锤击预应力桩监理质量控制措施

锤击预应力管桩施工监理细则一、预应力管桩基础有如下特点：1、管桩强度高耐打性好，比较适合用作摩擦端承桩及端承摩擦桩。2、工期短、造价低。应用管桩基础的工期短主要体现在以下三方面：一是施工前期准备时间短，经高压蒸养的PHC桩，成型后到使用只需几天时间；二是施工速度快；三是检测简单快捷。造价低主要体现在两方面：一是单位承载力的造价低，虽然管桩单位长度的造价较高，但由于其承载力较高，综合计算，单位承载力的造价还是较低的；二是由于工期短，可以节省施工费用，缩短投资者的投资回收时间。3、管桩基础宜用于桩端持力层为较厚的强风化或全风化岩层、坚硬粘性土层、密实碎石(砂、粉)土层的场地，主要是这些土层适应管桩能进入一定的深度并设计成摩擦端承桩或端承摩擦桩以充分发挥其强度高的特点，从而提高桩的承载力和经济效益。4、锤击贯人法施工的管桩不宜应用于以下典型的工程地质条件：1）、土层中含有较多难以清除的孤石(障碍物)或有不适宜作持力层且管桩又难以贯穿的坚硬夹层地区，不宜应用管桩。孤石和障碍物多的场地不宜打管桩，道理显而易见；当夹层非常坚硬但厚度不大，管桩要贯穿时容易被打裂，而不贯穿又不符合做桩端持力层的要求，这样的夹层地区也不宜应用管桩。2）、管桩难以贯入的岩面上无适合作桩端持力层的土层，或持力层较薄且持力层上覆土层较松软；管桩难以贯人的岩面埋藏较浅且倾斜较大，均不宜应用管桩。岩面上无适合作桩端节力层的土层多见于石灰岩地区，大多数基岩表面就是新鲜岩面，且存在溶洞、溶沟、溶槽；若基岩上覆土较松软，打桩过程中，管桩一接触岩面就容易出现桩身断裂或桩尖滑动。据统计，在石灰岩地区打桩，桩的破损率高达20％～50％，成桩倾斜率大大超过规范允许值的桩数很多，而且单桩承载力比较低，所以石灰岩地区一般不适宜应用管桩。但当石灰岩面上有适合作桩端持力层的土层时，则仍可应用管桩。我省有些地区，基岩虽不是石灰岩，但基岩中强风化岩层较薄(只有几十厘米)，甚至缺少这一强风化岩层，且上覆土层较松软，这种地质条件俗称“上软下硬、软硬突变”。在这样的场地打桩，管桩很快穿越覆盖层和强风化岩层，马上碰到中风化岩层，此时桩身反弹特别厉害，容易出现桩头打碎、桩身断裂的情况。据统计，在这样的地质条件下打桩，桩的破损率高达10％一20％。而当强风化岩虽然较薄但其上有较厚的硬塑一坚硬的残积土或中密一密实的砂层时，则管桩就不易被打断打碎；有的地区，管桩难以贯入的岩面埋藏较浅且倾斜较大，当管桩桩尖到达岩面时，由于桩周土体对桩身的稳固力不足，导致整根桩跑位或沿岩面滑移。总之，孤石和障碍物多的场地、有薄而坚硬夹层的场地、石灰岩地区、“上软下硬、软硬突变”以及基岩埋藏较浅且倾斜较大的场地等，不宜采用管桩，必要采用时要十分谨慎对待。为此，监理工程师要做好监控工作。二、监理工作的方法及措施（一）、打桩施工质量的事前监理1、与有关部门对红线内控制点进行复测并以此作为基础复核各桩位。2、研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图和桩基结构施工图。3、项目监理人员参加由建设单位组织的设计技术交底会，总监理工程师对设计技术交底会议纪要进行签认。4、检查桩的生产厂家是否持有产品质量考核合格证，产品有无合格证。到厂家了解原材料质量和生产情况。5、应明确沉桩质量标准。、分包工程开工前，专业监理工程师审查承包单位报送的分包单位资格报审表和分包单位有关资质资料，符合有关规定后，由总监理工程师予以签认。7、对分包单位资格应审核以下内容：1）、分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证、国外(境外)企业在国内承包工程许可证；2）、分包单位的业绩；3）、拟分包工程的内容和范围；4）、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。8、审核承包单位的施工组织设计或施工技术方案。审核的重点为：1）、施工机具、施工方法及打桩顺序。2）、保证沉桩的垂直度，使桩锤、桩帽和桩身在同一直线上的技术措施。9、专业监理工程师按以下要求对承包单位报送的测量放线控制成果及保护措施进行检查，符合要求时，专业监理工程师对承包单位报送的施工测量成果报验申请表予以签认：l）、检查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书；2）、复核控制桩的校核成果、控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。承包单位1)、调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线、地下建(构)筑物及障碍物、可能受打桩影响的建(构)筑物，并提出相应的安全措施。2）、处理场地内影响打桩的高空及地下障碍物。3）、平整场地：场地的地面应平整，排水通畅，坡度不大于1％，承压能力应满足打桩机稳定的要求。4）、在不受施工影响的地方设置坐标、高程控制点及轴线定位点。5)、供电、供水、道路、排水、照明、临设房屋等满足施工要求。6）、向打桩操作人员作技术安全交底。11、专业监理工程师审查承包单位报送的工程开工报审表及相关资料，具备以下开工条件时，由总监理工程师签发开工令，并报建设单位：1）、施工许可证已获政府主管部门批准；2）、征地拆迁工作能满足工程进度的需要；3）、施工组织设计已获总监理工程师批准；4）、承包单位现场管理人员已到位，机具、施工人员已进场，主要工程材料已落实；12、工程项目开工前，监理人员应参加由建设单位主持召开的第一次工地会议。13、第一次工地会议应包括以下主要内容：1）、建设单位、承包单位和监理单位分别介绍各自驻现场的组织机构、人员及其分工；2）、建设单位根据委托监理合同宣布对总监理工程师的授权；3）、建设单位介绍工程开工准备情况；4）、承包单位介绍施工准备情况；5）、建设单位和总监理工程师对施工准备情况提出意见和要求；6）、总监理工程师介绍监理规划的主要内容；7）、研究确定各方在施工过程中参加工地例会的主要人员，召开工地例会周期、地点及主要议题。（二）、预应力管桩施工中的质量监理1、对承包单位报送的拟进场工程材料、构配件和设备的工程材料倘配件、设备报审表及其质量证明资料进行审核。严格把关管桩进场时的质量验收，对管桩的出厂质保资料、管桩直径、管壁厚度、端头钢板及砼外观质量进行检查。2、对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，监理人员应拒绝签认，并应签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的工程材料、构配件、设备撤出现场。严禁不符合规范要求及广东省标准要求的管桩材料和桩尖在使用于施工现场。3、检查轴线控制桩、水准点，应使其不受打桩、运输的影响。轴线及桩位布置必须符合设计要求，桩位放线偏差控制在允许范围内，经监理工程师验收签证后，方可施工。4、管桩吊运应符合下列规定：1）、管桩出厂前应作出厂检查，其规格、批号、制作．日期应符合所属的验收批号内容；2）、管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞；3）、单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。5、管桩堆放应符合下列规定：1）、堆放场地应平整坚实；2）、管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放；3）、当场地条件许可时，宜单层堆放；叠层堆放时，外径为500—600mm的管桩不宜超过4层，外径为300—400mm的管桩不宜超过5层；4）、叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处；底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动；5）、垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得用有棱角的金属构件替代。6、取桩应符合下列规定：1）、管桩叠层堆放超过2层时，应用吊机取桩，严禁拖拉取桩。2）、叠层堆放的管桩不超过2层时，可拖拉取桩；当为2层时，桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护；3）、三点支撑履带自行式打桩机不宜拖拉取桩；4）、走管式打桩机拖拉取桩时，拉桩的钢丝绳必须通过设在桩架底盘的导向滑轮。7、监控打桩顺序：一般为根据基础设计标高宜先深后浅；根据桩的规格宜先大后小、先长后短；对于密集桩群，自中间向两个方向或四周进行或由一侧向单一方向进行，具体施工顺序根据每个分区的场地条件及群桩分布等特点进行控制。8、管桩的施打应符合下列规定：1)、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0．5％，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插；2）、管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0．8％时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏；3）、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩；4）、桩数多于加根的僻桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打；5）、打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员(或建设单位代表)验证签名后方可作为有效施工记录。9、焊接接桩应符合现行行业标准<建筑钢结构焊接规程)JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：1）、当管桩需要接长时，其人土部分桩段的桩头宜高出地面m；2）、下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺宜，错位偏差不宜大于2mm；3）、管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；4）、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4—6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行；5）、焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应饱满连续；6）、焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续锤击，自然冷却时间不宜少于8min；严禁用水冷却或焊好即打。10、遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：——贯人度突变。——桩头混凝土剥落、破碎。——桩身突然倾斜、跑位。一--地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。——总锤击数超过规定值。——桩身回弹曲线不规则。11、每根桩的总锤击数及最后1m沉桩锤击效应符合下列规定：1）、PC桩总锤击数不宜超过2000，最后lm沉桩锤击数不宜超过2500；2PHC桩总锤击效不宜超过2500，最后lm沉桩锤击数不宜超过300。12）、送桩应符合下列规定：1）、送桩深度不宜大于2.0m；2）、当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度井检查桩顶质量，合格后立即送桩；3）、送桩的最后贯人度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯人度予以修正。13、打桩过程中，进行旁站监理，检查桩的垂直度：桩锤、桩帽及桩身应在同一垂线上，偏差不得超过0.5%，采用吊垂线的方法同时从两个相垂直的方向进行控制。如发现桩不垂直，应设法纠正，但不允许用走桩架的方法进行纠正。因这样做，会使桩身弯曲，继续施打时，桩身有可能断裂。14、在打桩过程中，应经常检查每米进尺锤击数。当桩下沉接近设计标高时，检查最后lm锤击数，最后3击贯人度。若按贯人度控制，桩尖达到了设计标高，但贯人度大于设计要求，则应继续打桩，直至贯人度达到设计要求为止。若桩尖未达到设计标高，而贯入度满足或小于设计要求，则需综合分析，采取必要的处理措施。15、在打桩过程中，应检查相邻的桩有无异常情况，如桩顶横向位移、桩身上升、对贯入度出现异常现象、桩头出现裂缝、端头板松动等情况及时通知设计人员、承建单位，分析原因并做出处理预防对策；群桩施打时，督促施工单位做好隆起观测工作，将隆起值汇报给设计，由设计确定处理方案。16、配合施工单位定期进行安全检查，确保施工安全。17、协助检测单位做好桩基质量检测工作及组织质量评定工作。18、管桩基础工程竣工验收时，应具备下列文件和资料：1）、桩基设计文件和施工图，包括图纸会审纪要、设计变更通知书等；2）、桩位测量放线图，包括工程基线复核签证单；3）、工程地质和水文地质勘察报告；4）、经审定的施工组织设计或施工方案，包括实施中的变更文件及资料；5）、管桩出厂合格证及管桩技术性能资料(产品说明书)；6）、打桩施工记录汇总，包括桩位编号图、现场绘制的管桩收锤回弹曲线；7）、打桩工程竣工图：8）、成桩质量检查报告；9）、单桩承载力检测报告；10）、质量事故处理资料。三、监理工作的控制要求及目标值1、管桩各部位尺寸偏差应符合下表规定：项目允许偏差值（mmm）质检工具及量度方方法长度L＋0.7%L－0.5%L采用钢卷卷尺端部倾斜≤0.5%d将直角靠靠尺的一边紧紧靠桩身，另另一边端板紧紧靠，测其最最大间隙外径d≤600＋5－44用卡尺或或钢尺在同一一断面测定相相互垂直的两两直尺，取其其平均值＞600＋7－44壁厚t正偏差不限－5用钢直尺尺在同一断面面相互垂直的的两直径上测测定四处壁厚厚，取其平均均值保护层厚度＋10－5用钢尺，在管桩断断面处测量桩身弯曲度≤L/1000将拉线紧紧靠桩的两端端部，用钢直直尺测其弯曲曲处最大距离离端头板平整度2用钢直尺尺一边紧靠端端头板，测其其间隙处距离离外径0－1用钢卷尺尺或钢直尺内径±2厚度正偏差不限负偏差为0注：①表内尺寸以管桩设计图纸为基准；②预应力筋和螺旋箍筋的混凝土保护层应分别不小于25mm和20mm。2、管桩的外观质量要求应符合下表规定：管桩的外观质量要求项目质量要求粘皮和麻面局部粘皮皮和麻面累计计面积不大于于桩身总计表表面积的0．5％，其深度度不得大于l0rnm。允许作有有效的修补桩身合缝漏浆合缝漏浆浆深踺小于主主筋保护廉厚厚度，每处诵诵浆长度不大大于300mm，累计长度度不大于管桩桩长度的10％，或对称称漏浆的搭接接长度不大于于100mm，允许作有有效的修补局部磕损磕损深度度不大于10mm，每处面面积不大于50cm2，允许作有有效的修补内外表面露筋不允许表面裂缝不允许出现现环向或纵向向裂缝，但龟龟裂、水纹及及浮浆层裂纹纹不在此限端面平整度管桩端面面混凝土及主主筋镦头不得得高出端板平平面断头、脱头不允许。但但当预应力主主筋采用钢丝丝且其断丝数数量不大于钢钢丝总数的3％时，允许许使用套箍(钢裙板)凹陷凹陷深度度不得大于l0mm，每处面积积不大于25cm2内表面混凝土坍落落不允许桩接头及桩套箍((钢裙板)板与混凝上上结合处漏浆漏浆深度度小于主筋保保护层厚度，漏漏浆长度不大大于周长的1／4，允许作有有效的修补，空洞和蜂窝不允许其它离心成型后后废浆液应倒倒清3、地质条件复杂的收锤标准控制指标应通过试打桩确定。4、收锤标准按设计图纸要求，最后贯人度、桩入土深度、总锤击数、每米沉桩锤击数及最后1m沉桩锤击数应详细记录。5、试打桩应符合下列规定：1）、试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性；2）、试打桩应选在地质勘探孔附近；3）、施打条件应与工程桩一致，并应符合管桩施打的有关规定；4）、宜用符合规定的高应变动测法配合测试；必要时应进行静载试验，有条件时静载试验宜加载至桩的极限荷载。6、正常情况下，最后贯人度不宜小于20mm/10击；当持力层为较薄的强风化岩层且上覆土层较软弱时，最后贯人度可适当减少，但不宜小于15mm／10击。7、管桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，并应符合下列规定：1）、桩身垂直度允许偏差为1％；2）、截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm；3）、桩顶平面位置偏差应符合下表的规定；4）、配置封口型桩尖(十字型或锥型)：的工程桩桩身质量检查，可采用直观法检查，即在收锤盾立即将低压电灯泡沉人管桩内腔用灯光照射作检查。管桩顶平面位置的允许偏差项目允许偏差值（mmm）柱下单桩80单排或双排桩条形形基础垂直于条形桩