世界知名企业戴尔管理模式课件

LearnFromDELLDELLSMTSONY

2000年5月5日,是SMT值得紀念的日子!這一天,SMT的QSA系統獲得了DELL的認可!這一天,SMT的諸多同仁的辛苦努力終于有了回報!然而,QSA通過DELL的審核,只是萬里長征第一步,“創業難,守業更難”,這一歷經歲月檢驗而愈顯其真諦的古訓,使我們SMT的DELL系統的“創業者”,愈發認識到只有不斷創新,才能持續進步!鑒于此,我們輯錄此冊總結了DELL審核過程中的得與失,以使大家更好地認識DELL,走進DELL,從而使得有朝一日SMT超越DELL不再是夢想!是為序!序1of26LearnFromDELL。世界三大電腦公司IBM、COMPAQ、DELL

三大巨頭中,DELL是最年輕的DELLCOMPAQIBM話說DELL公司成立時間。DELL的發展成立之初ISO9000DELLIBM/COMPAQ2000年之際ISO9000DELLIBM/COMPAQ品質保証能力2of26LearnFromDELL寫我應做,做我所寫

此為ISO9000的要求,更是DELL的精神所在!B.規范的內容均已具體執行,實施的內容均符合文件要求

在DELL體系中,只有事實,只有“是”與“不是”,沒有“可能”、“應該”等解釋性字眼.

在DELL字典中,最重要的是:

Evidence!Truth!在職責權限、作業流程、作業內容等諸多方面均須做到:有“規”可依,有“規”必依,循“規”必嚴,違“規”必究!4of26ShowmeLearnFromDELL

系統的終极系統的目標系統的重點系統的強化系統的管理系統的基石系統建筑零缺陷客戶滿意物料、工序、產品的持續改進技術的引進&人才的培訓科學的方法&有效的工具ISO9000/QS9000產品5of26LearnFromDELL

BPI工具感謝合作伙伴並分享成功量度進步及獲取成功精煉並實行解決方法統計公差法計劃、驗証解決方法5M1E分析確認根本原因及計劃解決方法7種質量工具明確需要的結論FMEA分析現存制程制程分析FMEA成立小組及訂立計劃計劃追蹤確定主題BPI合同BPI(BusinessProcessImprovement)6of26LearnFromDELL

ISO9000中有持續改善的“鏈環(PDCA),而DELL則在此基礎上,運用了8D原則于CLCA,即用于對不良的分析改善過程.

CLCA(CloseLoopCorrectiveAction)不良描述(5W1H方法)証實描述的問題驗証對策的有效性不良分析,明確根本原因實施恆久對策實施暫定對策供需雙方認可改善行動完成防止不良再發生8D8of26LearnFromDELL

FMEA即為(失效模式結果分析),它可以通過運用特性要因法等手段以抽絲剝繭的方式將問題的根本原因找出來.

下面的例子可有助于說明FMEA.冷卻系統不良自動調溫器出故障彈簧破裂

……待續FMEA(FailureModeEffectsAnalysis)Qualityrequirealotofeffort!Car擱淺安全系統、潤滑系統、發動系統、剎車系統、排气系統、司機開小差、冷卻系統散熱器、泵、V型傳動帶、自動調溫器控光裝置、鉍金屬彈簧9of26LearnFromDELL

上述的分析用如下的圖表更可清晰地反映出來

級別重點失效模式原因效果系統汽車過熱冷卻系統失效汽車在公路上擱淺輔助系統冷卻系統冷卻劑流動不充分自動調溫器開關關閉汽車過熱輔助裝配自動調溫器開關關閉鉍金屬彈簧斷裂冷卻劑流動不充分部品鉍金屬彈簧斷裂金屬疲勞開關關閉

*結論:汽車擱淺的根本原因是由于疲勞強度不足而導致鉍金屬彈簧斷裂!Qualityisnocoincidence.FMEA

(FailureModeEffectsAnalysis)10of26LearnFromDELL

GR&R即測量系統的重復性與再現性研究,通過此項測定,可對測量系統予以評估:GR&R(GaugeRepeatability&Reproducibility)<10%OK10%~30%ConditionalOK>30%NG測量系統GR&R(%)12of26LearnFromDELL

一.尊重對方,禮貌周全

二.應答簡捷,針對性強三.資料齊備,易于獲取四.答案有序,証據充足五.虛心請教,有錯必糾審核的應答技巧13of26一.尊重對方,禮貌周全

二.應答簡捷,針對性強三.資料齊備,易于獲取四.答案有序,証據充足五.虛心請教,有錯必糾LearnFromDELL一.尊重對方,禮貌周全

。審核員心情的好壞,會直接影響到審核的結果.。真誠的尊重,“請進”、“Sorry”等語言、手勢的運用會博取對方的好感.

Sorry,...

審核的應答技巧(一)sorry14of26LearnFromDELL三.資料齊備,易于獲取

。審核之前,資料必須准備齊全.。資料必須有序准備于審核現場,專人(文員)負責拿取文件,做到迅捷准確.審核的應答技巧(三)123456789101112文件柜216of26LearnFromDELL四.條理清晰,証據充足

。提供的答案必須有條理性,前后照應,切不可屢屢否定自己先前的說法.。回答時盡量以充足的証據(文件、記錄)來輔証自己的論調:問:***異常時怎麼處理?答:文件***已規定(同時出具文件;如需要,再提供相關記錄).。避免情況*對不起,剛剛說錯了……

*(解釋了很長時間)結果:沒有相關文件/記錄可以提供.審核的應答技巧(四)17of26LearnFromDELL五.虛心請教,有錯必糾

。審核者永遠是對的.*只可以提供答案,不可以與其爭執.*只可以簡潔說明,不可以無休止地解釋.。對于被發現的問題,必須承諾改善,並立即付諸行動.審核的應答技巧(五)哦,是,馬上改.您看,這樣改,可不可以?18of26LearnFromDELL問:工程師/技術員/組長/工人的職責規定了嗎?答:沒有,但每份部門文件中有提到.不良項:各部門及各層次人員的職責沒有規定于《質量手冊》.改善:將此規定追加.

問:質量手冊的作成時間為99.07.03,但文件發行時間卻為99.08.06,達一個月之久,哪個日期為文件生效日期?答:文控發行時間為生效日期.(沒有証據,審核員不能接受)不良項:文件的生效日期及生效方式未規定.改善:追加上述規定並按其執行.

(5月4日,此兩項不良改善,經審核員確認合格,關閉).審核實例(一)20of26LearnFromDELL

5月4日陰

PQA辦公室審核內容:來料檢驗

問:程序文件?答:有,《部品來料檢驗程序》.(審核員認真審閱).問:部品拿取時有什麼要求嗎?答:有,檢一般部品需戴手套,電子部品如馬達等需戴指套等,如屬防靜電部品,需采取防靜電措施.問:規定?答:(反復查閱文件,沒有規定)文件中沒有,但實際上已有做.

…...待續審核實例(二)21of26LearnFromDELL

不良項:部品拿取方式未規定于文件中.改善:追加規定並實施.問:如出現不良,需要驗証已抽樣的部品,可以驗証嗎?答:可以,每個被抽檢部品的外箱(包括外觀、尺寸)均有標識,且出現不良時,員工會上報技術人員處理.問:同一箱部品會很多,能識別出抽樣部品與非抽樣部品嗎?答:(搖頭,無奈地)可能性不大.不良項:對檢測的部品追溯性不夠.改善:增加對檢測的部品進行標識等規定.

問:MRB的參加部門?答:(指著文件上相關內容)PMC、ENG、QA、PQA、PROD.……待續

審核實例(二)22of26LearnFromDELL

5月4日陰PNP生產線審核內容:PNP

(審查員審查SOP)問:PWBA目檢標准根據什麼制定?答:IPC610.問:文件上有提到嗎?答:(核查文件后)程序文件有提到(審核員不滿意,因為SOP中未提到).不良項:SOP中無標准規定.

改善:追加IPC610標准至相關SOP中.……待續

審核實例(三)24of26LearnFromDELL(繼續審查,審查員要求一IPQC人員測試烙鐵溫度,並檢查記錄,當日資料OK)

問:

(測試員工作答)如何讀取烙鐵溫度?

答:停留3~5秒鐘,溫度穩定后讀數(同SOP標準).問:如經過5秒鐘,溫度仍未穩定呢?