高压旋喷桩机基础知识

v1.0可编辑可修改v1.0可编辑可修改 word 完美格式在这个过程中，固结体的强度将不断提高。6.旋喷注浆法的可靠性高压喷射注浆用高达20~40MPaffi力，其冲击破坏土体的能量十分巨人，对粘性上和砂土都能冲切破坏。凡是高压水射流能冲动土粒的土， 都能进行高压喷射注浆加固，只要按照正确的顺序施工、使用优质水泥等注浆材料和采用恰当喷射技术参数以及合理的设计，即可获得优良的加固地基和防渗帷幕墙。固结体的可靠性高。高压喷射注浆是以高压喷射流强力破坏土体，有效破坏的距离较大，待水泥浆与土粒硬化后，即形成一个固结体。固结体的直径（长度）受土层影响外表呈凸凹不规则状，硬土的固结直径（长度）要小一些，高压喷射注浆的整体性、均匀性都要高于一般的静压灌浆。此外，固结体在良好的（对混凝土无侵蚀）环境中，强度不断增加，强度增加率延续至10年以上。经实测10年可增加倍乃至更高。因此，只要在对混凝土无侵蚀的地下水和不受冻 （即冻结温度不低于负200C）的条件下，固结体的质量可靠，可作为永久性地基和防渗帷幕。高压喷射注浆构筑物的可靠性强，高压喷射注浆构造的旋喷排桩、复合地基、地下防渗帷幕等形式的构筑物的质量较好。旋喷排桩及防渗帷幕整体的连接质量优良旋喷排桩系由多个旋喷单桩连接而成，防渗帷幕亦是由多个定喷、摆喷或旋喷的单体组成。它们不是同时喷成，但是不存在新老连接不好的问题。防渗帷慕的稳定性较好。因为高压喷射流的能量巨大，只要新老固结体能相连接，新固结体的喷射流能把老固结体表面冲击的非常干净，硬化后新老固结体连为一体。旋喷复合地基的质量有保证。 旋喷复合地基由多个不相连的旋喷桩组成。 旋喷时其主体为有一定直径和体形的旋喷桩， 还有一部分连在旋喷桩外面的支体， 支体是因土的裂缝造成，其数量、粗细（厚薄）和长短与土的裂隙状况及喷射技术参数有关。也就是说，旋喷复合地基不但有旋喷桩，在桩之间的土中还有若干支体固结体， 它们在一定程度上改善了桩间土的物理力学性能，从而加大了复合地基的承载力，减小了地基的沉降量。高压旋喷桩地基加固工程施工质量监理一、施工准备阶段的监理.审查施工单位的资质及技术水平，协助建设单位认真选好施工队伍。由于高压旋喷桩施工工艺有一定的特殊性，往往工程总承包单位会分包给专业施工单位进行施工。这时，监理单位就要审查分包施工单位的资质等级和业务范围是否与本工程相适应，并且要了解有无同类工程的施工经验、企业的技术水平、质量管理措施以及已竣工工程的施工效果。必要时还应实地调查已完工程的建设单位，以确定分包施工单位是否具有完成本工程的技术水平和确保本工程施工质量的管理能力。.了解工程建设范围内的地质情况及高压旋喷桩的施工工艺。重点了解：地基各土层的厚度和颗粒组成，各土层的塑性指数，密度、渗透系数等；工程建设的规模，对地基处理后的承载力和变形要求；高压旋喷桩的施工工艺及注浆材料的配比；桩体的强度、直径等。.对直接影响工程进度和工程质量的施工机械设备进行重点审查。包括：钻机、高压泵、搅拌机、储液罐、输浆管等的型号、性能参数以及使用要求，必须满足高压旋喷工艺需要。为了保证施工的连续，还应备有足够的备品和备件。.审核施工单位提供的施工组织设计（方案）。施工单位在开工前向项目监理部报送施工组织设计（方案）并填写《工程技术文件报审表》。总监理工程师组织专业监理工程师对其进行审查并核准，重点审核：高压旋喷桩注浆机械设备的规格和主要机械参数；施工工艺及主要施工技术参数；对旋喷压力、旋转速度、提升速度、浆液配比、喷射流量等项工艺参数应对照地质条件和加固要求，从有利于提高成桩效果和桩体质量的角度出发，综合考虑，以保证施工方案安全可靠、经济合理、技术可行；施工质量保证措施是否可靠并有针对性，遇地层变化或进浆量异常时的应急措施；旋喷作业的施工顺序和复喷的次数，以及停止喷浆施工的标准；从孔口返到地面的废浆液处理措施；施工工期安排是否满足施工合同要求，进度计划是否保证施工的连续性和均衡性；所需的人力、材料、设备的配置与进度计划是否协调。项目经理部的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系是否健全。不符合要求时，总监将专业监理工程师的审核意见形成书面退回施工单位进行修改。修改后再报，重新审核再由总监理工程师签认发给施工单位。.要求施工单位在施工前，选择与设计场地相似的地段选点进行试桩并检验，以确定工程桩合适的施工参数值，即旋喷压力、旋转速度、提升速度、浆液配比、喷射流量等。当工程桩外围设计有护桩时，也可将试桩取得的参数值先在护桩上进行试验性施工，以检验此参数值对大范围连续性施工是否适应和满足。.工程桩正式施工前，监理工程师必须对轴线和桩位进行复核测量，各桩位插杆标志、编号是否无误。对旋喷钻机标高深度控制做重点检查。.严格核查开工条件。施工单位根据项目监理部审批的施工组织设计做好各项开工准备后，向监理部提交《工程动工报审表》。总监理工程师进行现场核查，主要核查工程施工许可证、施工组织设计、施工测量放线是否齐全有效，主要人员、材料、设备进场情况，施工现场道路、水电、通讯等是否已达到开工条件。监理工程师审核认为施工的各项准备就绪， 具备开工条件时，由总监理工程师在施工单位报送的《工程动工报审表》上签署意见，并报建设单位，方可开工。二、高压旋喷桩施工过程中的监理.要求施工单位把工序管理纳入控制状态。对钻机操作、高压泵操作、配料操作等重点工序，必须使用技术熟练工人定岗、定责，操作中不得随意更换。.对工程中使用的材料质量进行控制，主要是控制水泥质量。进入现场的水泥必须及时报验，重点审查其出厂合格证、生产许可证等，不论建设单位供应还是施工单位采购的水泥，都必须先复试，合格后才准许使用。需复试的材料经监理人员现场见证取样后送专门检测部门进行复试，并将复试结果及材料的有关资料、出厂质量证明等随《工程物资进场报验表》报项目监理部签认。对存放过久、受潮、结块的水泥极易堵塞喷嘴，且强度降低，不应使用；不同标号、不同品种的水泥，因其水化热不同、影响桩身强度，不得混用。当需要在水泥浆液中掺入外加剂时，应通过试验确定合适掺量。.按设计要求，对高压旋喷注浆的范围、注浆孔的位置、施工顺序进行检查，包括：按预定的参数配制浆液、投料、搅拌、过滤；启动高压泵并保持泵压稳定；钻头对准桩中心、校平钻盘，垂直下钻；达到设计预定位置；原地旋喷 1一2分钟后，匀速提升钻杆直至旋喷完成，都必须按要求的施工工艺进行操作施工。.有目的地进行巡视和旁站工作。在施工过程中监理人员按照旁站监理方案，对关键部位、关键工序进行全过程旁站监理，主动控制，严格检查，确保施工过程质量符合要求。当发现施工质量问题要及时通知施工单位，消除质量隐患。监理工程师在跟踪旁站中应随时注意每根桩的旋喷过程， 中途发生故障（如卡钻、压力突然变化、大量冒浆等）应及时查明原因，尽快排除，并采取措施（复喷等）以保证成桩质量。事后，对故障的原因、发生部位，所采取的措施等都要一一做好记录。.各作业班交接操作时，要求施工单位当班班长先介绍当班作业情况，接班班长全面检查正常后方可换班操作。必须保证旋喷工艺的统一连续，才能保证成桩质量的统一稳定。

.要求施工单位每天提供成桩记录和材料用量表，监理工程师根据情况分析，判断施工作业是否正常，以便及时反馈信息、控制工程质量。.为确保施工质量，在高压旋喷桩施工一段时间后，应督促施工单位对先期施工的桩体进行检查。主要检查：桩体的整体性和均匀性；桩体的有效直径及垂直度；桩体的强度。.定期召开监理会议。监理例会是各方沟通情况、交流信息、协调处理、研究解决合同履行中有关的各方面问题的主要协调方式。 每周定期召开会议，及时分析影响高压旋喷桩的进度和成桩质量的因素， 通报旋喷工程施工状况，督促施工单位严格按设计要求和规范规定进行施工，并对上周工作进行总结，提出相关要求。会后项目监理部及时整理会议纪要，由参会各方签字认可，作为工程资料的一部分整理归档。每周例会对工程质量、组织协调、施工进度、安全监理起到了相当重要的控制作用。.安全生产、文明施工检查制度。项目监理部设一名安全监理员，负责对工地的安全生产、文明施工的情况进行检查。每周组织进行一次例行的安全检查。检查时要求建设单位、监理单位有关人员和施工单位的专职安全员及主管领导必须参加。检查完后，对出现的问题及安全隐患发出整改通知并做出书面纪要， 并要求施工单位在整改之后必须向建设单位和监理单位写出书面回复报告。三、高压旋喷桩检测阶段的监理.工程桩全部施工完成后，监理工程师应根据设计图纸对照施工记录进一步复核现场施工桩位是否有遗漏。.按设计要求和规范规定检测旋喷桩的施工质量。1）审查检测桩单位的资质等级和技术装备，协助建设单位确定检测单位。2）会同设计单位确定检测项目、检测方法和检测点，检测点的布置要选择有代表性的桩位；施工中出现异常的部位；地基情况复杂的部位。检测点数量为施工孔数的1%,且不少于3点，检测方法采用取芯、开挖、标准贯入试验、载荷试验等。3）对已钻芯取样检测的工程桩，检测后必须及时将芯孔用细石碎或水泥砂浆充填密实。.审核施工单位提交的旋喷桩地基检测报告和工