票的收集、 整理技术部归档。⑶现场搅拌站拌制的混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。⑷检测混凝土在浇筑地点的坍落度，混凝土坍落度损失值控制在规范允许的范围内.混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差（ mm)要求坍落度允许偏差50-90要求坍落度允许偏差50-90±20>90±30⑸在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作,严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚浇筑墙混凝土时每层下料厚度控制在 要按顺序振捣,以防少振或漏振.保证浇筑出的砼面光滑、密实，不会出现蜂窝。对于墙根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量，在浇筑墙根部前，要先接浆，底部浇筑砼分层薄一些，增加振捣密实度。⑹钢筋塑料垫块要与钢筋连接牢固,质检员要对各个部位的塑料垫块进行检查，防止出现塑料垫块位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。⑺支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间， 拆模不要过早，防止构表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。⑻在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实 ,禁止未经振捣就继续浇筑层混凝土.⑼模板穿墙螺栓要紧固可靠，在浇筑洞口两侧砼时 ,下灰位置距洞口位置至少要保证在以上，以防混凝土对洞口模板的动荷载过大,振捣要对称、均匀，防洞口移位变形允许偏差值（mm）项项目允许偏差值（mm）项项目检查方法次轴线墙、柱、梁创长城杯标准5尺量5m5经纬仪2垂直度全高(H)H/100030吊线尺量层高±5水准仪3标高全高±30尺量4截面尺寸墙、梁宽、高±３尺量5表面平整度３2m靠尺、塞尺6角线顺直度３拉线尺量7保护层厚度梁、墙、板＋５、－３尺量9电梯井筒长宽对定位中心线筒全高（垂直度0H/1000、且≤30经纬仪尺量10阳台、雨罩位移±5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置10尺量12预埋螺栓 中心线位置3尺量螺栓外露长度 ＋5、－0质量管理7。2.1砼工程管理流程计算砼用量砼浇筑方案设计砼分供方选择砼进场

商务合约部、工程部各一份，前者用于计量，后者用于现场施工控制由技术部编制，可用于计量及现场施工组织按照质价比及服务水平选择商品砼合格分供方工程部按照日作业计划排定砼浇筑计划，计算每次浇筑需要砼量，负责在各项验收通过后通知砼进场，同时监督进场砼质量和数量，试验员组织劳务进行砼试块制作及塌落度试验砼浇筑 工程部控制砼浇筑量，防止不同标号砼混用砼强度试验 技术部会同甲方和监理对试块进行试压检验批

按国家验收规范要求进行，项目技术质量部、工程部会同监理共同进行检查验收， 并填写收单砼外观质量 拆模后由质检部检查并填写记录7。2。2注意事项：7。2.1案，得到技术部认可后方可实施，任何人严禁私自处理。7.2.2 砼浇筑质量不因天气变化而受影响。7。2.3对被砼浆污染的钢筋及时组织人员进行清刷工作。7.2.4 以后才能进行保湿养护。质量保证措施:10内要求压光找平平整度控制在以内并粘贴海绵条。模板接缝漏浆控制:模板接缝处通过粘贴胶条或加设木方的方式堵缝 .楼板与墙体交接处漏浆控制： 楼板与墙体交接处通过木方加设海绵条的方式浆。分层厚度控制制作分层标尺杆用于控制混凝土的分层下料厚度，夜间施工时要求有足够的照明，保证混凝土下料工能够看清标尺杆的标志。通过分层下料厚度和分层振捣，保证混凝土振捣密实凝土表面的观感质量.7.3。3移动分层浇筑上部结构墙体通过采用塔吊或地泵与布料杆组合的方式 ,保证移动下料,从而证混凝土分层下料厚度。7。3。4控制振捣点和振捣时间通过在现场(控制钢筋移位的水平钢筋上）布设振捣点的标记来控制振捣点的间距通过专人分区域振捣和根据振捣点逐一振捣来控制漏振现象， 通过控制分下料厚度和控制振捣时间来保证不过振和少振 .7.3.5 混凝土质量控制通过混凝土塌落度的测试和混凝土的检查来保证混凝土的质量，加强过程控制。二次振捣：通过在混凝土初凝以前派专人进行混凝土二次振捣， 来加强混凝土振捣质量。7。3。6砼试验及记录⑴塌落度试验：从入模前砼中取出一定量的砼 ,试验人员须按要求认真填好《拌砼坍落度现场检测记录表》。⑵混凝土抗压强度以上的潮湿环境或水中的标准条件下28d养护后试压确定试件必须在现场制作.锁在取样构件旁，与构件同条件养护，以真实反映砼构件强度和检查结构的拆模强度.⑷砼取样前派专人负责将振动台搬运至取样部位⑸留置试验总次数30％的有见证取样试块.⑹砼试件制作时，必须保证其代表性，防止试件数量少取情况发生 ,并采用试专用振动台进行振动.⑺砼试块制作在项目部专职试验员监督下进行，试块制作必须能直观反映现场实际混凝土情况。⑻制作人员必须检查现场混凝土塌落度情况， 标记试件的部位、种类、养护龄等。发现混凝土质量问题及时以最短时间通知工程部并协助工程部解决实际问题。⑼现场设置试块标准养护室，标准养护试块由专职养护人员对其养护要求进行控制，作好记录.7.3.7 混凝土试块制作和混凝土养护⑴砼试块的制作①普通砼每制作一组抗压试块试块尺寸×3块养护条件20±3℃，相对湿度养护龄期28天。②在每层每个施工流水段设置一个现场同条件养护试块钢筋笼，钢筋笼内每层设置 2排、3试块，共计12块。靠墙放置,并在笼子上设置标签，标明单体工程同条件试块分段号（部位） 。同时用锁所好。加工尺寸见