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文档简介

2023数控竞赛理论复习资料(数控车)一、判断题:1、过渡配合也许有间隙,也也许有过盈。因此过渡配合也许是间隙配合,也也许是过盈配合。()2、在设计零件时,必须根据零件的功能规定和制造的经济性,对零件的形状误差加以限制,即规定适当的形状,简称形位公差。()3、车削加工中,主轴转速应根据允许的切削速度和工件的直径来选择。()4、数控机床因其加工的自动化限度高,所以除了刀具的进给运动外,对于零件的装夹、刀具的更换、切削的排除均需自动完毕。()5、可编程控制器是一个程序存储式控制装置,所以编制用户的控制程序是不可少的。()6、数控机床的精度很大限度上由位置测量装置的精度决定。()7、数控机床按数控机床加工方式分为金属切削类、金属成形类、特种加工类和其它四类。()8、每发送一个脉冲,工作台相对刀具移动一个基本长度单位,我们称之为脉冲当量。()9、数控机床加工精度高重要是程序控制可以避免操作者的人为操作误差。()10、数控机床的运动精度重要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。()11、主轴误差涉及径向跳动、轴向窜动、角度摆动。()12、工件坐标系设定的两种方法是G92建立工件坐标系和G54~G59设定工件坐标系。()13、手工编程合用于具有列表曲线、非圆曲线及曲面的零件加工编程。()14、宏程序中可以进行变量与变量、变量与常量之间的算术运算,但不能进行逻辑运算。()15、卧式车削中心具有动力刀具功能和C轴位置控制功能,可以实现三坐标两轴联动控制。()16、刀具相对于工件的运动轨迹和方向称加工路线。()17、孔加工时应遵循先中心占领头后钻头钻孔,接着镗孔或铰孔的路线。()18、数控机床开机"回零"的目的是为了建立工件坐标系。()19、程序段的顺序号,根据数控系统的不同,在某些系统中可以省略的。()20、顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。()21、液压系统的输出功率就是液压缸等执行元件的工作功率。()22、精加工时,为了使刀刃锋利,切削省力,前角可取大些。()23、在连续反复的加工以后,返回参考点可以消除进给运动部件的坐标随机误差。()24、数控加工中圆弧编程,通常既可以用圆心编程也可以用半径编程。()25、一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。()26、机床参考点通常设在机床各轴工作行程的极限位置上。()27、数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度规定高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。()28、车削外圆零件时,如不用刀补,锥度或圆弧的尺寸会变小。()29、液压系统常见故障有噪音、“爬行”、系统压力局限性、油温过高。()30、铜及铜合金的强度和硬度较低,夹紧力不宜过大,防止工件夹紧变形。()31、检测装置是数控机床必不可少的装置。()32、液压系统中的压力大小决定于负载,并随负载变化而变化。()33、当工件的定位基准与工序基准重合时,可以防止基准不符误差的产生。()34、在进行机械加工时,必须把工件放的机床上,使它在夹紧之前就占有一个对的的位置,称为定位。()35、切削塑性材料时,车刀的前角可取大些,切削脆性材料时,前角取小些。()36.车床刀具角度中,刃倾角重要影响刀具锋利限度。()37、安装内孔加工刀具时,应尽也许使刀尖齐平或稍高于工件中心。()38、数控系统出现故障后,假如了解了故障的全过程并确认通电对系统无危险时,就可通电进行观测、检查故障。()39、热解决调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。()40、退火的目的是减少钢的硬度,提高刚的塑性,以便于进行切削加工和冷变形加工。()41、表面淬火的零件常用低碳结构钢制造,经淬火表面获得高硬度。()42、热解决调质是指淬火后再进行退火解决,以获得较好的综合机械性能。()43、各几何要素之间的连接点称为基点。()44、在画螺纹紧固件的装配图时,两零件的接触表面画一条线,不接触的表面画两条线。()45、分析零件图的视图时,根据视图布局,一方面找出主视图。()46、标注角度时,尺寸线应画成圆弧,其圆心是该角度的顶点。()47、轴测图是按照轴测投影法绘制出来的有立体感的图形。()48、一个完整尺寸包含的四要素为尺寸线、尺寸数字、尺寸公差和箭头等四项要素。()49、CAD与CAM系统能在计算机内部相连接。()50、对于具有相贯线的组合体,只需标注出各相贯的基本形体的定形尺寸和拟定它们互相位置的定位尺寸,而不应注出相贯线的定形尺寸。()51、公差等级IT2~IT5用于高精度和重要配合处,IT12~IT18用于末注公差尺寸处。()52、孔的公差带在轴的公差带之下,为过盈配合。()53、采用高速或低速切削,增大刀具的前角,研磨刀具的前刀面,使用切削液等措施,可以避免产生积屑瘤。()54、切削过程中,当出现工件表面质量明显下降,异常振动和声响时,说明刀具已磨损严重。()55、开环伺服系统重要特性是系统内没有设计位置检测反馈装置。()56、数控系统在解决数据时,将小数脉冲圆整成整数脉冲时产生的误差,称为圆整误差。()57、按伺服系统控制环路不同,数控机床可分为:开环、半开半闭环、半闭环。()58、磨钝标准就是刀具磨损到一定的限度就不能再使用,这个磨损极限叫磨钝标准。()59、闭环控制数控机床采用交、直流伺服电机并有检测位移的反馈装置。()60、在FANUC等数控系统中,使用刀具半径补偿功能时,允许连续出现两条在非加工平面内的非移动指令。()二、单项选择题:1、在大型和精密数控机床中,规定较高的速度和精度因而应采用伺服系统。A、开环B、闭环C、半闭环2、闭环控制系统比开环控制系统的。A、价格低B、稳定性差C、精度高3、数控的实质是通过特定解决方式下的()自动控制机械装置进行动作。A、工艺设计B、数值计算C、数字信息4、粗加工时,为了提高生产效率,选用切削用量时,应一方面选择较大的。A、进给量B、切削深度C、切削速度5、数控机床进给系统采用齿轮传动副时,应当有消隙措施,其消除的是。A、齿轮轴向间隙B、齿顶间隙C、齿侧间隙6、当车削细长轴时,应选用主偏角为度的车刀。A、75.B、90。C、60。7、为了防止换刀时刀具碰伤工件或夹具,换刀点经常选在被加工零件的。A、上面B、外面C、里面8、在工艺设计时,对于位置精度规定较高时,一般采用。同一加工表面按粗加工、半精加工、精加工顺序完毕同一加工表面按粗加工、精加工顺序完毕所有加工表面按粗加工、半精加工、精加工的方法完毕9、对于数控机床最具有机床精度特性的一项指标是。A、机床运动精度B、机床的传动精度C、机床的定位精度D、机床的几何精度10、.数控机床的“对刀”过程事实上是使“刀位点”与一致的过程。A:参考点B:对刀点C:机床原点11、对于具有相贯线的组合体,只需标注出各相贯的基本形体的定形尺寸和拟定它们互相位置的定位尺寸,而不应注出相贯线的尺寸。A、定形B、外部C、定位12、用偏刀车削端面时,因受切削力方向的影响,工件易形成,影响加工质量。用弯头刀车端面时,由于刀头强度大,切削顺利,合用于加工较大端面。A、凸面B、凹面C、凸凹不平13、分析零件图,一方面找出图样上的,图样上各项尺寸均是以此点为基准进行标注的。A工艺基准B设计基准C装配基准14、粗加工时希望产生,它能代替切削刃进行切削,起到保护切削刃的作用。A、积屑瘤B、节状切屑C、带状切屑15、根据误差出现规律,可将误差分为系统误差、随机误差、粗大误差三类。其中误差是不可避免的。A、系统误差B、随机误差C、粗大误差16、对易发生加工变形的零件一般采用划分工序。A:装夹定位B:刀具C:粗精加工ﻩ17、增环是封闭环随其尺寸的环。A:增大而增大B:减小而增大C:增大而减小18、在同等的条件下,顺铣优于逆铣,可以提高表面光洁度,功率消耗低,并且。A、利于排屑B、适合加工切削面上硬质层的工件C、机床受力好19、数控加工误差涉及编程误差、控制系统误差、零件定位误差、进给误差、对刀误差其中对加工误差影响最大。A、进给误差与对刀误差B、控制系统误差与零件定位误差C、进给误差与零件定位误差20、所谓联机诊断,是指数控计算机中的。A、远程诊断能力B、自诊断能力C、脱机诊断能力D、通信诊断能力21、机床在操作过程中碰到急停信号或超程报警信号后,待故障排除后必须的操作。A:重新启动B:返回机床零点C:返回参考点22、22h6、22h7、22h8三个公差带。A、上偏差相同且下偏差不相同B、上偏差不相同且下偏差相同C、上、下偏差相同D、上、下偏差不相同23、国际规定了A种基本偏差代号,大写字母表达孔。A、28B、20C、12D、3224、车床上,刀尖圆弧只有在加工

时才产生加工误差。ﻫA.端面

B.圆柱

C.圆弧25、高速切削塑性金属材料时,如没有采用适当的断屑措施,则易形成。A挤裂切屑B崩碎切屑C带状切屑D单元切屑26、在机械加工车间中直接改变毛坯的形状、尺寸和材料性能,使之变为成品的这个过程,是该车间的重要工作,我们称之为。A.生产过程B.加工过程C.工艺过程D.工作过程27、工件定位时,仅限制四个或五个自由度,没有限制所有自由度的定位方式称为。

A.完全定位

B.欠定位

C.不完全定位28、车床主轴轴线有轴向窜动时,对车削精度影响较大。A、外圆表面B、丝杆螺距C、内孔表面29、位置精度指标重要有。A、定位精度与反复定位精度B、分辩率与脉冲当量C、主轴线与工作台面的垂直或平行度。30、车削用量的选择原则是:粗车时,一般,最后拟定一个合适的切削速度v。(A)应一方面选择尽也许大的吃刀量ap,另一方面选择较小的进给量f;(B)应一方面选择尽也许小的吃刀量ap,另一方面选择较大的进给量f;(C)应一方面选择尽也许大的吃刀量ap,另一方面选择较大的进给量f;(D)应一方面选择尽也许小的吃刀量ap,另一方面选择较小的进给量f。31、当零件具有对称平面时,在垂直与对称平面的投影面上投影所的的图形,可以一对称中心为界一半画成剖视,另一半画成视图的图形,叫。(A)局部(B)局部剖(C)半剖(D)全剖32、无论外螺纹或内螺纹,在剖视图或断面图中的剖面线都应划到:。(A)细实线(B)牙底线(C)粗实线(D)牙底线33、零件图的的投影方向应能最明显地反映零件图的内外结构形状特性。(A)俯视图(B)主视图(C)左视图(D)右视图34、硬质合金中鈷的含量越高,则材料的。(A)强度和韧性越好(B)硬度和耐磨性越好(C)导热性越好35、数控车床能兼作粗精车削,为使粗车能大切深、大走刀,规定粗车刀具。A、刀具锋利、耐用度好B、较好的刚性、耐用度好C、强度高、耐用度好36、夹紧力的作用点应尽量靠近。(A)机床;(B)工作台;(C)力源机构;(D)加工表面。37、FANUC-0T编程中端面粗车循环用指令。ﻫ

AG70

BG71

CG72

DG73ﻫ39、数控机床加工位置精度高的孔系零件时最佳采用。ﻫ

A依次定位

B同向定位

C切向进刀

D先粗后精

40、单杆液压缸,差动连接时,其运动速度。

A减慢

B加快

C不变

D不拟定ﻫ41、数控机床工作时,当发生任何异常现象需要紧急解决时应启动。

A.程序停止功能

B.暂停功能

C.紧停功能ﻫ42、闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统重要区别在于。ﻫA.位置控制器

B.检测单元

C.伺服单元

D.控制对象

43、在CRT/MDI面板的功能键中,用于刀具偏置数设立的键是。

A.POS

B.OFSET

C.PRGRMﻫ44、一面两销定位中所用的定位销为。

A.圆柱销

B.圆锥销

C.菱形销ﻫ45、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿,可沿假设的刀尖方向,在刀尖半径值上,附加一个刀具偏移量,这称为。ﻫA.刀具位置补偿

B.刀具半径补偿

C.刀具长度补偿

46、数控加工中心的固定循环功能合用于。ﻫA.曲面形状加工

B平面形状加工

C孔系加工ﻫ47、数控机床加工零件的程序编制不仅涉及零件工艺过程,并且还涉及切削用量、走刀路线和。ﻫA.机床工作台尺寸

B.机床行程尺寸

C.刀具尺寸ﻫ48、铰孔的切削速度比钻孔的切削速度。

A.大

B.小

C.相等

49、数控机床的种类很多,假如按加工轨迹分则可分为。

A.二轴控制、三轴控制和连续控制

B.点位控制、直线控制和连续控制

C.二轴控制、三轴控制和多轴控制ﻫ50、从工作性能上看液压传动的缺陷有。ﻫA.调速范围小

B.换向慢

C.传动效率低

51、数控机床运用插补功能加工的零件的表面粗糙度要比普通机床加工同样零件表面粗糙度。ﻫA.差

B.相同

C.好ﻫ52、辅助功能中表达无条件程序暂停的指令是。

A.M00

B.M01

C.M02

D.M30

53、数控机床与普通机床的主机最大不同是数控机床的主机采用。ﻫA.数控装置

B.滚动导轨

C.滚珠丝杠

54、数控机床加工依赖于各种。

A.位置数据

B.模拟量信息

C.准备功能

D.数字化信息

55、步进电机的转速是否通过改变电机的

而实现。

A.脉冲频率

B.脉冲速度

C.通电顺序ﻫ56、圆弧插补指令G03X

Y

R

中,X、Y后的值表达圆弧的。ﻫA.起点坐标值

B.终点坐标值

C.圆心坐标相对于起点的值

57、数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差,是为了提高数控机床进给系统的。ﻫA.传动精度B.运动精度和刚度

C.快速响应性能和运动精度

58、采用经济型数控系统的机床不具有的特点是。A、采用步进电机伺服系统B、CPU可采用单片机C、只配备必要的数控系统D、必须采用闭环控制系统59、假如圆弧是一个封闭整圆,规定由A(20,0)点逆时针圆弧插补并返回A点,其程序段格式为。A.G91G03X20Y0I-20J0F100B.G90G03X20Y0I-20J0F100C.G91G03X20Y0R-20F100D.G90G03X20Y0I20J0F10060、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的重要是。A、提高反向传动精度B、增大驱动力矩C、减少摩擦力矩D、提高使用寿命1、尺寸链的重要特点是。(A)封闭性与关联性(B)关联性与开放性(C)半封闭性与关联性2、技术测量重要研究对零件进行测量。A.尺寸B.形状C.几何参数D.表面粗糙度3、孔φ25上偏差+0.021,下偏差0与轴φ25上偏差-0.020,下偏差-0.033相配合时,其最大间隙是。A.0.02B.0.033C.0.041D.0.0544、按照标准规定:任意300mm测量长度上的定位精度,普通级是mm。A、1.2B、0.4C、0.02D、0.355、公差配合H7/g6是。A间隙配合,基轴制B过渡配合,基孔制C过盈配合,基孔制D间隙配合,基孔制6、形状公差带除涉及公差带的大小、位置外,还涉及。A、形状B、方向C、形状与方向7、数控系统常用的两种插补功能是。A、直线插补和螺旋线插补B、螺旋线插补和抛物线插补C、直线插补和圆弧插补D、圆弧插补和螺旋线插补8、数控机床进给系统采用齿轮传动副时,应当有消隙措施,其消除的是。A、齿轮轴向间隙B、齿顶间隙C、齿侧间隙9、对于数控机床最具有机床精度特性的一项指标是。A、机床运动精度B、机床的传动精度C、机床的定位精度D、机床的几何精度10、数控机床控制操作面板的重要功能是。A:功能转换B:程序输入C:程序编辑11、数控的实质是通过特定解决方式下的自动控制机械装置进行动作。A:工艺设计B:数字信息C:数值计算12、把普通机床改导致数控机床,其重要改造工作都在。A:电气B:进给传动C:机械13、CNC系统一般可用几种方式得到工件加工程序,其中MDI是。A、运用磁盘机读入程序B、从串行通讯接口接受程序C、运用键盘以手动方式输入程序D、从网络通过Modem接受程序14、数控加工误差涉及编程误差、控制系统误差、零件定位误差、进给误差、对刀误差其中对加工误差影响最大。A、进给误差与对刀误差B、控制系统误差与零件定位误差C、进给误差与零件定位误差15、对于具有相贯线的组合体,只需标注出各相贯的基本形体的定形尺寸和拟定它们互相位置的定位尺寸,而不应注出相贯线的尺寸。A、定量B、定形C、定位16、宏程序的结束语名是:A、M98B、M99C、M02D、M3017、若顺时针加工一个3/4圆,半径为20mm,加工起点(x20,y0),其对的程序段是。A:G02X0Y20R20;B:G02X0Y20R-20;C:G02X0Y-20J-20;18、当用直线段或圆弧段逼近非圆曲线时,逼近节点的数目重要取决于。A、允许的逼近误差∆允B、逼近线段的形状C、非圆曲线的特性19、采用半径编程方法编写圆弧插补程序时,当圆弧所相应的圆心角180度时,该半径为负。ﻫA、大于

B小于

C、大于或等于

D、小于或等于

20、数控编程时,应一方面设定。

A、机床原点

B、固定参考点

C、机床坐标系

D、工件坐标系ﻫ21、数控机床运用插补功能加工的零件的表面粗糙度要比普通机床加工同样零件表面粗糙度。A.差B.相同C.好22、数控机床几何精度检查时一方面应当进行。A.连续空运营实验B.安装水平的检查与调整C.数控系统功能实验23、对于孔系加工要注意安排加工顺序,安排得当可避免而影响位置精度。A.反复定位误差B.定位误差C.反向间隙24、在数控机床上进行单段试切时,快速倍率开关应设立为。A.最低B.最高C.零D.任意倍率25、由机床的档块和行程开关决定的坐标位置称为。A.机床参考点B.机床原点C.机床换刀点26、数控机床加工调试中碰到问题想停机应先停止。A.冷却液B.主运动C.进给运动D.辅助运动27、机床电气控制电路中的重要元件有。A.电动机B.指示灯C.熔断器28、G17、G18、G19指令可用来选择的平面。

A.曲线插补

B.直线插补

C.刀具半径补偿29、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是。A.主轴箱

B.床身

C.进给传动

D.刀架

30、在数控机床上使用的夹具最重要的是。A.夹具的刚性好

B.夹具的精度高

C.夹具上有对刀基准

31、数控系统常用的两种插补功能是A、直线插补和螺旋线插补B、螺旋线插补和抛物线插补C、直线插补和圆弧插补D、圆弧插补和螺旋线插补32、程序编制中存在着误差有。A、插补误差逼近误差圆整误差B、逼近误差定位误差插补误差C、圆整误差逼近误差相对误差33、所谓联机诊断,是指数控计算机中的A、远程诊断能力B、自诊断能力C、脱机诊断能力D、通信诊断能力33、切削用量对刀具耐用度影响关系为。A、速度影响最大,进给量影响最小B、进给量影响最大,切削深度影响最小C、切削深度影响最大,速度影响最小D、速度影响最大,切削深度影响最小34、一夹一顶装夹工件,当卡盘夹持部分较长时,卡盘限制工件个自由度,后顶尖限制两个自由度。A、四个B、两个C、三个D、一个35、数控机床的数控装置涉及。A、伺服电机和驱动系统B、控制介质和光电阅读机C、信息解决、输入和输出装置D、位移、速度检测装置和反馈系统36、在液压系统中,节流阀的作用是控制油液在管道内的。A、方向回路B、流量方向C、流量大小D、流量速度37、刀具位置补偿包含刀具和磨损补偿值。A.形状补偿值B.度补偿值C径补偿值D.几何补偿38、工件材料相同,车削时温升基本相等,其热变形伸长量取决于。A、工件长度B、材料热膨胀系数C刀具磨损限度39、主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角,称为。ﻫA.前角

B.后角

C.主偏角40、只接受数控系统发出的指令脉冲,执行情况系统无法控制。A、闭环伺服系统B、开环伺服系统C、半闭环伺服系统D、断联伺服系统41、加工精度的高低是用的大小来表达的。A、重量误差B、质量误差C、加工误差D、测量误差42、变量涉及有、公用变量和系统变量三种。A、局部变量B、大变量C、小变量D、混合变量43、封闭环的最小极限尺寸等于各增环的最小极限尺寸各减环的最大极限尺寸之和。A、之差加上B、之和减去C、加上D、之积加上44、加工精度是指零件加工后实际几何参数与的几何参数的符合限度。A、导轨槽B、抱负零件C、成品件D、夹具45、数控机床配置的自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及。A粗糙度B尺寸精度C圆柱度D机床的定位精度46、在车床上钻深孔,由于钻头刚性局限性,钻削后。A孔径变大,孔中心线不弯曲B孔径不变,孔中心线弯曲C孔径变大,孔中心线平直D孔径不变,孔中心线不变47、配合的松紧限度取决于。A基本尺寸B极限尺寸C基本偏差D标准公差48、在高温下刀具材料保持常温硬度的性能称为。A硬度B强度C耐热性D刚度49、切削用量中,对刀具寿命影响最大的是。A切削速度B背吃刀量变C进给量50、钨钴类硬质合金的刚性、可磨削性和导热性较好,一般用于切削和有色金属及其合金。A碳钢B工具钢C合金钢D铸铁51、下列属于位置公差项目的是

。A圆柱度B面轮廓度C圆跳动D圆度52、粗加工时,为了提高生产效率,选用切削用量时,应一方面选择较大的__。A进给量B切削深度C切削速度D切削厚度53、随着数控技术的不断发展,我们对数控机床伺服系统提出很高的规定,目前高档数控设备规定达成精度。A0.01mmB0.001mmC0.0005mmD0.0001mm54、将钢加热到适当温度,保持一定期间,然后缓慢冷却的热解决工艺叫

。(A)退火

(B)回火

(C)正火

(D)调质55、硬质合金中鈷的含量越高,则材料的。(A)强度和韧性越好(B)硬度和耐磨性越好(C)导热性越好56、目前导轨材料中应用得最普遍的是。

(A)铸铁

(B)黄铜

(C)青铜57、为了使工件获得较好的强度,塑性和韧性等方面综合力学性能,对材料要进行解决。(A)正火(B)退火(C)调质(D)淬火58、机械图样所采用的投影法为。(A)中心投影法(B)斜投影法(C)正投影法(D)正投影法、中心投影法、斜投影法均可采用59、分析零件图,一方面找出图样上的,图样上各项尺寸均是以此点为基准进行标注的。A、工艺基准B、设计基准C、装配基准60、切断刀主切削刃太宽,切削时容易产生。ﻫA.弯曲

B.扭转

C.刀痕

D.振动61、车床主轴轴线有轴向窜动时,对车削精度影响较大。A、外圆表面B、丝杆螺距C、内孔表面62、粗车时,为了提高生产率,选用切削用量时,应一方面取较大的。A切削深度B进给量C切削速度D切削厚度63、通常把切削速度比常规高出倍以上的切削加工叫做高速切削或超高速切削。A5~10B1~5C10~15D15~2064、刀具较合用于进行干车削而不合用于干铣削。A高速钢B硬质合金C陶瓷65、在数控车床上设立极限限位开关起的作用是()。A、过载保护B、欠压保护C、过热保护D、位移安全保护66、为提高工件的径向尺寸精度,X向的脉冲当量取Z向的()。A、一半B、1倍C、2倍D、4倍67、数控车床在进给系统中采用步进电机,步进电机按()转动相应角度。A、电流变动量B、电压变化量C、电脉冲数量D、电脉冲频率68、车床主轴的()使车出的工件出现圆度误差。A、径向跳动B、摆动C、轴向窜动D、窜动69、加工中心与数控铣床的重要区别是()。A、数控系统复杂限度不同B、机床精度不同C、有无自动换刀系统D、机床主轴转速70、钻小孔或长径比较大的孔时,应取()的转速钻削A、较低B、中档C、较高D、都不对71、铰孔时对孔的()的纠正能力较差。A、表面粗糙度B、尺寸精度C、形状精度D、位置精度72、全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的()。A、执行机构B、反馈信号C、检测元件D、动力源73、目前数控机床的加工精度和速度重要取决于()。A、CPUB、机床导轨C、检测元件D、伺服系统74、目前导轨材料中应用得最普遍的是()。A、铸铁B、黄铜C、青铜D、45钢75、数控机床上有一个机械原点,该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称()。A、工件零点B、机床零点C、机床参考点D、编程原点76、编程时,应一方面设定()。A、机床原点B、固定参考点C、机床坐标系D、工件坐标系77、数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,编写程序时,采用()的原则编写程序。A、刀具固定不动,工件移动B、铣削加工刀具固定不动,工件移动;车削加工刀具移动,工件不动C、分析机床运动关系后再根据实际情况D、工件固定不动,刀具移动78、拟定数控机床坐标轴时,一般应先拟定()。A、X轴B、Y轴C、Z轴D、XY轴79、绕X轴旋转的回转运动坐标轴是()。A、A轴B、B轴C、Z轴D、C轴80、G04P1000代表停留几秒()。A、1000B、100C、10D、1。81、刀尖半径左补偿方向的规定是()。A、沿刀具运动方向看,工件位于刀具左侧B、沿工件运动方向看,工件位于刀具左侧C、沿工件运动方向看,刀具位于工件左侧D、沿刀具运动方向看,刀具位于工件左侧82、刀长补正值取消,宜用何种指令()。A、G49B、G49H01C、G43H01D、G44H01。83、圆弧插补指令G03XYIJ中,I、J后的值表达圆弧的()坐标。A、圆心相对于起点的绝对B、圆心相对于起点的增量C、圆心相对于终点的相对D、圆心相对于终点的增量84、辅助功能指令M05代表()。A、主轴顺时针旋转B、主轴逆时针旋转C、主轴停止D、主轴暂停85、设H01=6mm,则G91G43G01Z-15.0执行后的实际移动量为()。A、9mmB、21mmC、15mmD、12mm86、以下提法中()是错误的。A、G92是模态指令B、G04X3.0表达暂停3sC、G33ZF中的F表达进给量D、G41是刀具左补偿87、切削的三要素有进给量、切削深度和()。A、切削厚度B、切削速度C、进给速度D、走刀速度88、一台普通的数控车床,为提高效率,粗加工工件时,优先考虑的参数是()A、主轴转速B、背吃刀量C、快速进给速度D、进给量89、进给率即()。A、每转进给量×每分钟转数B、每转进给量∕每分钟转数C、切深×每分钟转数D、切深∕每分钟转数90、切削金属材料时,在切削速度较低,切削厚度较大,刀具前角较小的条件下,容易形成()。A、挤裂切屑B、带状切屑C、崩碎切屑D、条状切屑91、可以用来制作切削工具的材料是()。A、低碳钢B、中碳钢C、高碳钢D、镍铬钢92、钻头通常使用()制造。A、高速钢B、高锰钢C、不锈钢D、高碳钢93、刀具材料中,制造各种结构复杂的刀具应选用()。A、碳素工具钢B、合金工具钢C、高速工具钢D、硬质合金94、增大刀具的前角,切屑()。A、变形大B、变形小C、很小D、没有影响95、标准麻花钻的锋角为()。A、118°B、35°~40°C、50°~55°D、75°96、()的重要作用是减少后刀面与切削表面之间的摩擦。A、前角B、后角C、螺旋角D、刃倾角97、运用螺丝攻攻制M10×1.5之螺纹时,宜选用之底孔钻头直径为()。A、9.5㎜B、7㎜C、8.5㎜D、7.5㎜98、刀具寿命与()。A、切削速度成正比B、切削速度成反比C、切削剂无关D、刀具材质无关99、切削用量中,对切削刀具磨损影响最大的是()。A、切削深度B、进给量C、切削速度D、电机功率100、编排数控机床加工工序时,为了提高加工精度,采用()。A、精密专用夹具B、一次装夹多工序集中C、流水线作业法D、工序分散加工法101、()加工孔是起钻孔定位和引正作用的。A、麻花钻B、中心钻C、扩孔钻D、锪钻102、退火是一种对钢材的热解决工艺,其目的是()。A、提高钢的整体硬度B、减少钢的硬度,以利于切削加工C、提高钢的表面硬度,以利于耐磨D、减少钢的温度103、将钢加热到适当温度,保持一定期间,然后缓慢冷却的热解决工艺叫()。A、退火B、回火C、正火D、调质104、金属热解决中调质是指()。淬火+高温回火B、淬火+中温回火C、淬火+低温回火D、时效解决105、能改善材料的加工性能的措施是()。A、增大刀具前角B、适当的热解决C、减小切削用量D、提高转速106、一般欲得到较平滑的工件表面,宜选择()。A、锐利刀具B、切速较慢C、大进给D、大切除率。107、铣削铸铁工件宜使用()。A、水溶性切削剂B、矿物油C、硫化矿油D、干式切削。108、一个物体在空间假如不加任何约束限制,应有()自由度。A、四个B、五个C、六个D、3个109、在夹具中,用一个平面对工件进行定位,可限制工件的()自由度。A、两个B、三个C、四个D、五个110、三爪卡盘安装工件,当工件被夹住的定位圆柱表面较长时,可限制工件()个自由度。A、三B、四C、五D、六111、使工件相对于刀具占有一个对的位置的夹具装置称为()装置。A、夹紧B、定位C、对刀D、装夹112、公制游标卡尺取本尺的49mm长,在游尺刻成50刻度,则最小读数为()mm。A、0.01B、0.02C、0.05D、0.1113、游标卡尺以20.00㎜之块规校正时,读数为19.95㎜,若测得工件读数为15.40㎜,则实际尺寸为()mm。A、15.45B、15.30C、15.15D、15.00114、是表达()。A、对称度B、平行度C、垂直度D、倾斜度115、标准规定,电气设备的安全电压是()。A.110VB.5VC.12VD.36V116、热继电器在控制电路中起的作用是()。A、短路保护B、过载保护C、失压保护D、过电压保护117、数控机床如长期不用时最重要的平常维护工作是()。A、清洁

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